有哪些
安全操作要點
1. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、防塵口罩、護目鏡、防滑鞋，必要時使用安全帶。
2. 檢查設備：作業(yè)前，詳細檢查皮帶機、滾輪、張緊裝置等，確保無異常磨損或損壞。
3. 啟動前準備：清理皮帶上及周圍區(qū)域的雜物，防止運行中卷入。
4. 操作規(guī)程：遵循“先啟動后裝料，先卸料后停機”的原則，禁止超載運行。
5. 應急處理：發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，不得強行作業(yè)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范槽下皮帶工的操作行為，降低工傷事故的風險，保障員工的生命安全。良好的安全操作習慣也能減少設備故障，延長設備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
注意事項
1. 培訓教育：定期進行安全培訓，了解設備性能，熟悉應急處理程序。
2. 通信暢通：保持與控制室、同事間的有效溝通，確保信息及時傳遞。
3. 個人衛(wèi)生：遵守衛(wèi)生規(guī)定，防止塵肺等職業(yè)病發(fā)生。
4. 禁止違章：嚴禁酒后作業(yè)，禁止在皮帶運行時進行維修或調(diào)整。
5. 保持警惕：注意周圍環(huán)境變化，避免因疏忽引發(fā)事故。
請注意，安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位槽下皮帶工的自覺遵守和互相監(jiān)督。只有大家都將安全放在首位，我們的工作環(huán)境才能真正安全。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
槽下皮帶工安全操作規(guī)程范文
1崗位介紹
槽上、槽下工段主要與看守設備及原燃料的入倉、篩分為主,分為:
1.1、槽上、槽下主要是原燃料的入倉,要求崗位人員做好各種原料的記錄,進倉燃料剩余等情況;
1.2、秤量平臺主要是原燃料的篩分,要求崗位人員勤清篩,控制好各原料的料流大小及處理下料口卡料;
1.3、槽下主要是處理各秤量斗閘門卡料及根據(jù)卷揚指令處理各種影響高爐拉料情況的事情:
1.4、各返礦皮帶的運轉(zhuǎn)情況,防止各下料口堵料,返皮帶正常運轉(zhuǎn)。
2崗位職責
2.1嚴格遵守技術規(guī)程和安全規(guī)程。
2.2熟悉各料倉余料。
2.3了解上一班的運行情況,及時與平臺上料聯(lián)系。
2.4皮帶跑偏要及時調(diào)整。
2.5各崗位必須保證交接班清楚、明白。
2.6認真填寫交接班記錄及各種表格。
2.7負責本崗位衛(wèi)生清掃。
3安全操作規(guī)程
3.1、上崗前穿戴好勞動保護用品,班中班前不準飲酒。
3.2、皮帶運行前必須確認周圍無人,設備完好。
3.3、設備運轉(zhuǎn)時,嚴禁坐、鉆、跨越皮帶。
3.3、皮帶運行中除皮帶托輥調(diào)偏外,不準進行修理或在轉(zhuǎn)動部位加油,打掃衛(wèi)生時,身體遠離支架0.5米以外操作。
3.4、發(fā)現(xiàn)堵料和皮帶跑偏,應先通知班長,拉住拉繩開關,并在明顯處掛標志牌,確認安全后再處理。
3.5、在夜間作業(yè)時,必須有足夠的照明設施。
3.6、嚴禁設備帶病運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題及時向班長反映。
3.7、工作時間內(nèi),嚴禁擅自離崗,冬季禁止穿大衣作業(yè)。
3.8、運料中有雜物,皮帶刮、卡,必須拉住拉繩開關,待停機后,掛牌處理,必須做到聯(lián)系明確。
3.9、皮帶打滑時嚴禁用杠壓、腳踏或手拽。
3.10、嚴禁用濕手操作電器設備。
3.11、輸送機的各個轉(zhuǎn)動和活動部分,必須加防護罩。
3.12、嚴禁從高處向下拋扔物件,或?qū)㈣F皮鋼材等物扔入料倉。
3.13、設備檢修前,必須可靠切斷該機主電源,掛上“禁止合閘”牌,并經(jīng)確認后方可進行檢修。
3.14、進入倉內(nèi)工作時,系好安全帶,設置警告牌,專人監(jiān)護,加強照明并由上往下清理,不允許上部有料的情況下直接進入底部進行處理。
4事故應急及處理
機械絞傷預防措施:(1)穿戴好勞保用品; (2)皮帶運轉(zhuǎn)時嚴禁坐鉆、跨越皮帶;(3)皮帶運轉(zhuǎn)中除皮帶托滾調(diào)偏外不準進行修理或在轉(zhuǎn)動部位加油,打掃衛(wèi)生時身體遠離支架0.5米以外操作。
落物傷害預防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止從高處向下拋扔物件;
滑傷預防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止在上班期間追逐打鬧;(3)上下樓梯扶好扶手。
粉塵傷害預防措施:穿戴好防護用品。
觸電預防措施:禁止?jié)袷植僮麟姎庠O備;
