澆鑄工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設(shè)備：掌握澆鑄機的操作流程和設(shè)備性能。
2. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、手套、耳塞、安全鞋等必要防護裝備。
3. 檢查設(shè)備：作業(yè)前檢查澆鑄機是否正常，排除故障隱患。
4. 準(zhǔn)備工作：清理工作場地，確保無雜物，設(shè)置安全警示標(biāo)志。
5. 材料處理：正確處理金屬材料，避免過熱或氧化。
6. 澆鑄過程：控制澆鑄速度，避免飛濺和溢出。
7. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況能迅速應(yīng)對。
篇2
爐前工澆鑄工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：每位爐前工和澆鑄工必須了解鑄造設(shè)備的操作流程和安全特性。
2. 個人防護：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，包括頭盔、護目鏡、耳塞、耐熱手套和防塵口罩。
3. 檢查設(shè)備：在開始工作前，檢查設(shè)備是否正常運行，無損壞或故障。
4. 清理作業(yè)區(qū)：確保作業(yè)區(qū)域無雜物，防止滑倒或絆倒事故。
5. 控制溫度：監(jiān)控熔爐溫度，避免過熱導(dǎo)致金屬液溢出。
6. 安全澆注：使用專用工具，遵循正確的澆注姿勢和方法，防止濺射。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況，立即執(zhí)行相應(yīng)措施。
篇3
澆鑄工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 確保穿著符合安全標(biāo)準(zhǔn)的工作服，包括防護眼鏡、耳塞、安全鞋和耐熱手套。
2. 檢查設(shè)備是否完好，無異常磨損或損壞，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即報告。
3. 清理工作區(qū)域，移除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。
二、澆鑄過程
4. 按照操作手冊正確配比金屬材料，確保熔化溫度適中，避免過熱引發(fā)危險。
5. 使用專用工具進行操作，不得用手直接接觸高溫金屬。
6. 在澆鑄過程中，保持警惕，避免濺出的熔液造成傷害。
三、設(shè)備操作
7. 使用起重機時，遵循正確的吊裝程序，確保負載平衡，防止傾覆。
8. 定期檢查冷卻系統(tǒng)，保證其正常運行，防止過熱事故。
9. 關(guān)閉設(shè)備時，務(wù)必遵循關(guān)閉順序，防止電擊或機械傷害。
四、應(yīng)急措施
10. 學(xué)習(xí)并熟悉緊急疏散路線和滅火器的使用方法。
11. 如遇火災(zāi)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，切勿自行撲救。
五、個人健康與安全
1 2. 定期進行身體檢查，確保身體狀況適合從事澆鑄工作。
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3. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境，避免吸入有害氣體。
篇4
爐前工、澆鑄工安全操作規(guī)程
一、基本職責(zé)
1. 爐前工需負責(zé)熔煉、保溫、出鋼等作業(yè)，確保冶煉過程的安全與質(zhì)量。
2. 澆鑄工則需在爐前工的配合下，完成鋼水澆鑄，保證鑄件的成型與品質(zhì)。
篇5
澆鑄工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保澆鑄設(shè)備完好無損，各部件運行正常。
2. 穿戴防護：佩戴安全帽、護目鏡、耐熱手套和防燙鞋，確保全身防護到位。
3. 清理場地：清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
二、操作過程
1. 合理配料：根據(jù)工藝要求精確稱量原料，避免金屬液成分不均。
2. 熔煉監(jiān)控：密切關(guān)注熔爐溫度，防止過熱導(dǎo)致金屬液品質(zhì)下降。
3. 澆鑄操作：平穩(wěn)倒入模具，避免飛濺和溢出，確保澆鑄質(zhì)量。
三、安全措施
1. 遵守信號：聽從指揮信號進行操作，不得擅自行動。
2. 防止?fàn)C傷：遠離熱源，避免接觸高溫金屬表面。
3. 應(yīng)急處理：如遇突發(fā)情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場。
篇6
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握澆鑄機的操作面板、控制開關(guān)和安全裝置。
2. 安全檢查：作業(yè)前需對設(shè)備進行全方位檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣線路等。
3. 佩戴防護用品：穿好防護服、安全鞋，戴好護目鏡和防塵口罩，必要時還需佩戴耳塞。
4. 操作流程：按照規(guī)定的步驟進行操作，不得擅自改變工藝參數(shù)。
5. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急措施和疏散路線，遇到異常情況能迅速作出反應(yīng)。
澆鑄工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.清除通道和場地的一切障礙物。
2.檢查鐵水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,轉(zhuǎn)動部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。
3.與鐵水接觸的一切工具,使用前必須預(yù)熱至500℃以上,否則不準(zhǔn)使用。
4.鐵水不得超過鐵水包容積的80%,抬包要平穩(wěn)慢行,步調(diào)一致,防止鐵水濺出傷人。
5.用吊車吊運鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠,吊運時鏈子不準(zhǔn)打結(jié),要有專人負責(zé)跟隨鐵水包,經(jīng)過路線,不得有閑雜人員。
6.嚴格貫徹六不澆:
①鐵水溫度不夠不澆;
②鐵水牌號不對不澆;
③不擋渣不澆;
④砂箱不干不澆;
⑤不放外澆口不澆;
⑥鐵水不夠不澆。
7.澆鑄時要準(zhǔn)確平穩(wěn),不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。
8.當(dāng)鐵水澆入砂型時,要隨時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。
9.剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵?；蛏翱觾?nèi),不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上,防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,凝固后應(yīng)及時清除。
10.所有設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性,使用后孌清理干凈。
