液壓挖掘機安全操作規(guī)程有哪些（9篇）

更新時間：2024-05-25 查看人數(shù)：95

液壓挖掘機安全操作規(guī)程有哪些

篇1

液壓挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程

液壓挖掘機作為現(xiàn)代工程作業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。

1. 檢查與準(zhǔn)備 1.1 對挖掘機進行全面檢查，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車、燈光、警告標(biāo)志等，確保無異常。 1.2 檢查燃油、機油、冷卻液等，確保充足且無泄漏。 1.3 確認(rèn)操作手柄、開關(guān)、儀表功能正常。

2. 啟動與行駛 2.1 按照制造商的指示啟動發(fā)動機，注意觀察儀表盤上的各項參數(shù)。 2.2 行駛前，確保周圍安全，無人、無物阻擋，鳴笛示意。 2.3 低速行駛，避免急轉(zhuǎn)彎和高速沖擊。

3. 操作與作業(yè) 3.1 挖掘作業(yè)前，確認(rèn)挖掘區(qū)域無地下電纜、管道等障礙物。 3.2 操作鏟斗時，保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或急停。 3.3 不得超負(fù)荷作業(yè)，防止液壓系統(tǒng)過熱。

4. 安全規(guī)定 4.1 操作員必須佩戴安全帽，禁止在未停穩(wěn)機器時上下車。 4.2 嚴(yán)禁在斜坡上進行維修或保養(yǎng)工作。 4.3 在有風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣下，應(yīng)停止作業(yè)。

5. 停止與關(guān)閉 5.1 完成作業(yè)后，將挖掘機停放在平坦地面，鏟斗落地。 5.2 關(guān)閉發(fā)動機，斷開電源，鎖好門窗。

篇2

液壓挖掘機安全操作規(guī)程

液壓挖掘機是一種廣泛應(yīng)用在建筑、礦山和土木工程中的重型機械設(shè)備，其高效的工作能力離不開安全的操作。以下是液壓挖掘機的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在啟動前，檢查設(shè)備各部位是否完好，包括油位、剎車系統(tǒng)、燈光和警告標(biāo)志。

- 確保操作手柄、儀表盤和控制裝置功能正常，無損壞或松動。

- 檢查工作區(qū)域，清除可能影響作業(yè)的障礙物。

2. 啟動與行駛

- 遵循制造商的啟動程序，不要在未確定周圍安全的情況下啟動設(shè)備。

- 行駛時保持低速，避免急轉(zhuǎn)彎和突然加速，確保穩(wěn)定性。

3. 工作操作

- 在開始挖掘前，確認(rèn)周圍人員已遠離設(shè)備，設(shè)置警示標(biāo)志。

- 操作鏟斗時，避免超載或過深挖掘，防止設(shè)備失去平衡。

- 注意觀察地面狀況，避免在不穩(wěn)定或松軟的地面上作業(yè)。

4. 維護與保養(yǎng)

- 定期進行設(shè)備維護，包括更換磨損部件、潤滑運動部件和清潔設(shè)備。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、漏油等，應(yīng)立即停機并報告維修。

5. 應(yīng)急處理

- 遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備故障等，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急計劃，撤離現(xiàn)場并報警。

- 學(xué)習(xí)并熟悉設(shè)備的緊急停止裝置，確保在必要時能快速使用。

篇3

液壓挖掘機的操作規(guī)程

液壓挖掘機作為土石方工程的主要設(shè)備，其高效、精準(zhǔn)的操作對于項目進度和安全性至關(guān)重要。以下是液壓挖掘機的基本操作規(guī)程：

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在啟動前，檢查挖掘機的各個部件，包括油液、剎車系統(tǒng)、燈光、操縱桿等，確保無異常。

- 確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無人員靠近，地面穩(wěn)固，無潛在危險。

2. 啟動與預(yù)熱

- 按照制造商的指示啟動發(fā)動機，預(yù)熱至正常工作溫度。

- 檢查儀表盤上的各項指標(biāo)，確認(rèn)正常后方可進行作業(yè)。

3. 操作流程

- 慢慢移動操作桿，使挖掘機緩慢行走，避免突然動作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

- 在挖掘過程中，保持鏟斗穩(wěn)定，避免劇烈晃動，確保挖掘精度和效率。

- 定期觀察工作區(qū)域，避免挖掘到地下管線或其他隱藏障礙物。

4. 卸載與裝載

- 將挖掘的物料準(zhǔn)確地卸載到運輸車輛或指定地點，避免物料灑落。

- 裝載時注意保持挖掘機與卡車的安全距離，避免碰撞。

5. 停止與保養(yǎng)

- 完成工作后，將挖掘機停放在平坦、安全的地方，關(guān)閉發(fā)動機。

- 按照維護計劃定期進行保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。

篇4

石灰石礦液壓挖掘機操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查液壓挖掘機的整體狀況，包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、工作裝置和行走裝置。

2. 確保所有安全設(shè)備如警告標(biāo)志、防護欄和緊急停機按鈕功能正常。

3. 檢查燃油、潤滑油及冷卻液的量，保證充足且無泄漏。

二、啟動與運行

1. 按照制造商的指導(dǎo)啟動挖掘機，避免在啟動時突然加速或剎車。

2. 在挖掘機運行前，確保周圍無人員靠近工作區(qū)域。

3. 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的挖掘模式和速度。

三、作業(yè)流程

1. 穩(wěn)定機器，調(diào)整鏟斗角度，開始挖掘。

2. 保持適當(dāng)?shù)耐诰蛏疃?，避免過度挖掘?qū)е虏环€(wěn)定。

3. 運輸石灰石時，確保裝載均勻，避免超載。

四、安全規(guī)定

1. 操作員應(yīng)穿戴完整的個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡和耳塞。

2. 不得在機器運行時離開駕駛室。

3. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，進行檢查或報告。

五、維護保養(yǎng)

1. 定期清潔機器，特別是散熱器和濾清器，防止塵土堆積。

2. 每日檢查液壓油、機油和冷卻水的清潔度，及時更換。

3. 定期進行專業(yè)維護，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

篇5

1. 檢查與準(zhǔn)備：

- 在開始工作前，務(wù)必檢查液壓挖掘機的各項功能是否正常，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車、轉(zhuǎn)向、燈光等。

- 確保操作手柄和踏板的動作靈活，無卡滯現(xiàn)象。

- 檢查燃油、潤滑油和冷卻水的液位，必要時進行補充。

2. 啟動與運行：

- 遵循制造商的啟動程序啟動機器，避免快速拉動手柄，防止損傷設(shè)備。

- 運行初期，先低速運轉(zhuǎn)一段時間，待機器預(yù)熱后再進行正常作業(yè)。

3. 操作技巧：

- 挖掘時，保持鏟斗與地面保持適當(dāng)角度，避免空挖或過度挖掘。

- 轉(zhuǎn)向時，應(yīng)先降低速度，避免急轉(zhuǎn)彎對液壓系統(tǒng)造成沖擊。

- 升降臂時，注意觀察周圍環(huán)境，確保安全。

4. 維護保養(yǎng)：

- 定期清潔機器，尤其是散熱器，以防塵土堵塞影響散熱。

- 按照制造商的建議定期更換濾芯和液壓油，保證液壓系統(tǒng)的良好運行。

- 每次工作后，檢查機器有無異常磨損或損壞，并及時修復(fù)。

篇6

液壓挖掘機安全操作規(guī)程

液壓挖掘機是一種廣泛應(yīng)用于建筑、采礦和土木工程的重型機械設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作行為，保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。

1. 操作前檢查：

- 確保設(shè)備周圍無雜物，工作區(qū)域安全。

- 檢查油液位，確保液壓油、冷卻液和燃油充足。

- 檢查輪胎或履帶磨損情況，確認(rèn)剎車系統(tǒng)正常。

- 測試?yán)取艄夂透鞣N警告裝置是否功能完好。

2. 啟動與行駛：

- 遵守鑰匙開關(guān)操作程序，禁止非法啟動。

- 行駛時保持低速，避免急轉(zhuǎn)彎和急停。

- 在坡道上行駛時，保持挖掘機重心穩(wěn)定，防止側(cè)翻。

3. 操作期間：

- 時刻觀察周圍環(huán)境，避免傷害行人或損壞設(shè)施。

- 使用鏟斗挖掘時，確保鏟斗與地面保持適當(dāng)角度，避免超載。

- 施工過程中，注意挖掘深度和高度限制，防止損壞地下設(shè)施。

4. 維護保養(yǎng)：

- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如更換濾芯、潤滑部件等。

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或性能下降，立即停止作業(yè)并報告維修。

5. 停止作業(yè)：

- 關(guān)閉發(fā)動機，拔出鑰匙，斷開電源。

- 清理工作現(xiàn)場，確保設(shè)備停放位置安全。

篇7

液壓挖掘機操作規(guī)程

液壓挖掘機是一種廣泛應(yīng)用于建筑、礦山和土木工程中的重型機械設(shè)備。其操作規(guī)程涉及多個方面，包括但不限于：

1. 設(shè)備檢查：在啟動前，務(wù)必檢查油位、冷卻液、剎車系統(tǒng)和工作裝置的狀態(tài)。

2. 啟動與預(yù)熱：確認(rèn)周圍安全，按照制造商指示啟動設(shè)備，預(yù)熱至正常工作溫度。

3. 操作準(zhǔn)備：熟悉工作區(qū)域，制定作業(yè)計劃，設(shè)置警示標(biāo)志。

4. 操作技巧：掌握正確的挖掘、裝載、卸載和行走方法。

5. 安全規(guī)定：遵守工地安全規(guī)則，避免危險操作。

6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，確保其良好運行狀態(tài)。

7. 緊急情況處理：了解并練習(xí)在設(shè)備故障或緊急情況下的應(yīng)對措施。

8. 停機程序：完成工作后，按規(guī)范停機并做好設(shè)備清潔。

篇8

履帶式液壓挖掘機安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開機前，檢查油箱內(nèi)的液壓油是否充足，確保無泄露。

2. 檢查履帶的緊固程度，防止作業(yè)過程中松動。

3. 確認(rèn)所有操縱桿和開關(guān)功能正常，無損壞或卡滯現(xiàn)象。

4. 檢視駕駛室周圍，清除可能影響視線的雜物。

二、啟動與行駛

1. 啟動發(fā)動機后，待怠速穩(wěn)定后再進行操作。

2. 行駛時，保持勻速，避免急轉(zhuǎn)彎或高速行駛，以防側(cè)翻。

3. 在坡道上行駛，應(yīng)降低速度，確保穩(wěn)定性。

三、挖掘作業(yè)

1. 確定挖掘點，避免挖掘過深導(dǎo)致不穩(wěn)定。

2. 操作時，保持鏟斗與地面的角度適中，避免過度負(fù)荷。

3. 橫向挖掘時，注意機身平衡，避免單邊受力過大。

四、卸載與回轉(zhuǎn)

1. 卸載物料時，確保鏟斗高度安全，避免碰撞到其他設(shè)備或人員。

2. 回轉(zhuǎn)時，確認(rèn)周圍無障礙物，緩慢平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動。

五、停機與保養(yǎng)

1. 停機前，將鏟斗落地，關(guān)閉所有操作裝置。

2. 定期進行保養(yǎng)，如更換濾芯、潤滑各部件等，保持設(shè)備良好狀態(tài)。

篇9

1. 檢查設(shè)備：在作業(yè)前，必須全面檢查挖掘機的各個部件，包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車、燈光、操縱桿、鏟斗等。

2. 確認(rèn)工作區(qū)域：確保工作區(qū)域內(nèi)無人員、障礙物，并對地面穩(wěn)定性進行評估。

3. 啟動與預(yù)熱：啟動設(shè)備后，進行預(yù)熱并檢查各項功能是否正常。

4. 操作規(guī)程：遵循正確的操作流程，避免急停急轉(zhuǎn)，保持穩(wěn)定速度。

5. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，將設(shè)備停放于安全位置，關(guān)閉電源并鎖定設(shè)備。

液壓挖掘機安全操作規(guī)程范文

1 崗位安全職責(zé)

1.1 負(fù)責(zé)維護保養(yǎng)工作,對液壓挖掘機進行檢查、維修、潤滑,并做好維護保養(yǎng)記錄。

1.2 嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。

2 崗位任職條件

2.1 操作人員必須熟悉液壓挖掘機的構(gòu)造和性能,經(jīng)專門培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,方可單獨進行操作。

2.2 操作人員必須取得相關(guān)部門頒發(fā)的操作證,并持證上崗。

3 上崗作業(yè)前準(zhǔn)備

3.1 運轉(zhuǎn)人員工作時必須穿好工作服,做好防護。

3.2 夜間工作時,需有充分的照明設(shè)備。

3.3 工作前應(yīng)對發(fā)動機、傳動部分、作業(yè)部分、制動部分、各種儀表等進行檢查,確認(rèn)情況正常后方得開始工作。

4 安全操作規(guī)程

4.1 基本規(guī)定

(1)加油時禁止吸煙或接近明火;著火時,應(yīng)用泡沫滅火器或用砂撲火,不得用水沖洗。

(2)新機械或大修后的挖掘機,應(yīng)按試運轉(zhuǎn)規(guī)定的程序和要求進行試車,并按磨合期規(guī)定進行作業(yè)。

(3)嚴(yán)禁酒后操作;非本機人員不準(zhǔn)隨意登車,操作時禁止無關(guān)人員進入操作室,機棚及操作室內(nèi)不得放置有礙工作的物件。

(4)經(jīng)常對電氣設(shè)備進行定期檢查,以保證絕緣良好、安全可靠,電氣設(shè)備的維修必須由專職電工負(fù)責(zé),工作時應(yīng)通知當(dāng)班司機,工作完畢后應(yīng)向當(dāng)班司機交待清楚,并作好詳細(xì)記錄;對發(fā)動機、發(fā)電機要定期進行保養(yǎng)。

4.2 起動規(guī)定

(1)起動前的檢查與準(zhǔn)備

a 鏟斗、斗桿等主要活動部位應(yīng)連接可靠,各連接螺栓應(yīng)緊固。

b 各轉(zhuǎn)動部位無異物,并裝有安全保護裝置。

c 履帶板及履帶銷無斷裂,擋、銷齊全,履帶松緊程度合適。

d 按規(guī)定對各潤滑部位進行潤滑,曲軸箱、齒輪箱、液壓油箱油面符合要求、燃油箱有足夠的燃油、冷卻劑量符合要求。

e 動臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無障礙物。

f 設(shè)備所有蓋板及安全防護裝置必須齊全。

g 檢查工作區(qū)域上是否有潛在的危險,或其它在操作中對人和財產(chǎn)的安全有威協(xié)的因素。

h 在維護或維修過程中,駕駛員控制桿上有警告牌時,嚴(yán)禁起動發(fā)動機。

i 如果機器近期沒有使用,或溫度特別低,起動前需要預(yù)熱及維護保養(yǎng)。

j 起動前檢查儀表及監(jiān)視儀顯示是否正常,聲音是否正常,運轉(zhuǎn)開始時,警惕是否有潛在的不安全因素。

(2)起動操作

a 將安全桿置于鎖定位置,各操作桿置于中位。注意起動發(fā)動機時,小心不要觸及任何開關(guān)。

b 旋轉(zhuǎn)啟動開關(guān)到打開的位置,檢查所有顯示燈亮起,注意如果所有指示燈在通電后不亮,說明有故障,蜂鳴器將報警2秒鐘。

c 旋轉(zhuǎn)啟動開關(guān)至正確啟動位置,起動馬達帶動發(fā)動機,發(fā)動機在大約5秒鐘內(nèi)起動;如果發(fā)動機10秒仍未起動,松開啟動鑰匙,5分鐘后重復(fù)上述步驟。

d 發(fā)動機起動后,觀察所有燈將熄滅,將鑰匙回到打開位置。

e 液壓油正確的工作溫度是50℃-80℃,按下列方法進行升溫操作

發(fā)動機在中速狀態(tài)下,無負(fù)荷運轉(zhuǎn)5分鐘。

安全桿置于鎖定位置。

慢慢將大臂、小臂和鏟斗油缸動作5次,讓液壓油在系統(tǒng)內(nèi)無負(fù)荷循環(huán),此操作進行5分鐘。

檢查工作裝置的間隙并全部升起,順時針回轉(zhuǎn)3圈。

驅(qū)動齒在低速下向前和向后各行走2圈。

4.3 作業(yè)規(guī)定

(1)開動前應(yīng)先發(fā)出信號。

(2)操作應(yīng)力求平穩(wěn)、準(zhǔn)確、不得過猛、過急。

(3)作業(yè)時應(yīng)做到:不碰履帶板及機架;不碰與作業(yè)無關(guān)的障礙物。

(4)作業(yè)時必須做到:不準(zhǔn)強力挖掘塊石和硬啃固石或根底;不準(zhǔn)用斗牙挑大石頭裝車;鏟斗未撤出掌子面,不準(zhǔn)回轉(zhuǎn)或行走;運輸車輛不停穩(wěn),不準(zhǔn)裝車;鏟斗不準(zhǔn)從汽車駕駛室上方越過;不準(zhǔn)用鏟斗推動汽車;不準(zhǔn)在滿載時將鏟斗懸空、進行行走或變更動臂傾角。

(5)鏟斗應(yīng)在汽車車箱上方的中間位置卸料,不得偏裝,卸料高度不易過高,以鏟斗操作不碰及車箱為宜。

(6)掌子面不得留有傘沿及松動的大塊石,如發(fā)現(xiàn)有塌方危險,應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離到安全地點。

(7)挖掘機運轉(zhuǎn)時應(yīng)隨時監(jiān)聽各部分有無異常聲響并監(jiān)視各儀表指示是否正常范圍,對柴油機應(yīng)經(jīng)常檢查有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,水溫在80-90℃,機油溫度在80℃時為適宜工作溫度,發(fā)動機機油壓力指針在綠色區(qū)域。

(8)運轉(zhuǎn)中禁止在轉(zhuǎn)動部位注油、調(diào)整、修理或清掃。

(9)禁止挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石。

(10)嚴(yán)禁用鏟斗進行起吊作業(yè),禁止利用鏟斗吊運人員或?qū)⑷伺c物一起吊運。

(11)禁止起吊或挖掘牢固地埋在地里或地面凍結(jié)以及被其它重物卡壓的物件;

(12)作業(yè)時,禁止在機上做修理和調(diào)整工作。

(13)運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時監(jiān)聽各部有無異常響聲并監(jiān)視各儀表指示是否在正常范圍。

4.4 行走規(guī)定

(1)挖掘機不宜進行長距離行駛,如工作需要,最長行走距離不得超過 5 公里,在行走前應(yīng)對行走機構(gòu)進行全面保養(yǎng),行走時每隔 45 分鐘,必須停機檢查行走機構(gòu)。

(2)行走前應(yīng)查看好路面寬度和承載能力,掃除障礙,行走時挖掘機與邊緣要保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。

(3)行走前司機和指揮人員應(yīng)先了解路面情況,行走時司機要聽從指揮,移動前應(yīng)先發(fā)信號。

(4)行走時應(yīng)盡可能采用正向行駛,臂桿應(yīng)與履帶同一方向,提升、推壓、回轉(zhuǎn)均應(yīng)在制動位置,鏟斗離地面0.5-1.5m為宜。

(5)上、下坡道的坡度,不得超過本機的爬坡能力(見本機性能表)。