有哪些
1. 接班準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備狀態(tài)，查閱交接班記錄，了解生產(chǎn)任務(wù)和異常情況。
2. 設(shè)備檢查：對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行全方位檢查，確保無(wú)故障隱患。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)處理異常。
4. 記錄維護(hù)：詳細(xì)記錄當(dāng)班期間的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)和事件。
5. 交接班：與接班人員進(jìn)行交接，清晰交代設(shè)備狀態(tài)和待處理事項(xiàng)。
目的和意義
值班工操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、高效、有序進(jìn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)設(shè)備和人員安全。通過(guò)規(guī)范化的操作流程，提升值班工的工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)減少設(shè)備故障率，降低維修成本。此外，良好的交接班制度能確保信息的連續(xù)性和準(zhǔn)確性，避免因信息斷層導(dǎo)致的問(wèn)題。
注意事項(xiàng)
1. 遵守安全規(guī)定：始終將個(gè)人安全和設(shè)備安全放在首位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，穿戴必要的防護(hù)裝備。
2. 禁止擅自更改設(shè)定：未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行未授權(quán)的操作。
3. 及時(shí)報(bào)告：發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即上報(bào)，并采取初步應(yīng)急措施，避免事態(tài)擴(kuò)大。
4. 保持清潔：保持工作區(qū)域整潔，定期進(jìn)行設(shè)備清潔保養(yǎng)，預(yù)防設(shè)備故障。
5. 持續(xù)學(xué)習(xí)：不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)，提升技能水平，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的更新。
6. 專注工作：避免分心，專心監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問(wèn)題。
7. 交接班嚴(yán)謹(jǐn)：交接班時(shí)，務(wù)必詳盡、準(zhǔn)確地交接設(shè)備狀態(tài)，避免遺漏重要信息。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程是確保生產(chǎn)正常運(yùn)行的基礎(chǔ)，每位值班工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與穩(wěn)定。在執(zhí)行過(guò)程中，如有疑問(wèn)或困難，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或相關(guān)部門尋求幫助。
值班工操作規(guī)程范文
第1篇 值班工長(zhǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 崗位安全操作基本要求：
1.1上班前，勞保防護(hù)用品要穿戴齊全、規(guī)范。
1.2認(rèn)真檢查自己所管轄設(shè)備的防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
1.3熟悉和掌握本高爐范圍內(nèi)各崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，以便組織、指導(dǎo)、監(jiān)督和協(xié)調(diào)各崗位的日常生產(chǎn)，嚴(yán)禁違章指揮。
1.4正常生產(chǎn)情況下，上高爐爐頂、熱風(fēng)爐球頂和重力除塵區(qū)域，要嚴(yán)格執(zhí)行《高爐上爐頂（高爐、熱風(fēng)爐、重力除塵器）作業(yè)安全確認(rèn)登記表》規(guī)定，并對(duì)作業(yè)人員的安全負(fù)責(zé)。
1.5在出鐵、出渣取樣時(shí)，必須先烘干取樣勺及鐵樣模具，防止潮濕爆炸。
1.6高爐值班室與各崗位操作室的聯(lián)系電話、電鈴及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)保持完好。
1.7交接班應(yīng)對(duì)當(dāng)班安全狀況交清接明，班前會(huì)針對(duì)具體情況安排有關(guān)安全注意事項(xiàng)，班中進(jìn)行檢查和落實(shí)。
2 爐頂設(shè)備運(yùn)行安全要求：
2.1爐頂工作壓力不準(zhǔn)超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定。
2.2爐頂小高壓操作時(shí)，只有大、小鐘之間與爐頂壓力差降至5kpa以下時(shí)，才能開啟大鐘。
2.3采用雙鐘爐頂?shù)母郀t，爐頂溫度不準(zhǔn)大于500℃；當(dāng)爐頂溫度大于450℃以上時(shí)，兩探尺要輪換工作。
2.4料線未到工藝規(guī)定的最小深度時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行開啟大鐘，防止發(fā)生設(shè)備事故。
2.5變動(dòng)礦批、焦批時(shí)，嚴(yán)禁單批料體積超過(guò)大鐘受料斗有效容積；嚴(yán)禁料車超載溢料或超過(guò)卷?yè)P(yáng)能力。
2.6爐頂著火危及主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩時(shí)，應(yīng)使卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)鋼絲繩繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至爐頂火熄滅為止。
2.7高爐正常生產(chǎn)情況下，嚴(yán)禁采取切煤氣、打開爐頂放散閥的辦法調(diào)劑爐況。
3 高爐冷卻安全要求：
3.1高爐冷卻水壓力（風(fēng)口平臺(tái)處）應(yīng)大于風(fēng)壓0.05mpa以上；高爐各區(qū)域冷卻器的進(jìn)出水溫差應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
3.2高爐各部位冷卻器都必須保持正常工作；冷卻器損壞暫時(shí)無(wú)法檢修和更換的，應(yīng)組織安裝好爐外噴水設(shè)施，并定期檢查冷卻效果，確保高爐正常生產(chǎn)。
3.3確認(rèn)風(fēng)口破損、直吹管焊縫開裂或局部燒紅變形嚴(yán)重時(shí)，要及時(shí)組織休風(fēng)更換；高爐休風(fēng)前及休風(fēng)期間，注意檢查冷卻設(shè)備，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換或采取有效措施，爐皮裂縫處進(jìn)行爐外噴水時(shí)，休風(fēng)前應(yīng)先關(guān)掉噴水，防止向爐內(nèi)漏水。
3.4渣口破損、渣口裝配不嚴(yán)或卡子不緊時(shí)不準(zhǔn)放渣。更換渣口必須在出凈渣、鐵，高爐休風(fēng)或放風(fēng)到風(fēng)壓為零時(shí)進(jìn)行。
3.5鐵水接近渣口或渣口冷卻水壓力不足時(shí)，不得放渣，并應(yīng)適量減風(fēng)降壓。
3.6高爐爐缸存鐵量接近或超過(guò)安全容鐵量時(shí)，應(yīng)立即采取措施，禁止放渣，防止發(fā)生渣口燒壞、爆炸等事故。
3.7風(fēng)口、渣口發(fā)生爆炸，風(fēng)口、直吹管燒穿，或渣口因誤操作被拔出，應(yīng)首先減風(fēng)并改為常壓操作，同時(shí)防止高爐發(fā)生風(fēng)口灌渣等事故，然后出凈渣、鐵并休風(fēng)，情況危急時(shí)，應(yīng)立即休風(fēng)。
3.8冷卻器的破損、檢漏和處理，如上下同時(shí)作業(yè)時(shí)應(yīng)各派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)防煤氣中毒。
3.9高爐爐缸燒穿時(shí)應(yīng)立即休風(fēng)，并作好長(zhǎng)期休風(fēng)和停爐大修的準(zhǔn)備。
3.10高爐值班室冷卻水低壓報(bào)警器應(yīng)保持工作正常。
4供風(fēng)操作安全要求：
4.1高爐送風(fēng)壓力不準(zhǔn)超過(guò)設(shè)計(jì)送風(fēng)壓力，臨近設(shè)計(jì)送風(fēng)壓力值時(shí)，要及時(shí)采取減風(fēng)降壓措施。
4.2高爐熱風(fēng)壓力頻繁波動(dòng)或風(fēng)壓與風(fēng)量不相適應(yīng)時(shí)，在積極采取措施的同時(shí)應(yīng)將爐況 轉(zhuǎn)告風(fēng)機(jī)房，防止發(fā)生風(fēng)機(jī)喘振或其它事故。
4.3高爐和熱風(fēng)爐本體有設(shè)備缺陷時(shí)，要嚴(yán)格按集團(tuán)、廠部和車間臨時(shí)規(guī)定的送風(fēng)壓力進(jìn)行操作，并加強(qiáng)設(shè)備巡檢。
4.4高爐休風(fēng)檢修完畢，須經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人同意，各相關(guān)單位進(jìn)行安全確認(rèn)后，方可進(jìn)行復(fù)風(fēng)操作。
4.5如果爐頂壓力不斷增高又無(wú)法控制，應(yīng)及時(shí)減風(fēng)，并打開爐頂放散。找出原因，排除故障后，方準(zhǔn)恢復(fù)正常作業(yè)。
5排風(fēng)、休風(fēng)、停風(fēng)操作安全要求：
5.1休風(fēng)前，必須同有關(guān)部門（調(diào)度、煤氣除塵、風(fēng)機(jī)房、氧氣調(diào)壓站、熱風(fēng)爐、噴煤等）聯(lián)系確認(rèn)，未經(jīng)確認(rèn)不準(zhǔn)休風(fēng)。
5.2正常生產(chǎn)時(shí)，休風(fēng)（或坐料）應(yīng)在渣、鐵出凈后進(jìn)行，非工作人員要遠(yuǎn)離高爐周圍，懸料時(shí)，料坐下后方可休風(fēng)。
5.3高爐排風(fēng)冷風(fēng)壓力低于20kpa時(shí)，關(guān)閉冷風(fēng)大閘，防止煤氣串入冷風(fēng)管道引起爆炸。
5.4當(dāng)風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)、高爐還沒(méi)有進(jìn)行休風(fēng)操作時(shí)，冷風(fēng)壓力低于20kpa時(shí)立即通知熱風(fēng)工關(guān)閉冷風(fēng)大閘，并按突然停風(fēng)操作；及時(shí)采取措施將倒流入冷風(fēng)管道內(nèi)的煤氣抽出。
5.5因事故而緊急休風(fēng)時(shí)，應(yīng)在緊急處理事故的同時(shí)，迅速通知有關(guān)單位（煤氣除塵 富氧調(diào)壓站 風(fēng)機(jī)房等）采取相應(yīng)的緊急措施，并匯報(bào)調(diào)度。
5.6休風(fēng)后，爐頂放散閥及均壓放散閥保持全開，爐頂及重力除塵器要通入足夠的蒸汽。長(zhǎng)期休風(fēng)煤氣管道也要通入足夠的蒸汽，并打開半凈煤氣管道放散。
5.7短期休風(fēng)期間，不得停鼓風(fēng)機(jī)或關(guān)閉出風(fēng)口閥門，冷風(fēng)管道必須保持正壓；長(zhǎng)時(shí)間休風(fēng)或其他原因需停風(fēng)機(jī)，必須事先堵嚴(yán)風(fēng)口、卸下直吹管，隔斷高爐與供風(fēng)系統(tǒng)的管路，防止煤氣倒流。
5.8長(zhǎng)期休風(fēng)必須進(jìn)行爐頂點(diǎn)火，并保持長(zhǎng)明火。長(zhǎng)期休風(fēng)或檢修除塵器、煤氣管道時(shí)，必須用蒸汽或氮?dú)庵脫Q殘余煤氣，經(jīng)煤氣防護(hù)站檢測(cè)合格方可作業(yè)。
5.9休風(fēng)（或坐料）期間，禁止進(jìn)行除塵器清灰作業(yè)；有計(jì)劃的休風(fēng)，必須在休風(fēng)前將除塵器的積灰清凈。
6煤氣外送及相關(guān)操作安全要求：
6.1高爐引荒煤氣操作時(shí)，要與煤氣除塵等單位取得聯(lián)系，各相關(guān)單位進(jìn)行安全確認(rèn)后，方可進(jìn)行引煤氣操作。
6.2引凈煤氣操作時(shí)，要對(duì)熱風(fēng)爐相關(guān)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行安全確認(rèn)，再組織引凈煤氣操作。
6.3高爐爐頂荒煤氣溫度要求保持在100-350℃，以確保煤氣進(jìn)入布袋除塵箱體時(shí)的溫度在80-280℃工藝規(guī)定范圍，防止因溫度過(guò)高燒壞除塵布袋和過(guò)低使除塵箱體結(jié)露。
6.4重力除塵器應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行清灰作業(yè)，每次應(yīng)將灰清理干凈，防止粗灰進(jìn)入布袋箱體，磨損布袋和管道。
7 高爐鼓風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)時(shí)的安全操作要求：
7.1鼓風(fēng)機(jī)停風(fēng)1-2分鐘，且沒(méi)有引起高爐產(chǎn)生風(fēng)口灌渣、燒穿事故的情況下，可以繼續(xù)向高爐送風(fēng)。
7.2鼓風(fēng)機(jī)停風(fēng)若已引起高爐發(fā)生灌渣、燒穿等事故，或者鼓風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)間較長(zhǎng)，則應(yīng)按休風(fēng)程序休風(fēng)。
8 停電事故處理安全要求：
8.1高爐生產(chǎn)系統(tǒng)（包括鼓風(fēng)機(jī)等）全部停電，應(yīng)按緊急休風(fēng)程序處理。
8.2煤氣系統(tǒng)停電，應(yīng)立即減風(fēng)，同時(shí)立即出凈渣、鐵，防止高爐發(fā)生灌渣、燒穿等事故；若煤氣系統(tǒng)停電時(shí)間較長(zhǎng)，則應(yīng)根據(jù)要求休風(fēng)或切斷煤氣。
8.3上料、卷?yè)P(yáng)和爐頂?shù)认到y(tǒng)局部停電時(shí)，高爐工長(zhǎng)應(yīng)酌情立即減風(fēng)降壓直至休風(fēng)（先出鐵、后休風(fēng)）；嚴(yán)密監(jiān)視爐頂溫度，通過(guò)減風(fēng)、打水或通蒸汽等手段，將爐頂溫度控制在規(guī)定范圍以內(nèi)；立即聯(lián)系有關(guān)人員盡快排除故障，及時(shí)恢復(fù)送風(fēng)；復(fù)風(fēng)時(shí)應(yīng)擺正風(fēng)量與料線的關(guān)系。
8.4發(fā)生停電事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知值班電工將電源閘刀斷開，掛上停電牌；恢復(fù)供電，應(yīng)配合電工確認(rèn)線路上無(wú)人工作并取下停電牌，方可按操作規(guī)程送電。
9停水事故處理安全要求：
9.1爐體冷卻水壓力和風(fēng)口水壓下降時(shí)，應(yīng)視具體情況減風(fēng)，必要時(shí)立即休風(fēng)。水壓正常后，應(yīng)確認(rèn)冷卻設(shè)備無(wú)損、無(wú)阻，方可恢復(fù)送水。送水應(yīng)分段、分區(qū)緩慢進(jìn)行，防止產(chǎn)生大量蒸汽而引起爆炸。
9.2供水系統(tǒng)停水時(shí)，應(yīng)停止放渣，立即休風(fēng)并組織出鐵，休風(fēng)操作應(yīng)緩慢放風(fēng)到盡可能不使風(fēng)口灌渣，休風(fēng)后將全部風(fēng)口用泥堵死。
9.3如風(fēng)口、渣口冒汽，應(yīng)設(shè)法往風(fēng)渣口內(nèi)灌水，避免燒干造成冷卻設(shè)備損壞。
9.4冷卻設(shè)備燒損漏水時(shí)，應(yīng)在休風(fēng)狀態(tài)下及時(shí)組織更換。
9.5通水時(shí)由小到大，避免冷卻設(shè)備急冷或猛然產(chǎn)生大量蒸汽而炸裂；待送水逐步正常，經(jīng)檢查高爐及熱風(fēng)爐各部位冷卻器進(jìn)出水正常，其它相關(guān)設(shè)備均具備正常送風(fēng)條件后方可恢復(fù)送風(fēng)。
10富氧鼓風(fēng)安全要求：
10.1富氧操作時(shí)，氧氣壓力應(yīng)比冷風(fēng)壓力大100kpa,否則應(yīng)通知調(diào)度和富氧調(diào)壓站，并立即停止富氧操作。
10.2高爐排、休風(fēng)前必須停止富氧；高爐復(fù)風(fēng)后爐況恢復(fù)正常、氧氣供應(yīng)達(dá)到工藝要求時(shí)方可開始富氧。
10.3鼓風(fēng)中含氧濃度超過(guò)25%時(shí)，如發(fā)生熱風(fēng)爐漏風(fēng)、高爐坐料及風(fēng)口灌渣（焦炭），應(yīng)停止富氧。
10.4氧氣控制閥門應(yīng)采取隔離措施，在出現(xiàn)緊急情況下能安全關(guān)閉；爐前管道供氧閥門在不用時(shí)應(yīng)加鎖，防止隨意使用氧氣。
10.5檢修后和長(zhǎng)期停用的氧氣管道，重新啟用前應(yīng)徹底檢查，確認(rèn)管道內(nèi)干凈、無(wú)油脂后進(jìn)行置換吹掃。
10.6吹氧設(shè)備、管道以及工作人員使用的工具、防護(hù)用品，均不得有油污。吹氧設(shè)備周圍不得動(dòng)火。
11高爐開爐、停爐，熱風(fēng)爐停爐、烘爐，高爐爐況失常和處理事故，高爐和熱風(fēng)爐檢修等特殊情況執(zhí)行集團(tuán)臨時(shí)制定的安全技術(shù)操作規(guī)定。
第2篇 安全監(jiān)控值班工的安全操作規(guī)程
一、接班操作規(guī)程
(1)準(zhǔn)時(shí)到達(dá)接班地點(diǎn)，進(jìn)入中心站應(yīng)穿潔凈工裝，不得將有磁性和帶靜電的材料物品帶進(jìn)中心站；檢查安全監(jiān)控主、備機(jī)，服務(wù)器，ups等設(shè)備及系統(tǒng)軟件運(yùn)行情況。
(2)詢問(wèn)交班人員系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行情況、班中出現(xiàn)的故障及處理情況，并檢查各類記錄和臺(tái)賬。
(3)若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)及井下設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
(4)確定系統(tǒng)各項(xiàng)指標(biāo)運(yùn)行正常后按規(guī)定履行交接班手續(xù)。
二、班中操作規(guī)程
(1)每小時(shí)對(duì)各系統(tǒng)設(shè)備的工作狀況進(jìn)行一次巡檢，認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行日志。仔細(xì)觀察各種參數(shù)和環(huán)境數(shù)據(jù)采集、顯示、存儲(chǔ)、熱備情況，做好各類數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、存放工作。
(2)定期對(duì)系統(tǒng)軟件及設(shè)置參數(shù)進(jìn)行備份存檔。
(3)嚴(yán)格按照系統(tǒng)操作說(shuō)明進(jìn)行相應(yīng)操作，未經(jīng)允許絕對(duì)禁止擅自修改各系統(tǒng)參數(shù)及程序的源代碼。
(4)與井下安全監(jiān)測(cè)工協(xié)調(diào)配合搞好每周的甲烷超限斷電測(cè)試、傳感器標(biāo)校及日常的設(shè)備故障處理等工作。
(5)根據(jù)井下各采掘工作面布置及生產(chǎn)情況，及時(shí)對(duì)系統(tǒng)的測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)和內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)的增刪或修改，修改前首先要做好各種配置參數(shù)的備份工作，修改后要確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行，并要觀察各種信號(hào)準(zhǔn)確與否。
(6)按時(shí)打印每天的安全監(jiān)控日?qǐng)?bào)表，做好報(bào)表的簽字工作并認(rèn)真填寫各類記錄。
三、交班操作規(guī)程
(1)檢查各類記錄的填寫情況。
(2)清理中心站雜物，保持室內(nèi)衛(wèi)生。
(3)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)當(dāng)班遺留問(wèn)題。
(4)向接班人匯報(bào)當(dāng)班系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀況。
第3篇 值班工長(zhǎng)安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;
2、嚴(yán)禁出鐵時(shí)橫過(guò)渣鐵溝,通過(guò)時(shí)必須走安全過(guò)橋;
3、取樣前,樣模、樣勺要烤干,防止爆炸傷人;
4、上爐頂點(diǎn)檢設(shè)備或處理設(shè)備故障時(shí),首先通知煤防站人員,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),上爐頂必須2人以上同往;
5、到煤氣區(qū)域點(diǎn)檢設(shè)備時(shí),需兩人以上同行并帶好煤氣檢測(cè)裝置。上爐頂點(diǎn)火時(shí),必須有煤防人員監(jiān)護(hù)同往,打人孔時(shí)穿戴好勞保用品并躲開人孔正面。
第4篇 高爐值班工長(zhǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、休、送風(fēng)前必須與有關(guān)工種和部門取得聯(lián)系。嚴(yán)格遵守《高爐休風(fēng)檢修安全規(guī)程》。
2、出鐵期間嚴(yán)禁跨越渣、鐵溝,必要時(shí)從安全過(guò)橋或溝蓋板通過(guò)。上高爐各層平臺(tái)、爐頂必須攜帶煤氣報(bào)警器,必要時(shí)佩戴防護(hù)面罩,防止煤氣中毒。
3、取鐵樣時(shí)所用工具必須烤熱,并戴好防護(hù)眼鏡。
4、操作電動(dòng)卷?yè)P(yáng)時(shí),確認(rèn)周圍有無(wú)閑雜人員。電動(dòng)設(shè)備發(fā)生故障需手動(dòng)時(shí),必須切斷電源,然后再操作。
5、下渣中發(fā)現(xiàn)帶鐵或有大塊渣時(shí),要及時(shí)通知爐前及有關(guān)人員,防止開炮傷人。組織人員捅風(fēng)口時(shí),要戴好防護(hù)面罩以防噴渣傷人。
6、處理有毒有害氣體的設(shè)備故障或進(jìn)入受限空間作業(yè),要可靠切斷氣源,做好置換,經(jīng)煤氣防護(hù)站檢驗(yàn)co和氧含量合格后方可工作。
7、長(zhǎng)期休風(fēng)或處理爐頂設(shè)備時(shí),爐頂必須點(diǎn)火,打人孔前確認(rèn)人孔周圍無(wú)人。未點(diǎn)著火前,風(fēng)口附近禁止站人和操作。點(diǎn)火后設(shè)專人看火,防止火熄滅發(fā)生意外事故。
8、嚴(yán)格執(zhí)行停送氧程序和《富氧鼓風(fēng)安全技術(shù)操作規(guī)程》。
9、爐前、爐體設(shè)備等出現(xiàn)故障影響安全生產(chǎn)時(shí),爐內(nèi)應(yīng)及時(shí)減風(fēng),必要時(shí)降低爐頂壓力或休風(fēng)處理。
10、遇停蒸汽時(shí),要及時(shí)通知有關(guān)工種人員。
第5篇 高爐煉鐵值班工長(zhǎng)技術(shù)安全操作規(guī)程
1、上崗前勞保穿戴齊全,堅(jiān)守工作崗位。生產(chǎn)期間值班室內(nèi)不許斷人。
2、出渣、出鐵時(shí)禁止從渣、鐵溝上跨越,通過(guò)時(shí)必須走溝蓋板。
3、出渣、出鐵時(shí),工長(zhǎng)要及時(shí)檢查鐵口工作是否正常,鐵流大小、鐵罐的容量,小坑沙壩狀況和沖渣水壓力變化,嚴(yán)防重大事故發(fā)生。
4、取樣時(shí),不準(zhǔn)用涼勺直接接觸鐵水,以防放炮傷人。澆樣時(shí),應(yīng)注意樣勺活動(dòng)范圍有無(wú)障礙物及人員,防止?fàn)C傷自己及他人。
5、休風(fēng)(或坐料)注意事項(xiàng):
5. 1事先與有關(guān)工種和調(diào)度室、風(fēng)機(jī)房、熱風(fēng)布袋等有關(guān)部門取得聯(lián)系。經(jīng)休風(fēng)負(fù)責(zé)人同意,方可休風(fēng)(或坐料),緊急休風(fēng)(或坐料)按技術(shù)規(guī)程執(zhí)行,且在緊急處理事故的同時(shí),迅速通知相關(guān)單位采取相應(yīng)的緊急措施。
5. 2不準(zhǔn)打開窺視孔,不準(zhǔn)發(fā)出倒流信號(hào)進(jìn)行休風(fēng)。嚴(yán)防煤氣在熱風(fēng)管道或熱風(fēng)爐內(nèi)及煙道引起爆炸。
5. 3爐頂及除塵器,應(yīng)通入足量的蒸汽或氮?dú)?切斷煤氣(關(guān)切斷閥)之后,爐頂、除塵器和煤氣管道均應(yīng)保持正壓,爐頂放散閥應(yīng)保持全開。
5. 4正常生產(chǎn)休風(fēng)(或坐料),應(yīng)在渣、鐵出凈后進(jìn)行,非工作人員應(yīng)離開風(fēng)口周圍;休風(fēng)之前如遇懸料,應(yīng)處理完畢再休風(fēng),否則不許休風(fēng)。
5. 5休風(fēng)(或坐料)期間,除塵器不應(yīng)清灰;有計(jì)劃的休風(fēng),應(yīng)事前將除塵器的積灰清盡。
5. 6休風(fēng)前及休風(fēng)期間,應(yīng)檢查冷卻設(shè)備,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換或采取有效措施,防止漏水入爐。
5. 7休風(fēng)期間或短期休風(fēng)之后,不應(yīng)停鼓風(fēng)機(jī)或關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門,冷風(fēng)管道應(yīng)保持正壓;如需停風(fēng)機(jī),應(yīng)事先堵嚴(yán)風(fēng)口,卸下直吹管進(jìn)行密封。
6、料線過(guò)深(>4米)時(shí),如必須休風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁倒流操作。
7、休風(fēng)檢修,處理爐頂設(shè)備時(shí),爐頂必須點(diǎn)火,未點(diǎn)火之前除相關(guān)點(diǎn)火人外,其他人禁止上爐頂。
8、送風(fēng)注意事項(xiàng):
8.1、送風(fēng)前必須與有關(guān)工種和部門取得聯(lián)系。經(jīng)休風(fēng)負(fù)責(zé)人同意,方可送風(fēng)。
8.2、復(fù)風(fēng)時(shí)熱風(fēng)爐未發(fā)回送風(fēng)信號(hào)前,不準(zhǔn)關(guān)閉排風(fēng)閥。
8.3、在煤氣區(qū)域工作和處理設(shè)備故障時(shí),應(yīng)通知煤氣防護(hù)人員臨場(chǎng)指導(dǎo),并服從防護(hù)人員的指揮。
9、長(zhǎng)期休風(fēng)注意事項(xiàng):
9.1、進(jìn)行爐頂點(diǎn)火,并保持長(zhǎng)明火。煤氣系統(tǒng)通入蒸汽,將煤氣置換凈,煤氣未除凈,不得進(jìn)入煤氣管路或?qū)γ簹庠O(shè)施動(dòng)火工作。
9.2、爐頂點(diǎn)火前,非有關(guān)人員禁止上爐頂,風(fēng)口附近嚴(yán)禁站人和工作。
9.3、點(diǎn)火后風(fēng)口未堵嚴(yán),禁止打倒流休風(fēng)信號(hào)。
9.4、點(diǎn)火后應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)看火,保證爐內(nèi)火焰不滅。
9.5、當(dāng)火焰熄滅后,急需再點(diǎn)火時(shí),必須將爐頂人孔打開,工作人員離開爐頂后再設(shè)專人進(jìn)行點(diǎn)火。
9.6、上爐頂點(diǎn)火時(shí),必須兩人以上同往,并應(yīng)互相監(jiān)護(hù)。
9.7、長(zhǎng)期休風(fēng),風(fēng)口必須用白泥堵嚴(yán),并將高爐冷卻水適當(dāng)關(guān)小。
10、高爐冷卻壁外殼穿孔或開裂時(shí)必須及時(shí)處理。
11、高爐爐缸儲(chǔ)鐵量接近或超過(guò)安全容鐵量時(shí),降低風(fēng)壓,及時(shí)組織出鐵,防止風(fēng)口灌渣,燒穿等事故。
12、風(fēng)口發(fā)生爆炸,風(fēng)口、風(fēng)管燒穿,均應(yīng)首先減風(fēng)改為常壓操作,同時(shí)防止灌渣事故,然后出凈渣鐵,并休風(fēng),情況緊急時(shí),應(yīng)立即休風(fēng)。
13、風(fēng)口冷卻水壓力至少高于熱風(fēng)壓力0.05mpa以上,風(fēng)口水壓下降時(shí),應(yīng)立即通知供水車間,并視具體情況采取措施,直至休風(fēng)處理。冷卻壁的水壓下降時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整,必要時(shí)可以適當(dāng)減風(fēng)。
14、當(dāng)高爐冷卻壁大面積損壞時(shí),應(yīng)先在外部打水,酌情減風(fēng),必要時(shí)應(yīng)休風(fēng)處理,處理時(shí)應(yīng)防止向爐內(nèi)漏水,爐缸或爐底冷卻壁損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)休風(fēng)處理。
15、高爐爐頂壓力不斷升高無(wú)法控制時(shí),應(yīng)及時(shí)減風(fēng),打開爐頂放散閥,找出原因,排除故障,再恢復(fù)工作。
16、停爐時(shí)應(yīng)做好以下工作:
(1)停爐前,高爐與煤氣系統(tǒng)應(yīng)可靠地分離開;采用打水法停爐時(shí),應(yīng)取下爐頂放散閥或放散管上地錐形帽;采用回收煤氣空料打水法時(shí),應(yīng)減輕爐頂放散地配重。
(2)降料面期間,應(yīng)不斷測(cè)量料面高度,避免休風(fēng),必須休風(fēng)時(shí),爐頂必須點(diǎn)火。
(3)降料面時(shí),不應(yīng)開大鐘或上、下密封閥;大鐘和上、下密封閥不應(yīng)有積水,對(duì)煤氣中的o2、h2含量,每小時(shí)至少分析一次,o2的含量<2％，頂溫300℃時(shí)o2 約1.8%，>600℃時(shí)o2約0.8%,h2的含量不得超過(guò)6%。
(4)爐頂應(yīng)設(shè)置供水能力足夠地水泵,鐘式爐頂溫度應(yīng)控制在400~500℃之間,無(wú)料鐘爐頂溫度應(yīng)控制在350℃左右,爐頂打水應(yīng)采用均勻雨滴狀噴水,應(yīng)防止順爐墻流水引起爐墻塌落;打水時(shí)人員離開風(fēng)口周圍。
(5)大、中修高爐,料面降至風(fēng)口水平面即可休風(fēng)停爐;大修高爐,應(yīng)在較安全地位置(爐底或爐缸水溫差較大處)開殘鐵口眼,并放盡殘鐵;放殘鐵之前,應(yīng)設(shè)置作業(yè)平臺(tái),清除爐基周圍地積水,保持地面干燥。
(6)停爐過(guò)程中,禁止鼓風(fēng)機(jī)停風(fēng),冷卻風(fēng)管道壓力必須保持正壓。
(7)停爐前,高爐與煤氣系統(tǒng)必須用盲板分開,并取下1-2個(gè)爐頂放散閥。
(8)進(jìn)行停爐開爐工作時(shí),煤氣系統(tǒng)的蒸汽壓力應(yīng)大于爐頂工作壓力,并保證暢通無(wú)阻。
(9)開、停爐及計(jì)劃?rùn)z修期間,應(yīng)有煤氣專業(yè)防護(hù)人員監(jiān)護(hù)。
(10)高爐爐缸燒穿時(shí)應(yīng)立即休風(fēng)。
17、開爐應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)冷風(fēng)管應(yīng)保持正壓,除塵器、爐頂及煤氣管道應(yīng)通入蒸汽或氮?dú)?以驅(qū)除殘留空氣,送風(fēng)后,高爐爐頂煤氣壓力應(yīng)大于3-5kpa,作煤氣爆發(fā)試驗(yàn)合格后,方可接通煤氣系統(tǒng)。
(2)備好強(qiáng)度足夠和粒度合格的開爐原燃料,做好鐵口泥包,碳磚爐缸應(yīng)用粘土磚砌筑碳磚保護(hù)層,還應(yīng)封嚴(yán)鐵口泥包。(不適用于高鋁磚爐缸)
(3)人員進(jìn)入高爐爐缸作業(yè)時(shí),應(yīng)拆除所有直吹管,并有效切斷煤氣、氧氣、氮?dú)獾任ｋU(xiǎn)氣源。爐頂應(yīng)設(shè)專人看護(hù),防止向爐內(nèi)掉雜物,必要時(shí)停止一切工作。
18、停電事故處理,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)高爐生產(chǎn)系統(tǒng)(包括鼓風(fēng)機(jī)等)全部停電,應(yīng)按緊急休風(fēng)程序處理;
(2)煤氣系統(tǒng)停電,應(yīng)立即減風(fēng),同時(shí)立即出凈渣、鐵,防止高爐發(fā)生灌渣、燒穿等事故,若煤氣系統(tǒng)停電時(shí)間較長(zhǎng),則應(yīng)根據(jù)布袋要求休風(fēng)或切斷煤氣。
(3)爐頂系統(tǒng)停電時(shí),高爐工長(zhǎng)應(yīng)酌情立即減風(fēng)降壓直至休風(fēng)(先出鐵、后休風(fēng));嚴(yán)密監(jiān)視爐頂溫度,通過(guò)減風(fēng)、打水、通入氮?dú)饣蛘羝仁侄?將爐頂溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi),立即聯(lián)系有關(guān)人員盡快排除故障,并上報(bào)調(diào)度室,及時(shí)復(fù)風(fēng),恢復(fù)時(shí)應(yīng)擺正風(fēng)量與料線的關(guān)系。
(4)發(fā)生停電事故時(shí),應(yīng)降電源刀閘斷開,掛上停電牌;恢復(fù)供電,應(yīng)確認(rèn)線路上無(wú)人工作并取下停電牌,方可按操作規(guī)程送電。
19、停水事故處理,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)當(dāng)冷卻水壓和風(fēng)口進(jìn)水端水壓小于正常值時(shí),應(yīng)減風(fēng)降壓,停止放渣,立即組織出鐵,并查明原因;水壓繼續(xù)下降以致有停水危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即組織休風(fēng),并降全部風(fēng)口用泥堵死。
(2)如風(fēng)口冒蒸汽,應(yīng)設(shè)法灌水,或外部打水,避免燒干。
(3)應(yīng)及時(shí)組織更換被燒壞地設(shè)備。
(4)關(guān)小各進(jìn)水閥門,通水時(shí)由小到大,避免冷卻設(shè)備急冷或產(chǎn)生大量蒸汽而炸裂。
(5)待逐步送水正常。經(jīng)檢查后送風(fēng)。
20、當(dāng)無(wú)料鐘爐頂溫度超過(guò)350℃時(shí),采用打水降頂溫操作時(shí),若該溫度持續(xù)20min以上或繼續(xù)升高,則應(yīng)立即停止布料流槽旋轉(zhuǎn),并將其置于垂直狀態(tài),同時(shí)高爐應(yīng)減風(fēng)降壓直到休風(fēng)處理。
21、熱電偶應(yīng)對(duì)整個(gè)爐底進(jìn)行自動(dòng)連續(xù)測(cè)溫,其結(jié)果應(yīng)正確顯示于值班室。采用強(qiáng)制通風(fēng)冷卻爐底時(shí),爐基溫度不宜高于250℃,應(yīng)有備用鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況顯示于高爐值班室,采用水冷卻爐底時(shí),爐基溫度不宜高于200℃。
22、氧煤噴吹時(shí),應(yīng)保證風(fēng)口的氧氣壓力比冷風(fēng)壓力大0.1mpa,且氮?dú)鈮毫Σ恍∮?.6mpa,否則應(yīng)停止噴吹。
23、督促檢查看水工每班對(duì)軟水系統(tǒng)放氣一次,檢查脫氣罐、膨脹灌自動(dòng)放氣系統(tǒng)是否正常,膨脹灌液位四點(diǎn)傳測(cè)是否正常,自動(dòng)補(bǔ)水、自動(dòng)排水電磁閥門是否正常。
24、正常生產(chǎn)時(shí),應(yīng)密切注意蒸氣壓力,如發(fā)生壓差報(bào)警時(shí),要立即檢查軟連是否可靠切斷,并與調(diào)度室聯(lián)系采取措施。
25、高爐復(fù)風(fēng)后視情況應(yīng)立即切斷通往高爐、重力除塵的蒸氣管道,并經(jīng)常檢查壓差報(bào)警始終保持有效。
第6篇 熱力值班工安全操作規(guī)程
一、 值班人員應(yīng)該熟知站內(nèi)各臺(tái)設(shè)備的主要作用,設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能。熟知設(shè)備事故的處理方法和處理普通故障技能;
二、 值班人員應(yīng)熟知本站供熱、供暖系統(tǒng)的工藝流程,掌握各臺(tái)設(shè)備的操作方法和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí);
三、 設(shè)備運(yùn)行要根據(jù)供熱負(fù)荷及時(shí)調(diào)整供汽壓力,蒸汽分汽缸的表壓力普通保持在0.6——0.8mpa,不得高于0.85mpa。經(jīng)過(guò)減壓裝置后系統(tǒng)壓力普通保持在0.38——0.4mpa,不得高于0.45mpa;
四、 供暖系統(tǒng)運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作:
1.必須檢查站內(nèi)各閥門是否調(diào)節(jié)靈活,開啟熱水系統(tǒng)應(yīng)開的閥門。
2.必須(_bi4 _u1)保持水處理系統(tǒng)能提供合格的阮化水。
3.必須檢查各臺(tái)給水泵的潤(rùn)滑是否充分,冷卻水應(yīng)暢通。
4.必須通知官工開啟系統(tǒng)所有的放氣閥,關(guān)閉所有的排水閥。
5.完成上述檢查后,可開啟補(bǔ)水泵對(duì)系統(tǒng)停止緩慢充水,至回水管上的壓力表有0.32mpa的表壓顯示方可停泵。
6.開啟循環(huán)泵停止冷循環(huán),循環(huán)水泵出口壓力不得高于0.65mpa表壓。
五、供暖系統(tǒng)的管理工作:
1.系統(tǒng)帶熱應(yīng)緩慢停止,水溫上升速度不得大于每小時(shí)20℃。
2.應(yīng)及時(shí)向系統(tǒng)補(bǔ)充合格的阮化水,保證回水壓力不小于0.4mpa表壓。
3.應(yīng)注意巡視檢查設(shè)備的運(yùn)行,保持良好的狀況。
4.應(yīng)根據(jù)室內(nèi)外溫度變化及時(shí)調(diào)整水溫,供熱水溫不得高于95℃。
5.定時(shí)化驗(yàn)水質(zhì)確保及時(shí)向熱力公司反送合格的回水。
六、事故的處理:
1.遇緊急突然停電時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉汽水換熱器的供汽閥門,開啟排水閥門停止泄壓,防止系統(tǒng)熱水汽化。
2.系統(tǒng)運(yùn)行超壓時(shí)應(yīng)立即停止補(bǔ)水泵供水,開啟排水閥門停止泄壓。
3.蒸汽管內(nèi)有水沖擊時(shí),應(yīng)及時(shí)打開疏水閥門停止疏水。
第7篇 變電所值班工安全操作規(guī)程
1值班制度。
1.1不準(zhǔn)單人值班，值班人員不準(zhǔn)參加檢修等其它工作。
1.2在值班時(shí)間要認(rèn)真檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，按規(guī)定準(zhǔn)確填寫運(yùn)行日記和有關(guān)數(shù)據(jù)。
1.3設(shè)備檢修后，值班人員要到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，無(wú)誤后方可送電。
1.4值班人員應(yīng)熟知系統(tǒng)和運(yùn)行方式。
1.5在發(fā)生人身觸電、火災(zāi)及可能造成重大設(shè)備損壞事故時(shí)，值班人員可自行決定停電，但事后須盡快報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。
1.6對(duì)所有工具、備件、儀器、儀表及消防器材要妥善保管，不得損壞。
2交接班制度。
2.1值班人員必須按照值班輪流表和時(shí)間進(jìn)行值班，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)允許不準(zhǔn)隨意替換。
2.2值班人員必須在接班前15分鐘到達(dá)交接地點(diǎn)。
2.3經(jīng)共同檢查認(rèn)為無(wú)誤后，雙方在交接班記錄薄上簽字。
2.4應(yīng)交而未交接所發(fā)生的一切事故或問(wèn)題由交班者負(fù)責(zé)。
2.5如發(fā)現(xiàn)接班人員有病，酒醉或因有思想情緒等不適于工作時(shí)，應(yīng)拒絕交班并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。
2.6未經(jīng)正式交接手續(xù)及接班人員未按時(shí)到達(dá)時(shí)，交班人員不準(zhǔn)離開工作崗位，同時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。
2.7交接班過(guò)程中發(fā)生事故或有重要操作時(shí)，禁止進(jìn)行交接，應(yīng)由交班人員進(jìn)行處理后再交班。
2.8值班人員應(yīng)交接下列事項(xiàng)：
a.當(dāng)時(shí)系統(tǒng)的運(yùn)行方式，變動(dòng)部分及事故處理情況。
b.設(shè)備運(yùn)行情況，所發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷和備用設(shè)備的情況。
c.設(shè)備和線路正在檢修或試驗(yàn)的工作情況。
d.保護(hù)裝置和自動(dòng)裝置的變動(dòng)情況。
e.上級(jí)的指示及傳達(dá)的命令。
f.當(dāng)班值班未完的工作，包括沒(méi)有執(zhí)行的操作命令。
g.一切記錄是否正確完整。
h.站內(nèi)所設(shè)的安全用具及儀器工具是否完整。
i.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生。
3巡視檢查制度。
3.1變電所設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，每小時(shí)巡視一次。
3.2巡視重點(diǎn)：
a.已存在的缺陷。
b.已處理的缺陷。
c.運(yùn)行中的設(shè)備狀態(tài)。
3.3巡視時(shí)不得進(jìn)行任何檢修工作。
3.4單人巡視不得超過(guò)遮攔，若須越過(guò)遮攔時(shí)，外面必須有人監(jiān)護(hù)。
3.5巡視檢查時(shí)與帶電設(shè)備應(yīng)保持一定的安全距離，6千伏及以下安全距離為0.7米，10—35千伏為1米。
3.6巡視完后，應(yīng)將巡視時(shí)間、地點(diǎn)和所發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷分別記入巡視檢查記錄薄內(nèi)，并向值班長(zhǎng)匯報(bào)和提出處理意見。
4操作制度。
4.1變配電站進(jìn)行的一切操作均應(yīng)依照命令執(zhí)行，并按規(guī)程的規(guī)定填寫操作票，經(jīng)審核無(wú)誤后按順序進(jìn)行簽章。
4.2操作時(shí)應(yīng)盡可能在負(fù)荷最小時(shí)進(jìn)行，除事故和緊急情況外，禁止在負(fù)荷最大時(shí)操作。
4.3在正常運(yùn)行條件下，進(jìn)行倒閘操作的規(guī)定是：
a.對(duì)于操作人員一次只給一個(gè)任務(wù)（包括與改變供電接線方式有關(guān)的一系列操作）
b.操作時(shí)必須兩人執(zhí)行，值班長(zhǎng)為操作監(jiān)護(hù)人，值班員為操作人，監(jiān)護(hù)人應(yīng)監(jiān)護(hù)操作人的正確性，并給操作人朗讀操作內(nèi)容，操作人核對(duì)編號(hào)無(wú)誤后執(zhí)行。
c.對(duì)監(jiān)護(hù)人發(fā)布的命令有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)停止操作，經(jīng)重新檢查認(rèn)為無(wú)誤后再進(jìn)行操作。
4.4刀閘不允許帶負(fù)荷操作，當(dāng)油開關(guān)拉開后方可拉開刀閘，送電時(shí)應(yīng)先合上刀閘而后合上油開關(guān)。
4.5回路中未設(shè)置油開關(guān)時(shí)，可用刀閘進(jìn)行下列操作。
a.合上或拉開儀用變壓器。
b.合上或拉開母線與其它設(shè)備的電容電流。
c.合上或拉開下列容量的無(wú)載電力變壓器：
10千伏及以下容量，不超過(guò)370千伏安
22千伏及以下容量，不超過(guò)560千伏安
35千伏及以下容量，不超過(guò)1000千伏安
若須合上或拉開22千伏及35千伏的無(wú)載變壓器應(yīng)用三相刀閘。
4.6接到操作命令時(shí)，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行。先審查工作票內(nèi)容，再填寫操作票，經(jīng)審查后方可操作，嚴(yán)禁約時(shí)送電。
4.7操作完畢后，會(huì)同工作負(fù)責(zé)人，再次檢查已拉開電源的刀閘位置、標(biāo)志牌、接地線是否正確，并親自用手觸摸已停電的設(shè)備，指明帶電設(shè)備的位置和注意事項(xiàng)，然后辦理工作許可手續(xù)。
4.8檢修完畢，值班長(zhǎng)、工作負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備狀況，有無(wú)遺留物，是否清潔等，然后雙方在工作票上簽字，辦理工作終結(jié)手續(xù)。
4.9工作終結(jié)，值班人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查無(wú)問(wèn)題后，依次拆除安全措施，恢復(fù)常設(shè)遮攔，得到命令后，方可送電。
5停、送電須知
5.1通過(guò)油開關(guān)控制的設(shè)備、線路的停電工作，必須先將油開關(guān)拉開，再拉各有關(guān)刀閘，送電時(shí)先合上刀閘再合上油開關(guān)。5.2設(shè)有油開關(guān)控制的設(shè)備、線路停電，先將負(fù)荷側(cè)刀閘全部拉開，再拉電源側(cè)刀閘及保險(xiǎn)。送電時(shí)，先合電源側(cè)總刀閘及保險(xiǎn)，再合上負(fù)荷側(cè)刀閘。
6停送電前的安全組織措施
6.1停電，接到停電命令后，由值班長(zhǎng)填寫操作票，作好下列工作：
a.監(jiān)護(hù)人和操作人必須了解操作范圍和順序。
b.拉閘桿、驗(yàn)電器、接地線、標(biāo)示牌、扳手、遮攔、絕緣手套、絕緣靴、關(guān)鎖鑰匙等，準(zhǔn)備齊全并詳細(xì)檢查。
c.正確執(zhí)行操作票所列各項(xiàng)內(nèi)容，并做好必要的記錄。
6.2送電
1）送電前必須詳細(xì)檢查開關(guān)、刀閘是否在斷開的位置。
2）接到工作票時(shí)，值班長(zhǎng)填寫操作票，核對(duì)無(wú)誤后執(zhí)行操作。
3）檢查交直流保險(xiǎn)器及操作電源，操作把手應(yīng)在掉閘位置。
4）檢查繼電器，信號(hào)應(yīng)為正常位置。
5）檢查接地裝置，必須全部拆除。
6）檢查主變壓器二次側(cè)開關(guān)應(yīng)在斷開位置。
7）收回工作票應(yīng)簽字。
8）送電操作，待用電單位申請(qǐng)后進(jìn)行。
第8篇 主電室值班工安全操作規(guī)程
1.主電室內(nèi)值班人員,必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家能源部頒布的《電業(yè)安全工作規(guī)程》,并深刻領(lǐng)會(huì),熟悉掌握有關(guān)章節(jié)。經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作證書后,方準(zhǔn)上崗作業(yè)。
2.上崗前,要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,認(rèn)真掌握本職工作內(nèi)的設(shè)備情況及工作環(huán)境。
3.值班工作人員不得從事檢修工作,不得調(diào)整控制板,不得亂動(dòng)控制線路,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題及時(shí)通知有關(guān)人員,以便及時(shí)處理。
4.巡視檢查設(shè)備時(shí),不得少于兩人,必須一起工作,檢查主電室外的電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)有充足的照明方可工作。
5.人與帶電設(shè)備應(yīng)保持安全距離,10kv以下距電氣設(shè)備為0.35米。
6.檢查整流柜設(shè)備時(shí)不得打開整流柜門。
7.非工作人員未經(jīng)上級(jí)主管部門允許不得進(jìn)入主電室。
8.進(jìn)入主電室的工作人員應(yīng)保持好現(xiàn)場(chǎng),值班人員要監(jiān)護(hù)好設(shè)備,并對(duì)檢修質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
9.做好主電室的防火工作,防火器具要完好。
10.主電室的門窗要關(guān)嚴(yán)、門要上鎖。
11.值班人員不得在室內(nèi)就餐,以防引入老鼠。
12.主電室現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整潔、設(shè)備保持干凈。
13.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度。
14.嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
第9篇 熱力值班工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 值班人員應(yīng)該熟知站內(nèi)各臺(tái)設(shè)備的主要作用，設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能。熟知設(shè)備事故的處理方法和處理普通故障技能；
二、 值班人員應(yīng)熟知本站供熱、供暖系統(tǒng)的工藝流程，掌握各臺(tái)設(shè)備的操作方法和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)；
三、 設(shè)備運(yùn)行要根據(jù)供熱負(fù)荷及時(shí)調(diào)整供汽壓力，蒸汽分汽缸的表壓力普通保持在0.6——0.8mpa，不得高于0.85mpa。經(jīng)過(guò)減壓裝置后系統(tǒng)壓力普通保持在0.38——0.4mpa，不得高于0.45mpa；
四、 供暖系統(tǒng)運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：
1．必須檢查站內(nèi)各閥門是否調(diào)節(jié)靈活，開啟熱水系統(tǒng)應(yīng)開的閥門。
2．必須(_bi4 _u1)保持水處理系統(tǒng)能提供合格的阮化水。
3．必須檢查各臺(tái)給水泵的潤(rùn)滑是否充分，冷卻水應(yīng)暢通。
4．必須通知官工開啟系統(tǒng)所有的放氣閥，關(guān)閉所有的排水閥。
5．完成上述檢查后，可開啟補(bǔ)水泵對(duì)系統(tǒng)停止緩慢充水，至回水管上的壓力表有0.32mpa的表壓顯示方可停泵。
6．開啟循環(huán)泵停止冷循環(huán)，循環(huán)水泵出口壓力不得高于0.65mpa表壓。
五、供暖系統(tǒng)的管理工作：
1．系統(tǒng)帶熱應(yīng)緩慢停止，水溫上升速度不得大于每小時(shí)20℃。
2．應(yīng)及時(shí)向系統(tǒng)補(bǔ)充合格的阮化水，保證回水壓力不小于0.4mpa表壓。
3．應(yīng)注意巡視檢查設(shè)備的運(yùn)行，保持良好的狀況。
4．應(yīng)根據(jù)室內(nèi)外溫度變化及時(shí)調(diào)整水溫，供熱水溫不得高于95℃。
5．定時(shí)化驗(yàn)水質(zhì)確保及時(shí)向熱力公司反送合格的回水。
六、事故的處理：
1．遇緊急突然停電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉汽水換熱器的供汽閥門，開啟排水閥門停止泄壓，防止系統(tǒng)熱水汽化。
2．系統(tǒng)運(yùn)行超壓時(shí)應(yīng)立即停止補(bǔ)水泵供水，開啟排水閥門停止泄壓。
3．蒸汽管內(nèi)有水沖擊時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開疏水閥門停止疏水。
第10篇 變配電值班工安全操作規(guī)程
1.應(yīng)嚴(yán)格遵守電氣作業(yè)安全總則。
2.熟悉設(shè)備性能和結(jié)構(gòu)、送電前及運(yùn)行中的項(xiàng)目、內(nèi)容以及安全用具、消防器材的使用方法。并具備在異常情況下正確采取措施的能力。
3. 根據(jù)調(diào)度命令進(jìn)行倒閘操作,一般情況下開關(guān)跳閘后允許試送電一次,再一次跳閘后,不準(zhǔn)再送電。
4.倒閘操作時(shí)必須做到:
(1)嚴(yán)格按工作標(biāo)規(guī)定進(jìn)行操作,有不明知處必須向調(diào)度匯報(bào),嚴(yán)禁私自更改工作票。
(2)嚴(yán)禁預(yù)約時(shí)間進(jìn)行倒閘操作,因檢修而停電,在未辦工作終結(jié)手續(xù)和驗(yàn)收前不準(zhǔn)送電。
(3)倒閘操作必須由二人進(jìn)行,其中一個(gè)監(jiān)護(hù);單人值班場(chǎng)所允許由一人操作。
(4)停電操作時(shí),必須按油開關(guān)、負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān),母線側(cè)隔離開關(guān)的順序。送電時(shí)順序與此相反。
(5)變壓器送電時(shí),先合高壓側(cè)油開關(guān)、隔離開關(guān),再合低壓側(cè)總開關(guān)和分路開關(guān)。
(6)聯(lián)絡(luò)線并列或介并,必須用油開關(guān)操作,嚴(yán)禁用隔離開關(guān)操作。
(7)單極隔離開關(guān)或跌落式熔斷器停電操作時(shí),必須按中相、下風(fēng)側(cè)一相和上風(fēng)側(cè)一相的順序。送電時(shí)順序與此相反。
(8)隔離開關(guān)不準(zhǔn)帶負(fù)荷操作,允許的操作范圃為:分合電壓互感器和避雷器;分合母線和連接在母線的設(shè)備的電容電流;分合變壓器中性接地線;分合空載電流不超過(guò)2安的空載電力變壓器;分合電容器電流不超過(guò)5安的空載電力線路;與其它開關(guān)并聯(lián)的旁路隔離開關(guān),當(dāng)主開關(guān)合上后才能分合。
(9)裝卸高壓熔斷器的熔體時(shí),必須將熔斷器前方的斷路器分閘后進(jìn)行。
(10)操作高壓開關(guān)時(shí),必須用絕緣棒并穿戴絕緣靴和絕緣手套。操作戶外高壓開關(guān)還必須站在絕緣墊上,雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作。
(11)停電或事故停電后,在未對(duì)有關(guān)斷路器分閘并做好安全措施前。不準(zhǔn)進(jìn)入遮攔或接觸設(shè)備,不準(zhǔn)進(jìn)行檢修工作。
(12)靜電電容器組的開關(guān)分合閘的間隔時(shí)間不準(zhǔn)少于5分鐘。
(13)母線停電時(shí),電壓互感器必須后停,送電時(shí)順序與此相反。
(14)檢修電壓互感及其回路時(shí),高壓側(cè)必須停電外,低壓側(cè)熔斷器芯子必須取下。
(15)嚴(yán)禁帶負(fù)荷對(duì)隔離開關(guān)分閘、誤分或誤合電源開關(guān),對(duì)未拆接地線合閘。
4.值班員每天應(yīng)對(duì)設(shè)備檢查一次,過(guò)載或異常運(yùn)行時(shí)應(yīng)增加巡檢次數(shù),交接班時(shí)雙方應(yīng)共同全面檢查一次,夜間重載時(shí)應(yīng)進(jìn)行巡視,對(duì)于無(wú)人值班的電站,每周至少巡視三次。
5.值班員可以單獨(dú)巡視,但不準(zhǔn)移開或跨越遮攔,不準(zhǔn)接觸運(yùn)行中的設(shè)備。
6.運(yùn)行中的變壓器出現(xiàn)嚴(yán)重漏油。油位過(guò)高或過(guò)低、聲響異常時(shí),或瓷套有放電,必須尋找原因并向電調(diào)度員匯報(bào)。
7.運(yùn)行中的高壓配電裝置出現(xiàn)放電、過(guò)熱、異聲、漏油、分合閘指示有誤、靜電電容器外殼凸脹,必須尋找原因并向電調(diào)匯報(bào)。
8.發(fā)現(xiàn)以下情況,必須立即對(duì)變壓器的高低壓開關(guān)分閘,并向電調(diào)度匯報(bào)。
(1)油箱內(nèi)部聲響明顯增大,伴有不均勻的爆裂聲;
(2)油枕或防爆筒向外噴油;
(3)嚴(yán)重漏油致見不到油位;
(4)油色劇變伴有炭質(zhì);
(5)瓷套嚴(yán)重放電或破裂。
9.重瓦斯動(dòng)作跳閘,在未查明原因前不準(zhǔn)將變壓器合閘送電。
10.變壓器起火時(shí)必須退出運(yùn)行。若在箱蓋上起火,在采取安全措施后,可以打開底閥放油,使油位低于著火線,即可進(jìn)行撲救。
11.以下情況必須進(jìn)行特殊巡視:
①雷電放電、暴雨、冰雪、濃霧、高溫或嚴(yán)寒等氣候突變時(shí);
②因接地線路而自身分閘時(shí);
③新設(shè)備或設(shè)備大修后才能參加運(yùn)行時(shí);
④采用新技術(shù)或新的運(yùn)行方式時(shí);
⑤節(jié)日期間必須保證供電時(shí)。
12.根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)、重點(diǎn)巡檢項(xiàng)目如下:
①霧季著重檢查戶外設(shè)備的瓷瓶或瓷套的放電情況。
②雷雨季節(jié)著重檢查瓷瓶和瓷套的閃絡(luò)放電痕跡,避雷裝置和接地裝置的完好情況,房屋漏雨和場(chǎng)地積水。巡視時(shí)必須穿絕緣靴,不準(zhǔn)接近避雷裝置。
③大風(fēng)季節(jié)著重檢查戶外設(shè)備和結(jié)構(gòu)物,以及房屋的基礎(chǔ)是否牢固。
④梅雨季節(jié)著重檢查戶外場(chǎng)地積水,以及有無(wú)可能向戶內(nèi)滲水。
⑤夏季著重檢查通風(fēng)和降溫設(shè)備運(yùn)行的情況;
⑥冬季著重檢查冷卻裝置內(nèi)的循環(huán)水管有凍堵,做好蓄電池的防凍。
第11篇 主電室值班工作安全技術(shù)操作規(guī)程
一、主電室內(nèi)值班人員,必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家能源部頒布的《電業(yè)安全工作規(guī)程》,并深刻領(lǐng)會(huì),熟悉掌握有關(guān)章節(jié)。經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作證書后,方準(zhǔn)上崗作業(yè)。
二、上崗前,要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,認(rèn)真掌握本職工作內(nèi)的設(shè)備情況及工作環(huán)境。
三、值班工作人員不得從事檢修工作,不得調(diào)整控制板,不得亂動(dòng)控制線路,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題及時(shí)通知有關(guān)人員,以便及時(shí)處理。
四、巡視檢查設(shè)備時(shí),不得少于兩人,必須一起工作,檢查主電室外的電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)有充足的照明方可工作。
五、人與帶電設(shè)備應(yīng)保持安全距離,10kv以下距電氣設(shè)備為0.35米。
六、檢查整流柜設(shè)備時(shí)不得打開整流柜門。
七、非工作人員未經(jīng)上級(jí)主管部門允許不得進(jìn)入主電室。
八、進(jìn)入主電室的工作人員應(yīng)保持好現(xiàn)場(chǎng),值班人員遇要監(jiān)護(hù)好設(shè)備,并對(duì)檢修質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
九、做好主電室的防火工作,防火器具要完好。
十、主電室的門窗要關(guān)嚴(yán)、門要上鎖。
十一、值班人員不得在室內(nèi)就餐,以防引入老鼠。
十二、主電室現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整潔、設(shè)備保持干凈。
十三、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度。
十四、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
第12篇 工貿(mào)企業(yè)變配電值班工安全操作規(guī)程
1.應(yīng)嚴(yán)格遵守電氣作業(yè)安全總則。
2.熟悉設(shè)備性能和結(jié)構(gòu)、送電前及運(yùn)行中的項(xiàng)目、內(nèi)容以及安全用具、消防器材的使用方法。并具備在異常情況下正確采取措施的能力。
3. 根據(jù)調(diào)度命令進(jìn)行倒閘操作,一般情況下開關(guān)跳閘后允許試送電一次,再一次跳閘后,不準(zhǔn)再送電。
4.倒閘操作時(shí)必須做到:
(1)嚴(yán)格按工作標(biāo)規(guī)定進(jìn)行操作,有不明知處必須向調(diào)度匯報(bào),嚴(yán)禁私自更改工作票。
(2)嚴(yán)禁預(yù)約時(shí)間進(jìn)行倒閘操作,因檢修而停電,在未辦工作終結(jié)手續(xù)和驗(yàn)收前不準(zhǔn)送電。
(3)倒閘操作必須由二人進(jìn)行,其中一個(gè)監(jiān)護(hù);單人值班場(chǎng)所允許由一人操作。
(4)停電操作時(shí),必須按油開關(guān)、負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān),母線側(cè)隔離開關(guān)的順序。送電時(shí)順序與此相反。
(5)變壓器送電時(shí),先合高壓側(cè)油開關(guān)、隔離開關(guān),再合低壓側(cè)總開關(guān)和分路開關(guān)。
(6)聯(lián)絡(luò)線并列或介并,必須用油開關(guān)操作,嚴(yán)禁用隔離開關(guān)操作。
(7)單極隔離開關(guān)或跌落式熔斷器停電操作時(shí),必須按中相、下風(fēng)側(cè)一相和上風(fēng)側(cè)一相的順序。送電時(shí)順序與此相反。
(8)隔離開關(guān)不準(zhǔn)帶負(fù)荷操作,允許的操作范圃為:分合電壓互感器和避雷器;分合母線和連接在母線的設(shè)備的電容電流;分合變壓器中性接地線;分合空載電流不超過(guò)2安的空載電力變壓器;分合電容器電流不超過(guò)5安的空載電力線路;與其它開關(guān)并聯(lián)的旁路隔離開關(guān),當(dāng)主開關(guān)合上后才能分合。
(9)裝卸高壓熔斷器的熔體時(shí),必須將熔斷器前方的斷路器分閘后進(jìn)行。
(10)操作高壓開關(guān)時(shí),必須用絕緣棒并穿戴絕緣靴和絕緣手套。操作戶外高壓開關(guān)還必須站在絕緣墊上,雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作。
(11)停電或事故停電后,在未對(duì)有關(guān)斷路器分閘并做好安全措施前。不準(zhǔn)進(jìn)入遮攔或接觸設(shè)備,不準(zhǔn)進(jìn)行檢修工作。
(12)靜電電容器組的開關(guān)分合閘的間隔時(shí)間不準(zhǔn)少于5分鐘。
(13)母線停電時(shí),電壓互感器必須后停,送電時(shí)順序與此相反。
(14)檢修電壓互感及其回路時(shí),高壓側(cè)必須停電外,低壓側(cè)熔斷器芯子必須取下。
(15)嚴(yán)禁帶負(fù)荷對(duì)隔離開關(guān)分閘、誤分或誤合電源開關(guān),對(duì)未拆接地線合閘。
4.值班員每天應(yīng)對(duì)設(shè)備檢查一次,過(guò)載或異常運(yùn)行時(shí)應(yīng)增加巡檢次數(shù),交接班時(shí)雙方應(yīng)共同全面檢查一次,夜間重載時(shí)應(yīng)進(jìn)行巡視,對(duì)于無(wú)人值班的電站,每周至少巡視三次。
5.值班員可以單獨(dú)巡視,但不準(zhǔn)移開或跨越遮攔,不準(zhǔn)接觸運(yùn)行中的設(shè)備。
6.運(yùn)行中的變壓器出現(xiàn)嚴(yán)重漏油。油位過(guò)高或過(guò)低、聲響異常時(shí),或瓷套有放電,必須尋找原因并向電調(diào)度員匯報(bào)。
7.運(yùn)行中的高壓配電裝置出現(xiàn)放電、過(guò)熱、異聲、漏油、分合閘指示有誤、靜電電容器外殼凸脹,必須尋找原因并向電調(diào)匯報(bào)。
8.發(fā)現(xiàn)以下情況,必須立即對(duì)變壓器的高低壓開關(guān)分閘,并向電調(diào)度匯報(bào)。
(1)油箱內(nèi)部聲響明顯增大,伴有不均勻的爆裂聲;
(2)油枕或防爆筒向外噴油;
(3)嚴(yán)重漏油致見不到油位;
(4)油色劇變伴有炭質(zhì);
(5)瓷套嚴(yán)重放電或破裂。
9.重瓦斯動(dòng)作跳閘,在未查明原因前不準(zhǔn)將變壓器合閘送電。
10.變壓器起火時(shí)必須退出運(yùn)行。若在箱蓋上起火,在采取安全措施后,可以打開底閥放油,使油位低于著火線,即可進(jìn)行撲救。
11.以下情況必須進(jìn)行特殊巡視:
①雷電放電、暴雨、冰雪、濃霧、高溫或嚴(yán)寒等氣候突變時(shí);
②因接地線路而自身分閘時(shí);
③新設(shè)備或設(shè)備大修后才能參加運(yùn)行時(shí);
④采用新技術(shù)或新的運(yùn)行方式時(shí);
⑤節(jié)日期間必須保證供電時(shí)。
12.根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)、重點(diǎn)巡檢項(xiàng)目如下:
①霧季著重檢查戶外設(shè)備的瓷瓶或瓷套的放電情況。
②雷雨季節(jié)著重檢查瓷瓶和瓷套的閃絡(luò)放電痕跡,避雷裝置和接地裝置的完好情況,房屋漏雨和場(chǎng)地積水。巡視時(shí)必須穿絕緣靴,不準(zhǔn)接近避雷裝置。
③大風(fēng)季節(jié)著重檢查戶外設(shè)備和結(jié)構(gòu)物,以及房屋的基礎(chǔ)是否牢固。
④梅雨季節(jié)著重檢查戶外場(chǎng)地積水,以及有無(wú)可能向戶內(nèi)滲水。
⑤夏季著重檢查通風(fēng)和降溫設(shè)備運(yùn)行的情況;
⑥冬季著重檢查冷卻裝置內(nèi)的循環(huán)水管有凍堵,做好蓄電池的防凍。
第13篇 高爐值班工長(zhǎng)安全操作規(guī)程
1 崗位介紹
高爐值班工長(zhǎng)對(duì)本班的生產(chǎn)、操作管理全面負(fù)責(zé)，完成本班的高爐生產(chǎn)任務(wù)，掌握并熟悉高爐操作及判斷并處理異常爐況，及時(shí)了解爐料狀況組織指揮各崗位安全生產(chǎn)。
2 安全操作規(guī)程
2.1上崗前必須穿戴好勞保用品、堅(jiān)守崗位。
2.2班中、班前禁止飲酒。
2.3工長(zhǎng)必須熟悉下屬班組的工藝技術(shù)規(guī)程，以便正確指揮、安排生產(chǎn)，同時(shí)對(duì)本班的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。
2.4、安排生產(chǎn)處理故障時(shí)，要落實(shí)好相互聯(lián)系，相互確認(rèn)，下達(dá)指令明確，不得違章操作，并檢查完成情況。
2.5、重要崗位要經(jīng)常巡檢查，做到心中有數(shù)，到煤氣區(qū)檢查時(shí)必須兩人同行一人檢查作業(yè)，另一人安全監(jiān)護(hù)。
2.6、發(fā)生事故后，必須立即趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，采取有效措施，防止事故擴(kuò)大，減少損失并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況立即報(bào)告上級(jí)。
2.7、發(fā)現(xiàn)事故隱患必須及時(shí)組織人員進(jìn)行準(zhǔn)確處理，不能解決的及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，同時(shí)采取臨時(shí)防護(hù)措施，防止事故發(fā)生。
2.7、在要沖渣水前，必須首先確認(rèn)是否有人作業(yè)，確認(rèn)無(wú)人后，方可通知濁環(huán)泵，先報(bào)上自己的姓名，然后下達(dá)要水指令。
2.8、對(duì)當(dāng)班發(fā)現(xiàn)違反安全操作規(guī)程的行為要立即制止，對(duì)不正確的操作加以糾正。
2.9爐頂點(diǎn)火時(shí)，不準(zhǔn)正對(duì)人，并確認(rèn)爐內(nèi)煤氣點(diǎn)著，同時(shí)需每半小時(shí)檢查一次。
2.10任何工種到爐頂進(jìn)行作業(yè)，工長(zhǎng)必須在明確是安全的情況下，方可同意其進(jìn)行；如有危險(xiǎn)必須通知煤氣防護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。
2.11、臨時(shí)調(diào)動(dòng)平衡生產(chǎn)時(shí)，必須考慮到被調(diào)人員，人數(shù)是否滿足安全生產(chǎn)，交代好任務(wù)和安全注意事項(xiàng)。
2.12、一般情況下，工長(zhǎng)不能直接對(duì)下屬班組設(shè)備進(jìn)行操作。
3 事故應(yīng)急及處理
3.1鼓風(fēng)機(jī)突然停機(jī)的處理
１、打開放風(fēng)閥，向熱風(fēng)爐、干法除塵、鼓風(fēng)機(jī)等單位同時(shí)發(fā)出“休風(fēng)”信號(hào)。
２、關(guān)混風(fēng)調(diào)節(jié)閥和混風(fēng)大閘。
３、開爐頂、除塵器氮?dú)狻?/p>
４、打開爐頂和除塵器放散閥，關(guān)煤氣切斷閥。
５、改常壓操作，檢查各風(fēng)口是否灌渣并作相應(yīng)處理。
3.2 突然停電的處理
根據(jù)各種不同的停電范圍，采取相應(yīng)的措施。
１、若全部停電，應(yīng)按鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)規(guī)定進(jìn)行處理。
２、若只有裝料系統(tǒng)停電，造成不能上料，此時(shí)按低料線規(guī)程處理（減風(fēng)到最低允許限度）。嚴(yán)禁爐頂溫度超過(guò)500℃，查明原因后， 首先上料，然后逐漸恢復(fù)風(fēng)量，若一小時(shí)不能上料，立即休風(fēng)。
3.3突然停水的處理
１、高爐突然停水，應(yīng)立即休風(fēng)。
２、高爐水壓低于規(guī)定值，但在100kpa 以上時(shí)， 減風(fēng)壓至低于水壓50kpa水平；降至100kpa以下時(shí)，應(yīng)立即休風(fēng)。
３、停水后，應(yīng)當(dāng)迅速關(guān)閉從上至下的所有冷卻設(shè)備截門，防止來(lái)水后，大量損壞冷卻壁。
４、來(lái)水后，要慢開冷卻水閥門，使冷卻壁逐漸冷卻，防止損壞冷卻設(shè)備。
５、送水后，從上至下逐個(gè)檢查冷卻設(shè)備。確保復(fù)風(fēng)后無(wú)漏水。
６、熱風(fēng)爐全部停水時(shí)，應(yīng)立即休風(fēng)，如果只是個(gè)別熱風(fēng)爐停水，可換爐繼續(xù)送風(fēng).
