有哪些
磁選工操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設備檢查：在開始工作前，對磁選機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，電氣線路安全可靠。
2. 啟動準備：清理磁選區(qū)域，防止雜物影響磁選效果，調(diào)整磁選機的磁場強度至合適范圍。
3. 設備啟動：按下啟動按鈕，觀察設備運行是否正常，有無異常聲音或振動。
4. 磁選作業(yè)：將待處理物料均勻投放到磁選機入口，控制物料流量，保持穩(wěn)定。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)觀察磁選效果，如發(fā)現(xiàn)未分離干凈的物料，應及時調(diào)整磁選機參數(shù)。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，定期檢查關(guān)鍵部件磨損情況，及時更換磨損件。
7. 停機程序：完成工作后，按正確順序停機，斷電，做好交接班記錄。
目的和意義
磁選工操作規(guī)程的制定旨在確保磁選作業(yè)的安全、高效和質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以防止設備損壞，減少生產(chǎn)事故，提高物料純度，保障產(chǎn)品質(zhì)量。良好的操作習慣也有利于延長設備壽命，降低維護成本，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設備設置。
2. 在設備運行過程中，禁止身體任何部位接近運動部件，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，查明原因，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)，切勿強行操作。
4. 確保工作區(qū)域整潔，避免塵埃和其他雜物影響磁選效果。
5. 保持良好的通風條件，防止粉塵積聚，確保安全生產(chǎn)。
6. 定期進行設備性能測試，確保磁選效率。
7. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如防塵口罩、安全帽等。
8. 遵守企業(yè)規(guī)章制度，服從管理，積極參與安全生產(chǎn)活動。
9. 記錄操作日志，以便跟蹤設備運行狀況，為后續(xù)改進提供參考。
10. 在交接班時，詳細說明設備狀態(tài)和需要注意的問題，確保工作連續(xù)性。
磁選工操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的認真遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)過程的安全和效率，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
磁選工操作規(guī)程范文
第1篇 磁選工操作規(guī)程
1、詳細檢查設備是否處于良好狀態(tài),各部螺絲是否松動,傳動部分是否有障礙物。
2、檢查各部注油點和潤滑部分的油量是否充足,油質(zhì)是否符合要求。
3、開車前檢查水管是否好使,水壓是否正常,磁選機勵磁電壓,電流是否符合規(guī)定。
4、檢查各部件無問題后,方可開車,開車順序:先開水管,后開電動機和勵磁電流,最后給礦,停車時,先停止給礦、給水,后停勵磁電流和電動機。
5、根據(jù)礦石性質(zhì)和品位高低調(diào)整電流,清洗水管和排礦閥門。
6、經(jīng)常檢查礦漿管路,溜槽的礦漿輸送情況,避免堵塞造成金屬流失。
7、經(jīng)常了解、分析與目測相對照,及時調(diào)整與改善操作,認真貫徹執(zhí)行本崗位的操作要領,做到高電流控濃度。
第2篇 磁選工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、磁選工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓合格后,方可上崗作業(yè)。
2、磁選工必須對本崗位所屬設備加強維護,掌握設備性能,工作原理和操作方法,能夠排除設備的一般故障。
3、接班后必須認真檢查所屬設備各部位螺栓、易損件、防護裝置及電器設施是否良好。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、磁選工必須認真檢查設備各潤滑部位油量多少,及時加注潤滑油。加油時,不要灑在礦漿內(nèi),以免影響磁選效果。
5、磁選機開車時,必須先行盤車,然后按開車順序開車。
6、設備在動轉(zhuǎn)過程中,必須循環(huán)檢查軸承部位及電機的溫度,禁止超高溫運轉(zhuǎn)。
7、經(jīng)常查看電壓表,電流表的讀數(shù),禁止低壓、高流運轉(zhuǎn)。
8、停電后必須切斷電源,關(guān)閉給水閘閥。
9、磁選工要經(jīng)常檢查皮帶的松緊情況,并及時調(diào)整。
10、隨時觀察磁選情況,發(fā)現(xiàn)異常及時與有關(guān)崗位(如磨礦、碎礦等)聯(lián)系,并適當控制礦液面的高度。
11、磁選工必須經(jīng)常檢查各管道是否暢通,有無漏漿漏水現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時排除。
第3篇 磁選工:安全操作規(guī)程
一、 上崗前必須正確穿戴勞防用品,了解磁選機及其附屬設施安全用電知識,嚴禁非本崗位人員進行設備的單獨操作。
二、 開機前檢查工作。
1. 檢查各部螺栓緊固情況和槽內(nèi)有無雜物。
2. 檢查磁選機運轉(zhuǎn)部件附近是否有零星鐵塊或其他雜物,如有應清除。
3. 機械和電氣各部件是否完好,傳動、轉(zhuǎn)動部位護罩是否完好。
4. 檢查管道及槽體是否漏料漿、漏水等。
5. 檢查各部位軸承潤滑情況,變速箱油量是否正常。
三、 開停機順序
(一)開機
1. 開機前確認機器設備正常,機槽內(nèi)無雜物,潤滑點已加油潤滑。
2. 用手盤動聯(lián)軸器,使圓筒旋轉(zhuǎn)一周,確認無別勁和卡碰情況后方可開機。
3. 開啟精礦沖洗水,啟動電機使永磁圓筒轉(zhuǎn)動,觀察和傾聽機器各部運轉(zhuǎn)情況確屬正常,確認正常后可開機給礦。
(二)停機
1. 停止給礦料漿。
2. 打開槽體后面沖洗水裝置(事故水管)將槽內(nèi)存礦沖掉。
3. 停轉(zhuǎn)電動機,關(guān)閉各水管。
四、機器運轉(zhuǎn)時:
1. 經(jīng)常檢查電機、軸承、變速箱溫度、聲音和注油情況,注意注油是否良好,軸承是否磨損,管道、分配器是否堵塞。
2. 勤檢查供水壓力是否正常,整流器冷卻水應控制在0.03~0.1mpa的范圍;
3. 勤檢查冷卻水出水量和溫度是否正常,出水溫度不得超過70℃;
4. 如冷卻水壓過低或激磁電路短路,排除故障后,按復位鍵,再重新激磁,若一時無法處理,應停機;
5. 必須經(jīng)常巡視,嚴禁用鐵器或其他物體敲擊滾筒,嚴禁靠近或用手觸摸設備的轉(zhuǎn)動、傳動部位,嚴禁用鐵器靠近磁滾筒,以防席卷發(fā)生意外。
五、緊急停機順序:關(guān)電源→停給礦→停其他。
六、其他注意事項:
1. 嚴禁濕手操作電氣設備,電氣故障要找電工處理。
2. 處理故障時須停車處理,處理時要站在安全位置。
3. 若發(fā)現(xiàn)磁選機異常時,應立即向班長或調(diào)度匯報。
