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澆鑄工操作規(guī)程9篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):93

澆鑄工操作規(guī)程

有哪些

澆鑄工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié):

1. 工作準(zhǔn)備:檢查設(shè)備、工具和材料是否完好,了解生產(chǎn)任務(wù)和工藝要求。

2. 預(yù)熱與熔煉:根據(jù)金屬種類(lèi)和規(guī)格,預(yù)熱熔爐,進(jìn)行熔化作業(yè)。

3. 清理與除渣:去除金屬液中的雜質(zhì)和渣滓,確保純凈度。

4. 澆注:精確控制澆注速度和溫度,將金屬液倒入模具。

5. 冷卻與脫模:待金屬液冷卻凝固后,安全地取出鑄件。

6. 后處理:包括打磨、切割、熱處理等,確保鑄件質(zhì)量。

7. 清理現(xiàn)場(chǎng):整理工作區(qū)域,保持環(huán)境衛(wèi)生。

目的和意義

澆鑄工操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。其重要性體現(xiàn)在:

1. 安全生產(chǎn):防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故,保障員工的生命安全。

2. 產(chǎn)品質(zhì)量:確保鑄件無(wú)缺陷,滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和使用要求。

3. 節(jié)約成本:減少?gòu)U品率,降低原材料和能源浪費(fèi)。

4. 環(huán)境保護(hù):控制污染,符合環(huán)保法規(guī)要求。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套、耳塞等。

2. 熔煉過(guò)程中密切監(jiān)控溫度,避免過(guò)熱引發(fā)火災(zāi)。

3. 澆注時(shí)避免濺射,確保操作平穩(wěn),防止?fàn)C傷。

4. 使用專(zhuān)用工具清理模具,避免直接接觸高溫金屬。

5. 冷卻過(guò)程中不得提前開(kāi)模,防止鑄件變形或破裂。

6. 后處理時(shí)注意切割方向和力度,防止損傷鑄件表面。

7. 保持工作場(chǎng)所整潔,及時(shí)清理廢棄材料,避免滑倒等事故。

8. 遵守交接班制度,清楚記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),確保生產(chǎn)連續(xù)性。

9. 不斷學(xué)習(xí)提升,熟悉新工藝、新技術(shù),提高工作效率。

以上為澆鑄工的基本操作規(guī)程,每位員工應(yīng)嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。在日常工作中,要注重實(shí)踐與理論相結(jié)合,不斷提升自身的專(zhuān)業(yè)技能和安全意識(shí)。

澆鑄工操作規(guī)程范文

第1篇 澆鑄工操作規(guī)程

1、清除通道和場(chǎng)地的一切障礙物。

2、檢查鐵水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。

3、與鐵水接觸的一切工具,使用前必須預(yù)熱至500℃以上,否則不準(zhǔn)使用。

4、鐵水不得超過(guò)鐵水包容積的80%,抬包要平穩(wěn)慢行,步調(diào)一致,防止鐵水濺出傷人。

5、用吊車(chē)吊運(yùn)鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠,吊運(yùn)時(shí)鏈子不準(zhǔn)打結(jié),要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)跟隨鐵水包,經(jīng)過(guò)路線,不得有閑雜人員。

6、嚴(yán)格貫徹六不澆:

(1)鐵水溫度不夠不澆;

(2)鐵水牌號(hào)不對(duì)不澆;

(3)不擋渣不澆;

(4)砂箱不干不澆;

(5)不放外澆口不澆;

(6)鐵水不夠不澆。

7、澆鑄時(shí)要準(zhǔn)確平穩(wěn),不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。

8、當(dāng)鐵水澆入砂型時(shí),要隨時(shí)點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。

9、剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵?;蛏翱觾?nèi),不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上,防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,凝固后應(yīng)及時(shí)清除。

10、所有設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性,使用后孌清理干凈。

第2篇 澆鑄工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程

1.清除通道和場(chǎng)地的一切障礙物。

2.檢查鐵水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。

3.與鐵水接觸的一切工具,使用前必須預(yù)熱至500℃以上,否則不準(zhǔn)使用。

4.鐵水不得超過(guò)鐵水包容積的80%,抬包要平穩(wěn)慢行,步調(diào)一致,防止鐵水濺出傷人。

5.用吊車(chē)吊運(yùn)鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠,吊運(yùn)時(shí)鏈子不準(zhǔn)打結(jié),要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)跟隨鐵水包,經(jīng)過(guò)路線,不得有閑雜人員。

6.嚴(yán)格貫徹六不澆:

①鐵水溫度不夠不澆;

②鐵水牌號(hào)不對(duì)不澆;

③不擋渣不澆;

④砂箱不干不澆;

⑤不放外澆口不澆;

⑥鐵水不夠不澆。

7.澆鑄時(shí)要準(zhǔn)確平穩(wěn),不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。

8.當(dāng)鐵水澆入砂型時(shí),要隨時(shí)點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。

9.剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵?;蛏翱觾?nèi),不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上,防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,凝固后應(yīng)及時(shí)清除。

10.所有設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性,使用后孌清理干凈。

第3篇 澆鑄工的操作規(guī)程說(shuō)明

澆鑄工的操作規(guī)程:

1、清除通道和場(chǎng)地的一切障礙物。

2、檢查鐵水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。

3、與鐵水接觸的一切工具,使用前必須預(yù)熱至500℃以上,否則不準(zhǔn)使用。

4、鐵水不得超過(guò)鐵水包容積的80%,抬包要平穩(wěn)慢行,步調(diào)一致,防止鐵水濺出傷人。

5、用吊車(chē)吊運(yùn)鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠,吊運(yùn)時(shí)鏈子不準(zhǔn)打結(jié),要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)跟隨鐵水包,經(jīng)過(guò)路線,不得有閑雜人員。

6、嚴(yán)格貫徹六不澆:(1)鐵水溫度不夠不澆;(2)鐵水牌號(hào)不對(duì)不澆;(3)不擋渣不澆;(4)砂箱不干不澆;(5)不放外澆口不澆;(6)鐵水不夠不澆。

7、澆鑄時(shí)要準(zhǔn)確平穩(wěn),不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。

8、當(dāng)鐵水澆入砂型時(shí),要隨時(shí)點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。

9、剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵?;蛏翱觾?nèi),不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上,防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,凝固后應(yīng)及時(shí)清除。

10、所有設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性,使用后孌清理干凈。

第4篇 爐前工澆鑄工安全操作規(guī)程

1. 穿戴好勞保用品;爐前工去氣去渣時(shí),必須要達(dá)到溫度方可實(shí)施操作,嚴(yán)禁溫度不到就進(jìn)行去氣去渣操作,走過(guò)場(chǎng);

2. 檢查模子、匙子是否干燥,調(diào)整好的鋁模尺寸應(yīng)符合工藝單要求;

3. 電器設(shè)備是否完好,鋼絲繩、鉤子是否牢固可靠;

4. 放水時(shí),應(yīng)掌握包子的儲(chǔ)量和鋁水的流量,絕對(duì)禁止塞子含水使用;

5. 確保放水車(chē)的完好、靈活、平穩(wěn);

澆鑄時(shí)要調(diào)整好模子的角度,保持澆鑄車(chē)的靈活度;

第5篇 爐前工、澆鑄工安全操作規(guī)程

1. 穿戴好勞保用品;爐前工去氣去渣時(shí),必須要達(dá)到溫度方可實(shí)施操作,嚴(yán)禁溫度不到就進(jìn)行去氣去渣操作,走過(guò)場(chǎng);

2. 檢查模子、匙子是否干燥,調(diào)整好的鋁模尺寸應(yīng)符合工藝單要求;

3. 電器設(shè)備是否完好,鋼絲繩、鉤子是否牢固可靠;

4. 放水時(shí),應(yīng)掌握包子的儲(chǔ)量和鋁水的流量,絕對(duì)禁止塞子含水使用;

5. 確保放水車(chē)的完好、靈活、平穩(wěn);

澆鑄時(shí)要調(diào)整好模子的角度,保持澆鑄車(chē)的靈活度;

第6篇 澆鑄工安全操作規(guī)程

1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進(jìn)入工作崗位。

2. 打哨應(yīng)了解所澆注的工件,掌握溫度高低和鋼水用量,及時(shí)擋渣引火,避免形成缺陷。做到判斷準(zhǔn)確,口令響亮,指揮得當(dāng)。

3. 抬包時(shí)必須先在包內(nèi)加入適量脫氧劑,站在絕緣物上,將包抬正爐嘴附近,前爐傾倒時(shí)不得將包放下,抬包時(shí)不許帶手套。

4. 抬包人應(yīng)得相互配合,保持鋼包平穩(wěn),以免鋼水濺出。

5. 澆注前必須根據(jù)所澆注工件大小和形狀對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)整后進(jìn)行澆注。

6. 澆注時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)澆口,按照先慢后快的原則澆注,澆注速度不易過(guò)快以免鋼水傷人。

7. 澆注時(shí)必須聽(tīng)從打哨指揮不得盲目澆注,鋼水不夠不得強(qiáng)澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口.

8. 特殊工件按特殊工藝要求進(jìn)行操作。

第7篇 澆鑄工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.清除通道和場(chǎng)地的一切障礙物。

2.檢查鐵水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。

3.與鐵水接觸的一切工具,使用前必須預(yù)熱至500℃以上,否則不準(zhǔn)使用。

4.鐵水不得超過(guò)鐵水包容積的80%,抬包要平穩(wěn)慢行,步調(diào)一致,防止鐵水濺出傷人。

5.用吊車(chē)吊運(yùn)鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠,吊運(yùn)時(shí)鏈子不準(zhǔn)打結(jié),要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)跟隨鐵水包,經(jīng)過(guò)路線,不得有閑雜人員。

6.嚴(yán)格貫徹六不澆:

①鐵水溫度不夠不澆;

②鐵水牌號(hào)不對(duì)不澆;

③不擋渣不澆;

④砂箱不干不澆;

⑤不放外澆口不澆;

⑥鐵水不夠不澆。

7.澆鑄時(shí)要準(zhǔn)確平穩(wěn),不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。

8.當(dāng)鐵水澆入砂型時(shí),要隨時(shí)點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。

9.剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵?;蛏翱觾?nèi),不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上,防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,凝固后應(yīng)及時(shí)清除。

10.所有設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性,使用后孌清理干凈。

第8篇 澆鑄工序行車(chē)安全操作規(guī)程

a.上崗前不能喝酒,不得帶酒意上崗。

b.行車(chē)行駛前,應(yīng)注意周?chē)h(huán)境,觀察行車(chē)軌道兩邊是否有人和障礙物。

c.定期檢查鋼絲繩是否缺油、斷絲或松動(dòng)。

d.行車(chē)作業(yè)人員嚴(yán)禁往下拋擲物件。

e.起吊貨物時(shí)首先要鳴鈴,起吊要平衡,逐檔加速。

f.起吊貨物時(shí),禁止從人頭、車(chē)和儀表室上空越過(guò),禁止起吊貨物在空中

g.長(zhǎng)期停留,禁止在作業(yè)中檢修。

h.在進(jìn)入行車(chē)兩側(cè)時(shí),要使用慢檔,并注意停車(chē)。

i.做到 “十不吊”:

l指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊;

l超負(fù)荷不吊;

l工件緊固不牢不吊;

l吊物上面站人不吊;

l安全系數(shù)裝置失靈不吊;

l光線陰暗看不清不吊;

l工件埋在地表下不吊;

l斜拉歪吊不吊;

l易燃易爆物品不吊;

l中間包、澆鑄包內(nèi)的銅液未凝固不吊。

j.遙控器操作:

l若行車(chē)的操作方式選擇 “就地”,則遙控操作器務(wù)必停用,即:急停按鈕按下,鑰匙開(kāi)關(guān)打至

“0”位,否則會(huì)引起行車(chē)失控。

l若行車(chē)的操作方式選擇由遙控操作器操作,則選擇開(kāi)關(guān)(在行車(chē)操作室)務(wù)必打至“遙控”位置,否則會(huì)引起行車(chē)失控。

l按遙控操作器上的功能按鈕不得同時(shí)按下兩個(gè)互為對(duì)立的按鈕。如“上與下”;“前與后”。

l遇到需緊急停車(chē)時(shí),則直接將急停開(kāi)關(guān)按下,并將鑰匙開(kāi)關(guān)打到“0”位。

l操作過(guò)程,注意周?chē)h(huán)境,大車(chē)行走將接近廠房?jī)蓚?cè)極限時(shí),請(qǐng)選擇使用慢速行駛操作。

k.作業(yè)完畢后,應(yīng)將各操縱桿或遙控器恢復(fù)到零位,切斷電源。

第9篇 工貿(mào)企業(yè)澆鑄工安全操作規(guī)程

1.清除通道和場(chǎng)地的一切障礙物。

2.檢查鐵水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。

3.與鐵水接觸的一切工具,使用前必須預(yù)熱至500℃以上,否則不準(zhǔn)使用。

4.鐵水不得超過(guò)鐵水包容積的80%,抬包要平穩(wěn)慢行,步調(diào)一致,防止鐵水濺出傷人。

5.用吊車(chē)吊運(yùn)鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠,吊運(yùn)時(shí)鏈子不準(zhǔn)打結(jié),要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)跟隨鐵水包,經(jīng)過(guò)路線,不得有閑雜人員。

6.嚴(yán)格貫徹六不澆:

①鐵水溫度不夠不澆;

②鐵水牌號(hào)不對(duì)不澆;

③不擋渣不澆;

④砂箱不干不澆;

⑤不放外澆口不澆;

⑥鐵水不夠不澆。

7.澆鑄時(shí)要準(zhǔn)確平穩(wěn),不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。

8.當(dāng)鐵水澆入砂型時(shí),要隨時(shí)點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。

9.剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵?;蛏翱觾?nèi),不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上,防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,凝固后應(yīng)及時(shí)清除。

10.所有設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性,使用后孌清理干凈。

澆鑄工操作規(guī)程9篇

有哪些澆鑄工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié):1.工作準(zhǔn)備:檢查設(shè)備、工具和材料是否完好,了解生產(chǎn)任務(wù)和工藝要求。2.預(yù)熱與熔煉:根據(jù)金屬種類(lèi)和規(guī)格,預(yù)熱熔爐,進(jìn)行熔化作業(yè)。3.清理
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