有哪些
探放水操作規(guī)程
探放水是煤礦安全生產的重要環(huán)節(jié)，旨在預防和控制礦井水災，確保礦工生命安全和生產順利進行。主要包括以下幾個步驟：
1. 地質調查與分析：對礦井地質構造、水文地質條件進行詳細研究，確定可能的水源和積水區(qū)域。
2. 探測設備準備：選用合適的鉆探設備，如鉆機、鉆桿、鉆頭等，并確保設備完好。
3. 設定探水線：根據(jù)地質資料，制定合理的探水線和探水孔位置。
4. 鉆孔施工：按照設計的探水線進行鉆孔作業(yè)，確保鉆孔深度、方向和角度準確。
5. 水樣采集與分析：在鉆孔過程中，定期采集水樣，進行化學成分和水質分析。
6. 壓力監(jiān)測：安裝壓力計，監(jiān)測鉆孔內的水壓變化，預判涌水量和可能的突水風險。
7. 防水措施：如遇涌水，立即停止鉆進，采取堵水、排水等應急措施。
8. 數(shù)據(jù)記錄與報告：詳細記錄探放水過程中的各項數(shù)據(jù)，編制探放水報告，供后續(xù)決策參考。
目的和意義
探放水操作規(guī)程的實施旨在實現(xiàn)以下目標：
1. 預防礦井水災：通過探放水，及時發(fā)現(xiàn)潛在的水源，防止積水引發(fā)的礦井事故。
2. 保障礦工安全：降低礦工因水災受困或傷亡的風險，提高礦井安全生產水平。
3. 提高生產效率：有效管理地下水，避免因水害導致的生產中斷，提升采礦效率。
4. 環(huán)境保護：合理排放礦井水，減少對周圍環(huán)境的影響。
注意事項
在執(zhí)行探放水操作規(guī)程時，務必注意以下幾點：
1. 嚴格遵守安全規(guī)程：作業(yè)人員需穿戴防護裝備，確保操作安全。
2. 實時監(jiān)測：鉆孔過程中要密切關注鉆孔內的水情變化，隨時調整作業(yè)方案。
3. 準確記錄：所有數(shù)據(jù)必須真實、準確，不得偽造或篡改。
4. 應急預案：提前制定涌水應急響應計劃，確保一旦發(fā)生問題能迅速應對。
5. 定期維護設備：保持設備良好狀態(tài)，防止因設備故障影響探放水效果。
6. 專業(yè)培訓：確保作業(yè)人員具備必要的地質和水文知識，提高操作技能。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體實施時應結合礦井實際情況和專業(yè)判斷進行調整。在實際工作中，務必注重實踐與理論相結合，靈活應對各種復雜情況，以確保探放水工作的科學性和有效性。
探放水操作規(guī)程范文
第1篇 探放水工安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
（1）井下探放水工必須經過專業(yè)技術培訓，經考核合格，并取得操作資格證書后，方許上崗操作。
（2）參加施工的人員必須經過煤礦安全知識培訓，熟知預防災害的措施和井下避災路線。一臺探放水鉆機組現(xiàn)場人員配置不得少于3人。
（3）探放水施工前，必須組織全體施工人員認真學習探放水設計及施工安全技術措施。施工時嚴格按工程技術人員標定的探眼位置及施工措施中規(guī)定的角度、方位、孔深及孔徑等進行施工，未經同意不得擅自改動。
（4）探放水作業(yè)地點要保證風量充足。施鉆過程嚴禁停風、停電、停水。必須嚴格按照規(guī)定的檢查次數(shù)及時間間隔檢查瓦斯和有害氣體含量。
（5）探放水作業(yè)地點必須設專用電話，保持通訊暢通。必須配備滅火器材。施工人員應熟悉一般滅火知識，并能正確使用滅火器具。
二、探放水設備安裝
（1）設備安裝前必須檢查鉆場及其周圍的安全狀況及有害氣體含量。當瓦斯?jié)舛冗_到或超過1%時，不得進行工作。
（2）設備安裝應遵守以下程序和要求
①鉆機安裝前要清除浮煤、矸石，整平底板，選擇適當位置安放鉆機。
②鉆機主軸中心線對準鉆孔位置，擺正鉆機架，機座使用地錨或專用支撐柱固定。
③垂向鉆孔鉆機立軸角度必須與鉆孔設計一致。
（3）井下鉆場應保持整潔，鉆具碼放整齊。
（4）井下鉆場必須具備的安全措施條件如下：
①在掘進工作面或獨立巷道探水時,應有安全躲避硐室及安全撤離措施。
②井下鉆場應設專用電話，保持通訊暢通。
③工作人員進入鉆場必須首先檢查鉆場周圍巷道頂板、兩幫等安全情況是否良好，如有不安全因素，不得工作。
④探放水人員必須配戴礦燈和自救器，衣襟、袖口、褲腳必須束緊。
⑤放水前要事先疏通挖好的排水溝，配備與探放水量相適應的排水設備。
（5）設備拆卸與運輸中必須做到以下幾點：
①鉆機在車輛上必須捆綁結實，不準超高或超長。拆下的螺絲等零件，要用有蓋的箱子裝好。易于丟失的零件，由鉆工自帶，不得裝車。
②在拆卸搬運時，設備的氣孔、油眼必須堵嚴，各連接螺栓、螺母、軸座、銷子等應裝回原處。裝卸設備時，應用專用工具，嚴禁用錘直接敲打。
③人工搬運設備時，設備要捆綁牢固，并輕抬輕放，要由有經驗的專人統(tǒng)一指揮，起落行動一致。
④用專用車輛搬運設備時，設備下發(fā)及周圍嚴禁人員停留。
三、探放水設備的操作
（1）鉆機開工前，必須由跟班區(qū)（隊）長或技術員親自檢查立軸的方位，傾角是否與設計相符，檢查鉆機各部件安裝是否穩(wěn)固，并進行試運轉。
（2）正式開鉆前應進行下列檢查：
①操作系統(tǒng)各手把、按鈕、儀表是否齊全、靈活可靠。
②液壓系統(tǒng)的油量和各油管接頭控制閥密封是否完好，油壓系統(tǒng)要調整到“0”位。
③制動裝置、摩擦離合器、鎖閉裝置是否正常，必要時進行調整。
④排水水泵轉動是否正常，排水量應達到要求。
（3）探放水鉆進過程中，應遵守以下規(guī)定：
①禁止用手和腳直接制動機械的運轉部件。
②操作高壓電器時，應戴絕緣手套，穿絕緣靴，腳踏絕緣墊。
③在探放水鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內，不準站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翻起打傷人。
④操作人員應穿戴整齊，扎緊袖口，防止被轉動部件鉸傷。
（4）鉆進過程中，記錄員必須在現(xiàn)場邊施工邊用筆逐項填寫記錄。
（5）每竣工一個探放水鉆孔，都必須核實該孔的方位、孔斜角度，并重新丈量鉆桿長度，核實鉆孔實際深度。撤鉆時，應在原孔所在的幫或頂位置打上明顯標記。
（6）在鉆進中，若發(fā)現(xiàn)孔內涌水，應測定水位（壓）和耗水、涌水量。
（7）鉆孔內水量、水壓過大時，應立即停鉆，但不拔出鉆桿，需繼續(xù)鉆進時，必須采取反壓和防噴措施。
（8）若發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中水壓水量突然增大、頂鉆等異常現(xiàn)象，必須立即停止作業(yè)，但不拔出鉆桿。立即報告調度室。
（9）疏通鉆孔時，操作人員不準直對鉆桿站立操作。
（10）放水地點值班人員要認真監(jiān)測鉆孔水量和有害氣體變化情況，做好記錄，遇有異常變化時，應立即報告調度室。
（11）采用膠塞或水泥止水時，應先按設計要求試壓，達到預定抗水壓力，并保持30min后，套管不松動、不漏水，再安裝止水閥門。止水套管的接頭必須用膠圈密封，防止漏水。
（12）當從探水線開始探水，掩護巷道掘進時，每打完一個探水孔，均要由探放水總負責進行驗收。每打完一組探水孔應有探放水總負責人和技術部門共同確定下一步巷道掘進長度。
(13) 探放采空區(qū)水必須遵守下列規(guī)定：
①只準用專用鉆機探放水。
②放水孔必須打中采空區(qū)水體，并監(jiān)視放水全過程，核實放水量，直到采空區(qū)水放完為止。
③透采空區(qū)后，如孔內無水流出，經瓦斯檢查工檢查有害氣體涌出時，必須立即停止鉆進，用木塞或黃泥封閉。
四、收尾工作
探放水結束后清理鉆機等設備，將清點后的鉆機工具及配套設備等整理后擺放整齊，不得丟失任何器件。
第2篇 探放水作業(yè)技術操作指導規(guī)程
一、在接近積水地區(qū)掘進前或排放被淹井巷的積水前進行探放水時，必須根據(jù)標志的探放水設計及安全措施固定的方位、角度、孔深等進行施工，不經技術人員同意不得擅自改動。
二、在采掘工作面探放水時，遇到下列情況，必須按《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，經技術人員確定的探放水線進行探放水操作
1、接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時。
2、接近含水層、導水斷層、溶洞和導水陷落柱時。
3、打開隔水媒柱放水時。
4、接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等連通的斷裂構造帶時。
5、接近有出水可能的鉆孔時。
6、接近有水的灌漿區(qū)時。
7、接近其他可能出水地區(qū)時。
三、煤系底層有強承壓水層并有突水危險的工作面，在開采前進行探放水，必須嚴格按編制的探放水設計及安全措施施工。
四、安裝鉆機探水前，必須遵守下列規(guī)定：
1、加強鉆場前、后10m范圍內的巷道支護，并打好堅固的立柱和欄板。
2、清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時，必須配備與探放水量相適應的排水設備。
3、在打鉆地點或附近安設專用電話。
4、測量和排放水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設計，確定主要探放水空的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)量。
五、預計水壓較大的地區(qū)，探水鉆進前，安設探放水鉆孔孔口管及其固定的方法必須符合設計的要求。
六、操作鉆機時，應遵守以下規(guī)定：
1、打開立軸箱時，橫、立軸齒輪應加防護罩。合立軸時，應待齒輪停止轉動后進行。
2、禁止用手和腳直接制動機械的運轉部件。
3、操作高壓電器時，應戴絕緣手套，穿絕緣鞋，腳踏絕緣墊。
4、在探放水鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內，不準站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翻起傷人。
七、下置的孔口管，必須進行耐壓試驗，達到設計壓力，安裝閘閥后，方準繼續(xù)鉆進。
八、鉆機內水壓過大時，應采取反壓和有防噴裝置的方法鉆進，并有防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。
在鉆進中，一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水”合編層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。
九、在鉆進中，若發(fā)現(xiàn)孔內涌水時，應測定水位（壓）和耗水、涌水量。
十、鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及由頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負責人員應立即向礦調度室報告，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受威脅地區(qū)的人員。然后采取措施進行處理。
十一、探放老空水必須遵守以下規(guī)定：
1、探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置，積水量和水壓，老空積水取高于探放水點位置時，只準用鉆機探放水。
2、放水孔必須打中老空水體，并監(jiān)視放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。
3、鉆孔放水前，必要估計放水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水量。
4、放水時，必須設專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。
5、若水量突然變化，必須及時處理，并立即報告調度室。
十二、透老空后，如孔內無水流出，經瓦斯檢查員檢查有有害其體涌出時，必須立即停止掘進，用木塞黃泥封閉。
十三、疏通鉆孔時，操作人員不準直對鉆桿站立操作。
十四、探放老空水鉆孔接近老空，預計有瓦斯或其他有害氣體涌出時，必須有瓦斯檢查員或礦山救護隊員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，必須立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦調度室及時處理。
第3篇 探放水作業(yè)操作規(guī)程（2）
探放水操作規(guī)程(二)
1、鉆探工上崗條件:
a.每臺鉆機操作人員不少于3人,并明確責任分工,機長(班長)為當班安全技術與操作第一責任者。
b.司機必須熟悉鉆機主要結構、性能和工作原理,掌握一般液壓傳動基礎知識,能熟練操作維護和維修。
c.施工前鉆工必須學習本鉆探施工技術安全措施,掌握施工目的、工藝和技術要求,熟悉預防災害措施和礦井避災路線。
2、開鉆前的準備工作:
a.檢查有害氣體含量,當瓦斯?jié)舛冗_到或超過1%時,不得開鉆。
b.工作人員進入鉆場必須首先檢查鉆場及其周圍的安全狀況,如防水、防火通風設施等,如有不安全因素不得開鉆。
c.檢查機械設備安裝質量及安全設施情況經試車倒霉后方可開鉆。
3、鉆機所使用的電器設備、液壓系統(tǒng)的保護裝置必須齊全、靈敏可靠,額定值符合規(guī)定;安全防護裝置必須正確使用,電器設備失爆。
4、液壓操作控制臺上的壓力表、換向閥、調壓閥等液壓組件的安裝位置必須符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)壓力表、溫度表必須齊全;關機前,必須使液壓系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài)。
5、檢查供電、供水系統(tǒng)及配套拉管路、閥門、開著等是否安全完好,各液壓油泵的電動機旋轉方向與液壓油泵要求的轉向是一致的,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、檢查油箱中液壓油是否清潔,測量是否充足,油溫指示表是否靈敏可靠。發(fā)現(xiàn)濾油器中臟物較多時,應及時更換其濾芯。向油箱加油時,必須經過慮網(wǎng),工作時不允許打開油箱蓋。
7、所需鉆具及專用工具應配備齊全。
8、所有鉆具和絲扣連接部位及鉆桿內孔必須清理干凈,并檢查絲扣及兩端有無損傷,碰壞部位應及時修復,有裂縫、缺口及絲扣磨損嚴重的嚴禁作用。在風外絲扣部位應涂專用礦用防銹油脂。
9、鉆機度運轉達到要求后,清理作業(yè)現(xiàn)場,將不用的工具、配件暫時裝箱,鉆機的油管、水管、電纜排列整齊,在人員經常通過處將其吊掛好,做到文明生產。
10、導向孔施工操作及注意事項:
a.鉆進前必須先供循環(huán)水,鉆進中應注意觀察孔內流出的水流量變化及排出巖屑情況,發(fā)現(xiàn)不正常時及時處理。
b.開孔時應使用扶釬器扶正鉆桿,以小壓軸、慢轉速將孔開出。開孔深度達0.5米后,可酌情加大軸壓,鉆深超過3米后,可按正常參數(shù)鉆進。
e.按施工組織設計或作業(yè)規(guī)程要求調整鉆進參數(shù)值,遇到特殊地質構造時,可根據(jù)經驗適當改變鉆進參數(shù)。
d.裝接鉆桿前,必須將鉆具提高距孔底0.2~0.5米高度處,充分清洗鉆孔,清洗時間可根據(jù)當時鉆進的深度控制。若準備停機,必須將鉆具提到安全位置。
e.裝接鉆桿操作程序如下:
(1)關閉供水門,停止供水。
(2)用專用工具卡住鉆桿方形部位,使鉆具重量加在孔口盤上。
(3)將鉆桿絲扣清理干凈,涂上油脂,把鉆桿送入鉆架,加鐵絲或磨皮密封墊;
(4)打開供水管路的閥門,向鉆孔供水,等循環(huán)水從孔內流出后,方可繼續(xù)鉆進。
11、擴孔鉆進的操作及注意事項:
a.向擴孔鉆頭供高壓水,觀察提高了鉆頭噴出的水是否噴到邊刀上,如時噴不到要加大水量。檢查一切正常后,司機方可啟動鉆機擴孔。
b.擴孔開始時應以較小鉆壓破巖,滾刀體全部進入鉆孔后,再加壓正常鉆進。
c.擴孔過程中所用參數(shù)應根據(jù)巖性及鉆機性能決定,一般不要超過滾刀的允許壓力和鉆機的額定能力參數(shù)值。
d.遇到卡鉆時,應立即快速止上下提鉆并旋轉鉆具,以甩掉卡鉆巖石,然后再往返鉆進數(shù)次。
e.若發(fā)現(xiàn)鉆進速度極慢,加大鉆壓后仍無提高時,應立即停止擴孔,檢查是否需要更換鉆頭。
f.擴孔過程中嚴禁驅動頭反轉,并且注意開鉆時要先供水后擴孔,停機時先停機后停水。
g.擴孔過程中,司機必須時刻注意沖洗液變化,防止燒鉆、埋鉆事故的發(fā)生。
12、打鉆時要做到:
a.按地質技術人員所標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度和鉆孔防斜措施施工,不經地質技術人員同意,不得擅自改動。
b.鉆探工人穿戴要整齊利落,衣襟、袖口、褲腳必須束緊。
c.啟閉開著時,注意力要集中,做到手不離按鈕,眼不離鉆機,隨時觀察和聽從司機命令,準確、及時、迅速地啟動和關閉開關。
d.禁止用手、腳直接制動機械運轉部分;禁止將工具和其它物品放在鉆機、水泵、電機保護罩上。
e.扶把時,要站在立軸和手把一側,不得緊靠鉆機;鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內,不準站人,防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翻起打傷人;給壓要均勻,根據(jù)孔內情況及時調整鉆法和壓力。
g.采用清水鉆進時,要保證有足夠的水量,不準打干鉆,為防止埋鉆,鉆具下至距孔底12米時,立即開泵送水,見返水后,才能鉆進。
g.鉆進過程中,一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水”和變層,要立即停鉆,丈量殘尺并記錄其深度。
j.若發(fā)現(xiàn)孔內涌水時,應測定水壓、水量。
i.若發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內水量、水壓突然加大或頂鉆時,必須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿,不得直對或任意跨越鉆桿,迅速向有關部門匯報,并派人監(jiān)視水情。
k.透老空后,需經瓦檢員檢查有無有害氣體溢出,并嚴格按作業(yè)規(guī)程要求對鉆孔進行處理。
13、安裝鉆桿時應涼意以下問題:
a.鉆桿應不堵塞、不彎曲、絲扣未磨損,不合格的不得使用。
b.接鉆桿時要對準絲口,避免歪斜和漏水。
c.卸鉆頭時,應嚴防管鉗夾傷硬質合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。
d.裝鉆桿時,必須一根接一根依次安裝。
14、下置孔口管:
a.套管要下在堅硬完整的巖層中,套管下置深度、固結方法及耐壓試驗,必須符合設計要求。
b.止水套管的接頭必須用棉絲、鉛油嚴加密封,防止漏水。
c.下套管前應清除孔內巖粉,遇阻時,禁止猛墩套管。
d.套管固結后必須進行耐壓試驗。掃孔至孔底鉆進0.5米,進行注水耐壓試驗,壓力不低于實際水壓的2倍,并持續(xù)20分鐘以上,以套管不松動、周圍巖層不漏水為合格,然后安裝止水閘閥正常鉆進。揭露水壓大于1.5mpa的鉆孔,還要裝好防噴裝置,方可鉆進。
15、下鉆具時要按下列要求施工:
a.提鉆前,準確丈量機上余尺,認真檢查升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及擰卸工
具是否安全完好,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。下鉆前,除上述檢查外,還要認真檢查鉆具接頭、接箍、絲扣加工是否合格,鉆桿有無彎曲、磨損等。凡鉆桿直徑單邊磨損達2mm,或均勻磨損達3mm,每米彎曲超過3cm及各種具有微小裂隙,絲扣嚴重磨損、松動或其它明顯變形時,均不得下入孔內。
b.在提、下鉆具的過程中,操縱升降機人員必須與其它崗位工人緊密配合,互相關照。操作要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不得超負荷作業(yè),不得用手腳去摸鋼絲繩。其它人員要注意鉆具起落,在完成摘掛作業(yè)后,必須站在鉆具起落范圍以外。巖芯管提出孔口后,必須站在鉆具起落范圍以外。巖芯管提出孔口后,應立即蓋好孔口,不準用手探摸、伸頭觀看管內巖芯。
c.孔口人員抽插墊叉時,禁止手扶墊叉底面或腳勾墊叉。
d.升降鉆具時,必須使用墊叉,禁止用管鉗或鏈鉗代替。
c.及時準確全面地記錄各種數(shù)據(jù),包括加尺、殘尺、孔深、分層厚度、涌漏水情況、巖芯采取率、套管下置深度、耐壓試驗數(shù)據(jù)、班報表等。提出的巖芯必須清洗干凈編號,按序次擺放在巖芯箱中。
16、孔口管注漿安裝時應注意以下問題:
a.下套管前,需擴孔口,孔徑要大于套管外徑15~30mm.擴孔深度應大于2米。
b.套管下入鉆孔后,可用人工或用封孔注射器、泥漿泵,將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入套管壁外的鉆孔內。
c.孔內有水封孔注漿時,首選要在孔口埋設直徑16mm注漿小管,采用摻有速干劑水泥孔口密封,采取“外返漿”方式,用注漿泵注水泥漿封孔固定套管。注漿前先注水沖巖粉,使兩管暢通。工作結束時要用水把泵內砂漿清洗干凈。
17、封孔器封孔時,注意事項如下:
a.封孔器應完好。
b.仰角鉆孔裝封孔器,操作人員不得正對封孔器,以防封孔器下滑傷人。
c.安裝封孔器時,一人用管鉗固定封孔器外套,另一人用管鉗擰緊絲扣;連接氣門與支管時,必須把運管總氣門關閉。
第4篇 井下探放水操作規(guī)程
(一)、一般規(guī)定
1、井下探放水工必須具備鉆探技術基本知識,或經專門培訓,經過考核并有合格證,方可上崗作業(yè)。
2、參加施工的人員必須遵守下井須知,在有水與瓦斯突出威脅的礦區(qū),必須熟知預防災害的措施和井下避災路線。
3、井下探放水工程施工前,必須認真了解該工程設計的目的、任務、施工方法與質量要求。一臺鉆機組人員的配置不得少于3人。
(二)、探放水設備安裝:
1、設備安裝應遵守以下程序和要求:
(1)、鉆機安裝前要清除浮煤、矸石,整平底板,設置地梁木,選擇適當位置安放鉆機。
(2)、鉆機主軸中心線對準鉆孔位置,擺正鉆機架,機座與地梁木之間用螺栓連接,固定于基臺木上,打上立柱。
(3)、垂向鉆孔需挑頂作鉆窩,安裝天輪時應設置安全擋板。
(4)、鉆機立軸、天輪前緣切點與鉆孔必須在一條中心線上,立軸角度必須與鉆孔設計一致。
2、井下鉆場應保持整潔,鉆桿用木架要墊起、排放整齊。
3、井下鉆場必須具備的安全設施及條件:
(1)、在上山工作面或獨頭巷道探水時,應有安全躲避硐室及安全撤離措施 。
(2)、井下鉆場應設專用電話。
(3)、放水前要疏通事先挖好的水溝。
(4)、探水人員應備有自救器。
(5)、工作面人員進入鉆場必須首先檢查鉆場周圍的支架、頂板、工作面及兩幫的安全情況是否良好,如有不安全因素,不得工作。
4、設備拆卸與運輸中必須作到:
(1)、鉆機在車盤上必須捆綁結實,不準超高或超長。拆下的螺釘?shù)攘慵?要用有蓋的木箱或鐵箱裝好。易于丟失的零件,由鉆工自帶,不得裝車。
(2)、在拆卸搬運時,設備的氣孔、油眼必須堵嚴,各連接螺栓、螺母、軸座、銷子等應裝回原處。裝卸設備時,應用專用工具,嚴禁用錘直接敲打。
(3)、井下人工搬運設備時,設備要用繩子系牢,并要輕臺輕放,要有專人統(tǒng)一指揮,起落動作一致。
(三)、井下鉆機運轉
1、鉆機開工前,必須由機(班)長親自檢查立軸的方位、傾角是否與設計相符,檢查鉆機各部件安裝是否穩(wěn)固,并進行試運轉。
2、正式開鉆前應進行下列檢查:
(1)、操作系統(tǒng)各手把、按鈕、儀表是否齊全,靈活可靠。
(2)、液壓系統(tǒng)的油量和各油管接頭控制閥密封是否完好,油壓系統(tǒng)要調整到“0”位。
(3)、制動裝置、摩擦離合器、鎖緊裝置是否正常,必要時進行調整。
(4)、水泵轉動是否正常,排量壓力應達到要求。
(四)、探放水作業(yè)
1、安設探放水鉆孔孔口管及其固定的方法必須符合設計要求。
2、采用膠塞或水泥止水時,應先按設計要求試壓,達到預定抗水壓力,并保持30分鐘后,套管不松動、不漏水,再安裝止水閥門,方可鉆進。
3、止水套管的接頭必須用棉絲、鉛油嚴加密封,防止漏水。
4、鉆進中一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水”和變層,要立即停鉆,丈量殘尺并記錄其深度。
5、每竣工一個探放水鉆孔,都必須核實該孔的方位、孔斜角度,并重新丈量鉆桿長度,核實鉆孔實際深度。撤鉆時,應在原孔所在的幫或頂位置打上明顯標記,并通知測量部門測出該標記點的坐標、標高。
6、在鉆進中,若發(fā)現(xiàn)孔內涌水時,應測定水位(壓)和耗水、涌水量。
7、鉆孔內水量、水壓過大時,應立即停鉆,但不得拔出鉆桿,需繼續(xù)鉆進時,必須采取反壓和防噴措施。
8、為防止埋鉆,鉆具下至距孔底1-2米時,立即開泵送水,見返水后才能鉆進。
9、正常鉆進時,應保持壓力均勻,要隨時觀察儀表,注意鉆速、鉆井液消耗量和回水顏色變化等。若發(fā)現(xiàn)孔內有異狀物應及時處理。
10、每次升降鉆具前,都要認真檢查升降機的制動和離合裝置、提引器、天平、鋼絲繩等是否安全可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
11、升降鉆具時,不得用手直接接觸鉆桿和鋼絲繩。操作升降機時,禁止強拉猛提鉆具。
12、孔口人員抽、插墊叉時,禁止手扶墊叉底面或用腳勾墊叉。
13、升降鉆具時,必須使用墊叉,禁止用牙鉗、鏈鉗代替。
14、開動升降機時,應遵守以下規(guī)定:
(1)、用升降機拉起或放倒鉆具時,鉆具下面不準站人。
(2)、動升降機時,嚴禁將左右抱閘同時閘緊,將升降機手把和制動手把同時閘緊。
(3)、機器運轉時,嚴禁拆卸和修理。
(4)、松緊手動卡盤時,必須把離合器開關固緊,并有專人負責。
(5)、立軸鉆具提出孔口后,立即蓋上孔口蓋。不準用手摸或眼看管內的巖心。
15、操作鉆機時,應遵守以下規(guī)定:
(1)、打開立軸箱時,橫、立軸齒輪應加防護罩。合立軸時,應待齒輪停止轉動后進行,
(2)、禁止用手和腳直接制動機械的運轉部件。
(3)、操作高壓電器時,應戴絕緣手套,穿絕緣靴,腳踏絕緣墊。
(4)、在探放水鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內,不準站人,防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翻起打傷人。
(5)、人員應穿戴整齊,扎緊袖口,防止被轉動部件鉸著。嚴禁戴手套掛皮帶,皮帶輪必須設有防護裝置。
(五)、井下透老空及放水要求
1、透老空后,如孔內無水流出,經瓦檢員檢查有有害氣體溢出時,應立即用木塞、黃泥封閉。
2、若發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中水壓水量突然增大、頂鉆等異?，F(xiàn)象時,必須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿。
3、疏通鉆孔時,操作人員不準直對鉆桿站立操作。
4、放水地點值班人員要認真監(jiān)測鉆孔水量和有害氣體變化情況,作好記錄,遇有異常變化時,應立即報告,礦總值班人員。
第5篇 探放水安全操作規(guī)程
一、概述
（一）探水的目的
探水是采掘過程中用超前勘探方法，查明采掘工作面頂?shù)装?、側幫和前方的含水構造（包括陷落柱）、含水層、積水老窯等水體的具體位置、產狀等。其目的是為有效的防治礦井水害做好必要的準備。
（二）探水的準備工作及操作
1、準備工作
（1）按工作安排提前維修，檢查探放水的設備和工具。
（2）認真學習領會探放水安全技術措施，了解施工地點的地質、水文和采掘、機、通、運情況，熟悉探放水孔的施工技術要求包括：方位、傾角、孔徑、深度、數(shù)量等。
（3）將所有設備、器材安全運抵現(xiàn)場，準備開鉆。
2、操作
（1）檢查作業(yè)地點的支護是否完整，作業(yè)面圍巖是否穩(wěn)定，作業(yè)點的通風措施是否落實，瓦斯檢查是否到位。
（2）在作業(yè)地點上標出預定的探放水孔眼位置，在巷道內標出探眼的方位示意。
（3）用鉆桿慢速開孔，并注意方位角是否符合設計要求。
（4）嚴格按照所用鉆機的技術操作規(guī)程進行操作，鉆進過程中，做到平穩(wěn)推進，正常排粉，保證方位，每次加接鉆桿前，要排完孔內煤(巖)粉。
（5）鉆進中發(fā)現(xiàn)有來水征兆時，應放慢速度觀察推進，若來水增大，應停止推進，在探放現(xiàn)場指揮員的指導下，確認無突水危險后，才能對已經來水的鉆孔繼續(xù)鉆進，但恢復鉆進前，要檢查設備設施、器材和安全退路是否滿足安全需求。否則，不得鉆進。
（6）經允許對已經來水的探眼繼續(xù)鉆進時，速度要盡量放慢，并注意來水變化情況。若鉆桿已經穿入老空區(qū)，應停止鉆進，但不能取出鉆桿，應立即在孔口位置加入木楔，增大鉆桿在孔中的摩擦力。此時，若來水壓力不大，可取下鉆機，撤出人員、設備、器材，觀察來水變化情況，若來水壓力很大，應暫時放棄鉆具，迅速撤出人員到安全地帶。
（7）已經鉆穿老空區(qū)，并有來水的作業(yè)地點，應停止探水作業(yè)，立即報告調度室，除水勢平穩(wěn)，排水設備確有富余能力的情況下，允許其他區(qū)域從事正常采掘活動。否則，應暫時停止井下采掘活動，但礦井通風和排水工作不能停止。
（8）在確認積水已排盡及現(xiàn)場支護完整，通風良好的情況下，才能制定最后掘老空的方案。
（9）正常鉆進達到設計深度，而未見來水的鉆孔，應在排盡煤粉(巖粉)后停止鉆進，并把實際方位、傾角和終孔深度報告調度室。
（10）在正常鉆進過程中，嚴格執(zhí)行交接班制度，對鉆進情況和異常情況，應向接班負責人交待清楚。
（11）探放水工作結束后，要把設備、器材、工具全部進行清理和維修保養(yǎng)。
（二）探水的原則
采掘工作中必須執(zhí)行“預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原則，因而遇到下列情況之一時，必須探水。
（1）接近水淹的井巷、老空、老窯或小窯時。
（2）接近含水層、導水斷層、含水裂隙密集帶、溶洞和陷落柱時，或通過它們之前。
（3）打開隔離煤柱放水前。
（4）接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶或裂隙發(fā)育帶時。
（5）接近可能涌（突）水的鉆孔時。
（6）接近有水或稀泥的灌漿區(qū)時。
（7）采動影響范圍內有承壓含水層或含水構造，或煤層與含水層間的隔水巖柱厚度不清，可能突水時。
（8）接近礦井水文地質條件復雜的地段，采掘工作涌（突）水預兆或情況不明時。
（9）采掘工程接近其它可能涌（突）水地段時。
1、探放老空水
礦井采掘的廢巷老空積水，其幾何形狀極不規(guī)則，積水量大者可達數(shù)百萬立方米，一旦采掘工作面接近或揭露它們時，常常造成突水淹井及人身傷亡事故，故必須預先進行探放老空水。
探放老空水除了要遵循上述的探放水原則外，還應遵循下述探放老空水的具體原則。
（1）積極探放。當老空區(qū)不在河溝或重要建筑物下面、排放老空區(qū)內積水不會過分加重礦井排水負擔、且積水區(qū)之下又有大量的煤炭資源急待開采時，這部分積水應千方百計地放出來，以徹底解除水患。
（2）先隔離后探放。與地表水有密切水力聯(lián)系且雨季可能接受大量補充的老空水；老空的積水量較大，水質不好(酸性大)，為避免負擔長期排水費用，對這種積水區(qū)應先設法隔斷或減少其補給水量，然后再進行探水，若隔斷水源有困難無法進行有效的探放，則應留設煤柱與生產區(qū)隔開。待到礦井生產后期再進行處理。
（3）先降壓后探放。對水量大、水壓高的積水區(qū)，應先從頂、底板巖層打穿層放水孔，把水壓降下來，然后再沿煤層打探水鉆孔。
（4）先堵后探放。當老空區(qū)為強含水層水或其它大小水源水所淹沒，出水點有很大的補給量時，一般應先封堵出水點，而后再探放水。
2、探放斷層水
凡遇下列情況必須探水：
（1）采掘工作面前方或附近有含（導）水斷層存在，在具體位置不清或控制不夠嚴密時。
（2）采掘工作面前方或附近預測有斷層存在，但其位置和含（導）水性不清，可能突水時。
（3）采掘工作面底板隔水層厚度與實際承受的水壓處于臨界狀態(tài)（即等于安全隔水層厚度和安全水壓的臨界值），在掘進工作面 、采面影響范圍內，是否有斷層情況不清，一旦遭遇很可能發(fā)生突水時。
（4）斷層已為巷道揭露或穿過，暫時沒有出水跡象，但由于水層厚度和實際水壓已接近臨界狀態(tài)，在采動影響下，有可能引起老空水、需要探明其深部是否已和強含水層連通，或有底板水的導升高度時。
（5）井巷工程接近或計劃穿過的斷層淺部不含（穿）水，但在深部有可能突水時。
（6）采掘工作面距已含水斷層60m時。
（7）采掘工作面接近推斷含水斷層100m時。
（8）采區(qū)內小斷層使煤層與強含水層的距離縮短時。
（9）采區(qū)內構造不明，含水層水壓又大于2～3mpa時。
3、探放含水層水
由于基巖裂隙水的埋藏、分布和水動力條件等都具有明顯的不均勻性，煤層頂、底板砂巖水、巖溶水等在某些（或某一）地段對采掘工作面沒有任何影響，而在另一些地段卻帶來不同程度的危害。為確保礦井安全生產，必須探清含水層的水量、水壓和水源等，才能予以治理。
防治煤層頂、底板含水層的水害，既要從整體上查明水文地質條件，采取疏干降壓或截源堵水等防治措施，又要重視井下采區(qū)的探查。井下探查往往是疏干降壓或截源、堵水等措施的先行步驟和重要依據(jù)。如無水或補給量很小，通過探查孔放水即能達到降壓或疏干的目的；若補給水源豐富，水量大，需要通過井下“大流量、深降深”的放水試驗和物、化探方法的配合，查明條件后才能采取相應的防治方法。因此，井下探放含水層水是礦井防治水的基本工作內容之一。
第6篇 井下探放水安全操作規(guī)程
一、概述
（一）探水的目的
深水是采掘過程中用超前勘探方法，查明采掘工作面頂?shù)装濉葞秃颓胺降暮畼嬙欤òㄏ萋渲⒑畬?、積水老窯等水體的具體位置、產狀等。其目的是為有效的防治礦井水害做好必要的準備。
（二）探水的原則
采掘工作中必須執(zhí)行“有疑必探，先探后掘”的原則，因而遇到下列情況之一時，必須探水。
（1）接近水淹的井巷、老空、老窯或小窯時。
（2）接近含水層、導水斷層、含水裂隙密集帶、溶洞和陷落柱時，或通過它們之前。
（3）打開隔離煤柱放水前。
（4）接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶或裂隙發(fā)育帶時。
（5）接近可能涌（突）水的鉆孔時。
（6）接近有水或稀泥的灌漿區(qū)時。
（7）采動影響范圍內有承壓含水層或含水構造，或煤層與含水層間的隔水巖柱厚度不清，可能突水時。
（8）接近礦井水文地質條件復雜的地段，采掘工作涌（突）水預兆或情況不明時。
（9）采掘工程接近其它可能涌（突）水地段時。
二、探放老空水
礦井采掘的廢巷老空積水，其幾何形狀極不規(guī)則，積水量大者可達數(shù)百萬立方米，一旦采掘工作面接近或揭露它們時，常常造成突水淹井及人身傷亡事故，故必須預先進行探放老空水。
三、探放老空水的原則
探放老空水除了要遵循上述的探放水原則外，還應遵循下述探放老空水的具體原則。
（1）積極探放。當老空區(qū)不在河溝或重要建筑物下面、排放老空區(qū)內積水不會過分加重礦井排水負擔、且積水區(qū)之下又有大量的煤炭資源急待開采時，這部分積水應千方百計地放出來，以徹底解除水患。
（2）先隔離后探放。與地表水有密切水力聯(lián)系且雨季可能接受大量補充的老空水；老空的積水量較大，水質不好(酸性大)，為避免負擔長期排水費用，對這種積水區(qū)應先設法隔斷或減少其補給水量，然后再進行探水，若隔斷水源有困難無法進行有效的探放，則應留設巖柱與生產區(qū)隔開。待到礦井生產后期再進行處理。
（3）先降壓后探放。對水量大、水壓高的積水區(qū)，應先從頂、底板巖層打穿層放水孔，把水壓降下來，然后再沿煤層打探水鉆孔。
（4）先堵后探放。當老空區(qū)為強含水層水或其它大小水源水所淹沒，出水點有很大的補給量時，一般應先封堵出水點，而后再探放水。
四、探放斷層水
凡遇下列情況必須探水：
（1）采掘工作面前方或附近有含（導）水斷層存在，在具體位置不清或控制不夠嚴密時。
（2）采掘工作面前方或附近預測有斷層存在，但其位置和含（導）水性不清，可能突水時。
（3）采掘工作面底板隔水層厚度與實際承受的水壓處于臨界狀態(tài)（即等于安全隔水層厚度和安全水壓的臨界值），在掘進工作面 、采面影響范圍內，是否有斷層情況不清，一旦遭遇很可能發(fā)生突水時。
（4）斷層已為巷道揭露或穿過，暫時沒有出水跡象，但由于水層厚度和實際水壓已接近臨界狀態(tài)，在采動影響下，有可能引起老空水、需要探明其深部是否已和強含水層連通，或有底板水的導升高度時。
（5）井巷工程接近或計劃穿過的斷層淺部不含（穿）水，但在深部有可能突水時。
（6）根據(jù)井巷工程和自設斷層防水煤柱等的特殊要求， 斷層時。
（7）采掘工作面距已含水斷層60m時。
（8）采掘工作面接近推斷含水斷層100m時。
（9）采區(qū)內小斷層使煤層與強含水層的距離縮短時。
（10）采區(qū)內構造不明，含水層水壓又大于2～3mpa時。
五、探放含水層水
由于基巖裂隙水的埋藏、分布和水動力條件等都具有明顯的不均勻性，煤層頂、底板砂巖水、巖溶水等在某些（或某一）地段對采掘工作面沒有任何影響，而在另一些地段卻帶來不同程度的危害。為確保礦井安全生產，必須探清含水層的水量、水壓和水源等，才能予以治理。
防治煤層頂、底板含水層的水害，既要從整體上查明水文地質條件，采取疏干降壓或截源堵水等防治措施，又要重視井下采區(qū)的探查。井下探查往往是疏干降壓或截源、堵水等措施的先行步驟和重要依據(jù)。如無水或補給量很小，通過探查孔放水即能達到降壓或疏干的目的；若補給水源豐富，水量大，需要通過井下“大流量、深降深”的放水試驗和物、化探方法的配合，查明條件后才能采取相應的防治方法。因此，井下探放含水層水是礦井防治水的基本工作內容之一。
第7篇 探放水工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、井下探放水工必須具備鉆探技術基本知識，或經專門培訓，經過考核并有合格證，方可上崗作業(yè)。
2、參加施工的人員必須遵守下井須知，在有水與瓦斯突出威脅的礦區(qū)，必須熟知預防災害的措施和井下避災路線。
3、井下探放水工程施工前，必須認真了解該工程設計的目的、任務、施工方法與質量要求。一臺鉆機組人員的配置不得少于3人。
二、安裝鉆機進行探水前
1、設備安裝應遵守以下程序和要求：
（1）、鉆機安裝前要清除浮煤、矸石，整平底板，設置地梁木，選擇適當位置安放鉆機。
（2）、鉆機主軸中心線對準鉆孔位置，擺正鉆機架，機座與地梁木之間用螺栓連接，固定于基臺木上，打上立柱。
（3）、垂向鉆孔需挑頂作鉆窩，安裝天輪時應設置安全擋板。
（4）、鉆機立軸、天輪前緣切點與鉆孔必須在一條中心線上，立軸角度必須與鉆孔設計一致。
2、井下鉆場應保持整潔，鉆桿用木架要墊起、排放整齊，無油污、雜物，工具、鉆具的擺放必須做到整體合理、安全、有序，堅決杜絕使用過程中隨意亂用亂放現(xiàn)象。
3、井下鉆場必須具備的安全設施及條件：
（1）、加強鉆孔附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和欄板；
（2）、井下鉆場應設專用電話。
（3）、清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時，配備與探放水量相適應的排水設備；
（4）、探水人員應備有自救器。
（5）、工作面人員進入鉆場必須首先檢查鉆場周圍的支架、頂板、工作面及兩幫的安全情況是否良好，如有不安全因素，不得工作。
（6、）依據(jù)設計，確定主要探水孔位置時，由測量人員進行標定。負責探放水工作的人員親臨現(xiàn)場，共同確定鉆孔的方位、傾角、深度和鉆孔數(shù)量;
(7)、在預計水壓大于0.1mpa的地點探水時，預先固結套管。套關口安裝閘閥，套管深度在探放水設計中規(guī)定。預先開掘安全躲避硐，制定包括撤人的避災路線等安全措施，并使每個作業(yè)人員了解掌握；
（8）、鉆孔內水壓大于1.5mpa時，采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進，并制定防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。
4、設備拆卸與運輸中必須作到:
（1）、鉆機在車盤上必須捆綁結實，不準超高或超長。拆下的螺釘?shù)攘慵?，要用有蓋的木箱或鐵箱裝好。易于丟失的零件，由鉆工自帶，不得裝車。
（2）、在拆卸搬運時，設備的氣孔、油眼必須堵嚴，各連接螺栓、螺母、軸座、銷子等應裝回原處。裝卸設備時，應用專用工具，嚴禁用錘直接敲打。
（3）、井下人工搬運設備時，設備要用繩子系牢，并要輕抬輕放，要有專人統(tǒng)一指揮，起落動作一致。
三、井下鉆機運轉
1、鉆機開工前，必須由機（班）長親自檢查立軸的方位、傾角是否與設計相符，檢查鉆機各部件安裝是否穩(wěn)固，并進行試運轉。
2、正式開鉆前應進行下列檢查：
（1）、操作系統(tǒng)各手把、按鈕、儀表是否齊全，靈活可靠。
（2）、液壓系統(tǒng)的油量和各油管接頭控制閥密封是否完好，油壓系統(tǒng)要調整到“0”位。
（3）、制動裝置、摩擦離合器、鎖緊裝置是否正常，必要時進行調整。
（4）、水泵轉動是否正常，排量壓力應達到要求。
四、探放水作業(yè)
1、安設探放水鉆孔孔口管及其固定的方法必須符合設計要求。
2、采用膠塞或水泥止水時，應先按設計要求試壓，達到預定抗水壓力，并保持30分鐘后，套管不松動、不漏水，再安裝止水閥門，方可鉆進。
3、止水套管的接頭必須用棉絲、鉛油嚴加密封，防止漏水。
4、鉆進中一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水”和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。
5、每竣工一個探放水鉆孔，都必須核實該孔的方位、孔斜角度，并重新丈量鉆桿長度，核實鉆孔實際深度。撤鉆時，應在原孔所在的幫或頂位置打上明顯標記，并通知測量部門測出該標記點的坐標、標高。
6、在鉆進中，若發(fā)現(xiàn)孔內涌水時，應測定水位（壓）、耗水和涌水量。
7、鉆孔內水量、水壓過大時，應立即停鉆，但不得拔出鉆桿，需繼續(xù)鉆進時，必須采取反壓和防噴措施。
8、為防止埋鉆，鉆具下至距孔底1-2米時，立即開泵送水，見返水后才能鉆進。
9、正常鉆進時，應保持壓力均勻，要隨時觀察儀表，注意鉆速、鉆井液消耗量和回水顏色變化等。若發(fā)現(xiàn)孔內有異狀物應及時處理。
10、每次升降鉆具前，都要認真檢查升降機的制動和離合裝置、提引器、天平、鋼絲繩等是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
11、升降鉆具時，不得用手直接接觸鉆桿和鋼絲繩。操作升降機時，禁止強拉猛提鉆具。
12、孔口人員抽、插墊叉時，禁止手扶墊叉底面或用腳勾墊叉。
13、升降鉆具時，必須使用墊叉，禁止用牙鉗、鏈鉗代替。
14、開動升降機時，應遵守以下規(guī)定：
（1）、用升降機拉起或放倒鉆具時，鉆具下面不準站人。
（2）、動升降機時，嚴禁將左右抱閘同時閘緊，將升降機手把和制動手把同時閘緊。
（3）、機器運轉時，嚴禁拆卸和修理。
（4）、松緊手動卡盤時，必須把離合器開關固緊，并有專人負責。
（5）、立軸鉆具提出孔口后，立即蓋上孔口蓋。不準用手摸或眼看管內的巖心。
15、操作鉆機時，應遵守以下規(guī)定：
（1）、打開立軸箱時，橫、立軸齒輪應加防護罩。合立軸時，應待齒輪停止轉動后進行，
（2）、禁止用手和腳直接制動機械的運轉部件。
（3）、操作高壓電器時，應戴絕緣手套，穿絕緣靴，腳踏絕緣墊。
（4）、在探放水鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內，不準站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翻起打傷人。
（5）、人員應穿戴整齊，扎緊袖口，防止被轉動部件鉸著。嚴禁戴手套掛皮帶，皮帶輪必須設有防護裝置。
五、井下透老空及放水要求
1、透老空后，如孔內無水流出，經瓦檢員檢查有有害氣體溢出時，應立即用木塞、黃泥封閉。
2、若發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中水壓水量突然增大、頂鉆等異常現(xiàn)象時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿。
3、疏通鉆孔時，操作人員不準直對鉆桿站立操作。
4、放水地點值班人員要認真監(jiān)測鉆孔水量和有害氣體變化情況，作好記錄，遇有異常變化時，應立即報告，礦總值班人員。
5、探放老空水的超前距，根據(jù)水壓、煤（巖）層厚度和強度及安全措施等情況確定，但最小水平距不得小于30m，止水套管長度不得小于10m;
6、在探水鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖層松軟、片幫、來壓或者鉆眼中水壓、水量突然增大和頂鉆等透水預兆時，應立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿；應當立即撤出所有受水威脅地區(qū)域的人員到安全地點，然后采取安全措施，進行處理；
7、探放老空水前，應當首先分析查明老空水體的位置，積水量和水壓。探放水孔應當鉆入老空水體，并監(jiān)視放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。當鉆孔接近老空時，預計可能發(fā)生瓦斯或者其他有害氣體涌出的，應當設有瓦斯檢查員或者礦山救護隊員在現(xiàn)場值班，隨時檢查空氣成分。如果瓦斯或者其他有害氣體濃度超過有關規(guī)定，應當立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦調度室，及時處理。
8、鉆孔放水前，應當估計積水量，并根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水流量，防止淹井；放水時，應當設專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量和水壓，做好記錄。如果水量突然變化，應當及時處理，并立即報告礦調度室。
