皮帶工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
上料皮帶工安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保皮帶輸送機(jī)無損壞、磨損或松動(dòng)部件。
2. 操作前準(zhǔn)備：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作鞋。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：正確啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)，并監(jiān)控其運(yùn)行狀態(tài)。
4. 上料操作：遵循安全規(guī)程裝載物料，避免超載和偏載。
5. 緊急停止：了解并熟悉緊急停機(jī)程序，應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，保持良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 工作交接：在換班時(shí)進(jìn)行詳細(xì)的工作交接，確保信息傳遞準(zhǔn)確。
篇2
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查輸送帶是否有磨損、斷裂或其他損壞情況。
2. 佩戴防護(hù)裝備：工作時(shí)應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
3. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：確保輸送帶上無異物，啟動(dòng)開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，密切觀察皮帶運(yùn)行情況，防止物料堆積或卡阻。
5. 停機(jī)程序：停止工作時(shí)，先關(guān)閉電源，再清理輸送帶上的物料。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤(rùn)滑、清潔和緊固松動(dòng)部件。
篇3
高架料倉皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 運(yùn)行中的監(jiān)控
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后的清理與關(guān)閉
6. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
7. 安全培訓(xùn)與演練
篇4
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)前，應(yīng)仔細(xì)檢查皮帶、滾輪、軸承、張緊裝置等關(guān)鍵部件。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。
3. 啟動(dòng)程序：遵循正確的開機(jī)步驟，確保無人在皮帶附近作業(yè)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，定期檢查皮帶是否有磨損、撕裂或松動(dòng)現(xiàn)象。
5. 停止操作：在設(shè)備故障或需要維護(hù)時(shí)，遵循停機(jī)流程，斷電并掛警示牌。
6. 應(yīng)急處理：發(fā)生意外時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
篇5
可逆皮帶工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，需全面檢查皮帶輸送機(jī)的滾輪、軸承、張緊裝置及防護(hù)罩是否完好。
2. 確認(rèn)皮帶上無異物，如金屬碎片、石頭或其他可能導(dǎo)致?lián)p壞的雜物。
3. 檢查電氣線路是否正常，接地線是否牢固。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，并確保緊急停止按鈕處于易于觸及的位置。
2. 按下啟動(dòng)按鈕后，觀察皮帶運(yùn)行方向是否正確，速度是否穩(wěn)定。
3. 運(yùn)行中，定期巡檢皮帶是否有磨損、撕裂或打滑現(xiàn)象。
三、裝載與卸載
1. 裝載物料時(shí)，確保均勻分布，避免過重或集中導(dǎo)致皮帶受力不均。
2. 卸載點(diǎn)應(yīng)保持清潔，防止物料堆積引發(fā)事故。
3. 嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過程中進(jìn)行裝載或卸載操作。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，待皮帶上物料完全卸載后再進(jìn)行。
2. 定期對(duì)皮帶進(jìn)行潤(rùn)滑，確保其良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 定期檢查和更換磨損部件，如滾輪、皮帶等。
篇6
1. 穿戴防護(hù)裝備：工作時(shí)應(yīng)穿著防靜電服，佩戴安全帽，穿防滑鞋，并確保眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備到位。
2. 檢查設(shè)備：開始工作前，檢查輸送帶是否有磨損、斷裂或其他損壞，確保電機(jī)和控制系統(tǒng)正常。
3. 啟動(dòng)程序：遵循正確的啟動(dòng)順序，先啟動(dòng)控制系統(tǒng)，再開啟輸送帶，避免突然啟動(dòng)造成的沖擊。
4. 操作中監(jiān)控：運(yùn)行過程中，密切注意設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。
5. 載物限制：遵守載物重量和尺寸限制，防止超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
6. 停機(jī)規(guī)程：在停機(jī)前，先停止進(jìn)料，待輸送帶上物料完全輸送完畢后再關(guān)閉設(shè)備。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，執(zhí)行制造商提供的維護(hù)計(jì)劃。
篇7
噴吹皮帶工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護(hù)措施
4. 應(yīng)急處理方案
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
6. 工作結(jié)束與清理
篇8
1. 檢查設(shè)備：每日工作前，對(duì)供礦皮帶進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、滾筒、托輥、皮帶接頭、張緊裝置等關(guān)鍵部位。
2. 啟動(dòng)程序：確認(rèn)無異常后，按照規(guī)定順序啟動(dòng)設(shè)備，確保皮帶空載運(yùn)行一段時(shí)間后再進(jìn)行供礦。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，密切觀察皮帶運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理跑偏、打滑、撕裂等問題。
4. 載礦操作：控制礦石均勻、適量地進(jìn)入皮帶，避免過載或局部堆積。
5. 停止操作：完成供礦任務(wù)或需要維修時(shí)，應(yīng)按照程序正確停機(jī)，切斷電源，并做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
6. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
篇9
回轉(zhuǎn)皮帶工安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控
3. 工作中的安全措施
4. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)
5. 停機(jī)與清潔保養(yǎng)
篇10
地倉皮帶工安全操作規(guī)程
地倉皮帶工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：工人們?cè)谶M(jìn)入工作區(qū)域前必須穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和反光背心。
2. 設(shè)備檢查：每次開始工作前，應(yīng)對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保無損壞、松動(dòng)或異常聲音。
3. 操作流程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確認(rèn)皮帶上無異物，遵循正確的啟動(dòng)、運(yùn)行和停止程序。
4. 應(yīng)急處理：了解并熟悉緊急停機(jī)裝置的位置和使用方法，遇到危險(xiǎn)情況能迅速作出反應(yīng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)皮帶進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 作業(yè)紀(jì)律：遵守工作時(shí)間，禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙、嬉戲，保持專注。
篇11
放焦皮帶工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與調(diào)試
3. 運(yùn)行中監(jiān)控與維護(hù)
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 作業(yè)后清理與保養(yǎng)
篇12
1. 穿戴防護(hù)裝備：每位皮帶工在上崗前必須穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和工作手套。
2. 檢查設(shè)備：開始工作前，需對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括皮帶的磨損情況、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常、緊固件是否松動(dòng)等。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前確保無人在皮帶附近，遵循啟動(dòng)程序，不得擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)定。
4. 工作期間監(jiān)控：持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異物和異常情況。
5. 停止與關(guān)閉：在完成工作或需要維修時(shí)，遵循停機(jī)程序，不得直接切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理：熟悉并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員。
篇13
安全操作要點(diǎn)
1. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、防滑鞋，必要時(shí)使用安全帶。
2. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，詳細(xì)檢查皮帶機(jī)、滾輪、張緊裝置等，確保無異常磨損或損壞。
3. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：清理皮帶上及周圍區(qū)域的雜物，防止運(yùn)行中卷入。
4. 操作規(guī)程：遵循“先啟動(dòng)后裝料，先卸料后停機(jī)”的原則，禁止超載運(yùn)行。
5. 應(yīng)急處理：發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，不得強(qiáng)行作業(yè)。
篇14
普通皮帶工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具與設(shè)備檢查：在開始工作前，必須確保所有工具和設(shè)備處于良好狀態(tài)，特別是皮帶輸送機(jī)的各個(gè)部件，如滾輪、軸承、張緊裝置等。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴合適的勞保用品，如安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、防滑鞋等，以防止意外傷害。
3. 操作流程：熟悉并遵守皮帶輸送機(jī)的操作流程，包括啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)及緊急停止等步驟。
4. 故障處理：遇到設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并進(jìn)行修復(fù)。
5. 危險(xiǎn)區(qū)域警示：清楚標(biāo)識(shí)和理解輸送帶周圍的安全區(qū)域，避免人員誤入。
6. 定期維護(hù)：執(zhí)行定期的設(shè)備保養(yǎng)和清潔工作，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
7. 培訓(xùn)與教育：定期接受安全操作培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
篇15
1. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)鞋、防塵口罩和手套。
2. 設(shè)備檢查：確保皮帶機(jī)無異常磨損、斷裂或松動(dòng)。
3. 操作前準(zhǔn)備：關(guān)閉電源，掛上“禁止啟動(dòng)”警示牌。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確認(rèn)無人在皮帶附近后，按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：注意皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積或滑落。
6. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，按流程上報(bào)并處理。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和緊固工作。
8. 停機(jī)與斷電：作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。
篇16
供焦皮帶工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶輸送機(jī)的各個(gè)部件，包括滾輪、托輥、張緊裝置及防護(hù)罩是否完好。
2. 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，控制開關(guān)正常。
3. 清理皮帶上殘留的物料，防止啟動(dòng)時(shí)卡阻。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，確認(rèn)周邊無人員靠近后啟動(dòng)皮帶。
2. 觀察皮帶運(yùn)行情況，確保無跑偏、打滑現(xiàn)象。
3. 注意電機(jī)溫度及噪音，異常時(shí)及時(shí)停機(jī)檢查。
三、作業(yè)期間監(jiān)控
1. 定時(shí)巡檢，檢查皮帶磨損狀況，發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)更換。
2. 注意物料裝載均勻，避免超載或偏載。
3. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前先停止物料輸入，待皮帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。
2. 清理設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作。
3. 對(duì)皮帶、滾輪等進(jìn)行定期潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
上料皮帶工安全操作規(guī)程范文
1.上崗前，勞保用品穿戴齊全。操作人員在上崗前，必須熟練掌握各種操作方法及機(jī)電設(shè)備的使用方法后，方能上崗操作。
2.在未上料前，要仔細(xì)檢查各系統(tǒng)是否正常，皮帶是否處于良好狀態(tài)，否則嚴(yán)禁上料。平臺(tái)上、下的操作工在上料前，必須相互聯(lián)系，在得到打鈴信號(hào)后，方能啟動(dòng)設(shè)備上料。
3.隨時(shí)檢查拉線開關(guān)和跑偏儀是否處于良好狀態(tài)，以便應(yīng)付突發(fā)事故，
4.皮帶在運(yùn)行時(shí)，檢查人員要遠(yuǎn)離皮帶觀察上料情況，嚴(yán)禁觸摸、清掃衛(wèi)生、跨越皮帶等行為，避免發(fā)生突發(fā)性機(jī)械傷人事故。
5.在清掃、檢查四號(hào)皮帶或小車時(shí)，必須與調(diào)度室聯(lián)系，上班前、班中確認(rèn)風(fēng)向，站在上風(fēng)側(cè)作業(yè)，防止煤氣中毒。
6.嚴(yán)禁皮帶壓料、在皮帶上休息、用濕抹布擦試電氣設(shè)備。
7.檢修人員在檢修設(shè)備時(shí)，在沒有接到通知的情況下，嚴(yán)禁操作人員私自動(dòng)用各種設(shè)備。禁止跨越、鉆、坐皮帶。
8.值班的操作工，必須正確穿戴和使用勞動(dòng)保護(hù)品，女工要戴好工作帽。
9.認(rèn)真維護(hù)和使用現(xiàn)場(chǎng)照明及安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)與檢修人員聯(lián)系。
10.各轉(zhuǎn)運(yùn)站及走廊通道必須每班清掃，清理的散料和雜料不得向通道外傾倒，散料應(yīng)清到皮帶上或料倉內(nèi)。
11.在上下料倉內(nèi)的梯子時(shí)，要注意滑跌。
12.操作人員在進(jìn)入煤氣區(qū)域時(shí)，必須配備煤氣檢測(cè)設(shè)備。
