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有哪些
鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查鉚焊設(shè)備的電源線是否完好，無破損、老化現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)設(shè)備接地良好，防止靜電和電流傷害。
3. 檢查氣源供應(yīng)穩(wěn)定，壓力符合設(shè)備要求。
二、工作環(huán)境安全
1. 工作區(qū)域保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
2. 確保通風(fēng)良好，避免焊接煙塵積聚。
3. 使用防護(hù)設(shè)施，如防火毯、滅火器等。
三、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 操作員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，防止火花飛濺傷眼。
2. 穿戴防護(hù)服，避免燙傷和電擊。
3. 戴好焊接手套和防護(hù)鞋，保護(hù)手部和腳部。
四、設(shè)備操作
1. 開機(jī)前，確保所有控制開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 按照設(shè)備手冊(cè)正確設(shè)置參數(shù)，避免過載或損壞設(shè)備。
3. 在焊接過程中，保持穩(wěn)定的手持姿勢(shì)，避免設(shè)備抖動(dòng)。
五、作業(yè)流程
1. 先預(yù)熱工件，再進(jìn)行焊接，減少應(yīng)力和變形。
2. 焊接完成后，及時(shí)切斷電源和氣源。
3. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，將工具歸位。
六、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)并報(bào)告。
2. 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，必要時(shí)疏散人員。
3. 電擊事故后，斷電并進(jìn)行急救。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障鉚焊設(shè)備操作的安全性，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保護(hù)員工的生命安全和健康，同時(shí)確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，降低設(shè)備故障率，減少維修成本，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)秩序。
注意事項(xiàng)
1. 培訓(xùn)合格后才能操作設(shè)備，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
2. 遵守“先檢查后操作”的原則，切勿盲目開機(jī)。
3. 禁止在疲勞、飲酒或服用藥物后進(jìn)行鉚焊作業(yè)。
4. 注意周圍環(huán)境變化，避免影響他人安全。
5. 不得私自拆卸設(shè)備，如有故障應(yīng)及時(shí)報(bào)修。
6. 對(duì)于不熟悉的新設(shè)備，務(wù)必閱讀使用說明書后再進(jìn)行操作。
7. 在作業(yè)過程中，如感到不適，應(yīng)立即停止并尋求幫助。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此每位員工都應(yīng)將安全放在首位。
鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程范文
第1篇 鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程
1、鉚焊設(shè)備是的電器、內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)、空氣壓縮機(jī)等的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33―2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。
2、焊按操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
3、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)高有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
4、施焊現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木才、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
5、當(dāng)長期停用的電焊機(jī)恢復(fù)使用時(shí)，絕緣電阻不得小于0.5mω，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
6、電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)具有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1mω，不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近。電焊機(jī)導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不得大于4ω。嚴(yán)禁利用建筑的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物體搭接起來形成焊接回路。
7、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠，接觸良好，連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
8、電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m。當(dāng)需要加長導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)導(dǎo)線通過道路時(shí)，必須架高或穿過防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下；當(dāng)通過軌道時(shí)，必須從軌道下面通過。當(dāng)導(dǎo)線絕緣受損或斷股時(shí)，應(yīng)立即更換。
9、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
10、焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
11、當(dāng)需要焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)丈夫力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并找開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
12、當(dāng)焊接預(yù)熱焊件溫度達(dá)150～700℃時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱，焊接人員應(yīng)穿戴隔熱的石棉服裝和鞋、帽等。
13、高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
14、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站有鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
15、應(yīng)按電焊機(jī)額定焊接電流和暫載率操作，嚴(yán)禁過載。在載荷運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，當(dāng)溫升超過a級(jí)60℃、b級(jí)80℃時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并采取降溫措施。
16、當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程
1.操作者必須接受培訓(xùn)和要求進(jìn)行操作，并定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以保 持安全操作條件，必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備鉚焊。 非本設(shè)備操作人員未經(jīng)允許嚴(yán)禁開動(dòng)。
2.焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門培訓(xùn)和考試 不得單獨(dú)操作。
3.動(dòng)火作業(yè)操作前辦理動(dòng)火手續(xù)，準(zhǔn)備好消防器材，必須配戴勞保用品，戴 好電焊手套、穿好絕緣鞋；同時(shí)褲腳應(yīng)罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴(yán)。
4.操作前要穿工作服，戴好防護(hù)帽，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，女工辮 子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。電焊作業(yè)配備好相應(yīng)的勞保用品。
5.剪板、折彎、卷板等設(shè)備開動(dòng)前檢查各部位潤滑系統(tǒng)工作是否正常， 如機(jī)床長時(shí)間未開動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑，按設(shè)備潤滑規(guī)定加 油，檢查油標(biāo)油量，油質(zhì)情況。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)各部狀態(tài)良好后，方可開始工作。
6.工作前要進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，作好記錄檢查各操作手柄，限位，等是否在正確 位置上，安全防護(hù)裝置是否齊全，符合安全規(guī)定，檢查油標(biāo)油量，油路是否暢通， 潤滑是否良好，試各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，確信無疑才能正常工作。
7.對(duì)設(shè)備電源進(jìn)行點(diǎn)檢、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好；檢查加熱元 件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，是否有與設(shè)備殼體接觸的裸露 線路。
8.檢查設(shè)備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。檢查溫控系 統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。
9.對(duì)氣割設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，檢查氣瓶接頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn) 有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。氣瓶及其附件，橡膠軟 管，工具上不能沾染油脂的泥垢。
10.應(yīng)定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換氧、乙 炔膠管。
11.乙炔必須有防回火裝置，氧氣、天然氣等單向止回閥，定期檢查回火防 止器是否處于正常工作狀態(tài)。
12.根據(jù)不同種類的焊機(jī)，應(yīng)遵守不同焊機(jī)的安全操作規(guī)程，各種氣瓶的安 全使用應(yīng)遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。
13進(jìn)行登高作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守登高作業(yè)安全操作規(guī)程。
14.電焊設(shè)備的檢查電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩 應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，并設(shè)置擋 光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
15.電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，漏電保 護(hù)器是否靈敏可靠，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用 絕緣膠布包扎好。
16.電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過20m，如特殊需要時(shí)，也不得超過30m長。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。
17.焊工遵守電焊安全操作規(guī)程遵守“十不焊割”規(guī)定。根據(jù)焊接任務(wù)檢查 場(chǎng)地情況，按場(chǎng)地要求進(jìn)行整理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地面積不小于4時(shí)。
18.進(jìn)行氬弧焊作業(yè)操作者必須穿戴好防護(hù)衣，氬弧焊工作場(chǎng)地必須空氣流 通。工作中應(yīng)開動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時(shí)，應(yīng)停止工作。釷鎢棒應(yīng)存放 于鉛盒內(nèi)，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時(shí)，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致 傷人。
19.工作時(shí)必須站在安全合適的位置，禁止隔著機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位傳遞或拿取物 件，清理污物應(yīng)用專用工具，機(jī)床導(dǎo)軌面上不準(zhǔn)放物件，運(yùn)動(dòng)行程處不準(zhǔn)有妨礙 物。
20.調(diào)整機(jī)床速度，行程，裝夾，工件，測(cè)量工件尺寸及擦試機(jī)床時(shí)要停機(jī) 進(jìn)行。
21.要正確使用機(jī)床附件，不準(zhǔn)超負(fù)荷，超范圍使用，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即 停機(jī)檢查，自己不能處理的立即通知有關(guān)人員進(jìn)行。
22.吊裝工件時(shí)必須遵守“行車安全操作規(guī)程和十不吊”嚴(yán)禁在吊物下工作 或行走。行車運(yùn)行，聽從起重人員的地面指揮。
23.機(jī)床開動(dòng)中突然停電時(shí)，必須迅速切斷設(shè)備電源，再進(jìn)行其它操作，來 電后再按順序開啟。
24.機(jī)床操作結(jié)束后，切斷電源，清除鐵肩，擦試機(jī)床整理現(xiàn)場(chǎng)，工卡量具妥善保管好，填好交接班記錄。
25.電焊結(jié)束后。應(yīng)切斷焊機(jī)電源，將焊接設(shè)備收起放置指定位置；檢查操 作地點(diǎn)，確定沒有明火后，交回焊接工具等,方可離開工作現(xiàn)場(chǎng)。
第3篇 鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程基本要求技術(shù)交底
1．鉚焊設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)、空氣壓縮機(jī)等的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié)，第3.2節(jié)，第3.4節(jié)，第3.5節(jié)的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。
2．焊接操作及配合人員心須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
3．現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
4．施焊現(xiàn)場(chǎng)1om范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
5．當(dāng)長期停用的電焊機(jī)恢復(fù)使用時(shí)，其絕緣電阻不得小于0.5mω，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
6．電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)具有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1mω，不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近。電焊機(jī)導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不得大于4ω。嚴(yán)禁利用建筑的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物體搭接起來形成焊接回路。
7．電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠，接觸良好，連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
8．電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m。當(dāng)需要加長導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)導(dǎo)線通過道路時(shí)，必須架高或穿人防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下；當(dāng)通過軌道時(shí)，必須從軌道下面通過。當(dāng)導(dǎo)線絕緣受損或斷股時(shí)，應(yīng)立即更換。
9．對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
10．焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
11．當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
12．當(dāng)焊接預(yù)熱焊件溫度達(dá)150℃～700℃時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱，焊接人員應(yīng)穿戴隔熱的石棉服裝和鞋、帽等。
13．高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
14．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
15．應(yīng)按電焊機(jī)額定焊接電流和暫載率操作，嚴(yán)禁過載。在載荷運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，當(dāng)溫升超過a級(jí)60℃、b級(jí)80℃時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并采取降溫措施。
16．當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
