有哪些
磨礦工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 原料準(zhǔn)備與投放
3. 磨礦過(guò)程監(jiān)控
4. 磨礦效果評(píng)估
5. 設(shè)備維護(hù)與清潔
6. 安全操作規(guī)定
目的和意義
磨礦作業(yè)是礦物加工的關(guān)鍵步驟，其目的是通過(guò)物理破碎和研磨將大塊物料細(xì)化至所需的粒度，以便后續(xù)的選礦過(guò)程。磨礦工操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備壽命，同時(shí)保障操作人員的安全。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障、降低能耗、提升礦物回收率，從而提高整個(gè)生產(chǎn)線的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查磨機(jī)各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，確保無(wú)異物殘留。
- 按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)設(shè)備，切勿強(qiáng)行啟動(dòng)或超負(fù)荷運(yùn)行。
2. 原料準(zhǔn)備與投放：
- 根據(jù)工藝要求，準(zhǔn)確稱量和混合原料，防止過(guò)量或不足影響磨礦效果。
- 原料投放應(yīng)均勻，避免一次性大量投入導(dǎo)致設(shè)備堵塞。
3. 磨礦過(guò)程監(jiān)控：
- 定期觀察磨機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如噪音、振動(dòng)、電流等，及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)。
- 通過(guò)取樣分析，持續(xù)監(jiān)控產(chǎn)品粒度，確保達(dá)到工藝要求。
4. 磨礦效果評(píng)估：
- 對(duì)磨礦產(chǎn)品的粒度分布進(jìn)行定期檢測(cè)，根據(jù)結(jié)果調(diào)整操作策略。
- 注意磨礦效率，避免過(guò)度磨礦造成能耗增加。
5. 設(shè)備維護(hù)與清潔：
- 按照保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，及時(shí)更換磨損件。
- 清理工作區(qū)域，保持設(shè)備清潔，預(yù)防安全事故。
6. 安全操作規(guī)定：
- 遵守個(gè)人防護(hù)裝備的佩戴規(guī)定，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
- 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的維修或調(diào)整。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報(bào)告給上級(jí)并等待處理。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，確保磨礦作業(yè)的穩(wěn)定與安全。操作過(guò)程中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，但始終以安全為首要原則，以實(shí)現(xiàn)高效、低耗的生產(chǎn)目標(biāo)。
磨礦工操作規(guī)程范文
第1篇 磨礦工安全操作規(guī)程
一、開(kāi)車前注意事項(xiàng):
(一)開(kāi)車前應(yīng)與上下工序以及電工聯(lián)系妥當(dāng),取得操作牌后方能開(kāi)車。
(二)開(kāi)車前應(yīng)對(duì)機(jī)械,電氣設(shè)備及安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查,各部分處在良好正常狀態(tài),才能開(kāi)車。
(三)每次檢修完或停車超過(guò)8小時(shí),則開(kāi)車前必須用天車對(duì)球磨機(jī)盤(pán)車1-2周才能啟動(dòng)設(shè)備。
(四)檢查大瓦、同步機(jī)軸瓦、傳動(dòng)齒輪潤(rùn)滑情況,潤(rùn)滑正常才能開(kāi)車。
(五)開(kāi)車前注意安全設(shè)施是否牢靠,設(shè)備周圍和筒體下面不得站人。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):
(一)經(jīng)常注意機(jī)械、電器設(shè)備各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異常響音、振動(dòng),各部螺絲是否松動(dòng)、漏礦。
(二)各部潤(rùn)滑點(diǎn)溫度是否正常,滑潤(rùn)是否良好有無(wú)漏油現(xiàn)象。
(三)給礦、給水、加球是否正常,禁止超負(fù)荷及空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
(四)軸瓦及傳動(dòng)齒輪不得進(jìn)礦砂。
(五)經(jīng)常注意電動(dòng)機(jī)電流大小和溫升,正常時(shí)電機(jī)交流為100安培左右,直流為200安培左右,定子溫度為65℃。
(六)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)事故或有造成人身設(shè)備重大事故的可能時(shí),應(yīng)立即停車檢查處理。
三、停車注意事項(xiàng):
(一)凡是計(jì)劃停車,應(yīng)事先通知有關(guān)崗位,停止給礦20分鐘左右,才許停球磨機(jī)(事故停車?yán)?。
(二)球磨機(jī)停車后,關(guān)閉水管。
(三)停車檢修時(shí),要與電工聯(lián)系,切斷主電源,索取電源停止牌,并鎖住隔離開(kāi)關(guān)。
四、安全規(guī)定:
(一)未上崗進(jìn)行安全培訓(xùn),及非本崗位人員不得操作設(shè)備。
(二)需要在筒體上檢查修理時(shí)必須通知值班電工,切斷主電源,鎖好隔離開(kāi)關(guān)后才能進(jìn)行作業(yè)。
(三)進(jìn)行筒體內(nèi)工作時(shí),除了通知電工切斷電源、鎖好隔離開(kāi)關(guān)外,必須用36伏以下的安全照明燈,要注意檢查有無(wú)活動(dòng)襯板或鋼球等。
(四)用水清掃地板時(shí),要注意不得將水噴在電氣設(shè)備上。
(五)當(dāng)機(jī)體出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng),球蘑機(jī)大瓦溫度超過(guò)60℃,電機(jī)溫度超過(guò)65℃時(shí),必須立即停車處理。
第2篇 磨礦工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作:
(1)球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)檢修后,按設(shè)備檢修制度驗(yàn)收合格方可交付使用。
(2)開(kāi)車前清除設(shè)備周圍雜物,檢查設(shè)備各部螺絲是否緊固,檢查勺頭、葉片磨損情況和皮帶運(yùn)輸機(jī)、給礦機(jī)等是否良好。
(3)檢查油管是否暢通,減速機(jī)油量要達(dá)到油標(biāo)線,油質(zhì)要符合質(zhì)量要求,潤(rùn)滑工具要齊全。
(4)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件和安全設(shè)施是否牢靠,電器部分有無(wú)故障。
(5)檢查水管、礦漿管路是否暢通,各部位有無(wú)滴漏現(xiàn)象。檢查溜槽底部磨損情況并清除雜物。
(6)停車兩個(gè)小時(shí)以上,開(kāi)車前球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)要進(jìn)行人工盤(pán)車,使結(jié)固的礦砂松散,減少設(shè)備啟動(dòng)時(shí)沖擊負(fù)荷。
(7)檢查完畢,確認(rèn)本崗位設(shè)備正常后,可摘下檢修牌,通知下道工序開(kāi)車。
2、開(kāi)停車順序和注意順序:
(1)開(kāi)車:在下道工序開(kāi)車、球磨機(jī)潤(rùn)滑正常情況下,按下列順序開(kāi)車。
跳汰機(jī)開(kāi)車 調(diào)整水量球磨機(jī) 分級(jí)機(jī)打開(kāi)返砂槽排礦槽水閥 降分級(jí)機(jī) 正常后開(kāi)皮帶運(yùn)輸機(jī) 給礦機(jī)。
(2)注意事項(xiàng):啟動(dòng)設(shè)備時(shí),一手按啟動(dòng)按鈕,另一手按停止按鈕,眼看運(yùn)轉(zhuǎn)部位和電流表指針,耳聽(tīng)聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停車,查清故障并處理后方可開(kāi)車,
(3)停車:檢修停車前先停止給礦,處理分級(jí)機(jī)返砂,然后停主分級(jí)機(jī)并提升到一定位置,加水沖洗磨機(jī)內(nèi)礦砂和鋼球,然后停機(jī),關(guān)閉水閥,將入孔盤(pán)至需要位置。
(4)停車后拉下總開(kāi)關(guān),掛上“檢修牌”方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
(5)在不檢修情況下停車,按開(kāi)車順序相反方向停車。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中的工作:
(1)設(shè)備啟動(dòng)正常后調(diào)整補(bǔ)加水量和給礦量,保證正常的工藝操作條件。
(2)按時(shí)檢查各部位軸承溫度和潤(rùn)滑情況是否良好,并補(bǔ)加潤(rùn)滑油,防止油污進(jìn)入礦漿內(nèi)影響浮選作業(yè)指標(biāo)。
(3)執(zhí)行技術(shù)操作卡片的規(guī)定,定時(shí)測(cè)量磨礦溢流濃度和給礦量,據(jù)給礦粒度和返砂量變化情況調(diào)整磨礦、溢流濃度,保證處量和溢流細(xì)度兩項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的均衡完成計(jì)劃并為下運(yùn)工序創(chuàng)造良好的工作條件。
(4)按技術(shù)操作卡片的規(guī)定,定期補(bǔ)加鋼球。
(5)觀察設(shè)備工作狀況,掌握設(shè)備零部件磨損情況.提供計(jì)劃?rùn)z修的依據(jù)。
(6)檢查各部位螺絲有無(wú)松動(dòng)和設(shè)備有無(wú)振動(dòng)、異常聲音,發(fā)現(xiàn)螺絲振動(dòng)或漏礦及時(shí)請(qǐng)示停車緊固,防止礦砂落入齒輪和中空軸瓦。
(7)無(wú)通知停電,拉下總開(kāi)關(guān),關(guān)閉水閥,來(lái)電后按開(kāi)車順序開(kāi)車。
4、停車后的工作:
(1)停車后,抓緊時(shí)間清理運(yùn)轉(zhuǎn)中不能清掃部位的衛(wèi)生。
(2)利用停車時(shí)間,做好設(shè)備檢查和適當(dāng)?shù)男⌒薰ぷ鳌?/p>
第3篇 選礦廠磨礦工技術(shù)操作規(guī)程
1.開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作
1)檢修后,按設(shè)備檢修制度驗(yàn)收合格方可交付使用。
2)開(kāi)車前清除設(shè)備周圍雜物,檢查各部螺絲是否緊固,檢查勺頭號(hào)、分級(jí)葉片的磨損情況,膠帶運(yùn)輸機(jī)、給礦機(jī)是否良好。
3)檢查油管是否暢通,減速機(jī)油量要達(dá)到油標(biāo)線,油質(zhì)要符合質(zhì)量要求,潤(rùn)滑工具要齊全。
4)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件和安全設(shè)施是否牢靠,電器部分有無(wú)故障。
5)檢查水管、礦漿管路是否暢通,各部位有無(wú)滴漏現(xiàn)象’檢查排放溜槽底部磨損情況,并清除槽內(nèi)雜物。
6)停車兩個(gè)小時(shí)以上,開(kāi)車前球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)要進(jìn)行盤(pán)車,使固結(jié)的礦砂松散,減少設(shè)備啟動(dòng)時(shí)的沖擊負(fù)荷。
7)檢查完畢,確認(rèn)本崗位設(shè)備正常后,可摘下“檢查檢修牌”,通知下道工序和電工值班室送電,準(zhǔn)備開(kāi)車。
2. 開(kāi)停車順序和注意事項(xiàng)
1)在下道工序開(kāi)車的情況下,可按下列順序開(kāi)車:
開(kāi)動(dòng)油泵,待回油正常后→球磨機(jī)→分級(jí)機(jī)→打開(kāi)返砂槽水閥→排礦槽水閥→降落分級(jí)機(jī)→正常后開(kāi)膠帶運(yùn)輸機(jī)→給礦機(jī)。
2)注意事項(xiàng)啟動(dòng)設(shè)備時(shí),一只手按啟動(dòng)按鈕,另一只手放在停止按鈕上,眼觀運(yùn)轉(zhuǎn)部位和電流表指針位置,耳聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,若發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停車檢查,消除故障后方可開(kāi)車。
3)停車檢修停車前先停止給礦,處理分級(jí)機(jī)返砂,然后停止分級(jí)機(jī)并提升螺旋到一定位置,加水沖洗磨礦機(jī)內(nèi)礦砂和鋼球,然后停機(jī)并關(guān)閉水閥。將入孔盤(pán)置需要位置。
4)停機(jī)后拉下總開(kāi)關(guān),掛上“檢修牌”方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
5)在不檢修情況下停車,按開(kāi)車順序相反方向停車。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中的工作
1)設(shè)備啟動(dòng)正常后調(diào)整補(bǔ)加水量和給礦量,保證正常的工藝操作條件。
2)按時(shí)檢查各部位軸承溫度和潤(rùn)滑情況否良好,檢查油壓油溫是否正常,并防止油污進(jìn)入礦漿影響選指標(biāo)。
3)執(zhí)行技術(shù)操作卡片的規(guī)定,定時(shí)測(cè)量磨礦機(jī)給礦量和分級(jí)溢流濃度。根據(jù)礦石性質(zhì)和給礦粒度,及時(shí)調(diào)整磨礦機(jī)的給礦量、磨礦濃度和返砂量的大小,保證分級(jí)溢滾細(xì)度達(dá)到工藝要求,為選別作業(yè)創(chuàng)造良好的條件。
4)按技術(shù)操作卡片的規(guī)定,定期補(bǔ)加鋼球。
5)觀察設(shè)備工作情況,定時(shí)記錄主電機(jī)的電壓及電流的大小,掌握設(shè)備零部件的磨損情況。
6)檢查各部螺絲有無(wú)松動(dòng)和設(shè)備有無(wú)振動(dòng)、異常聲音,發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng)或漏礦,及時(shí)請(qǐng)示停車緊固,防止礦砂落入齒輪和中空軸瓦。
7)無(wú)通知停電,應(yīng)及時(shí)拉五總開(kāi)頭,關(guān)閉水閥,來(lái)電后再開(kāi)車。
4.停車后的工作
1)搞好設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。
2)詳細(xì)檢查設(shè)備并做些適當(dāng)小修工作。
第4篇 磨礦工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、磨礦工的職責(zé)是負(fù)責(zé)磨礦機(jī)，分級(jí)機(jī)的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并根據(jù)生產(chǎn)指令和工藝要求完成磨礦給礦量和溢流濃細(xì)度的指標(biāo)，按上班處理量計(jì)算和補(bǔ)加鋼球量。
2、開(kāi)車前檢查：
（1）檢查機(jī)械周圍有無(wú)影響開(kāi)車的障礙物。
（2）試開(kāi)油泵，檢查油路是否通暢，斷油警報(bào)器是否完好，油箱內(nèi)的油量是否達(dá)到規(guī)定的油標(biāo)線。
（3）大小齒輪嚙合處是否有障礙物。
（4）返砂溜槽及進(jìn)料口是否有堵塞。
（5）球磨大齒輪下護(hù)罩內(nèi)泥水是否被放掉。
（6）排礦口是否擦損。
（7）螺旋分級(jí)機(jī)內(nèi)是否有過(guò)多沉砂，如沉砂過(guò)多，要將螺旋提升并試運(yùn)車專。
（8）檢查各部件螺絲是否松動(dòng)脫落。
3、球磨機(jī)的開(kāi)車必須得到調(diào)度的允許，在通知上下工序后可按下列順序開(kāi)車。
（1）送上低壓三相閘開(kāi)關(guān)和控制線路開(kāi)關(guān)。
（2）打開(kāi)返砂槽的給水閘門(mén)。
（3）開(kāi)動(dòng)油泵，待回油正常后，通知所有人員離開(kāi)機(jī)器，同時(shí)發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。
（4）停止信號(hào)同時(shí)推上高壓開(kāi)關(guān)，球磨機(jī)，分級(jí)機(jī)聯(lián)鎖啟動(dòng)。
（5）進(jìn)行正常給礦，調(diào)節(jié)前后給水閥門(mén)。
4、停車順序：
（1）球磨機(jī)停車前先和上下工序聯(lián)系并提前15分鐘停止給礦。
（2）減少球磨機(jī)給水，同時(shí)逐漸減少反砂量。
（3）停油泵，同時(shí)球磨機(jī)，分級(jí)機(jī)也連鎖停車。
（4）關(guān)閉球磨機(jī)前后給水閥門(mén)。
5、按照生產(chǎn)指令和磁選要求，保證分級(jí)和溢流達(dá)到規(guī)定的濃、細(xì)度。濃、細(xì)度要按時(shí)測(cè)量，每次測(cè)量要做好記錄。測(cè)量用的濃度壺和樣勺必須用水沖洗干凈，不得有沉砂。取樣必須有代表性.
6、必須保證球磨機(jī)按一定的配比裝球。補(bǔ)加鋼球按上班處理和加球定額計(jì)算補(bǔ)加后要做好記錄。
7、經(jīng)常檢查筒體襯板和端蓋螺絲是否斷脫，簡(jiǎn)體是否漏礦，齒圈是否進(jìn)砂等。
8、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)每隔30分鐘檢查大小齒輪，前后中空軸齒汞輪，前后中空軸齒輪，減速箱的使用油情況，正常油壓為0.5―1.2公斤/平方米，油溫不得超過(guò)60c，檢查有無(wú)漏油無(wú)情況。
9、隨時(shí)注意電機(jī)溫升不得超過(guò)60℃，電機(jī)電流不得超過(guò)40安培。
10、發(fā)現(xiàn)脹肚現(xiàn)象，應(yīng)立即通過(guò)給有給礦工停止給礦，待脹肚消失后恢復(fù)正常給礦。
11、板堆積有返砂時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理，分級(jí)機(jī)排出的廢木屑應(yīng)及時(shí)運(yùn)走。
12、查分級(jí)機(jī)螺旋是否有斷裂損壞等影響安全運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備隱患。
13、分級(jí)機(jī)的各加油點(diǎn)應(yīng)保持清潔，并不得使油外溢，分級(jí)機(jī)的主減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)加足：前后軸承、后軸瓦的潤(rùn)滑油應(yīng)作到每8小時(shí)擰油杯一圈到一圈半。
14、接班應(yīng)詳細(xì)介紹本班的生產(chǎn)情況，其中包括處理量、決定開(kāi)停車的原因、磨礦濃細(xì)度等。做到操作正常才能交班。
15、班上應(yīng)特別注意機(jī)械高的潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
第5篇 磨礦工:安全技術(shù)操作規(guī)程
1、磨礦工的職責(zé)是負(fù)責(zé)磨礦機(jī),分級(jí)機(jī)的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn),并根據(jù)生產(chǎn)指令和工藝要求完成磨礦給礦量和溢流濃細(xì)度的指標(biāo),按上班處理量計(jì)算和補(bǔ)加鋼球量。
2、開(kāi)車前檢查:
(1)檢查機(jī)械周圍有無(wú)影響開(kāi)車的障礙物。
(2)試開(kāi)油泵,檢查油路是否通暢,斷油警報(bào)器是否完好,油箱內(nèi)的油量是否達(dá)到規(guī)定的油標(biāo)線。
(3)大小齒輪嚙合處是否有障礙物。
(4)返砂溜槽及進(jìn)料口是否有堵塞。
(5)球磨大齒輪下護(hù)罩內(nèi)泥水是否被放掉。
(6)排礦口是否擦損。
(7)螺旋分級(jí)機(jī)內(nèi)是否有過(guò)多沉砂,如沉砂過(guò)多,要將螺旋提升并試運(yùn)車專。
(8)檢查各部件螺絲是否松動(dòng)脫落。
3、球磨機(jī)的開(kāi)車必須得到調(diào)度的允許,在通知上下工序后可按下列順序開(kāi)車。
(1)送上低壓三相閘開(kāi)關(guān)和控制線路開(kāi)關(guān)。
(2)打開(kāi)返砂槽的給水閘門(mén)。
(3)開(kāi)動(dòng)油泵,待回油正常后,通知所有人員離開(kāi)機(jī)器,同時(shí)發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。
(4)停止信號(hào)同時(shí)推上高壓開(kāi)關(guān),球磨機(jī),分級(jí)機(jī)聯(lián)鎖啟動(dòng)。
(5)進(jìn)行正常給礦,調(diào)節(jié)前后給水閥門(mén)。
4、停車順序:
(1)球磨機(jī)停車前先和上下工序聯(lián)系并提前15分鐘停止給礦。
(2)減少球磨機(jī)給水,同時(shí)逐漸減少反砂量。
(3)停油泵,同時(shí)球磨機(jī),分級(jí)機(jī)也連鎖停車。
(4)關(guān)閉球磨機(jī)前后給水閥門(mén)。
5、按照生產(chǎn)指令和磁選要求,保證分級(jí)和溢流達(dá)到規(guī)定的濃、細(xì)度。濃、細(xì)度要按時(shí)測(cè)量,每次測(cè)量要做好記錄。測(cè)量用的濃度壺和樣勺必須用水沖洗干凈,不得有沉砂。取樣必須有代表性.
6、必須保證球磨機(jī)按一定的配比裝球。補(bǔ)加鋼球按上班處理和加球定額計(jì)算補(bǔ)加后要做好記錄。
7、經(jīng)常檢查筒體襯板和端蓋螺絲是否斷脫,簡(jiǎn)體是否漏礦,齒圈是否進(jìn)砂等。
8、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)每隔30分鐘檢查大小齒輪,前后中空軸齒汞輪,前后中空軸齒輪,減速箱的使用油情況,正常油壓為0.5―1.2公斤/平方米,油溫不得超過(guò)60c,檢查有無(wú)漏油無(wú)情況。
9、隨時(shí)注意電機(jī)溫升不得超過(guò)60℃,電機(jī)電流不得超過(guò)40安培。
10、發(fā)現(xiàn)脹肚現(xiàn)象,應(yīng)立即通過(guò)給有給礦工停止給礦,待脹肚消失后恢復(fù)正常給礦。
11、板堆積有返砂時(shí),應(yīng)及時(shí)清理,分級(jí)機(jī)排出的廢木屑應(yīng)及時(shí)運(yùn)走。
12、查分級(jí)機(jī)螺旋是否有斷裂損壞等影響安全運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備隱患。
13、分級(jí)機(jī)的各加油點(diǎn)應(yīng)保持清潔,并不得使油外溢,分級(jí)機(jī)的主減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)加足:前后軸承、后軸瓦的潤(rùn)滑油應(yīng)作到每8小時(shí)擰油杯一圈到一圈半。
14、接班應(yīng)詳細(xì)介紹本班的生產(chǎn)情況,其中包括處理量、決定開(kāi)停車的原因、磨礦濃細(xì)度等。做到操作正常才能交班。
15、班上應(yīng)特別注意機(jī)械高的潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
第6篇 磨礦工技術(shù)操作規(guī)程
1.開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作
1)檢修后,按設(shè)備檢修制度驗(yàn)收合格方可交付使用。
2)開(kāi)車前清除設(shè)備周圍雜物,檢查各部螺絲是否緊固,檢查勺頭號(hào)、分級(jí)葉片的磨損情況,膠帶運(yùn)輸機(jī)、給礦機(jī)是否良好。
3)檢查油管是否暢通,減速機(jī)油量要達(dá)到油標(biāo)線,油質(zhì)要符合質(zhì)量要求,潤(rùn)滑工具要齊全。
4)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件和安全設(shè)施是否牢靠,電器部分有無(wú)故障。
5)檢查水管、礦漿管路是否暢通,各部位有無(wú)滴漏現(xiàn)象’檢查排放溜槽底部磨損情況,并清除槽內(nèi)雜物。
6)停車兩個(gè)小時(shí)以上,開(kāi)車前球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)要進(jìn)行盤(pán)車,使固結(jié)的礦砂松散,減少設(shè)備啟動(dòng)時(shí)的沖擊負(fù)荷。
7檢查完畢,確認(rèn)本崗位設(shè)備正常后,可摘下“檢查檢修牌”,通知下道工序和電工值班室送電,準(zhǔn)備開(kāi)車。
2. 開(kāi)停車順序和注意事項(xiàng)
1)在下道工序開(kāi)車的情況下,可按下列順序開(kāi)車:
開(kāi)動(dòng)油泵,待回油正常后→球磨機(jī)→分級(jí)機(jī)→打開(kāi)返砂槽水閥→排礦槽水閥→降落分級(jí)機(jī)→正常后開(kāi)膠帶運(yùn)輸機(jī)→給礦機(jī)。
2)注意事項(xiàng)啟動(dòng)設(shè)備時(shí),一只手按啟動(dòng)按鈕,另一只手放在停止按鈕上,眼觀運(yùn)轉(zhuǎn)部位和電流表指針位置,耳聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,若發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停車檢查,消除故障后方可開(kāi)車。
3)停車檢修停車前先停止給礦,處理分級(jí)機(jī)返砂,然后停止分級(jí)機(jī)并提升螺旋到一定位置,加水沖洗磨礦機(jī)內(nèi)礦砂和鋼球,然后停機(jī)并關(guān)閉水閥。將入孔盤(pán)置需要位置。
4)停機(jī)后拉下總開(kāi)關(guān),掛上“檢修牌”方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
5)在不檢修情況下停車,按開(kāi)車順序相反方向停車。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中的工作
1)設(shè)備啟動(dòng)正常后調(diào)整補(bǔ)加水量和給礦量,保證正常的工藝操作條件。
2)按時(shí)檢查各部位軸承溫度和潤(rùn)滑情況否良好,檢查油壓油溫是否正常,并防止油污進(jìn)入礦漿影響選指標(biāo)。
3)執(zhí)行技術(shù)操作卡片的規(guī)定,定時(shí)測(cè)量磨礦機(jī)給礦量和分級(jí)溢流濃度。根據(jù)礦石性質(zhì)和給礦粒度,及時(shí)調(diào)整磨礦機(jī)的給礦量、磨礦濃度和返砂量的大小,保證分級(jí)溢滾細(xì)度達(dá)到工藝要求,為選別作業(yè)創(chuàng)造良好的條件。
4)按技術(shù)操作卡片的規(guī)定,定期補(bǔ)加鋼球。
5)觀察設(shè)備工作情況,定時(shí)記錄主電機(jī)的電壓及電流的大小,掌握設(shè)備零部件的磨損情況。
6)檢查各部螺絲有無(wú)松動(dòng)和設(shè)備有無(wú)振動(dòng)、異常聲音,發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng)或漏礦,及時(shí)請(qǐng)示停車緊固,防止礦砂落入齒輪和中空軸瓦。
7)無(wú)通知停電,應(yīng)及時(shí)拉五總開(kāi)頭,關(guān)閉水閥,來(lái)電后再開(kāi)車。
4.停車后的工作
1)搞好設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。
2)詳細(xì)檢查設(shè)備并做些適當(dāng)小修工作。
