中央空調(diào)機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 進入機房前，必須穿戴好防護裝備，包括防靜電服、安全帽、絕緣鞋等。
2. 操作設(shè)備時，不得隨意更改設(shè)備參數(shù)，嚴格按照設(shè)定值運行。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)立即停機并報告，切勿自行處理。
4. 嚴禁在機房內(nèi)吸煙或使用明火，遵守禁火規(guī)定。
5. 保持機房清潔，定期清理積塵，防止電氣短路。
6. 緊急情況下，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離機房，并通知相關(guān)部門。
7. 定期對消防設(shè)施進行檢查，確保其處于良好狀態(tài)。
8. 非專業(yè)人員未經(jīng)許可，不得進入機房或操作設(shè)備。
9. 在設(shè)備運行期間，不得離開工作崗位，時刻監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)。
10. 交接班時，要做好設(shè)備狀況記錄，交接清楚，確保連續(xù)運行的穩(wěn)定性。
請每位員工嚴格遵守以上規(guī)程，共同維護機房的安全環(huán)境，保障我們的工作順利進行。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。讓我們攜手共進，為企業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 不得在設(shè)備運行時進行未經(jīng)授權(quán)的維修或調(diào)整。
3. 在進行設(shè)備清潔或維護時，務(wù)必斷電，防止觸電。
4. 遇到復(fù)雜問題或不確定狀況，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理，切勿擅自處置。
5. 定期進行安全檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，預(yù)防潛在風險。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能對設(shè)備和人員安全構(gòu)成威脅，務(wù)必引起高度重視。通過規(guī)范的操作和維護，我們能夠確保中央空調(diào)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，為企業(yè)的日常運營創(chuàng)造一個舒適、安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在設(shè)備運行期間，禁止接觸運動部件，以防發(fā)生安全事故。
3. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，包括濾網(wǎng)清洗、冷媒補充等，以保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
4. 遵守環(huán)保法規(guī)，處理廢棄冷媒應(yīng)由專業(yè)人員操作，避免對環(huán)境造成污染。
5. 注意用電安全，避免在潮濕環(huán)境下操作設(shè)備，防止觸電事故。
請所有相關(guān)人員嚴格按照本規(guī)程執(zhí)行，共同維護中央空調(diào)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，為我們的工作環(huán)境提供堅實的保障。
篇4
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸或調(diào)整機組部件。
3. 在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下緊急停機按鈕，并報告給專業(yè)維護人員。
4. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
5. 清潔工作時，務(wù)必斷開電源，避免觸電和設(shè)備損壞。
6. 冷媒處理需由專業(yè)人員進行，避免環(huán)境污染和人身傷害。
7. 定期進行設(shè)備維護檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8. 對于季節(jié)性停用的機組，要做好防護措施，防止冬季凍裂或夏季霉變。
通過嚴格遵守這些規(guī)程，我們能夠確保中央空調(diào)機組的高效、安全運行，為員工提供舒適的工作環(huán)境，同時也能有效降低運營成本，實現(xiàn)可持續(xù)的設(shè)施管理。
中央空調(diào)機安全操作規(guī)程范文
1、運行前檢查；各水制必須處于開啟狀態(tài)；冷凍水進出水壓差為0.7～1kg/cm2，冷卻水進出水壓差為0.3～0.7kg/cm2；檢查電壓表，電壓高于390v，低于370v時應(yīng)立即通知電房值班人員檢查調(diào)整；油溫應(yīng)保持在55～65℃，油位不能低于140mm。安全附件、氣閥門、進回水閥、油泵供油、供氣系統(tǒng)、電路、電控部分等確認正常。
2、起動操作；起動主機,應(yīng)提前五分鐘起動冷凍水泵、冷卻水泵和涼水塔；檢查顯示信號正常，啟動開關(guān)運轉(zhuǎn)，密切注意油泵、油壓、轉(zhuǎn)葉、壓縮機、起動電流和聲音的運轉(zhuǎn)情況；起動不正常，應(yīng)檢查原因，不允許短時內(nèi)反復(fù)起動機組。
3、運行檢查；運行過程應(yīng)經(jīng)常檢查記錄下列項目數(shù)據(jù)，注意機組運轉(zhuǎn)有無異響、振動、泄漏等現(xiàn)象。當某些保護裝置動作使機組停機，沒有查明原因，不能開機。
4、檢查記錄項目；線電壓，線電流；油位、油溫、油壓；壓縮機的油溫度，排出溫度；冷卻水進水溫度，出水溫度；冷凍水進水溫度，出水溫度；天氣溫度，濕度。
5、停機步驟；將運行控制開關(guān)撥在關(guān)機位置，檢查各輔機件、技術(shù)數(shù)據(jù)情況，直至主機完全停止轉(zhuǎn)動；保持機組處于預(yù)熱狀態(tài)，以便下次起動；停止機組運轉(zhuǎn)5至10分鐘，方能停止相關(guān)水泵運行；停止涼水塔運轉(zhuǎn)。
6、空氣壓縮氣罐、壓力表、安全閥等每年定期驗測兩次，并確認合格。
