- 目錄
有哪些
深層水泥土攪拌樁機的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查:在啟動設備前,必須進行全面的機械檢查,包括但不限于攪拌頭、液壓系統(tǒng)、電氣線路及控制系統(tǒng),確保各部件完好無損。
2. 現(xiàn)場準備:作業(yè)現(xiàn)場應平整堅實,無雜物,確保樁機能夠穩(wěn)定作業(yè)。設立明顯的警示標志,避免無關人員接近。
3. 操作流程:嚴格按照操作手冊進行,從定位、鉆孔、攪拌、提升到成樁,每個步驟都需謹慎執(zhí)行。
4. 水泥漿配制:水泥漿的配比應符合設計要求,攪拌均勻,不得有結塊。
5. 安全防護:操作人員需穿戴防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、工作服等,確保人身安全。
目的和意義
深層水泥土攪拌樁機的安全操作規(guī)程旨在保證施工過程的安全,防止設備損壞和人員傷亡,提高施工效率,確保工程質量。遵循這些規(guī)程,可以減少因操作不當引發(fā)的事故,維護工地秩序,同時也為公司的安全生產和持續(xù)運營打下堅實基礎。
注意事項
1. 操作人員應經過專業(yè)培訓并取得相關證書,未經許可不得擅自操作設備。
2. 施工過程中,如遇異常情況,如設備異響、振動過大等,應立即停機檢查,排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
3. 在攪拌過程中,應保持水泥漿液連續(xù)供應,避免斷流導致的攪拌不均勻。
4. 樁機移動時,應確保所有懸臂、鉆具已完全收起,避免碰撞障礙物。
5. 工作結束后,及時清理設備,做好保養(yǎng)工作,以延長設備使用壽命。
6. 在惡劣天氣條件下,如強風、暴雨等,應停止作業(yè),確保人員和設備安全。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定,妥善處理廢棄的水泥漿,避免環(huán)境污染。
8. 對于施工現(xiàn)場的臨時電源線,應定期檢查,防止漏電、短路等安全隱患。
9. 確?,F(xiàn)場通信暢通,以便在緊急情況下迅速響應。
10. 堅持每日班前會議,強調安全事項,提高員工安全意識。
通過嚴格執(zhí)行這些安全操作規(guī)程,我們可以確保深層水泥土攪拌樁機的高效、安全運行,為公司創(chuàng)造更大的價值,同時也保護了每一位員工的生命安全。
深層水泥土攪拌樁機:安全操作規(guī)程范文
1、在安裝起吊桿前,在立柱根部一定要墊上擋塊,以使起吊桿和水平能形成一定夾角,有利于順利起吊。
2、當起架時,若發(fā)現(xiàn)底盤有反傾現(xiàn)象,應立即停止,并在底盤鋼網上再加起重。
3、當立柱傾角起吊到84度到86度,應立即停止電動起吊,并且把系在立柱頂部的保險絲繩系緊在預先打好的地錨上,并且注意在此時的保險鋼絲繩要變受力變松,待斜撐經絲桿調整,通過銷軸與底盤連接好后再松開,然后同時調整兩側螺桿機構,使立柱處于垂直位置。
4、當?shù)郊軙r,也應先把主柱傾角到84-86度,并且把系在立柱頂部的鋼絲繩系好后再地錨上,然后再把斜撐與底盤連接的銷軸撤掉,此時保險鋼絲繩應一邊拉緊一邊收縮,使立柱前傾,同時主卷揚機倒轉,當立柱倒下處于水平時,先停車,再在立柱根部墊上檔塊,然后繼續(xù)放起吊桿,以防砸架。
5、設備安裝完畢后,應注意各運轉部分是否充注了潤滑油或潤滑脂。
6、各個運轉裝置應先試運行,注意各運轉部位不得有異常響聲、高溫和卡阻現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
7、在施工過程中應及時清除硬化或粘在滾管上的水泥塊及其他硬物,并在滾管上抹上潤滑油,以利于底盤移位。
8、當處理機具卡阻事故,經強力提升后,應檢查施工架是否變形,螺栓有無松動等情況,發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。
9、當使用起重機具頂升架子時,應盡量選擇靠近前后梁或者底盤上給定地方。
10、應經常檢查各部分的鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)磨損較大時應以予更換。
11、啟動卷揚時,不得超負荷工作。
12、定期檢查各部連接是否緊固可靠。
第2篇 深層水泥土攪拌樁機安全操作規(guī)程
1、在安裝起吊桿前,在立柱根部一定要墊上擋塊,以使起吊桿和水平能形成一定夾角,有利于順利起吊。
2、當起架時,若發(fā)現(xiàn)底盤有反傾現(xiàn)象,應立即停止,并在底盤鋼網上再加起重。
3、當立柱傾角起吊到84度到86度,應立即停止電動起吊,并且把系在立柱頂部的保險絲繩系緊在預先打好的地錨上,并且注意在此時的保險鋼絲繩要變受力變松,待斜撐經絲桿調整,通過銷軸與底盤連接好后再松開,然后同時調整兩側螺桿機構,使立柱處于垂直位置。
4、當?shù)郊軙r,也應先把主柱傾角到84-86度,并且把系在立柱頂部的鋼絲繩系好后再地錨上,然后再把斜撐與底盤連接的銷軸撤掉,此時保險鋼絲繩應一邊拉緊一邊收縮,使立柱前傾,同時主卷揚機倒轉,當立柱倒下處于水平時,先停車,再在立柱根部墊上檔塊,然后繼續(xù)放起吊桿,以防砸架。
5、設備安裝完畢后,應注意各運轉部分是否充注了潤滑油或潤滑脂。
6、各個運轉裝置應先試運行,注意各運轉部位不得有異常響聲、高溫和卡阻現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
7、在施工過程中應及時清除硬化或粘在滾管上的水泥塊及其他硬物,并在滾管上抹上潤滑油,以利于底盤移位。
8、當處理機具卡阻事故,經強力提升后,應檢查施工架是否變形,螺栓有無松動等情況,發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。
9、當使用起重機具頂升架子時,應盡量選擇靠近前后梁或者底盤上給定地方。
10、應經常檢查各部分的鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)磨損較大時應以予更換。
11、啟動卷揚時,不得超負荷工作。
12、定期檢查各部連接是否緊固可靠。