有哪些
1. 穿戴防護(hù)裝備：每位皮帶工在上崗前必須穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和工作手套。
2. 檢查設(shè)備：開始工作前，需對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括皮帶的磨損情況、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常、緊固件是否松動(dòng)等。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：啟動(dòng)設(shè)備前確保無人在皮帶附近，遵循啟動(dòng)程序，不得擅自改變設(shè)備設(shè)定。
4. 工作期間監(jiān)控：持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異物和異常情況。
5. 停止與關(guān)閉：在完成工作或需要維修時(shí)，遵循停機(jī)程序，不得直接切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理：熟悉并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保皮帶工在操作皮帶輸送機(jī)時(shí)的人身安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，降低維護(hù)成本，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，從而促進(jìn)企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作皮帶輸送機(jī)，確保每位皮帶工都了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
2. 遵守“禁止跨越皮帶”的規(guī)定，防止衣物、身體部位被卷入。
3. 在皮帶運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行清潔或調(diào)整工作，以防發(fā)生意外。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行潤滑或維修，應(yīng)等待設(shè)備完全停止并斷電后進(jìn)行。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并向主管報(bào)告，不得自行處理。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，減少安全隱患。
7. 注意個(gè)人衛(wèi)生，定期更換防護(hù)用品，避免職業(yè)病的發(fā)生。
8. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，確保生產(chǎn)流程順暢。
9. 遵守公司的各項(xiàng)安全規(guī)章制度，積極參與安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識(shí)。
以上規(guī)程旨在為皮帶工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但每個(gè)人都有責(zé)任確保自身的安全。每一位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營造安全、高效的生產(chǎn)氛圍。
皮帶工安全操作規(guī)程范文
第1篇 上料皮帶工安全操作規(guī)程
1.上崗前，勞保用品穿戴齊全。操作人員在上崗前，必須熟練掌握各種操作方法及機(jī)電設(shè)備的使用方法后，方能上崗操作。
2.在未上料前，要仔細(xì)檢查各系統(tǒng)是否正常，皮帶是否處于良好狀態(tài)，否則嚴(yán)禁上料。平臺(tái)上、下的操作工在上料前，必須相互聯(lián)系，在得到打鈴信號后，方能啟動(dòng)設(shè)備上料。
3.隨時(shí)檢查拉線開關(guān)和跑偏儀是否處于良好狀態(tài)，以便應(yīng)付突發(fā)事故，
4.皮帶在運(yùn)行時(shí)，檢查人員要遠(yuǎn)離皮帶觀察上料情況，嚴(yán)禁觸摸、清掃衛(wèi)生、跨越皮帶等行為，避免發(fā)生突發(fā)性機(jī)械傷人事故。
5.在清掃、檢查四號皮帶或小車時(shí)，必須與調(diào)度室聯(lián)系，上班前、班中確認(rèn)風(fēng)向，站在上風(fēng)側(cè)作業(yè)，防止煤氣中毒。
6.嚴(yán)禁皮帶壓料、在皮帶上休息、用濕抹布擦試電氣設(shè)備。
7.檢修人員在檢修設(shè)備時(shí)，在沒有接到通知的情況下，嚴(yán)禁操作人員私自動(dòng)用各種設(shè)備。禁止跨越、鉆、坐皮帶。
8.值班的操作工，必須正確穿戴和使用勞動(dòng)保護(hù)品，女工要戴好工作帽。
9.認(rèn)真維護(hù)和使用現(xiàn)場照明及安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)與檢修人員聯(lián)系。
10.各轉(zhuǎn)運(yùn)站及走廊通道必須每班清掃，清理的散料和雜料不得向通道外傾倒，散料應(yīng)清到皮帶上或料倉內(nèi)。
11.在上下料倉內(nèi)的梯子時(shí)，要注意滑跌。
12.操作人員在進(jìn)入煤氣區(qū)域時(shí)，必須配備煤氣檢測設(shè)備。
第2篇 高架料倉皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 工作時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《原料系統(tǒng)皮帶運(yùn)行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。
2 開機(jī)前必須與工長及各崗位保持好聯(lián)系，確認(rèn)無誤后方可打鈴開機(jī)。
3上下走梯要扶好站穩(wěn)，防止滑跌。
4 操作機(jī)尾手動(dòng)翻板時(shí)，必須兩人進(jìn)行操作，聯(lián)系確認(rèn)后方可進(jìn)行。
5 清理機(jī)尾積料時(shí),必須兩人同時(shí)進(jìn)行清理，使用合適的工具，禁止接觸任何轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械部分。
6 在料倉皮帶機(jī)尾部分操作、檢修及清掃撒料，注意了望四周環(huán)境，防止碰傷、擠傷。特別是在皮帶內(nèi)側(cè)的人員必須確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
7 運(yùn)行工和檢修工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁墜物。上下行走必須走安全通道，否則按違章處理。
第3篇 可逆皮帶工安全操作規(guī)程
1、可逆皮帶輸送單種精煤。
2、負(fù)責(zé)接收m1皮帶輸送的單種精煤安全順利地裝入各個(gè)配煤槽。
3、手動(dòng)運(yùn)行中，壓住皮帶或皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)。皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)清理機(jī)頭機(jī)尾等轉(zhuǎn)動(dòng)部位，不允許加油，嚴(yán)禁檢修各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
4、可逆皮帶不能有撕裂、跑偏現(xiàn)象。電動(dòng)滾筒潤滑性能良好。走形機(jī)構(gòu)靈活可靠。
5、上崗期間必須穿工作服，戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，搞好文明生產(chǎn)。
6、維護(hù)好本崗所屬設(shè)備，交接班必須交接安全生產(chǎn)情況，交接者要為接班者創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。
7、嚴(yán)禁非本崗位人員操作，嚴(yán)禁重負(fù)荷啟動(dòng)超負(fù)荷運(yùn)行。調(diào)節(jié)清掃裝置、拉緊裝置必須在停機(jī)后進(jìn)行。清理皮帶滾筒上粘的煤時(shí)，一定要先停車，不準(zhǔn)在開機(jī)狀態(tài)下用鐵鍬刮煤。在操作時(shí)，走行軌道上不許站人，不準(zhǔn)有雜物。
8、停車后必須把選擇開關(guān)置于“零”位。
第4篇 皮帶工安全操作規(guī)程(2)
皮帶工安全操作規(guī)程(二 )
一、皮帶送礦開動(dòng)前應(yīng)對傳動(dòng)裝置、電器部分做檢查,檢查皮帶通廊有無雜物和礦石,保證道路暢通無阻,并做好潤滑工作。
二、接到命令后,先起動(dòng)除塵裝置,待皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常才可給礦,停車與給礦相反。
三、皮帶不得超負(fù)荷運(yùn)行。起動(dòng)后發(fā)現(xiàn)皮帶打滑不是由于超負(fù)荷,可調(diào)節(jié)拉緊裝置。
四、不得在皮帶運(yùn)行時(shí)橫跨皮帶機(jī)行走,或隔著皮帶機(jī)遞送物體,不準(zhǔn)坐、臥于皮帶上休息,在皮帶機(jī)上檢修時(shí),必須掛檢修禁止啟動(dòng)的標(biāo)牌。
五、校正皮帶位置和松緊時(shí),必須停車進(jìn)行。皮帶走偏時(shí),禁止用手或工具去改(正)偏。
六、定期對傳動(dòng)裝置檢查,更換損壞零件,并按規(guī)定潤滑,檢查傳動(dòng)溫升是否超定額,電機(jī)溫度是否超定額。
七、皮帶劃破、斷裂要及時(shí)停車處理,經(jīng)常檢查皮帶接口情況、托輥及托輥架,防止皮帶斷裂而擠傷人,皮帶通廊照明設(shè)施必須維護(hù)。
八、皮帶停車前,必須將皮帶上的礦物輸送完畢,禁止超負(fù)荷起動(dòng)。
第5篇 槽下皮帶工安全操作規(guī)程
1崗位介紹
槽上、槽下工段主要與看守設(shè)備及原燃料的入倉、篩分為主,分為:
1.1、槽上、槽下主要是原燃料的入倉,要求崗位人員做好各種原料的記錄,進(jìn)倉燃料剩余等情況;
1.2、秤量平臺(tái)主要是原燃料的篩分,要求崗位人員勤清篩,控制好各原料的料流大小及處理下料口卡料;
1.3、槽下主要是處理各秤量斗閘門卡料及根據(jù)卷揚(yáng)指令處理各種影響高爐拉料情況的事情:
1.4、各返礦皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,防止各下料口堵料,返皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2崗位職責(zé)
2.1嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程。
2.2熟悉各料倉余料。
2.3了解上一班的運(yùn)行情況,及時(shí)與平臺(tái)上料聯(lián)系。
2.4皮帶跑偏要及時(shí)調(diào)整。
2.5各崗位必須保證交接班清楚、明白。
2.6認(rèn)真填寫交接班記錄及各種表格。
2.7負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生清掃。
3安全操作規(guī)程
3.1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班中班前不準(zhǔn)飲酒。
3.2、皮帶運(yùn)行前必須確認(rèn)周圍無人,設(shè)備完好。
3.3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶。
3.3、皮帶運(yùn)行中除皮帶托輥調(diào)偏外,不準(zhǔn)進(jìn)行修理或在轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油,打掃衛(wèi)生時(shí),身體遠(yuǎn)離支架0.5米以外操作。
3.4、發(fā)現(xiàn)堵料和皮帶跑偏,應(yīng)先通知班長,拉住拉繩開關(guān),并在明顯處掛標(biāo)志牌,確認(rèn)安全后再處理。
3.5、在夜間作業(yè)時(shí),必須有足夠的照明設(shè)施。
3.6、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班長反映。
3.7、工作時(shí)間內(nèi),嚴(yán)禁擅自離崗,冬季禁止穿大衣作業(yè)。
3.8、運(yùn)料中有雜物,皮帶刮、卡,必須拉住拉繩開關(guān),待停機(jī)后,掛牌處理,必須做到聯(lián)系明確。
3.9、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用杠壓、腳踏或手拽。
3.10、嚴(yán)禁用濕手操作電器設(shè)備。
3.11、輸送機(jī)的各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)和活動(dòng)部分,必須加防護(hù)罩。
3.12、嚴(yán)禁從高處向下拋扔物件,或?qū)㈣F皮鋼材等物扔入料倉。
3.13、設(shè)備檢修前,必須可靠切斷該機(jī)主電源,掛上“禁止合閘”牌,并經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)行檢修。
3.14、進(jìn)入倉內(nèi)工作時(shí),系好安全帶,設(shè)置警告牌,專人監(jiān)護(hù),加強(qiáng)照明并由上往下清理,不允許上部有料的情況下直接進(jìn)入底部進(jìn)行處理。
4事故應(yīng)急及處理
機(jī)械絞傷預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品; (2)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁坐鉆、跨越皮帶;(3)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中除皮帶托滾調(diào)偏外不準(zhǔn)進(jìn)行修理或在轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油,打掃衛(wèi)生時(shí)身體遠(yuǎn)離支架0.5米以外操作。
落物傷害預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止從高處向下拋扔物件;
滑傷預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止在上班期間追逐打鬧;(3)上下樓梯扶好扶手。
粉塵傷害預(yù)防措施:穿戴好防護(hù)用品。
觸電預(yù)防措施:禁止?jié)袷植僮麟姎庠O(shè)備;
第6篇 回轉(zhuǎn)皮帶工安全操作規(guī)程
1、回轉(zhuǎn)皮帶輸送單種精煤。
2、負(fù)責(zé)接收m4皮帶輸送的配合煤料安全順利地裝入焦?fàn)t煤塔。
3、手動(dòng)運(yùn)行中，壓住皮帶或皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)。皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)清理機(jī)頭機(jī)尾等轉(zhuǎn)動(dòng)部位，不允許加油，嚴(yán)禁檢修各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
4、回轉(zhuǎn)皮帶不能有撕裂、跑偏現(xiàn)象。電動(dòng)滾筒潤滑性能良好。走形機(jī)構(gòu)靈活可靠。
5、上崗期間必須穿工作服，戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，搞好文明生產(chǎn)。
6、維護(hù)好本崗所屬設(shè)備，交接班必須交接安全生產(chǎn)情況，交接者要為接班者創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。
7、嚴(yán)禁非本崗位人員操作，嚴(yán)禁重負(fù)荷啟動(dòng)超負(fù)荷運(yùn)行。調(diào)節(jié)清掃裝置、拉緊裝置必須在停機(jī)后進(jìn)行。清理皮帶滾筒上粘的煤時(shí)，一定要先停車，不準(zhǔn)在開機(jī)狀態(tài)下用鐵鍬刮煤。在操作時(shí)，走行軌道上不許站人，不準(zhǔn)有雜物。
8、停車后必須把選擇開關(guān)置于“零”位。
第7篇 普通皮帶工安全操作規(guī)程
1、皮帶工接觸物料是煤料。
2、負(fù)責(zé)從上一個(gè)崗位接收各種煤料安全順利地輸送給下一個(gè)崗位。506皮帶、m1皮帶、可逆皮帶輸送單種精煤，m2皮帶、m3皮帶、m4皮帶、回轉(zhuǎn)皮帶輸送配合煤。
3、手動(dòng)運(yùn)行中，壓住皮帶或皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)。皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不準(zhǔn)清理機(jī)頭機(jī)尾等轉(zhuǎn)動(dòng)部位，不允許加油，嚴(yán)禁檢修各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。調(diào)節(jié)清掃裝置、拉緊裝置必須在停機(jī)后進(jìn)行。清理皮帶滾筒上粘的煤時(shí)，一定要先停車，不準(zhǔn)在開機(jī)狀態(tài)下用鐵鍬刮煤。
4、506皮帶電機(jī)應(yīng)為防爆電機(jī)。各條皮帶不能有撕裂、跑偏現(xiàn)象。各個(gè)托輥潤滑性能良好。
5、上崗期間必須穿工作服，戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，搞好文明生產(chǎn)。
6、嚴(yán)禁非本崗位人員操作，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁坐、跨、鉆皮帶，嚴(yán)禁重負(fù)荷啟動(dòng)超負(fù)荷運(yùn)行。精心操作，維護(hù)好本崗所屬設(shè)備，停車后必須把選擇開關(guān)置于“零”位。
第8篇 供焦皮帶工安全操作規(guī)程
1.嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上橫跨乘坐,不允許用手和任何工具在動(dòng)轉(zhuǎn)中的皮帶機(jī)頭/尾輪清掃刮料/扒散料.
2.崗位工在處理漏斗積料時(shí),嚴(yán)防所用的工具被運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)絞住或掉入漏斗內(nèi).在運(yùn)行中清理衛(wèi)生,一旦將鐵鍬或其它工具卷入時(shí),嚴(yán)禁用手硬拉,可停機(jī)處理.
3.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中非操作人員嚴(yán)禁靠近,在進(jìn)行修理/檢查或加油時(shí)應(yīng)注意衣服/手腳等不被運(yùn)轉(zhuǎn)部分絞住.安全裝置不隨便拆卸.嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中的皮帶和設(shè)備.
4.皮帶機(jī)兩側(cè)的散料應(yīng)及時(shí)清理,防止堆積.
5.皮帶機(jī)上(滾筒/皮帶下面)嚴(yán)禁打水防止皮帶出現(xiàn)打滑故障.
6.禁止皮帶機(jī)帶負(fù)荷停機(jī),若因緊急事故帶負(fù)荷停機(jī)必須卸載后安全啟車,嚴(yán)禁人工推/拉扯/拽.
7.開機(jī)前必須確認(rèn)皮帶機(jī)旁無人或無障礙 方可開車.
8.當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí),捷足先登 員應(yīng)迅速切斷皮帶機(jī)事故開關(guān).
發(fā)生人身事故時(shí);皮帶跑偏嚴(yán)重時(shí),調(diào)整無效,有撒壞皮帶的危險(xiǎn)或皮帶接頭裂開要斷時(shí);嚴(yán)重堵斗或來料過多,皮帶被壓,電機(jī)冒煙,傳達(dá)室動(dòng)齒輪損壞,皮帶打滑,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)而皮帶不動(dòng)等設(shè)備故障時(shí).
9.修時(shí),將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“0”位,通知配電室切斷電源,并掛檢修牌.
10.槽工進(jìn)入崗位時(shí),不準(zhǔn)穿非絕緣鞋進(jìn)行操作.
11.開車前要確認(rèn)行駛前方(鐵道上/周圍)無任何阻礙.
12.開車時(shí)要精力集中/站穩(wěn)/手要把牢,時(shí)刻注意安全,防止跌傷.
13.(焦)車行駛時(shí)要保持平穩(wěn),在行駛反方向操作時(shí),必須等車完全停止運(yùn)行后方可操作.
14.作時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意制動(dòng)器,傳動(dòng)裝置.架空電纜是否處于良好狀態(tài).
15.(焦)車行駛距鐵道終點(diǎn)一米時(shí)應(yīng)及時(shí)停車,在行駛過程中應(yīng)注意四個(gè)行輪運(yùn)行情況,以防止掉道.
16.持樓梯踏板清潔,上下樓梯時(shí)要注意安全,防止滑倒跌傷.
17.入礦槽內(nèi)作業(yè)時(shí)必須經(jīng)供控工和班長同意,不可靠的安全措施,要系好安全帶,設(shè)專人監(jiān)護(hù),照明使必須為安全電壓.
18.保持各處安全設(shè)施完好,礦槽入口(蓋/格篩/護(hù)欄等齊全可靠).
第9篇 放焦皮帶工安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程：
1、開車前清除設(shè)備周圍和皮帶上的雜物，檢查各緊固部位螺絲是否松動(dòng)、托輥、滾筒等轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、可靠，各潤滑部位是否缺油，
清掃器、檔板、膠帶、皮帶接頭是否完好。
2、確認(rèn)設(shè)備沒有任何問題，周圍上、下、左、右無行人或檢修人員時(shí)，可向開機(jī)人員發(fā)出信號，啟動(dòng)皮帶，待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可打開放焦閘門放焦。
3、開停機(jī)必須嚴(yán)格按順序進(jìn)行：開機(jī)-先頭后尾，停機(jī)-先尾后頭。
4、皮帶啟動(dòng)后，按卸焦次序依次放焦，做到放焦均勻、適量，并隨時(shí)掌握皮帶機(jī)負(fù)荷情況，嚴(yán)禁皮帶超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、每爐焦炭的涼焦時(shí)間不少于 15分鐘，涼焦臺(tái)上有紅焦既時(shí)用水澆滅，不準(zhǔn)紅焦落入皮帶。
6、靠近涼焦臺(tái)的爐號出焦時(shí)，出焦皮帶旁必須有人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)有紅焦濺到皮帶上時(shí)，立即清理或熄滅。
7、皮帶上料量應(yīng)由小到大，一般物料量寬度為皮帶寬度的 70%，皮帶兩邊各留 100㎜的距離。
8、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏或其他問題，應(yīng)通知維修工立即整修，不開帶病車。
9、每周二早班對滾筒軸承等潤滑部位加油。
二、安全規(guī)程：
1、開車時(shí)禁止檢修設(shè)備或清掃衛(wèi)生。
2、禁止鉆、跨、倚、坐皮帶?；蚶闷н\(yùn)送其他物品。
3、禁止將鐵鍬、釬子等器件放在皮帶上。
4、嚴(yán)禁重負(fù)荷啟停車，因特殊情況重負(fù)荷停車時(shí)，再次啟車前必須先清理皮帶上的物料。
5、正確使用安全信號，皮帶啟停車時(shí)，機(jī)頭、機(jī)尾都要信號聯(lián)絡(luò)，不得回饋信號，嚴(yán)禁啟停車。
6、檢修時(shí)，必須斷掉總電源，各控制開關(guān)打到零位，并于啟車部位掛上安全警示牌-“檢修中禁止開車”。必要時(shí)派專人監(jiān)護(hù)。
7、各崗位照明必須齊全，電路出現(xiàn)故障，不準(zhǔn)私自拆接，以防觸電或出現(xiàn)信號聯(lián)絡(luò)失誤。
第10篇 地倉皮帶工安全操作規(guī)程
1.禁在皮帶機(jī)上橫跨乘坐,不允許用手和任何工具在動(dòng)轉(zhuǎn)中的皮帶機(jī)頭/尾輪清掃刮料/扒散料.
2.位工在處理漏斗積料時(shí),嚴(yán)防所用的工具被運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)絞住或掉入漏斗內(nèi).在運(yùn)行中清理衛(wèi)生,一旦將鐵鍬或其它工具卷入時(shí),嚴(yán)禁用手硬拉,可停機(jī)處理.
3.備在運(yùn)轉(zhuǎn)中非操作人員嚴(yán)禁靠近,在進(jìn)行修理/檢查或加油時(shí)應(yīng)注意衣服/手腳等不被運(yùn)轉(zhuǎn)部分絞住.安全裝置不隨便拆卸.嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中的皮帶和設(shè)備.
4.帶機(jī)兩側(cè)的散料應(yīng)及時(shí)清理,防止堆積.
5.帶機(jī)上(滾筒/皮帶下面)嚴(yán)禁打水防止皮帶出現(xiàn)打滑故障.
6.止皮帶機(jī)帶負(fù)荷停機(jī),若因緊急事故帶負(fù)荷停機(jī)必須卸載后安全啟車,嚴(yán)禁人工推/拉扯/拽.
7.機(jī)前必須確認(rèn)皮帶機(jī)旁無人或無障礙 方可開車.
8.出現(xiàn)下列情況時(shí),捷足先登 員應(yīng)迅速切斷皮帶機(jī)事故開關(guān).
1)生人身事故時(shí);
2)跑偏嚴(yán)重時(shí),調(diào)整無效,有撒壞皮帶的危險(xiǎn)或皮帶接頭裂開要斷時(shí);
3)重堵斗或來料過多,皮帶被壓,電機(jī)冒煙,傳達(dá)室動(dòng)齒輪損壞,皮帶打滑,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)而皮帶不動(dòng)等設(shè)備故障時(shí).
9.修時(shí),將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“0”位,通知配電室切斷電源,并掛檢修牌.
10.作中要經(jīng)常觀察料斗的填充情況,其填充量不得超大型過料斗總?cè)萘康?/p>
80%。
11.季要注意地倉滲水,如危及生產(chǎn)要及時(shí)上服,采取措施進(jìn)行處理.
12.皮帶梯子要時(shí)刻注意安全,防止滑倒跌傷,下地倉梯子時(shí)要注意上部的障礙.
13.篩上有其它雜物應(yīng)及時(shí)撿聘書,禁止用錘砸入,在格篩行走時(shí)要踏穩(wěn),并注意安全,防止腳扭傷.
14.汽車升翻斗卸料時(shí),要躲開兩側(cè)方向,防止發(fā)生側(cè)翻傷人.
第11篇 皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前，必須佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，班前、班中嚴(yán)禁飲酒。
二、嚴(yán)格執(zhí)行開停車順序，聽準(zhǔn)信號，加強(qiáng)與上、下工序聯(lián)系。
三、開車前，必須檢查周圍是否有人，設(shè)備上有無異物，確認(rèn)無問題時(shí)，發(fā)出開車信號，先點(diǎn)車一次，然后開車。
四、皮帶機(jī)的輪罩必須齊全，安全欄桿、梯子要完整牢固。
五、設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁清掃檢修，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)部位隔機(jī)傳遞工具物品。
六、皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止從皮帶機(jī)上取大塊、廢鐵、鋼軌等，嚴(yán)禁在皮帶上行走、跨越或從皮帶下鉆過，更不準(zhǔn)乘坐和用皮帶運(yùn)輸工具物品。
七、檢修時(shí)，必須堅(jiān)持停電、驗(yàn)電、掛牌制度。
八、皮帶跑偏及嚴(yán)重掉礦時(shí)必須停機(jī)。
九、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不轉(zhuǎn)動(dòng)托輥，嚴(yán)禁手摸。
十、皮帶壓住、跑偏、打滑時(shí)，禁止用腳蹬、手推、用棍棒撬和壓。
十一、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不轉(zhuǎn)動(dòng)托輥，嚴(yán)禁用手觸摸。
十二、出現(xiàn)電器故障，及時(shí)找電工處理。
十三、熟悉設(shè)備的開關(guān)位置，嚴(yán)禁用濕手起動(dòng)設(shè)備。
十四、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具刮、鏟皮帶機(jī)滾筒粘料。
第12篇 皮帶工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、 開車前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后方可操作。皮帶開、停應(yīng)本著“順流程開車、逆流程停車”的原則。
2、 嚴(yán)格執(zhí)行皮帶工“五禁止”規(guī)定即禁止跨越皮帶;禁止用手、工具觸及運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶,禁止鏟刮運(yùn)轉(zhuǎn)中的滾筒上的黏著物;禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打掃衛(wèi)生,禁止違章給皮帶打臘。
3、 勤觀察,1#,2#操作工要保持聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理。
4、 停機(jī)后方可打掃衛(wèi)生,振動(dòng)篩下的物料當(dāng)班必須清理干凈。
5、 確保粉煤和熔劑充足供應(yīng)。
第13篇 皮帶工安全操作規(guī)程
1、操作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、嚴(yán)禁橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備,嚴(yán)禁摸、檢修、清掃運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
3、檢修崗位設(shè)備時(shí),本崗位操作工應(yīng)始終在現(xiàn)場負(fù)責(zé)檢修過程中的聯(lián)系,處理以及調(diào)試,并負(fù)責(zé)監(jiān)督。
4、啟動(dòng)設(shè)備前,必須檢查設(shè)備是否正常,是否有他人作業(yè),發(fā)出信號,方可啟動(dòng)設(shè)備。
5、皮帶運(yùn)輸機(jī)禁止帶負(fù)荷啟動(dòng),超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),禁止運(yùn)輸工具等其他物品。
6、軸承溫度要求不大于65℃。
7、禁止將手腳、工具接近運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。
8、壓皮帶時(shí)禁止用手拉腳蹬皮帶。
9、嚴(yán)禁從上部向下部扔?xùn)|西,避免被皮帶上部掉下東西打傷。
第14篇 噴吹皮帶工安全操作規(guī)程
8.1、在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中,如果尾輪裹料,禁止用鍬清理,必須要停機(jī)處理。
8.2、禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,鉆、跨皮帶。
8.3、大傾角皮帶啟動(dòng)時(shí),在相互聯(lián)系好后方可啟動(dòng)設(shè)備。
8.4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)尾輪有雜物,不準(zhǔn)硬拽,必須停皮帶處理。
8.5、啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)前后無誤后方可啟動(dòng)。
8.6、嚴(yán)禁從大傾角頭輪向下清理各種雜物。
第15篇 供礦皮帶工安全操作規(guī)程
1.嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上橫跨乘坐,不允許用手和任何工具在動(dòng)轉(zhuǎn)中的皮帶機(jī)頭/尾輪清掃刮料/扒散料.
2.崗位工在處理漏斗積料時(shí),嚴(yán)防所用的工具被運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)絞住或掉入漏斗內(nèi).在運(yùn)行中汪理衛(wèi)生,一旦將鐵鍬或其它工具卷入時(shí),嚴(yán)禁用手硬拉,可停機(jī)處理.
3.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中非操作人員嚴(yán)禁靠近,在進(jìn)行修理/檢查或加油時(shí)應(yīng)注意衣服/手腳等不被運(yùn)轉(zhuǎn)部分絞住.安全裝置不隨便拆卸.嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中的皮帶和設(shè)備.
4.皮帶機(jī)兩側(cè)的散料應(yīng)及時(shí)清理,防止堆積.
5.皮帶機(jī)上(滾筒/皮帶下面)嚴(yán)禁打水防止皮帶出現(xiàn)打滑故障.
6.禁止皮帶機(jī)帶負(fù)荷停機(jī),若因緊急事故帶負(fù)荷停機(jī)必須卸載后安全啟車,嚴(yán)禁人工推/拉扯/拽.
7.開機(jī)前必須確認(rèn)皮帶機(jī)旁無人或無障礙 方可開車.
8.當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí),捷足先登 員應(yīng)迅速切斷皮帶機(jī)事故開關(guān).
1)生人身事故時(shí);
2)跑偏嚴(yán)重時(shí),調(diào)整無效,有撒壞皮帶的危險(xiǎn)或皮帶接頭裂開要斷時(shí);
3)重堵斗或來料過多,皮帶被壓,電機(jī)冒煙,傳達(dá)室動(dòng)齒輪損壞,皮帶打滑,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)而皮帶不動(dòng)等設(shè)備故障時(shí).
9.檢修時(shí),將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“0”位,通知配電室切斷電源,并掛檢修牌.
10.礦槽工進(jìn)入崗位時(shí),不得穿非絕緣鞋進(jìn)行操作
11.在開車前要確認(rèn)行駛前方(鐵道上/周圍)無任何阻礙.
12.在開車時(shí)要精力集中/站穩(wěn)/手要把牢,時(shí)刻注意安全,防止跌傷.
13.礦(焦)車行駛時(shí)要保持平穩(wěn),在行駛反方向操作時(shí),必須等車完全停止運(yùn)行后方可操作.
14.操作時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意制動(dòng)器,傳動(dòng)裝置.架空電纜是否處于良好狀態(tài).
15.礦(焦)車行駛距鐵道終點(diǎn)一米時(shí)應(yīng)及時(shí)停車,在行駛過程中應(yīng)注意四個(gè)行輪運(yùn)行情況,以防止掉道.
16.保持樓梯踏板清潔,上下樓梯時(shí)要注意安全,防止滑倒跌傷.
17.進(jìn)入入礦槽內(nèi)作業(yè)時(shí)必須經(jīng)供控工和班長同意,不可靠的安全措施,要系好安全帶,設(shè)專人監(jiān)護(hù),照明使必須為安全電壓.
18.要保持各處安全設(shè)施完好,礦槽入口(蓋/格篩/護(hù)欄等齊全可靠).
