有哪些
磁選工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 磁選過程控制
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工作結(jié)束后清理與關(guān)閉
目的和意義
磁選工安全操作規(guī)程旨在確保磁選作業(yè)的高效、安全進行，預(yù)防設(shè)備故障及人身傷害，提高礦石處理效率，保障生產(chǎn)線穩(wěn)定運行，同時也有利于保護環(huán)境，降低生產(chǎn)成本，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與維護：
- 每日開始工作前，務(wù)必檢查磁選機的各個部件是否完好，包括磁源、輸送帶、控制系統(tǒng)等，確保無松動、磨損或損壞。
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)順暢，防止因潤滑不良導(dǎo)致的設(shè)備故障。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 確保穿著符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防滑鞋等。
- 檢查電源線路，防止短路或漏電，確認接地良好。
- 開啟前，確保所有人員遠離設(shè)備運行區(qū)域。
3. 磁選過程控制：
- 按照操作手冊進行操作，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響磁選效果或引發(fā)事故。
- 觀察物料流動情況，及時調(diào)整給料量，避免堵塞或過載。
- 注意設(shè)備運行聲音，如有異常噪音，應(yīng)立即停機檢查。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 遇到設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 如發(fā)生物料濺出或粉塵飛揚，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，避免人員吸入有害物質(zhì)。
- 發(fā)現(xiàn)火源，立即使用滅火器撲救，并報警。
5. 工作結(jié)束后清理與關(guān)閉：
- 停止設(shè)備運行后，清潔工作區(qū)域，清除殘留物料。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄，確保下個班次的工作人員了解設(shè)備狀態(tài)。
磁選工需牢記，安全第一，嚴(yán)格按照規(guī)程操作，任何情況下都不可冒險作業(yè)。通過規(guī)范的操作和維護，我們能確保磁選工藝的安全高效，實現(xiàn)企業(yè)的目標(biāo)，同時保障每一位員工的生命安全。
磁選工:安全操作規(guī)程范文
第1篇 磁選工:安全操作規(guī)程
一、 上崗前必須正確穿戴勞防用品,了解磁選機及其附屬設(shè)施安全用電知識,嚴(yán)禁非本崗位人員進行設(shè)備的單獨操作。
二、 開機前檢查工作。
1. 檢查各部螺栓緊固情況和槽內(nèi)有無雜物。
2. 檢查磁選機運轉(zhuǎn)部件附近是否有零星鐵塊或其他雜物,如有應(yīng)清除。
3. 機械和電氣各部件是否完好,傳動、轉(zhuǎn)動部位護罩是否完好。
4. 檢查管道及槽體是否漏料漿、漏水等。
5. 檢查各部位軸承潤滑情況,變速箱油量是否正常。
三、 開停機順序
(一)開機
1. 開機前確認機器設(shè)備正常,機槽內(nèi)無雜物,潤滑點已加油潤滑。
2. 用手盤動聯(lián)軸器,使圓筒旋轉(zhuǎn)一周,確認無別勁和卡碰情況后方可開機。
3. 開啟精礦沖洗水,啟動電機使永磁圓筒轉(zhuǎn)動,觀察和傾聽機器各部運轉(zhuǎn)情況確屬正常,確認正常后可開機給礦。
(二)停機
1. 停止給礦料漿。
2. 打開槽體后面沖洗水裝置(事故水管)將槽內(nèi)存礦沖掉。
3. 停轉(zhuǎn)電動機,關(guān)閉各水管。
四、機器運轉(zhuǎn)時:
1. 經(jīng)常檢查電機、軸承、變速箱溫度、聲音和注油情況,注意注油是否良好,軸承是否磨損,管道、分配器是否堵塞。
2. 勤檢查供水壓力是否正常,整流器冷卻水應(yīng)控制在0.03~0.1mpa的范圍;
3. 勤檢查冷卻水出水量和溫度是否正常,出水溫度不得超過70℃;
4. 如冷卻水壓過低或激磁電路短路,排除故障后,按復(fù)位鍵,再重新激磁,若一時無法處理,應(yīng)停機;
5. 必須經(jīng)常巡視,嚴(yán)禁用鐵器或其他物體敲擊滾筒,嚴(yán)禁靠近或用手觸摸設(shè)備的轉(zhuǎn)動、傳動部位,嚴(yán)禁用鐵器靠近磁滾筒,以防席卷發(fā)生意外。
五、緊急停機順序:關(guān)電源→停給礦→停其他。
六、其他注意事項:
1. 嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備,電氣故障要找電工處理。
2. 處理故障時須停車處理,處理時要站在安全位置。
3. 若發(fā)現(xiàn)磁選機異常時,應(yīng)立即向班長或調(diào)度匯報。
第2篇 磁選工操作規(guī)程
1、詳細檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài),各部螺絲是否松動,傳動部分是否有障礙物。
2、檢查各部注油點和潤滑部分的油量是否充足,油質(zhì)是否符合要求。
3、開車前檢查水管是否好使,水壓是否正常,磁選機勵磁電壓,電流是否符合規(guī)定。
4、檢查各部件無問題后,方可開車,開車順序:先開水管,后開電動機和勵磁電流,最后給礦,停車時,先停止給礦、給水,后停勵磁電流和電動機。
5、根據(jù)礦石性質(zhì)和品位高低調(diào)整電流,清洗水管和排礦閥門。
6、經(jīng)常檢查礦漿管路,溜槽的礦漿輸送情況,避免堵塞造成金屬流失。
7、經(jīng)常了解、分析與目測相對照,及時調(diào)整與改善操作,認真貫徹執(zhí)行本崗位的操作要領(lǐng),做到高電流控濃度。
第3篇 磁選工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、磁選工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)合格后,方可上崗作業(yè)。
2、磁選工必須對本崗位所屬設(shè)備加強維護,掌握設(shè)備性能,工作原理和操作方法,能夠排除設(shè)備的一般故障。
3、接班后必須認真檢查所屬設(shè)備各部位螺栓、易損件、防護裝置及電器設(shè)施是否良好。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、磁選工必須認真檢查設(shè)備各潤滑部位油量多少,及時加注潤滑油。加油時,不要灑在礦漿內(nèi),以免影響磁選效果。
5、磁選機開車時,必須先行盤車,然后按開車順序開車。
6、設(shè)備在動轉(zhuǎn)過程中,必須循環(huán)檢查軸承部位及電機的溫度,禁止超高溫運轉(zhuǎn)。
7、經(jīng)常查看電壓表,電流表的讀數(shù),禁止低壓、高流運轉(zhuǎn)。
8、停電后必須切斷電源,關(guān)閉給水閘閥。
9、磁選工要經(jīng)常檢查皮帶的松緊情況,并及時調(diào)整。
10、隨時觀察磁選情況,發(fā)現(xiàn)異常及時與有關(guān)崗位(如磨礦、碎礦等)聯(lián)系,并適當(dāng)控制礦液面的高度。
11、磁選工必須經(jīng)常檢查各管道是否暢通,有無漏漿漏水現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時排除。
