冷彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程3篇

有哪些

冷彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程

冷彎?rùn)C(jī)是一種用于金屬材料彎曲成型的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、隧道、管道等行業(yè)。其主要功能是將金屬板材或管材通過機(jī)械力進(jìn)行冷態(tài)彎曲，形成所需的形狀。以下是冷彎?rùn)C(jī)的基本操作步驟和要點(diǎn)：

1. 設(shè)備檢查：

- 在開機(jī)前，確保冷彎?rùn)C(jī)各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電源線無(wú)破損。

- 檢查工作臺(tái)面是否清潔，無(wú)異物。

2. 工件準(zhǔn)備：

- 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，選擇合適的材料，并測(cè)量尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。

- 確認(rèn)工件表面無(wú)油污、銹跡或其他影響彎曲質(zhì)量的物質(zhì)。

3. 設(shè)定參數(shù)：

- 根據(jù)工件的厚度、材質(zhì)和所需彎角，調(diào)整滾輪間距和壓力。

- 使用控制面板設(shè)置彎曲次數(shù)和速度。

4. 操作流程：

- 將工件平穩(wěn)地放在工作臺(tái)上，確保對(duì)齊滾輪。

- 啟動(dòng)設(shè)備，緩慢推進(jìn)工件，保持均勻的速度。

- 觀察工件彎曲過程，適時(shí)調(diào)整壓力，防止過度彎曲或折斷。

5. 安全措施：

- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免飛濺的金屬屑傷人。

- 設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁手部接觸滾輪和工件。

- 停機(jī)后，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉電源。

目的和意義

冷彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的安全，提高工作效率，確保加工出的工件符合設(shè)計(jì)要求。正確使用冷彎?rùn)C(jī)可以減少材料浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也有利于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，減少維修頻率。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的操作員不得擅自使用冷彎?rùn)C(jī)，以免發(fā)生安全事故。

2. 在操作過程中如遇到異常響聲或設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。

3. 保持設(shè)備清潔，定期進(jìn)行保養(yǎng)，確保其良好的工作狀態(tài)。

4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

5. 遵守廠內(nèi)規(guī)定，禁止在操作區(qū)域內(nèi)飲食、嬉戲，保持工作環(huán)境整潔有序。

通過遵守上述操作規(guī)程，我們能夠確保冷彎?rùn)C(jī)的安全高效運(yùn)行，為生產(chǎn)活動(dòng)創(chuàng)造穩(wěn)定、安全的環(huán)境。每一位操作員都應(yīng)將這些規(guī)程牢記于心，以實(shí)際行動(dòng)維護(hù)自身和他人的安全，共同維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序。

冷彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 拱架冷彎?rùn)C(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、分別啟動(dòng)各電機(jī),并立即停止。檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確,并無(wú)異響;行走電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)異響。

2、啟動(dòng)液壓油泵電機(jī)和潤(rùn)滑油泵電機(jī)。

3、將需要彎制的材料放入兩滾輪上,將壓頭向前頂出,使材料略有變形后,啟動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),往復(fù)運(yùn)動(dòng)工字鋼,切不可一次過大彎曲材料。

4、重復(fù)第三步,直至達(dá)到要求的弧度,另外要求半徑5m左右的工字鋼一般只需往復(fù)一次。

5、按要求長(zhǎng)度下料,并焊接連接板,下料時(shí)應(yīng)除去未壓彎材料。

6、每班給壓頭軸加注黃油。及時(shí)添加減速器油和液壓油。

第2篇 拱架冷彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程

1、分別啟動(dòng)各電機(jī),并立即停止,檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確,并無(wú)異響;行走電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)異響。

2、啟動(dòng)液壓油泵電機(jī)和潤(rùn)滑油泵電機(jī)。

3、將需要彎制的材料放入兩滾輪上,將壓頭向前頂出,使材料略有變形后,啟動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),往復(fù)運(yùn)動(dòng)工字鋼,切不可一次過大彎曲材料。

4、重復(fù)第三步,直至達(dá)到要求的弧度,另外要求半徑5m左右的工字鋼一般只需往復(fù)一次。

5、按要求長(zhǎng)度下料,并焊接連接板,下料時(shí)應(yīng)除去未壓彎材料。

6、每班給壓頭軸加注黃油,及時(shí)添加減速器油和液壓油。

第3篇 冷彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程

1根據(jù)加工件材料性能以及加工曲度調(diào)正好加壓速度。防止工件斷裂飛出。

2設(shè)備操作者上崗工作時(shí)精神集中注意聽取領(lǐng)班人員的指令并注意矯直機(jī)周圍有無(wú)障礙物。

3多人工作時(shí)必須有專人指揮,加工件進(jìn)、退翻身時(shí)領(lǐng)班人員必須給其它人員下達(dá)指令配合密切動(dòng)作一致。手不準(zhǔn)放在進(jìn)出料架滾筒與加工件之間。

4根據(jù)加工件的彎度加工時(shí)需移動(dòng)頂墊時(shí),頂墊與頂頭的接觸不低于三分之二。加工件的始末端與支撐墊的接觸應(yīng)超過支撐墊中軸線之外。在彎制彎度較大的型材時(shí),端頭處不準(zhǔn)站人。

5加工好的物件在上下料架時(shí)應(yīng)有專人指揮,聽到指令時(shí)方可啟動(dòng)風(fēng)頂開關(guān)。

6將加工好的物件按定置管理要求擺放整齊,墊平放牢。