拱架冷彎機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

操作要點(diǎn)

1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查拱架冷彎機(jī)各部件是否完好，潤滑油是否充足，電氣線路是否正常。

2. 安全防護(hù)：佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、工作手套等。

3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和彎曲需求，正確設(shè)定彎曲角度和壓力值。

4. 裝卸工件：輕拿輕放，避免猛烈撞擊，確保工件固定牢固。

5. 開啟設(shè)備：啟動(dòng)設(shè)備后，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后再進(jìn)行工作。

6. 操作過程：保持專注，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位或進(jìn)行無關(guān)操作。

7. 停機(jī)保養(yǎng)：完成工作后，及時(shí)關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，進(jìn)行日常維護(hù)。

目的和意義

本規(guī)程的制定，旨在規(guī)范拱架冷彎機(jī)的操作流程，防止因操作不當(dāng)造成的安全事故，保護(hù)操作人員的生命安全。也旨在保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，延長其使用壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率，確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。

注意事項(xiàng)

1. 非專業(yè)人員不得擅自操作設(shè)備，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并獲得授權(quán)后方可上崗。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁觸碰運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。

3. 如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，按照故障處理程序進(jìn)行排查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。

4. 注意工作環(huán)境整潔，避免雜物進(jìn)入設(shè)備，影響設(shè)備性能。

5. 對(duì)于重大的工藝調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)完成，避免盲目操作導(dǎo)致事故。

6. 工作結(jié)束后，務(wù)必?cái)嚅_電源，防止意外啟動(dòng)。

請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保自身安全和設(shè)備正常運(yùn)行。讓我們共同努力，營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

拱架冷彎機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、分別啟動(dòng)各電機(jī),并立即停止,檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確,并無異響;行走電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異響。

2、啟動(dòng)液壓油泵電機(jī)和潤滑油泵電機(jī)。

3、將需要彎制的材料放入兩滾輪上,將壓頭向前頂出,使材料略有變形后,啟動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),往復(fù)運(yùn)動(dòng)工字鋼,切不可一次過大彎曲材料。

4、重復(fù)第三步,直至達(dá)到要求的弧度,另外要求半徑5m左右的工字鋼一般只需往復(fù)一次。

5、按要求長度下料,并焊接連接板,下料時(shí)應(yīng)除去未壓彎材料。

6、每班給壓頭軸加注黃油,及時(shí)添加減速器油和液壓油。

第2篇 拱架冷彎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、分別啟動(dòng)各電機(jī),并立即停止。檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確,并無異響;行走電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異響。

2、啟動(dòng)液壓油泵電機(jī)和潤滑油泵電機(jī)。

3、將需要彎制的材料放入兩滾輪上,將壓頭向前頂出,使材料略有變形后,啟動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),往復(fù)運(yùn)動(dòng)工字鋼,切不可一次過大彎曲材料。

4、重復(fù)第三步,直至達(dá)到要求的弧度,另外要求半徑5m左右的工字鋼一般只需往復(fù)一次。

5、按要求長度下料,并焊接連接板,下料時(shí)應(yīng)除去未壓彎材料。

6、每班給壓頭軸加注黃油。及時(shí)添加減速器油和液壓油。