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液壓挖掘機(jī)安全操作規(guī)程
液壓挖掘機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在建筑、礦山和土木工程中的重型機(jī)械設(shè)備，其高效的工作能力離不開安全的操作。以下是液壓挖掘機(jī)的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，檢查設(shè)備各部位是否完好，包括油位、剎車系統(tǒng)、燈光和警告標(biāo)志。
- 確保操作手柄、儀表盤和控制裝置功能正常，無損壞或松動(dòng)。
- 檢查工作區(qū)域，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 啟動(dòng)與行駛
- 遵循制造商的啟動(dòng)程序，不要在未確定周圍安全的情況下啟動(dòng)設(shè)備。
- 行駛時(shí)保持低速，避免急轉(zhuǎn)彎和突然加速，確保穩(wěn)定性。
3. 工作操作
- 在開始挖掘前，確認(rèn)周圍人員已遠(yuǎn)離設(shè)備，設(shè)置警示標(biāo)志。
- 操作鏟斗時(shí)，避免超載或過深挖掘，防止設(shè)備失去平衡。
- 注意觀察地面狀況，避免在不穩(wěn)定或松軟的地面上作業(yè)。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括更換磨損部件、潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件和清潔設(shè)備。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、漏油等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備故障等，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急計(jì)劃，撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
- 學(xué)習(xí)并熟悉設(shè)備的緊急停止裝置，確保在必要時(shí)能快速使用。
目的和意義
液壓挖掘機(jī)安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作員的生命安全，減少設(shè)備損壞，提高工作效率，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。遵守規(guī)程可以降低工作風(fēng)險(xiǎn)，保證工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行，同時(shí)也有利于保護(hù)企業(yè)資產(chǎn)，維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營(yíng)環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、反光服和防護(hù)眼鏡。
3. 遵守現(xiàn)場(chǎng)的信號(hào)和指示，與同事保持良好的溝通。
4. 不要在疲勞、藥物影響或飲酒后操作設(shè)備。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾視線或引發(fā)滑倒事故。
液壓挖掘機(jī)的操作需要嚴(yán)謹(jǐn)和專業(yè)，每位操作員都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身和他人的安全。只有這樣，我們才能在保證效率時(shí)，實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。
液壓挖掘機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 液壓挖掘機(jī)安全操作規(guī)程
1 崗位安全職責(zé)
1.1 負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)工作,對(duì)液壓挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、維修、潤(rùn)滑,并做好維護(hù)保養(yǎng)記錄。
1.2 嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。
2 崗位任職條件
2.1 操作人員必須熟悉液壓挖掘機(jī)的構(gòu)造和性能,經(jīng)專門培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,方可單獨(dú)進(jìn)行操作。
2.2 操作人員必須取得相關(guān)部門頒發(fā)的操作證,并持證上崗。
3 上崗作業(yè)前準(zhǔn)備
3.1 運(yùn)轉(zhuǎn)人員工作時(shí)必須穿好工作服,做好防護(hù)。
3.2 夜間工作時(shí),需有充分的照明設(shè)備。
3.3 工作前應(yīng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)部分、作業(yè)部分、制動(dòng)部分、各種儀表等進(jìn)行檢查,確認(rèn)情況正常后方得開始工作。
4 安全操作規(guī)程
4.1 基本規(guī)定
(1)加油時(shí)禁止吸煙或接近明火;著火時(shí),應(yīng)用泡沫滅火器或用砂撲火,不得用水沖洗。
(2)新機(jī)械或大修后的挖掘機(jī),應(yīng)按試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定的程序和要求進(jìn)行試車,并按磨合期規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。
(3)嚴(yán)禁酒后操作;非本機(jī)人員不準(zhǔn)隨意登車,操作時(shí)禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作室,機(jī)棚及操作室內(nèi)不得放置有礙工作的物件。
(4)經(jīng)常對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行定期檢查,以保證絕緣良好、安全可靠,電氣設(shè)備的維修必須由專職電工負(fù)責(zé),工作時(shí)應(yīng)通知當(dāng)班司機(jī),工作完畢后應(yīng)向當(dāng)班司機(jī)交待清楚,并作好詳細(xì)記錄;對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)要定期進(jìn)行保養(yǎng)。
4.2 起動(dòng)規(guī)定
(1)起動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備
a 鏟斗、斗桿等主要活動(dòng)部位應(yīng)連接可靠,各連接螺栓應(yīng)緊固。
b 各轉(zhuǎn)動(dòng)部位無異物,并裝有安全保護(hù)裝置。
c 履帶板及履帶銷無斷裂,擋、銷齊全,履帶松緊程度合適。
d 按規(guī)定對(duì)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑,曲軸箱、齒輪箱、液壓油箱油面符合要求、燃油箱有足夠的燃油、冷卻劑量符合要求。
e 動(dòng)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無障礙物。
f 設(shè)備所有蓋板及安全防護(hù)裝置必須齊全。
g 檢查工作區(qū)域上是否有潛在的危險(xiǎn),或其它在操作中對(duì)人和財(cái)產(chǎn)的安全有威協(xié)的因素。
h 在維護(hù)或維修過程中,駕駛員控制桿上有警告牌時(shí),嚴(yán)禁起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
i 如果機(jī)器近期沒有使用,或溫度特別低,起動(dòng)前需要預(yù)熱及維護(hù)保養(yǎng)。
j 起動(dòng)前檢查儀表及監(jiān)視儀顯示是否正常,聲音是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí),警惕是否有潛在的不安全因素。
(2)起動(dòng)操作
a 將安全桿置于鎖定位置,各操作桿置于中位。注意起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),小心不要觸及任何開關(guān)。
b 旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)開關(guān)到打開的位置,檢查所有顯示燈亮起,注意如果所有指示燈在通電后不亮,說明有故障,蜂鳴器將報(bào)警2秒鐘。
c 旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)開關(guān)至正確啟動(dòng)位置,起動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)在大約5秒鐘內(nèi)起動(dòng);如果發(fā)動(dòng)機(jī)10秒仍未起動(dòng),松開啟動(dòng)鑰匙,5分鐘后重復(fù)上述步驟。
d 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,觀察所有燈將熄滅,將鑰匙回到打開位置。
e 液壓油正確的工作溫度是50℃-80℃,按下列方法進(jìn)行升溫操作
發(fā)動(dòng)機(jī)在中速狀態(tài)下,無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。
安全桿置于鎖定位置。
慢慢將大臂、小臂和鏟斗油缸動(dòng)作5次,讓液壓油在系統(tǒng)內(nèi)無負(fù)荷循環(huán),此操作進(jìn)行5分鐘。
檢查工作裝置的間隙并全部升起,順時(shí)針回轉(zhuǎn)3圈。
驅(qū)動(dòng)齒在低速下向前和向后各行走2圈。
4.3 作業(yè)規(guī)定
(1)開動(dòng)前應(yīng)先發(fā)出信號(hào)。
(2)操作應(yīng)力求平穩(wěn)、準(zhǔn)確、不得過猛、過急。
(3)作業(yè)時(shí)應(yīng)做到:不碰履帶板及機(jī)架;不碰與作業(yè)無關(guān)的障礙物。
(4)作業(yè)時(shí)必須做到:不準(zhǔn)強(qiáng)力挖掘塊石和硬啃固石或根底;不準(zhǔn)用斗牙挑大石頭裝車;鏟斗未撤出掌子面,不準(zhǔn)回轉(zhuǎn)或行走;運(yùn)輸車輛不停穩(wěn),不準(zhǔn)裝車;鏟斗不準(zhǔn)從汽車駕駛室上方越過;不準(zhǔn)用鏟斗推動(dòng)汽車;不準(zhǔn)在滿載時(shí)將鏟斗懸空、進(jìn)行行走或變更動(dòng)臂傾角。
(5)鏟斗應(yīng)在汽車車箱上方的中間位置卸料,不得偏裝,卸料高度不易過高,以鏟斗操作不碰及車箱為宜。
(6)掌子面不得留有傘沿及松動(dòng)的大塊石,如發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn),應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離到安全地點(diǎn)。
(7)挖掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)聽各部分有無異常聲響并監(jiān)視各儀表指示是否正常范圍,對(duì)柴油機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,水溫在80-90℃,機(jī)油溫度在80℃時(shí)為適宜工作溫度,發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力指針在綠色區(qū)域。
(8)運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油、調(diào)整、修理或清掃。
(9)禁止挖掘未經(jīng)爆破的五級(jí)以上巖石。
(10)嚴(yán)禁用鏟斗進(jìn)行起吊作業(yè),禁止利用鏟斗吊運(yùn)人員或?qū)⑷伺c物一起吊運(yùn)。
(11)禁止起吊或挖掘牢固地埋在地里或地面凍結(jié)以及被其它重物卡壓的物件;
(12)作業(yè)時(shí),禁止在機(jī)上做修理和調(diào)整工作。
(13)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)監(jiān)聽各部有無異常響聲并監(jiān)視各儀表指示是否在正常范圍。
4.4 行走規(guī)定
(1)挖掘機(jī)不宜進(jìn)行長(zhǎng)距離行駛,如工作需要,最長(zhǎng)行走距離不得超過 5 公里,在行走前應(yīng)對(duì)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面保養(yǎng),行走時(shí)每隔 45 分鐘,必須停機(jī)檢查行走機(jī)構(gòu)。
(2)行走前應(yīng)查看好路面寬度和承載能力,掃除障礙,行走時(shí)挖掘機(jī)與邊緣要保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。
(3)行走前司機(jī)和指揮人員應(yīng)先了解路面情況,行走時(shí)司機(jī)要聽從指揮,移動(dòng)前應(yīng)先發(fā)信號(hào)。
(4)行走時(shí)應(yīng)盡可能采用正向行駛,臂桿應(yīng)與履帶同一方向,提升、推壓、回轉(zhuǎn)均應(yīng)在制動(dòng)位置,鏟斗離地面0.5-1.5m為宜。
(5)上、下坡道的坡度,不得超過本機(jī)的爬坡能力(見本機(jī)性能表)。
(6)轉(zhuǎn)彎角度過大時(shí),應(yīng)分次進(jìn)行,不得一次急拐死彎。
(7)通過松軟或沼澤地段,應(yīng)預(yù)先夯實(shí)或用枕木墊好,以防陷車。
(8)通過橋涵時(shí),必須了解允許載重的噸位,確認(rèn)可靠后方可通行。
(9)通過風(fēng)、水管路及電纜等明設(shè)線路時(shí),應(yīng)采取加墊等措施以防壓壞。
4.5 停機(jī)規(guī)定
(1)挖掘機(jī)應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦、安全的地方,禁止停在可能塌方或受洪水威脅的危險(xiǎn)地段。
(2)停放就位后,應(yīng)將鏟斗落地。禁止停機(jī)前轟油門或帶載熄火,熄火后將各操作手柄置于零位。
(3)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng)工作,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)各潤(rùn)滑部位要加注潤(rùn)滑油,堵嚴(yán)各進(jìn)氣、排氣管口和各油、水管口,以防進(jìn)入雜物造成銹蝕、損壞;上述工作完畢,應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查,確認(rèn)妥當(dāng)無誤后,將門窗加鎖。
4.6 維修保養(yǎng)規(guī)定
(1)根據(jù)不同的季節(jié),按本機(jī)要求選用合適的液壓油、潤(rùn)滑油、脂和燃油。
(2)對(duì)液壓油、潤(rùn)滑油、脂及燃油必須注意清潔,添加時(shí)加油口須擦凈,加油口裝有濾網(wǎng)的,不許取下濾網(wǎng)加油;燃油應(yīng)在每天作業(yè)終了后加滿。
(3)冬季放泄冷卻水時(shí),必須待水溫降到6℃以下時(shí)方允許放泄。
(4)放泄機(jī)油時(shí),應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)終了后油溫尚未冷卻前進(jìn)行。
(5)加油、放油和檢查油量,均應(yīng)將機(jī)械放于平坦的地方進(jìn)行。
(6)發(fā)動(dòng)機(jī)加冷卻水、機(jī)油或有關(guān)附件后,應(yīng)先空轉(zhuǎn) 5 分鐘,對(duì)回路進(jìn)行排氣,然后再停機(jī)檢查,補(bǔ)充油、水。
(7)冷卻水應(yīng)用潔凈的軟水,往水箱加水時(shí),可先加注其容量的 80%,待水溫上升后再加滿。
(8)冬季使用防凍液的比例,應(yīng)按所在地最低氣溫再降10℃來決定。
(9)向蓄電池加蒸餾水,應(yīng)在當(dāng)班作業(yè)前進(jìn)行。
(10)日常保養(yǎng)作業(yè),按有關(guān)機(jī)型的保修規(guī)程中的例行保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行。
5 其他注意事項(xiàng)
(1)作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁人員在鏟斗下通過或逗留。
(2)操作人員離開工作崗位,必須將鏟斗落地。
(3)挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí),禁止任何人上、下車,在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)車輛及行人不得通行及停留。
第2篇 履帶式液壓挖掘機(jī)安全操作規(guī)程
1、工作時(shí)挖掘機(jī)應(yīng)停放在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上，以保證其穩(wěn)定性和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的正常工作。
2、挖掘機(jī)不應(yīng)自行移動(dòng)較大距離（5km以上），以免行駛機(jī)構(gòu)遭到過度損傷。
3、挖掘機(jī)移動(dòng)時(shí)，動(dòng)臂應(yīng)放在行走方向，鏟斗距離地面高度不得超過1m，鏟斗卸載時(shí)，禁止移動(dòng)，挖掘機(jī)通過鐵道或軟土、粘土地面時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)墊板。
4、當(dāng)鏟斗未離開地面時(shí)，禁止挖掘機(jī)移動(dòng)。
5、在鏟斗下落時(shí)，注意不要沖擊車架和履帶。當(dāng)鏟斗接觸地面時(shí)，禁止挖掘機(jī)移動(dòng)。
6、做拉鏟、抓鏟工作時(shí)，禁止高速回轉(zhuǎn)。
第3篇 液壓挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開如工作前,要徹底檢查工作區(qū)域是否有任何異常的危險(xiǎn)情況。
2、在使用前,要檢查所有保護(hù)裝置的功能是否正常。
3、當(dāng)與另一操作者或工地交通指揮人員一起工作時(shí),一定要使所有人明白所采用的所有手勢(shì)信號(hào)。
4、 如果在操作或保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)任何異常(嗓音、振動(dòng)、氣味、不正確的儀表顯示、煙、漏油等,或在報(bào)警裝置或監(jiān)控器上的任何異常顯示),要向主管人員報(bào)告并要采取必要的措施。在故障糾正以前,不要操作機(jī)器。
5、為確保機(jī)器可以安全地進(jìn)行操作或行走,要檢查機(jī)器周圍區(qū)域內(nèi)是否有人或障礙并檢查工作場(chǎng)地的情況,如果視線不好,如有霧、下雪、下雨或有灰塵時(shí),要停止操作。
6、除操作人員外,不允許任何人搭乘機(jī)器。
7、如果在機(jī)器的后部有一塊看不到區(qū)域,要安排信號(hào)員,當(dāng)機(jī)器轉(zhuǎn)彎或回轉(zhuǎn)時(shí),要特別注意不要碰到其它機(jī)器或人員。
8、當(dāng)行走或進(jìn)行操作時(shí),一定要與人、建筑物或其它機(jī)器保持一個(gè)安全距離以避免同它們接觸。
9、在斜坡上行走時(shí),要使工作裝置保持距地面20 至30cm,在緊急情況下,可以迅速將工作裝置降至地面以幫助停住機(jī)器。
10、當(dāng)下坡時(shí),要降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,使行走操縱桿保持在靠近“中位”的位置,并以低速行走。
11、不要在斜坡上轉(zhuǎn)彎或橫穿斜坡。一定要下到一塊平坦的地方改變機(jī)器的位置,然后再上斜坡。
12、如果機(jī)器正在斜坡上行走時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,要馬上將操縱桿移到“中位”,重新起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
13、機(jī)器作業(yè)時(shí),不要挖掘懸空部分下方的工作面,這樣會(huì)有落石的危險(xiǎn)或懸空部分塌方,砸到機(jī)器上的危險(xiǎn)。
14、在機(jī)器前下方不要挖得太深。否則,機(jī)器下面的地面可能會(huì)塌陷使機(jī)器跌落。
15、當(dāng)進(jìn)行挖掘操作時(shí),要將履帶調(diào)整到與路肩或懸崖成直角并且鏈輪在后面位置,以便在出現(xiàn)任何情況時(shí),機(jī)器容易撤離。
16、要選擇沒有落石或塌方危險(xiǎn)或如果地勢(shì)低,沒有淹沒危險(xiǎn)的地方停放機(jī)器。
17、不要在斜坡、松軟地面或其它機(jī)器不穩(wěn)定的地方進(jìn)行提升作業(yè)。
18、如果需要到機(jī)器或工作裝置下面進(jìn)行保養(yǎng)時(shí),要用強(qiáng)度足以支撐工作裝置和機(jī)器重量的墊塊和支架牢固地支撐住工作裝置和機(jī)器。
