液壓挖掘機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
液壓挖掘機(jī)的操作規(guī)程旨在確保操作員的安全，提高工作效率，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命。遵守規(guī)程能夠降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險，同時保證施工質(zhì)量，為工程項目的順利進(jìn)行提供保障。
篇2
履帶式液壓挖掘機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，減少設(shè)備故障，提高工作效率，同時預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，確保工地的正常運行秩序。
篇3
液壓挖掘機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，防止設(shè)備損壞，并減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以延長設(shè)備使用壽命，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，同時提升操作人員的專業(yè)素養(yǎng)和責(zé)任意識。
篇4
液壓挖掘機(jī)安全操作規(guī)程的存在，是為了降低事故風(fēng)險，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命。它為操作人員提供了明確的行為準(zhǔn)則，通過規(guī)范操作行為，可以減少因誤操作引發(fā)的事故，保護(hù)操作者的安全，同時也有利于保持工地秩序，確保項目的順利進(jìn)行。
篇5
本規(guī)程旨在保障液壓挖掘機(jī)操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率，確保工地秩序，減少意外事故的發(fā)生。通過規(guī)范操作，可以降低因人為失誤導(dǎo)致的設(shè)備故障和安全事故，同時提升設(shè)備的使用壽命，維護(hù)企業(yè)的財產(chǎn)安全。
篇6
液壓挖掘機(jī)安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作員的生命安全，減少設(shè)備損壞，提高工作效率，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。遵守規(guī)程可以降低工作風(fēng)險，保證工程項目的順利進(jìn)行，同時也有利于保護(hù)企業(yè)資產(chǎn)，維護(hù)企業(yè)的良好運營環(huán)境。
篇7
液壓挖掘機(jī)的操作規(guī)程旨在保障操作員的安全，提高工作效率，延長設(shè)備壽命，避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故或設(shè)備損壞。通過規(guī)范的操作流程，可以減少維修成本，確保工程項目的順利進(jìn)行，同時也有利于提升企業(yè)形象，增強客戶信任。
篇8
本操作規(guī)程旨在規(guī)范石灰石礦液壓挖掘機(jī)的操作行為，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，保障操作人員的安全，同時延長設(shè)備使用壽命，為礦山生產(chǎn)創(chuàng)造穩(wěn)定的環(huán)境。
篇9
液壓挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的制定，旨在提高作業(yè)效率，預(yù)防安全事故，保護(hù)操作員的生命安全，減少設(shè)備損壞，保障工地秩序，同時也是企業(yè)社會責(zé)任的具體體現(xiàn)，有助于提升企業(yè)的安全管理形象和信譽。
液壓挖掘機(jī)安全操作規(guī)程范文
1 崗位安全職責(zé)
1.1 負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)工作,對液壓挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、維修、潤滑,并做好維護(hù)保養(yǎng)記錄。
1.2 嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2 崗位任職條件
2.1 操作人員必須熟悉液壓挖掘機(jī)的構(gòu)造和性能,經(jīng)專門培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,方可單獨進(jìn)行操作。
2.2 操作人員必須取得相關(guān)部門頒發(fā)的操作證,并持證上崗。
3 上崗作業(yè)前準(zhǔn)備
3.1 運轉(zhuǎn)人員工作時必須穿好工作服,做好防護(hù)。
3.2 夜間工作時,需有充分的照明設(shè)備。
3.3 工作前應(yīng)對發(fā)動機(jī)、傳動部分、作業(yè)部分、制動部分、各種儀表等進(jìn)行檢查,確認(rèn)情況正常后方得開始工作。
4 安全操作規(guī)程
4.1 基本規(guī)定
(1)加油時禁止吸煙或接近明火;著火時,應(yīng)用泡沫滅火器或用砂撲火,不得用水沖洗。
(2)新機(jī)械或大修后的挖掘機(jī),應(yīng)按試運轉(zhuǎn)規(guī)定的程序和要求進(jìn)行試車,并按磨合期規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。
(3)嚴(yán)禁酒后操作;非本機(jī)人員不準(zhǔn)隨意登車,操作時禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作室,機(jī)棚及操作室內(nèi)不得放置有礙工作的物件。
(4)經(jīng)常對電氣設(shè)備進(jìn)行定期檢查,以保證絕緣良好、安全可靠,電氣設(shè)備的維修必須由專職電工負(fù)責(zé),工作時應(yīng)通知當(dāng)班司機(jī),工作完畢后應(yīng)向當(dāng)班司機(jī)交待清楚,并作好詳細(xì)記錄;對發(fā)動機(jī)、發(fā)電機(jī)要定期進(jìn)行保養(yǎng)。
4.2 起動規(guī)定
(1)起動前的檢查與準(zhǔn)備
a 鏟斗、斗桿等主要活動部位應(yīng)連接可靠,各連接螺栓應(yīng)緊固。
b 各轉(zhuǎn)動部位無異物,并裝有安全保護(hù)裝置。
c 履帶板及履帶銷無斷裂,擋、銷齊全,履帶松緊程度合適。
d 按規(guī)定對各潤滑部位進(jìn)行潤滑,曲軸箱、齒輪箱、液壓油箱油面符合要求、燃油箱有足夠的燃油、冷卻劑量符合要求。
e 動臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無障礙物。
f 設(shè)備所有蓋板及安全防護(hù)裝置必須齊全。
g 檢查工作區(qū)域上是否有潛在的危險,或其它在操作中對人和財產(chǎn)的安全有威協(xié)的因素。
h 在維護(hù)或維修過程中,駕駛員控制桿上有警告牌時,嚴(yán)禁起動發(fā)動機(jī)。
i 如果機(jī)器近期沒有使用,或溫度特別低,起動前需要預(yù)熱及維護(hù)保養(yǎng)。
j 起動前檢查儀表及監(jiān)視儀顯示是否正常,聲音是否正常,運轉(zhuǎn)開始時,警惕是否有潛在的不安全因素。
(2)起動操作
a 將安全桿置于鎖定位置,各操作桿置于中位。注意起動發(fā)動機(jī)時,小心不要觸及任何開關(guān)。
b 旋轉(zhuǎn)啟動開關(guān)到打開的位置,檢查所有顯示燈亮起,注意如果所有指示燈在通電后不亮,說明有故障,蜂鳴器將報警2秒鐘。
c 旋轉(zhuǎn)啟動開關(guān)至正確啟動位置,起動馬達(dá)帶動發(fā)動機(jī),發(fā)動機(jī)在大約5秒鐘內(nèi)起動;如果發(fā)動機(jī)10秒仍未起動,松開啟動鑰匙,5分鐘后重復(fù)上述步驟。
d 發(fā)動機(jī)起動后,觀察所有燈將熄滅,將鑰匙回到打開位置。
e 液壓油正確的工作溫度是50℃-80℃,按下列方法進(jìn)行升溫操作
發(fā)動機(jī)在中速狀態(tài)下,無負(fù)荷運轉(zhuǎn)5分鐘。
安全桿置于鎖定位置。
慢慢將大臂、小臂和鏟斗油缸動作5次,讓液壓油在系統(tǒng)內(nèi)無負(fù)荷循環(huán),此操作進(jìn)行5分鐘。
檢查工作裝置的間隙并全部升起,順時針回轉(zhuǎn)3圈。
驅(qū)動齒在低速下向前和向后各行走2圈。
4.3 作業(yè)規(guī)定
(1)開動前應(yīng)先發(fā)出信號。
(2)操作應(yīng)力求平穩(wěn)、準(zhǔn)確、不得過猛、過急。
(3)作業(yè)時應(yīng)做到:不碰履帶板及機(jī)架;不碰與作業(yè)無關(guān)的障礙物。
(4)作業(yè)時必須做到:不準(zhǔn)強力挖掘塊石和硬啃固石或根底;不準(zhǔn)用斗牙挑大石頭裝車;鏟斗未撤出掌子面,不準(zhǔn)回轉(zhuǎn)或行走;運輸車輛不停穩(wěn),不準(zhǔn)裝車;鏟斗不準(zhǔn)從汽車駕駛室上方越過;不準(zhǔn)用鏟斗推動汽車;不準(zhǔn)在滿載時將鏟斗懸空、進(jìn)行行走或變更動臂傾角。
(5)鏟斗應(yīng)在汽車車箱上方的中間位置卸料,不得偏裝,卸料高度不易過高,以鏟斗操作不碰及車箱為宜。
(6)掌子面不得留有傘沿及松動的大塊石,如發(fā)現(xiàn)有塌方危險,應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離到安全地點。
(7)挖掘機(jī)運轉(zhuǎn)時應(yīng)隨時監(jiān)聽各部分有無異常聲響并監(jiān)視各儀表指示是否正常范圍,對柴油機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,水溫在80-90℃,機(jī)油溫度在80℃時為適宜工作溫度,發(fā)動機(jī)機(jī)油壓力指針在綠色區(qū)域。
(8)運轉(zhuǎn)中禁止在轉(zhuǎn)動部位注油、調(diào)整、修理或清掃。
(9)禁止挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石。
(10)嚴(yán)禁用鏟斗進(jìn)行起吊作業(yè),禁止利用鏟斗吊運人員或?qū)⑷伺c物一起吊運。
(11)禁止起吊或挖掘牢固地埋在地里或地面凍結(jié)以及被其它重物卡壓的物件;
(12)作業(yè)時,禁止在機(jī)上做修理和調(diào)整工作。
(13)運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時監(jiān)聽各部有無異常響聲并監(jiān)視各儀表指示是否在正常范圍。
4.4 行走規(guī)定
(1)挖掘機(jī)不宜進(jìn)行長距離行駛,如工作需要,最長行走距離不得超過 5 公里,在行走前應(yīng)對行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面保養(yǎng),行走時每隔 45 分鐘,必須停機(jī)檢查行走機(jī)構(gòu)。
(2)行走前應(yīng)查看好路面寬度和承載能力,掃除障礙,行走時挖掘機(jī)與邊緣要保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。
(3)行走前司機(jī)和指揮人員應(yīng)先了解路面情況,行走時司機(jī)要聽從指揮,移動前應(yīng)先發(fā)信號。
(4)行走時應(yīng)盡可能采用正向行駛,臂桿應(yīng)與履帶同一方向,提升、推壓、回轉(zhuǎn)均應(yīng)在制動位置,鏟斗離地面0.5-1.5m為宜。
(5)上、下坡道的坡度,不得超過本機(jī)的爬坡能力(見本機(jī)性能表)。
(6)轉(zhuǎn)彎角度過大時,應(yīng)分次進(jìn)行,不得一次急拐死彎。
(7)通過松軟或沼澤地段,應(yīng)預(yù)先夯實或用枕木墊好,以防陷車。
(8)通過橋涵時,必須了解允許載重的噸位,確認(rèn)可靠后方可通行。
(9)通過風(fēng)、水管路及電纜等明設(shè)線路時,應(yīng)采取加墊等措施以防壓壞。
4.5 停機(jī)規(guī)定
(1)挖掘機(jī)應(yīng)停放在堅實、平坦、安全的地方,禁止停在可能塌方或受洪水威脅的危險地段。
(2)停放就位后,應(yīng)將鏟斗落地。禁止停機(jī)前轟油門或帶載熄火,熄火后將各操作手柄置于零位。
(3)長時間停機(jī)時,應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng)工作,對發(fā)動機(jī)各潤滑部位要加注潤滑油,堵嚴(yán)各進(jìn)氣、排氣管口和各油、水管口,以防進(jìn)入雜物造成銹蝕、損壞;上述工作完畢,應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查,確認(rèn)妥當(dāng)無誤后,將門窗加鎖。
4.6 維修保養(yǎng)規(guī)定
(1)根據(jù)不同的季節(jié),按本機(jī)要求選用合適的液壓油、潤滑油、脂和燃油。
(2)對液壓油、潤滑油、脂及燃油必須注意清潔,添加時加油口須擦凈,加油口裝有濾網(wǎng)的,不許取下濾網(wǎng)加油;燃油應(yīng)在每天作業(yè)終了后加滿。
(3)冬季放泄冷卻水時,必須待水溫降到6℃以下時方允許放泄。
(4)放泄機(jī)油時,應(yīng)在運轉(zhuǎn)終了后油溫尚未冷卻前進(jìn)行。
(5)加油、放油和檢查油量,均應(yīng)將機(jī)械放于平坦的地方進(jìn)行。
(6)發(fā)動機(jī)加冷卻水、機(jī)油或有關(guān)附件后,應(yīng)先空轉(zhuǎn) 5 分鐘,對回路進(jìn)行排氣,然后再停機(jī)檢查,補充油、水。
(7)冷卻水應(yīng)用潔凈的軟水,往水箱加水時,可先加注其容量的 80%,待水溫上升后再加滿。
(8)冬季使用防凍液的比例,應(yīng)按所在地最低氣溫再降10℃來決定。
(9)向蓄電池加蒸餾水,應(yīng)在當(dāng)班作業(yè)前進(jìn)行。
(10)日常保養(yǎng)作業(yè),按有關(guān)機(jī)型的保修規(guī)程中的例行保養(yǎng)項目進(jìn)行。
5 其他注意事項
(1)作業(yè)時嚴(yán)禁人員在鏟斗下通過或逗留。
(2)操作人員離開工作崗位,必須將鏟斗落地。
(3)挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時,禁止任何人上、下車,在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)車輛及行人不得通行及停留。
