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調(diào)機(jī)操作規(guī)程10篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):14

調(diào)機(jī)操作規(guī)程

有哪些

調(diào)機(jī)操作規(guī)程

調(diào)機(jī)操作是機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要環(huán)節(jié),旨在確保設(shè)備運(yùn)行的高效、穩(wěn)定與安全。主要包括以下步驟:

1. 設(shè)備檢查:全面檢查設(shè)備各部件,如電機(jī)、傳動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等,確認(rèn)無(wú)異常磨損或損壞。

2. 參數(shù)調(diào)整:依據(jù)設(shè)備手冊(cè),調(diào)整設(shè)備的工作參數(shù),如速度、壓力、溫度等,使之符合生產(chǎn)需求。

3. 功能測(cè)試:?jiǎn)?dòng)設(shè)備進(jìn)行功能測(cè)試,確保各個(gè)功能正常運(yùn)作,如進(jìn)給、切削、制動(dòng)等。

4. 系統(tǒng)校準(zhǔn):對(duì)傳感器、測(cè)量設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn),保證精度和一致性。

5. 潤(rùn)滑保養(yǎng):添加或更換潤(rùn)滑油,確保設(shè)備潤(rùn)滑良好,減少磨損。

6. 清潔整理:清理設(shè)備表面及內(nèi)部的灰塵、切屑等雜物,保持設(shè)備清潔。

目的和意義

調(diào)機(jī)操作規(guī)程的實(shí)施旨在:

1. 提升效率:通過(guò)合理調(diào)機(jī),優(yōu)化設(shè)備性能,提高生產(chǎn)效率,降低停機(jī)時(shí)間。

2. 保障安全:及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在故障,預(yù)防事故的發(fā)生,保障員工的生命安全。

3. 延長(zhǎng)壽命:定期保養(yǎng)和調(diào)機(jī)能有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本。

4. 保證質(zhì)量:確保設(shè)備工作狀態(tài)穩(wěn)定,從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必閱讀并理解設(shè)備手冊(cè),遵循制造商的建議和指導(dǎo)。

2. 執(zhí)行調(diào)機(jī)操作時(shí),必須切斷電源,防止意外啟動(dòng)造成傷害。

3. 使用專用工具進(jìn)行調(diào)整,不得使用不符合規(guī)格的工具,以免損壞設(shè)備。

4. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套等。

5. 調(diào)整參數(shù)時(shí),應(yīng)逐步進(jìn)行,觀察設(shè)備反應(yīng),避免過(guò)度調(diào)整導(dǎo)致設(shè)備損壞。

6. 若發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題或不確定情況,立即停止操作,并報(bào)告給專業(yè)技術(shù)人員處理。

7. 記錄每次調(diào)機(jī)的過(guò)程和結(jié)果,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史記錄,為未來(lái)的維護(hù)提供參考。

調(diào)機(jī)操作規(guī)程的執(zhí)行需要嚴(yán)謹(jǐn)、專業(yè),每一位操作人員都應(yīng)熟悉并遵守,以確保設(shè)備的良好運(yùn)行,保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

調(diào)機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 空調(diào)機(jī)組地面配套試驗(yàn)安全操作規(guī)程

總則

1、 空調(diào)機(jī)組試驗(yàn)工必須具有電的基本知識(shí)。熟悉空調(diào)機(jī)組地面配套試驗(yàn)安全操作規(guī)程。定期受到安全技術(shù)教育,掌握觸電急救和人工呼吸法。經(jīng)技術(shù)考試、三級(jí)安全教育,考試合格方準(zhǔn)擔(dān)任本工種操作。

2、 空調(diào)機(jī)試驗(yàn)工同時(shí)應(yīng)熟悉天車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程和操作知識(shí)。

工作前

1、 必須穿戴好防護(hù)用品。

2、 要認(rèn)真準(zhǔn)備并檢查使用的試驗(yàn)設(shè)備、儀器儀表、試驗(yàn)工具、安全用具以用防護(hù)用品,都符合要求后,方可進(jìn)行操作。

工作中

1、 用天車(chē)吊運(yùn)空調(diào)機(jī)組時(shí),始終要保持水平吊運(yùn)。不得有傾斜倒掛現(xiàn)象。

2、 空調(diào)機(jī)組在淋雨試驗(yàn)前,為保證設(shè)備安全必須將電插頭牢固固定,嚴(yán)防電插頭落入水槽中內(nèi)。

3、 空調(diào)機(jī)組吊至淋雨水槽內(nèi)放置平穩(wěn)后,操作者要相互聯(lián)系,得到通知方可送電。淋雨期間要有人監(jiān)護(hù),遇有設(shè)備異常情況要立即斷電處理。

4、 淋雨前后必需在高架上聯(lián)接、拆卸電纜線插頭。在淋雨試驗(yàn)后要將聯(lián)接電纜掛起并放置干燥處。淋雨架要水平放好。

5、 電性能試驗(yàn)前必須確認(rèn)在電源主開(kāi)關(guān)、穩(wěn)壓電源啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、空調(diào)試驗(yàn)臺(tái)主開(kāi)關(guān)關(guān)閉(未合閘)時(shí)聯(lián)接空調(diào)機(jī)和試驗(yàn)臺(tái)的20芯、26芯電纜。并在開(kāi)關(guān)處掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌,同時(shí),設(shè)專人監(jiān)護(hù),方可工作。

6、 當(dāng)聯(lián)接空調(diào)機(jī)組和空調(diào)試驗(yàn)臺(tái)電纜完畢,開(kāi)始送電前,一定要檢查配線對(duì)錯(cuò),在確認(rèn)無(wú)人配線時(shí),把“有人工作,禁止合閘”的警示牌拿掉后,方可送電。

7、 試驗(yàn)中,至少有兩人在場(chǎng),一人操作,一人監(jiān)護(hù),非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入試驗(yàn)間及工作現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁外人動(dòng)用一切設(shè)備。

8、 在試驗(yàn)中迂有異常情況,要迅速斷電,查清故障,處理后,確認(rèn)正常方可送電。

工作后

1、試驗(yàn)完畢后要關(guān)閉電源,清理場(chǎng)地。將試驗(yàn)中調(diào)整過(guò)的元器件、設(shè)備恢復(fù)準(zhǔn)備試驗(yàn)的初始狀態(tài)。

2、將機(jī)組的20芯、26芯聯(lián)接器牢固固定于機(jī)組會(huì)風(fēng)口處。

3、 清掃工作場(chǎng)地,保持環(huán)境衛(wèi)生。

4、 使用的工具必須存放在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)。小組安全員進(jìn)行一次全面檢查,徹底切斷電源。

試驗(yàn)車(chē)間

1997/2/7

第2篇 空調(diào)機(jī)組安全操作規(guī)程

第一條 運(yùn)行前:

1、確認(rèn)真空壓力表或水銀真空計(jì)的讀數(shù)與停機(jī)時(shí)的讀數(shù)基本無(wú)變化。

2、合上主機(jī)電源,確認(rèn)控制盤(pán)顯示正常、各溫度傳感器讀數(shù)顯示正確。

3、手動(dòng)啟動(dòng)冷水泵和冷卻水泵,泵出口壓力穩(wěn)定;電機(jī)的電流穩(wěn)定。

4、啟動(dòng)冷卻塔風(fēng)機(jī),確認(rèn)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向、噪音無(wú)異常,及冷卻水的噴淋效果。

5、打開(kāi)鍋爐分氣缸主氣閥門(mén),要隨時(shí)檢查管路有無(wú)泄露。

6、主機(jī)啟動(dòng)前,必須充分排除蒸汽調(diào)節(jié)閥之前管路中的冷凝水。打開(kāi)蒸汽閥門(mén)、蒸汽壓力不得低于0.4mpa。

第二條 運(yùn)行中:

1、按下控制盤(pán)開(kāi)機(jī)按紐,確認(rèn)機(jī)組正常啟動(dòng)。

2、開(kāi)機(jī)后,要手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)真空泵進(jìn)行抽氣作業(yè)。

3、機(jī)組投入運(yùn)行后,確認(rèn)控制面盤(pán)各數(shù)據(jù)顯示是否正常。當(dāng)冷卻水溫度高于臨界值,起動(dòng)冷卻風(fēng)扇冷卻。

4、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁停止輔機(jī)或關(guān)閉蒸汽閥門(mén)。

5、真空泵必須根據(jù)控制盤(pán)的設(shè)定值,按時(shí)進(jìn)行抽氣。

6、發(fā)現(xiàn)真空泵油發(fā)生變化,必須及時(shí)進(jìn)行更換。

7、冷卻水溫度高于280c時(shí),要起動(dòng)冷卻塔風(fēng)扇及時(shí)進(jìn)行冷卻。

8、冷卻水每天必須排污一次。

9、如遇停電情況,必須關(guān)閉蒸汽閥門(mén)。來(lái)電后,必須排空蒸汽管道內(nèi)的冷凝水后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)。

10、隨時(shí)觀察控制面板各種數(shù)據(jù)是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常,要參照故障代碼判斷事故原因,及時(shí)進(jìn)行處理。如不能進(jìn)行處理,要及時(shí)報(bào)告。

第三條 停機(jī)

1、機(jī)組停機(jī)必須按規(guī)定操作工藝進(jìn)行。

2、停機(jī)時(shí)要關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和分汽缸主汽閥門(mén)。

3、必須待主機(jī)溶液泵停止后方可停止冷水泵和冷卻水泵。

4、關(guān)閉所有通向大氣的閥門(mén),保持機(jī)內(nèi)的真空度。

5、當(dāng)機(jī)房溫度降到00c以下時(shí),要采取防凍措施。

6、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),必須關(guān)閉分汽缸主汽閥門(mén)和蒸汽閥門(mén)。

第3篇 直調(diào)機(jī)、剪板下料、鉆孔崗位操作規(guī)程

1、服從命令聽(tīng)指揮,按圖下料、裁板,直條切割應(yīng)適當(dāng)增加附加量,確保尺寸無(wú)誤,合理調(diào)整氧氣乙炔比,盡可能節(jié)約氧氣乙炔氣體,愛(ài)護(hù)所使用的一切機(jī)械設(shè)備.

2、鉆孔要求長(zhǎng)、寬尺寸(眼距)控制在2mm之內(nèi),避免斜孔、鉆偏孔、掃膛。

3、下料使用天車(chē)或剪板機(jī)時(shí),要注意安全,特別是天車(chē)不能斜吊重物,避免卡斷鋼絲繩。

4、班長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真組織好本組人員的工作,發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神,各工序間搞好協(xié)作,合理使用勞動(dòng)力,認(rèn)真填寫(xiě)考勤表,每周應(yīng)與廠領(lǐng)導(dǎo)核實(shí)一次考勤,確保無(wú)誤。

5、下料前要仔細(xì)核對(duì)圖紙尺寸,確定無(wú)誤后再下料,造成嚴(yán)重下錯(cuò)料事實(shí)的應(yīng)給予適當(dāng)處罰。

6、領(lǐng)導(dǎo)在不在場(chǎng)都應(yīng)保持正常生產(chǎn)。

7、上班絕對(duì)不允許喝酒、無(wú)理取鬧、無(wú)故遲到早退。

第4篇 空調(diào)機(jī)組工安全操作規(guī)程

1.開(kāi)動(dòng)離心通風(fēng)機(jī)程序:

(1)檢查噴射室是否噴水(當(dāng)濕度控制要求噴水時(shí));

(2)檢查各個(gè)進(jìn)風(fēng)閘門(mén)和進(jìn)風(fēng)窗是否正常,然后根據(jù)有風(fēng)需要,將有關(guān)風(fēng)閘打開(kāi),也包括出風(fēng)手動(dòng)直通風(fēng)閘;

(3)檢三角皮帶張力是否合適,并排除一切障礙開(kāi)車(chē)的物體;

(4)接通電源,開(kāi)動(dòng)通風(fēng)機(jī),并檢查通風(fēng)機(jī)及其它電氣設(shè)備,以及電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,出風(fēng)量是否符合要求,如發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即關(guān)車(chē)進(jìn)行處理。

2.關(guān)閉通風(fēng)機(jī)程序:

(1)斷開(kāi)通風(fēng)機(jī)電源,將配電箱的綜合開(kāi)關(guān)放在斷開(kāi)位置,停止噴射室噴水;

(2)關(guān)閉直接通入室外的各風(fēng)閘,以防止雜物進(jìn)入調(diào)節(jié)器,并作好擦試清潔工作。

3.開(kāi)動(dòng)回風(fēng)機(jī)程序:

(1)檢查進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)閘是否打開(kāi),并開(kāi)動(dòng)調(diào)節(jié)器的三聯(lián)風(fēng)閘;

(2)接通電源啟動(dòng)后立即檢查各連接處是否正常。

4.關(guān)閉回風(fēng)機(jī)時(shí),先檢查回風(fēng)機(jī)電源,再關(guān)閉調(diào)節(jié)器所采用的三聯(lián)風(fēng)閘。

5.開(kāi)放加熱器程序:

(1)放掉加熱器內(nèi)的存水,打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén);

(2)根據(jù)進(jìn)氣壓力,調(diào)整回水壓力,決不可先擰開(kāi)回水閥門(mén)。

只能先擰開(kāi)污水閥門(mén),排放加熱器的回水。

6.關(guān)閉加熱器時(shí),先關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén),待過(guò)35分鐘,回水排放后,關(guān)閉回水閥門(mén)。

如果進(jìn)氣閥門(mén)漏氣,可將回水通入污水閥的閥門(mén)微開(kāi)1/2即可。

冷凍機(jī)工;遵守壓力容器安全操作一般規(guī)定。

第5篇 中央空調(diào)機(jī)房安全操作規(guī)程

一.值班人員要不斷的檢查安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即處理,以保證安全生產(chǎn)。

二、值班中如發(fā)現(xiàn)事故隱患,應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),并設(shè)法排除,同時(shí)將詳細(xì)經(jīng)過(guò)記入記錄本。機(jī)房?jī)?nèi)禁止存放易燃易爆物品。

三、值班人員應(yīng)做好清潔衛(wèi)生,以保證設(shè)備和工作場(chǎng)地整潔。值班時(shí)加強(qiáng)巡回,了解生產(chǎn)情況,及時(shí)調(diào)節(jié)。

四、值班員應(yīng)經(jīng)常檢查室內(nèi)所有閥門(mén)和儀表,各種大、小閥門(mén)是否正常和適用。

五、交班者應(yīng)在下班前30分鐘做好交班準(zhǔn)備工作,如查點(diǎn)工具,清潔場(chǎng)地和檢查設(shè)備運(yùn)行狀況等,并把本班工作情況寫(xiě)入記錄本。

六、接班人應(yīng)提前5—10分鐘到班,會(huì)同上班查看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況并檢查工具、用品是否齊全。

七、接班者認(rèn)為沒(méi)有疑問(wèn),方可在交班記錄本上簽字。

八、空調(diào)機(jī)房未經(jīng)許可,非操作人員不準(zhǔn)入內(nèi),外來(lái)人員需經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)方能入內(nèi)。

九、恒溫系統(tǒng)所用儀表、閥門(mén)和安全裝置必須定期校驗(yàn)和保養(yǎng),確保處于靈敏,準(zhǔn)確狀態(tài)。

第6篇 中央空調(diào)機(jī)組安全操作規(guī)程

一、 操作規(guī)程

1. 開(kāi)機(jī)

1.1 開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查[check]操作控制面板的旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)置關(guān)機(jī)[off]。再檢查[check]

冷卻塔的循環(huán)水,進(jìn)水管與出水管的水閥是否打開(kāi)。

1.2 打開(kāi)空調(diào)電源開(kāi)關(guān)與水泵冷卻塔電源開(kāi)關(guān)。

1.3 將旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)一步一步向制冷[cool]方向打開(kāi);按順序打開(kāi)風(fēng)機(jī)[fan],運(yùn)行燈亮(綠

色);打開(kāi)制冷[cool],運(yùn)行燈還亮表示正常運(yùn)行。反之,紅燈亮(即保護(hù)裝置動(dòng)作),表示運(yùn)行不正常,請(qǐng)立刻關(guān)掉旋鈕開(kāi)關(guān)置off停機(jī)。

1.4 調(diào)節(jié)溫控旋鈕,調(diào)至所需溫度止。

2. 停機(jī)

2.1 將溫控按鈕轉(zhuǎn)至中間區(qū)[thermo]。

2.2 關(guān)掉旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān),按順序關(guān)掉制冷[cool]→風(fēng)機(jī)[fan]→停機(jī)[off]。

2.3 關(guān)掉空調(diào)電源開(kāi)關(guān)與水泵冷卻塔電源開(kāi)關(guān)。

二、 維護(hù)與保養(yǎng)

1. 每天清潔一次機(jī)組表面,檢查通風(fēng)密封性和隔熱性材料的完整性。

2. 每周檢查一次機(jī)器關(guān)鍵部位、電氣馬達(dá)并及時(shí)添加潤(rùn)滑油。

3. 每周清洗一次空氣過(guò)濾器,以保證凈化車(chē)間的潔凈度。

4. 每半年清洗一次冷卻水塔,包括循環(huán)水管道和散熱管道。

第7篇 空調(diào)機(jī)組:安全操作規(guī)程

1、 空調(diào)操作工必須熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)、工藝流程、事故處理和安全知識(shí)。

2、 空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須按時(shí)進(jìn)行巡回檢查,機(jī)房?jī)?nèi)無(wú)人時(shí)要鎖門(mén),無(wú)關(guān)人員未經(jīng)許可禁止入內(nèi)。

3、 巡回檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)查明原因并設(shè)法消除或處理,如故障不能消除,應(yīng)立即關(guān)機(jī),并通知檢修人員處理。

4、 操作工必須密切連續(xù)監(jiān)控空調(diào)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,做好運(yùn)行記錄和交接班日志。

5、 空調(diào)開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先開(kāi)風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后方可送汽或冷水;停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)蒸汽、冷凍水,待機(jī)內(nèi)溫度與室溫差不多時(shí),再停風(fēng)機(jī)。

6、 空調(diào)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)先檢查各風(fēng)閥開(kāi)關(guān)是否在規(guī)定位置。

7、 若風(fēng)機(jī)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)立即關(guān)蒸汽并打開(kāi)機(jī)組上的檢修門(mén),讓換熱器內(nèi)的熱量排出,防止機(jī)組內(nèi)部產(chǎn)生高溫。

8、 進(jìn)入空調(diào)機(jī)內(nèi)作任何工作,必須停機(jī)。

9、 在空調(diào)機(jī)內(nèi)使用臨時(shí)照明,必須按規(guī)定接安全低壓照明燈。

10、 機(jī)組過(guò)濾器、疏水器應(yīng)定期檢查、清理,防止堵塞。

11、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)或電機(jī)劇烈振動(dòng)、有異聲、軸承和機(jī)殼溫度過(guò)高,電流超過(guò)額定值、換熱器漏水、漏氣、風(fēng)閥突然關(guān)閉等情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。

12、 若突然停電,應(yīng)立即關(guān)閉機(jī)房總蒸汽門(mén)。

13、 01風(fēng)機(jī)在車(chē)間溫度高于30℃時(shí)開(kāi)。

14、 生產(chǎn)區(qū)域生產(chǎn)結(jié)束后關(guān)閉相對(duì)區(qū)域的風(fēng)機(jī)。

15、 硫化車(chē)間a跨風(fēng)機(jī)在車(chē)間溫度低于32℃時(shí)開(kāi)對(duì)著控制柜方向的風(fēng)機(jī),溫度高時(shí)全開(kāi)。

16、 檢測(cè)車(chē)間開(kāi)檢測(cè)區(qū)域內(nèi)風(fēng)機(jī)。

17、 制冷機(jī)在車(chē)間相對(duì)濕度大于80﹪溫度高于30℃時(shí)開(kāi)。

第8篇 中央空調(diào)機(jī)安全操作規(guī)程

1、運(yùn)行前檢查;各水制必須處于開(kāi)啟狀態(tài);冷凍水進(jìn)出水壓差為0.7~1kg/cm2,冷卻水進(jìn)出水壓差為0.3~0.7kg/cm2;檢查電壓表,電壓高于390v,低于370v時(shí)應(yīng)立即通知電房值班人員檢查調(diào)整;油溫應(yīng)保持在55~65℃,油位不能低于140mm。安全附件、氣閥門(mén)、進(jìn)回水閥、油泵供油、供氣系統(tǒng)、電路、電控部分等確認(rèn)正常。

2、起動(dòng)操作;起動(dòng)主機(jī),應(yīng)提前五分鐘起動(dòng)冷凍水泵、冷卻水泵和涼水塔;檢查顯示信號(hào)正常,啟動(dòng)開(kāi)關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn),密切注意油泵、油壓、轉(zhuǎn)葉、壓縮機(jī)、起動(dòng)電流和聲音的運(yùn)轉(zhuǎn)情況;起動(dòng)不正常,應(yīng)檢查原因,不允許短時(shí)內(nèi)反復(fù)起動(dòng)機(jī)組。

3、運(yùn)行檢查;運(yùn)行過(guò)程應(yīng)經(jīng)常檢查記錄下列項(xiàng)目數(shù)據(jù),注意機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異響、振動(dòng)、泄漏等現(xiàn)象。當(dāng)某些保護(hù)裝置動(dòng)作使機(jī)組停機(jī),沒(méi)有查明原因,不能開(kāi)機(jī)。

4、檢查記錄項(xiàng)目;線電壓,線電流;油位、油溫、油壓;壓縮機(jī)的油溫度,排出溫度;冷卻水進(jìn)水溫度,出水溫度;冷凍水進(jìn)水溫度,出水溫度;天氣溫度,濕度。

5、停機(jī)步驟;將運(yùn)行控制開(kāi)關(guān)撥在關(guān)機(jī)位置,檢查各輔機(jī)件、技術(shù)數(shù)據(jù)情況,直至主機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng);保持機(jī)組處于預(yù)熱狀態(tài),以便下次起動(dòng);停止機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)5至10分鐘,方能停止相關(guān)水泵運(yùn)行;停止涼水塔運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、空氣壓縮氣罐、壓力表、安全閥等每年定期驗(yàn)測(cè)兩次,并確認(rèn)合格。

第9篇 直調(diào)機(jī)剪板下料鉆孔崗位操作規(guī)程

1、服從命令聽(tīng)指揮,按圖下料、裁板,直條切割應(yīng)適當(dāng)增加附加量,確保尺寸無(wú)誤,合理調(diào)整氧氣乙炔比,盡可能節(jié)約氧氣乙炔氣體,愛(ài)護(hù)所使用的一切機(jī)械設(shè)備.

2、鉆孔要求長(zhǎng)、寬尺寸(眼距)控制在2mm之內(nèi),避免斜孔、鉆偏孔、掃膛。

3、下料使用天車(chē)或剪板機(jī)時(shí),要注意安全,特別是天車(chē)不能斜吊重物,避免卡斷鋼絲繩。

4、班長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真組織好本組人員的工作,發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神,各工序間搞好協(xié)作,合理使用勞動(dòng)力,認(rèn)真填寫(xiě)考勤表,每周應(yīng)與廠領(lǐng)導(dǎo)核實(shí)一次考勤,確保無(wú)誤。

5、下料前要仔細(xì)核對(duì)圖紙尺寸,確定無(wú)誤后再下料,造成嚴(yán)重下錯(cuò)料事實(shí)的應(yīng)給予適當(dāng)處罰。

6、領(lǐng)導(dǎo)在不在場(chǎng)都應(yīng)保持正常生產(chǎn)。

7、上班絕對(duì)不允許喝酒、無(wú)理取鬧、無(wú)故遲到早退。

第10篇 空調(diào)機(jī)房操作規(guī)程(3)

空調(diào)機(jī)房操作規(guī)程(三)

夏季

一、開(kāi)機(jī)前的注意事項(xiàng)

1、初次開(kāi)機(jī)前,冷水機(jī)組壓縮機(jī)曲軸箱電加熱器必須預(yù)先連續(xù)加熱24小時(shí),然后才能啟動(dòng)機(jī)組;

2、查看交接班記錄本,了解前班設(shè)備運(yùn)行情況;

3、檢查冷水機(jī)組壓縮機(jī)油位應(yīng)在窺鏡1/8-3/8處;

4、檢查相電壓,不平衡不得大于2%;

5、檢查冷凍水、冷卻水進(jìn)出口閥門(mén)是否打開(kāi);

6、檢查冷凍循環(huán)水及冷卻循環(huán)水隔離閥是否關(guān)閉;

7、檢查分水器及集水器旁通閥是否打開(kāi)。

二、開(kāi)機(jī)

1、啟動(dòng)空調(diào)器風(fēng)機(jī);

2、啟動(dòng)冷卻水泵;

3、啟動(dòng)冷卻塔;

4、啟動(dòng)冷凍水泵;

5、五分鐘后,選擇冷水機(jī)組程序開(kāi)關(guān)a或b,啟動(dòng)冷水機(jī)組(冷水機(jī)組運(yùn)行期間,嚴(yán)禁扳動(dòng)冷水機(jī)組程序開(kāi)關(guān))。

三、關(guān)機(jī)

1、關(guān)閉30hr250冷水機(jī)組;

2、待5分鐘后關(guān)閉冷卻塔;

3、關(guān)閉冷卻水泵;

4、關(guān)閉冷凍水泵;

5、關(guān)閉空調(diào)器風(fēng)機(jī)。

四、運(yùn)行中巡視

操作人員應(yīng)每小時(shí)巡視一次,并認(rèn)真做好記錄。

冬季

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1、查看交接班記錄本,了解前班設(shè)備運(yùn)行情況;

2、檢查蒸汽是否送到,壓力是否在0.4mpa左右。

二、開(kāi)機(jī)

1、啟動(dòng)空調(diào)器;

2、開(kāi)啟空調(diào)器加熱器蒸汽閥門(mén);

3、開(kāi)啟加濕器。

三、關(guān)機(jī)

1、關(guān)閉加濕器;

2、關(guān)閉空調(diào)加熱器蒸汽閥門(mén);

3、延時(shí)10分鐘關(guān)閉空調(diào)器風(fēng)機(jī),關(guān)閉新風(fēng)進(jìn)風(fēng)閥。

四、運(yùn)行中巡視

操作人員應(yīng)每小時(shí)巡視一次,并認(rèn)真做好記錄。

調(diào)機(jī)操作規(guī)程10篇

有哪些調(diào)機(jī)操作規(guī)程調(diào)機(jī)操作是機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要環(huán)節(jié),旨在確保設(shè)備運(yùn)行的高效、穩(wěn)定與安全。主要包括以下步驟:1.設(shè)備檢查:全面檢查設(shè)備各部件,如電機(jī)、傳動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)
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