有哪些
1. 檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控
3. 故障處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 停止與關閉
目的和意義
皮帶運輸機作為生產線上不可或缺的設備，其穩(wěn)定運行直接影響到生產效率和產品質量。本規(guī)程旨在確保操作人員安全有效地使用皮帶運輸機，降低設備故障率，提高生產效率，同時保障員工的人身安全。
注意事項
1. 檢查與啟動
- 在開機前，確保皮帶表面無雜物，滾輪轉動靈活，緊固件無松動。
- 檢查電源線路完好，接通電源后，先進行空載試運行，確認無異常聲音和振動。
2. 運行監(jiān)控
- 運行中，持續(xù)觀察皮帶是否跑偏、打滑或過熱，及時調整張緊度。
- 注意物料裝載是否均勻，避免超載或偏載導致皮帶損傷。
3. 故障處理
- 發(fā)現異常應立即停機，切勿強行運轉，查明原因后進行修復。
- 對于小故障，如皮帶輕微磨損，可臨時修補，但應及時更換新帶。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清理皮帶上的殘留物料，防止積塵影響皮帶壽命。
- 潤滑軸承和傳動部件，保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 檢查并更換磨損嚴重的部件，如滾輪、托輥等。
5. 停止與關閉
- 停機前，應將皮帶上物料輸送完畢，避免停機時物料堆積。
- 關閉電源，做好設備清潔工作，確保下次啟動順利。
請注意，操作人員需經過培訓并熟悉設備性能，嚴格遵守規(guī)程，任何未經許可的改動可能導致設備損壞或安全事故。保持良好的工作習慣，如佩戴防護用品，避免直接接觸運轉部件，確保個人安全。
在實際操作中，要結合具體設備型號和工況，靈活運用規(guī)程，遇到不確定情況及時向上級報告，確保生產和人員安全。
皮帶運輸機操作規(guī)程范文
第1篇 主皮帶運輸機司機安全技術操作規(guī)程
一、使用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于本公司的井下主皮帶司機。
二、上崗條件
第2條必須經專業(yè)培訓,考試合格,取得操作資格證,持證上崗。
第3條必須熟悉所使用帶式輸送機的結構、性能、工作原理及通訊、控制一體化系統(tǒng)的原理和檢查試驗方法,會維護保養(yǎng)帶式輸送機,掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產過程中和《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定,按本規(guī)定要求進行操作,能正確處理一般性故障。
三、安全規(guī)定
第4條嚴禁人員乘坐帶式輸送機,不準帶式輸送機運送設備和笨重物料。
第5條輸送機的電機及開關附近20米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止工作。切斷電源,撤出人員,進行處理。
第6條輸送機運轉時禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動輸送機清掃器。
第7條在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴。
第8條 處理輸送機跑偏時嚴禁用手,腳及身體其他部位直接接觸輸送帶。
第9條 在輸送機上檢修、處理故障或做其他工作時,必須閉鎖輸送機的控制開關。掛上“禁止合閘,有人工作”的警示牌,并按下急停按鈕。急停的送電必須由停電本人啟動。除處理故障外,不許開倒車運轉。嚴禁站在輸送機上點動開車。
第10條 要做到信號不清,保護裝置不靈或缺損,電動機或減速箱被掩埋,故障沒有處理好不開車!經常檢查各部分的運行情況,如發(fā)現機器有異常聲響,膠帶跑偏或電動機溫度超過規(guī)定溫升時要及時停機處理,不允許發(fā)生磨膠帶邊緣的現象。
第11條 必須經常檢查輸送機巷道內的消防及噴霧降塵設施,并保持完好有效。
第12條 認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度,不得擅自離崗。
第13條 崗位工在啟動操作時,如果有一臺正在啟動另一臺不準啟動。
四、操作準備
第14條上崗后應檢查各部件的完好情況和緊固情況,檢查驅動滾筒及托輥處有無浮煤和其他障礙物。如有要及時清理。檢查皮帶滾筒軸承座是否牢固,將膠帶空轉一周,檢查膠帶是否完整、平直;檢查膠帶是否跑偏,張緊程度是否合適,托輥是否轉動靈活。
第15條檢查通訊、控制一體化系統(tǒng)完好情況,保護裝置是否靈敏可靠。
第16條開車前,要檢查膠帶上和機頭、機尾附近,觀察無人后,才能發(fā)出開車信號,啟動機器。啟動時先點動試車,檢查各部位運轉聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或亂卡現象,輸送帶松緊是否合適等,確認無問題后,再正式啟動。
五、正常操作
第17條操作順序:接到開機信號→啟動皮帶→正常出煤→接到停機信號→開空皮帶→回信號停機
第18條聽到集控喊話,在機頭做好開機準備。按規(guī)定的信號開停輸送機。
第19條不準超負荷強行啟動。發(fā)現悶車過載,運輸帶打滑時,立即停機處理。不得采用撒砂、加墊雜物的方法處理打滑現象。
第20條在運轉過程中,隨時注意運行情況;經常檢查電機、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運轉的聲音;保持正常灑水噴霧。
第21條發(fā)現下列情況之一時,必須停機,妥善處理后,方可繼續(xù)運行。
1、 輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
2、 輸送帶打滑或悶車。
3、 電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常。
4、 輸送帶上有大塊煤、矸石、鐵器、超長材料等。
5、 危及人身安全時。
6、 信號不明或下一臺輸送機停機時。
六、收尾工作
第22條接到停機信號后,將輸送機上的煤完全拉凈。上一臺輸送機停機后,將控制開關手柄扳倒斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。
第23條關閉噴霧降塵水的閥門,清掃電機、開關、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。
第24條在現場向接班司機詳細交代本班輸送機運轉情況、出現的故障和存在的問題。按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題及時向領導匯報。
第2篇 皮帶運輸機操作工崗位操作規(guī)程
1上班前必須穿戴好勞動防護用品，女工須將長發(fā)放入工作帽內；嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2開機前應認真檢查，皮帶、設備完好、電磁鐵工作正常，確認皮帶機和設備上無人工作和無障礙物時，才準開機。
3開停機順序按逆順工序流程順序；開機時，必須先打鈴，回鈴后再開機；接到開機信號后，待前段工序啟動后，按下啟動開關；接到停機信號后，應把皮帶上的物料卸完后再停機；正常情況下，禁止帶負荷開機，必須待皮帶機正常運轉后方可進料。
4皮帶工待皮帶運轉正常后，再啟動往復布料機，調整往復布料機下煤均勻、數量適合后方可離開。往復布料機需反方向行走時，必須先按停車按鈕，然后再按所需方向按鈕。
5皮帶機檢修時，必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警告牌、崗位操作人員應在場監(jiān)護，嚴禁私拆防護設施。
6禁止任意擺弄電器設備、開關。電氣著火時，嚴禁用水撲滅。
7 禁止坐、臥、鉆、跨越運行中或停轉的皮帶機。
8皮帶運轉時，嚴禁清掃皮帶兩面大輥上的余煤，嚴禁清掃、修理和更換托輥。
9禁止利用皮帶機運送工具和雜物，發(fā)現煤料中有鐵、石、木等雜物，特別是雷管時，應立即停車清除。
10皮帶跑偏打滑時，禁止用鐵棍撬或用腳踩手拉，以免傷人；溜槽堵塞時，要將煤鏟掉后才能開車，嚴禁用開車的方法將煤運走，以防燒壞電機或拉斷皮帶。
11皮帶機走廊兩側人行道中禁止堆放物品及其它影響交通的障礙物。
12在高空皮帶機通廊上，禁止向外、向下擲東西及雜物，確需時，外面必須有人監(jiān)護，方可進行。
13皮帶運轉時應進行巡視檢查，發(fā)現異常情況時，應及時拉下事故開關。
14遇到事故或發(fā)現緊急情況要馬上按停止事故開關，緊急停車，并立即通知各崗位停車，向有關領導報告原因，待事故排除后重新開車。
15擦拭轉運站二樓以上的窗玻璃時，必須采取安全保護措施或使用安全帶。
16物料危害特性：洗精煤：粉塵
開車程序
開機時，1次鈴開機、2次鈴停車、3次鈴事故、4次鈴滿倉。必須先打鈴，回鈴后再開機；接到開機信號后，待前段工序啟動后，按下啟動開關；接到停機信號后，應把皮帶上的物料卸完后再停機。
第3篇 非煤礦山皮帶運輸機工安全操作規(guī)程
1、開車前必須做好以下檢查工作:
(1)檢查皮帶傳動部分是否良好,松緊情況是否合適。
(2)檢查各部螺絲是否緊固。
(3)皮帶、卡子、托滾是否良好,給料、排料是否有堵塞現象。
(4)檢查下皮帶又無礦石等雜物,首、尾輪及托滾是否粘有礦泥,如有應立即清除。
(5)檢查磁鐵工作性能是否良好。
2、開動運輸皮帶前,必須發(fā)出信號,等回信號后方可按開車順序起動。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮帶。
4、托滾不轉和缺少時,必須及時修理和安裝,在運行中的皮帶機,不準修理、檢查、打掃和注油。禁止用手觸摸托輥及首尾輪等轉動部件。
5、皮帶機在運轉中應注意以下事項:
(1)皮帶嚴禁跑偏,如有跑偏現象,必須立即調整。
(2)下皮帶若落入礦石,應立即清除。
(3)經常檢查各軸承潤滑與溫升和電機溫升情況;減速機裝置,托輥和首、尾輪的運轉是否良好,發(fā)現故障必須立即發(fā)出信號停車處理。
(4)皮帶上的礦石要保持均勻,防止礦雜物卡塞。
6、停車規(guī)定:
(1) 必須按規(guī)定的順序停車。
(2) 皮帶上有礦石時不準停車。
(3) 無通知停電時應立即拉下開關。
7、皮帶運輸機和首、尾輪特別是托滾口的礦泥每班停車后認真清掃一次,避免二次揚塵。
第4篇 皮帶運輸機單體:安全操作規(guī)程
1啟動前檢查
a.皮帶上是否有人或異物。
b.各部位的螺栓、螺帽是否緊固。
c.變速箱是否有漏油及供油不足的現象。變速箱與電動機,主動輪的連接應牢固、運行平穩(wěn)、可靠、連接處應裝有防護罩
d.電源電壓是否符合規(guī)定。
e.信號及安全裝置反應是否良好。
f. 皮帶拉緊裝置、清掃裝置以及防護罩是否安裝到位,皮帶、滾筒和托輥是否正常。
g.稱重傳感器的接線是否完好。
h.主動輪、從動輪、托輪、擋輪等均應齊全,無裂紋,轉動靈活、可靠、無卡阻現象,頭架、中間架、尾架結構完好無裂紋等缺陷。
i.不得將皮帶運輸機用來完成設計規(guī)定以外的任務。
j.通往緊急停機開關的通道應無障礙物,定期檢查這些開關是否處于完好狀態(tài)。
k.各轉載處應有足夠的照明設施。
l.人易接近的擠夾處及重錘拉緊裝置下部應設防護柵。
m.嚴禁在皮帶打滑時,向運轉的主動輪中塞東西或用腳踏皮帶,應停機打蠟處理。
n.任何人禁止跨越皮帶,必須走安全過橋或繞行,嚴禁在皮帶上坐臥休息,隔皮帶傳遞物品,嚴禁用手觸摸皮帶,托輥等轉動部位,禁止在皮帶上坐臥休息。
o..嚴禁在皮帶運轉時維修或清理皮帶輪上的積料和雜物。
2發(fā)現下列問題之一時,暫勿開機,進行確認和處理
a.電源電壓比規(guī)定值低10%以上。
b.基礎部件或焊接部分有龜裂。
c.皮帶有大的裂紋。
d.滾筒或拖輥有異常。
3啟動操作
將皮帶運輸機的現場盤切換開關置“現場”或“單獨”,然后操作啟動按鈕;并空載起動。單機操作時,操作人員、機電儀維修人員必須在現場。
4正常運行時
a.注意異常聲音及振動,并判斷是否為螺栓松動,皮帶中心線偏差過大,滾珠軸承破損、無油,皮帶蛇行,異物卷入,物料灑落及皮帶打滑等。
b.注意檢查皮帶灑料的地方,判斷是否為皮帶蛇行、損傷及載運量過多所致。
c.檢查物料在皮帶上是否有單側負荷及過負荷現象,皮帶張緊裝置調節(jié)是否合適,其導軌上是否堆積物料,滾筒、拖輥有無破損。
d.發(fā)生電氣異?；蛘唠姎獗Ｗo裝置動作時,必須停機查明原因,并避免頻繁的開停機,保持穩(wěn)定運行。
e.校正皮帶位置和松緊時,必須停車。
f.不允許超載運行。
g.皮帶運輸機運轉過程中,不得對皮帶、托輥、滾筒進行人工清掃,拆換零部件或進行潤滑保養(yǎng)。
h.不得隨意觸動各種安全保護裝置。
5停機時
a.先排空皮帶上的物料,再停機。
b.驅動裝置的調整及各種安全保護裝置的調整應由專職人員操作進行。
第5篇 皮帶運輸機維修電鉗工操作規(guī)程
本規(guī)程只適用于綜掘工作面所使用的sj一44ⅱ型兩用皮帶輸送機的維修電鉗工。
本規(guī)程分為班前準備,巡回檢查,修理或更換試車四部分。
一、班前準備:
1、皮帶維修電鉗工必須持證上崗。
2、向生產班了解皮帶的運行情況,并根據隊里工作安排,確定本班檢修內容。
3、準備好檢修用的工具,材料,配件等并帶到工作地點。
4、檢修前必須切斷電源,掛上“正在檢修,不準送電”的標志牌,用驗電筆驗電后,方可開始作業(yè)。
二、巡回檢查:
1、認真檢查電纜、三通、四通、按鈕、開關等設備是否合格完好,閉鎖裝置是否齊全完好,信號是否暢通照明是否齊全,電氣設備上的螺絲是否齊全、緊固,墊圈有無短缺,防爆面是否合格,外殼有無銹蝕、外傷,各種保護裝置是否齊全,整定是否合格,以上工作由電工完成。
2、認真檢查驅動裝置,包括電機,液力聯軸節(jié),減速器,主動滾筒是否完好,各部件位螺栓是否緊固,潤滑劑、傳動液是否充足。
3、認真檢查伸縮裝置,各換向滾筒,機頭滾筒,儲帶滾筒,張緊裝置等是否完好,工作是否可靠。
4、認真檢查上、下托輥,膠帶,機尾滾筒,皮帶申問的h架等是否齊全、完好,膠帶有無磨損、撕裂、跑偏、松馳打滑等異?，F象。
5、檢查各種安全保護裝置是否完好,工作是否靈敏可靠。
6、認真檢查進、出料裝置各部件是否完好,各部件緊固螺栓有無松動,有無短缺,以上工作由機械維修工完成。
三、修理或更換:
1、對檢查出的問題,盡可能當班處理,消除一切事故隱患,如果工作量較大,當班不能處理,檢修工應當班采取補救措施,防止事故發(fā)生,并匯報跟班領導,盡快安排時間處理,徹底消除隱患,對于可能造成重大設備損壞或不安全隱患,應停產檢修,直到消除隱患為止。
2、電工檢修低壓防爆開關時,嚴禁帶電檢修工作或帶電拆除和搬運設備,但必須帶電搬運時,應制定安全措施,報礦總工程師批準。
3、電工檢修電氣設備時,嚴格按標準化作業(yè),對防爆面要妥善保護,不得碰傷,砸傷,保護防爆面的光潔度和防爆性能,并涂防銹油。
4、檢查判明皮帶機主要部件損壞時,應立即進行更換。更換時,首先應檢查起吊工具,觀察起吊處的頂板,支護是否可靠,安全設施及工具是否齊全。
5、當查明進、出料裝置,出現故障時,嚴禁繼續(xù)使用運料,以免發(fā)生傷人事故,直至處理故障后,方可使用。
6、在搬運設備時,嚴禁隨意碎打。拆下的設備應及時申請檢修。
四、試車:
檢修工作完畢后,進行試運轉,確認正常后,清掃工作現場,清點工具,然后方可離開。
第6篇 皮帶運輸機工安全技術操作規(guī)程
1、認真檢查皮帶機各部件有無損壞和松動現象,如果發(fā)現及時處理和緊固。
2、必須保持皮帶機大小托滾完整無缺,如有脫落及時安好。
3、必須使改向托滾無泥沙,以防皮帶跑偏。
4、注意檢查減速箱油量,若油量不足及時補加,皮帶輪處要有防護罩。認真檢查設備各潤滑部分是否缺油,缺油時及時加注潤滑油。
5、必須認真檢查各運轉部位是否安全可靠靈活,欄礦板與皮帶間隙是否適當,發(fā)現問題及時調整。
6、開車前要認真檢查皮帶機附近及礦倉內部有無障礙物和人員,確認無誤時方可開車。
7、皮帶運轉時,經常檢查電動機及傳動部位的溫度,嚴防溫高損壞設備。
8、停車后立即關掉水管閘閥。
第7篇 皮帶運輸機崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
(1)持證上崗，經三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應將發(fā)辮塞入帽內。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準疲勞上崗，工作過程中要集中精力。
(6)保持現場整潔。
2崗位操作程序
2.1開機前檢查
(1)檢查膠帶傳動部位是否良好，各部位螺絲是否緊固、無缺失。
(2)檢查軸承、減速機、首尾輪、托輥等潤滑部位的潤滑狀況是否良好。
(3)檢查膠帶有無破損，接頭有無脫膠和斷裂現象。
(4)檢查膠帶松緊度是否合適、有無破損。
(5)檢查給料、排料有無堵塞現象。
(6)檢查膠帶下有無雜物，檢查首尾托輥是否沾有礦泥，若有應立即清除。
(7)檢查受料點皮帶托輥是否完好。
(8)對以上檢查如發(fā)現異常，立即處理，處理完畢后，在班長統(tǒng)一指揮下方可啟動開機。
2.2啟動
(1)與上下工序聯系好，聽從啟動鈴聲信號和其他音響信號指令。
(2)啟動時按逆礦石流方向自下而上依次逐個啟動設備（如粉礦皮帶機→振動
.篩→皮帶運輸機→細碎破碎機→一→中碎破碎機→→皮帶運輸機→粗碎破碎機→給
礦機)。
(3)觀察現場有無影響運行的情況，如一切正常，合上電源開關，按下啟動按鈕啟動皮帶運輸機。
(4)啟動后，進行無負荷試運轉確認無異常后，方可放礦運行。
2.3運行及檢查
(1)運轉時要檢查膠帶有無跑偏、打滑現象，上下托輥、立輥、頭尾滾輪運轉正常，清掃器正常起作用。
(2)運轉時要檢查電機、傳動裝置是否正常，電機、軸承溫升不能超過65℃。
(3)運轉時要嚴密監(jiān)視膠帶上的礦石有無鐵件及其他不易破碎的雜物，一經發(fā)現盡快取出，防止進入破碎機。
(4)運轉時要注意礦石粒度、黏度（水分）、礦量變化情況，與上工序取得聯系，調整到合理正常狀態(tài)。
(5)膠帶運輸機在運轉時，應經常檢查機電設備情況，發(fā)現問題應及時停機處理。
(6)膠帶運輸機在運轉時，嚴禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。
(7)膠帶運輸機在運轉時，嚴禁進行調整、維護和觸摸任何運動部件；設備運轉中，不得進行危及安全的任何修理工作，檢修設備時要停機、停電、掛牌。
(8)膠帶運輸機在運轉時，嚴禁攀登、跨越膠帶運輸機。
2.4停機
(1)正常停機：
1)聽準信號；
2)按順礦石流的方向自上而下依次停機；
3)輸送完膠帶上的礦石后，方可停機；
4)按下停機按鈕，膠帶停止運轉，拿下電源開關；
5)停產時，必須將膠帶運輸機上礦石全部輸送干凈后停機，并切斷電源。
(2)緊急停機：膠帶運輸機電機超負荷，電流超過額定值，電機冒煙、冒火，電機、傳動軸承溫度急劇上升（超過60℃）；膠帶壓死、撕裂和其他危險情況，都屬緊急停機范
圍。緊急停機操作如下：
1)立即停機；
2)同時發(fā)送緊急停機信號；
3)及時做好上下工序聯系；
4)盡快采取措施處理。
3交接班
交接班具體事項如下：
(1)本崗位所屬的膠帶運輸機上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。
(2)本崗位所屬場所、雜物要清理打掃干凈。
(3)檢查、關閉本崗位所操作的膠帶運輸機動力電源。
(4)認真填好本崗位所屬的膠帶運輸機運行記錄，如實反映情況。
(5)公用工具要如數交接。
(6)當面交接班，交班時進行檢查、清理現場，保持現場整潔；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現隱患的時間等。
4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)設備運行時嚴禁離崗。
(2)膠帶運輸機在運轉時，應經常檢查機電設備情況，發(fā)現問題應及時停機處理。
(3)膠帶運輸機在運轉時，嚴禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。
(4)膠帶運輸機在運轉時，嚴禁進行調整、維護和觸摸任何運動部件。
(5)膠帶運輸機在運轉時，嚴禁攀登、跨越膠帶運輸機。
第8篇 手選皮帶運輸機操作規(guī)程
一、準備
開車前檢查托輥是否齊全，轉動是否靈活； 逆止器、清掃器、調偏裝置是否好使；潤滑部位是否缺油。
二、運行
1、空載啟車。接到開車信號，安全無問題啟車。
2、運行中及時將木頭、雜物、大于300的煤和矸石揀出。
3、經常檢查電動機、減速機有無異常音響， 電機溫升是否適宜，給排料溜槽有無堵塞， 皮帶有無跑偏、打滑、刮碰及起層現象，發(fā)現問題及時處理。
三、停車
1、分級篩停車后，皮帶上物料運完方可停車。非緊急情況，不準帶負荷停車。
2、發(fā)現皮帶拉斷、撕裂、跑偏嚴重，電動機聲音異常、溫度過高，減速機有故障時，立即停車.
第9篇 皮帶運輸機輸送帶安全操作規(guī)程
1、開機前應認真檢查，確認皮帶機和設備上無人工作或障礙物時，才準操作。
2、開機時，必須先發(fā)信號后開機。
3、皮帶機檢修時必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警告牌，崗位操作人員應在場監(jiān)護。
4、禁止任隨意擺弄電器設備、開關。電器著火時，嚴禁用水滅火。
5、皮帶機運轉時，嚴禁進行清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。
6、嚴禁坐臥、跨越運行或停轉的皮帶機。
7、發(fā)現物料中帶有鐵、石、木等雜物，特別是雷管，應立即停車清除。
8、禁止利用皮帶機運送工具和雜物。
9、皮帶機運轉時，嚴禁清掃皮帶兩端大輥滾筒上的殘煤。
10、皮帶機、料場料口清料時，應與行車司機密切配合，并防止腳下的料塌方傷人等。
11、皮帶機控制室內嚴禁煙火，操作臺不得擺放其它物品。
12、高架皮帶通道，嚴禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。
13、在暴雨時，應及時抽出料坑內的積水。
14、設備停止運轉后，應及時切斷二次控制電源
15、 開機前必須全面檢查皮帶、漏斗等部位是否有人和障礙物，確認安全后，方可發(fā)出開機信號。
16、 開機時，應先開啟噴霧防塵系統(tǒng)。
17、皮帶運轉時，嚴禁跨越皮帶或從皮帶底下穿過，打掃衛(wèi)生時，要防止衣袖、辮子、工具等被卷入皮帶托輥或滾筒中。
18、停機處理故障或檢修時，必須拉下事故開關，把設備開關撥至零位，掛上安全警示牌，故障處理完畢后，按程序解除警示。
19、處理皮帶跑偏時，禁止用鋼棒、木棍等物體或人力推，頂調節(jié)皮帶。
20、皮帶打滑時，嚴禁拖拉、腳踩皮帶和將礦石、棍棒等塞進轉動部位。
21、發(fā)現大塊、金屬等雜物應及時停機取出，如未能取出的須迅速通知下一機臺，并向負責人報告。
22、清理漏斗時，需有安全防護措施，防止人和撬棍掉入漏斗。皮帶運轉時，嚴禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理滾筒、托輥及托輥支架上粘結的礦物。
第10篇 皮帶運輸機操作規(guī)程
一、準備
1.開氣前檢查托輥是否齊全,檢查帶卡磨損情況,調偏裝置,清掃器,逆止器是否完好。
2.確定皮帶上有無人員檢修。
二、開車
1.如集控控制,經檢查后可以開車,通知集控室開車,如就地控制,確認無故障后就地開車。
2.正常情況下,禁止帶負荷啟車。
3.運轉中檢查皮帶是否跑偏.打滑.清掃器是否好使及電動機.減速機溫升情況,有無異常聲響。
4.掌握皮帶上物料情況,如水份過大,通知集控室。
三、停車
1.除集控室授權外非緊急事故嚴禁就地停車。
2.停車時應遵循順煤流方向停車。
3.發(fā)現皮帶拉斷.撕裂.電動機.減速機有嚴重故障應立即停車,并匯報集控室。
四、特殊情況的處理
1、皮帶被物料壓住后,不得強行啟動,應卸掉部分載荷后啟動,嚴禁滿載啟動。
2、在運行中,皮帶自動停車或開不動時,應查明原因,排除故障后再啟動。
3、發(fā)現溜槽堵塞、雜物卡、刮皮帶,應及時停車處理。
4、運行中出現皮帶開膠、拉斷、撕裂、跑偏嚴重等危險情況,應立即停車處理。
五、安全事項
1、嚴禁在皮帶上、下部穿越行人。
2、嚴禁人員進入皮帶底部清理衛(wèi)生,人員進入時,必須停電。
3、皮帶走廊非人行道側,嚴禁行人。
4、嚴禁利用皮帶運人或設備。
第11篇 皮帶運輸機工操作規(guī)程
1、開機前必須做好以下檢查故障：
（1）檢查皮帶傳動部分是否良好，松緊情況是否合適。
（2）檢查各部螺絲是否緊固。
（3）皮帶、卡子、托滾是否良好，給料、排料是否有堵塞現象。
（4）檢查下皮帶有無礦石等雜物，首、尾輪及托滾是否占有礦泥，如有應立即清除。
（5）檢查磁鐵工作性能是否良好。
2、開動運輸皮帶前，必須發(fā)出信號，等回信號后方可按開機順序啟動。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮帶。
4、托滾不轉或缺少時，必須及時修理和安裝，在運行中的皮帶機，不準修理、檢查、打掃和注油。禁止用手觸摸托輥及首尾輪等轉動部件。
5、皮帶機在運轉中應注意以下事項：
（1）皮帶嚴禁跑偏，如有跑偏現象，必須立即調整。
（2）下皮帶若落入礦石，應立即清除。
（3）經常檢查各軸承潤滑與溫升和電機溫升情況；減速機裝置，托輥和首、尾輪的運轉是否良好，發(fā)現故障必須立即發(fā)出信號停機處理。
（4）皮帶上的礦石要保持均勻，防止礦雜物卡塞。
6、停機規(guī)定：
（1）必須按規(guī)定的順序停機。
（2）皮帶上有礦石時不準停機。
（3）無通知停電時應立即拉下開關。
7、皮帶運輸機和首、尾輪特別是托滾口的礦泥每班停機后認真清掃一次，避免二次揚塵。
第12篇 皮帶運輸機單體安全操作規(guī)程
1啟動前檢查
a.皮帶上是否有人或異物。
b.各部位的螺栓、螺帽是否緊固。
c.變速箱是否有漏油及供油不足的現象。變速箱與電動機，主動輪的連接應牢固、運行平穩(wěn)、可靠、連接處應裝有防護罩
d.電源電壓是否符合規(guī)定。
e.信號及安全裝置反應是否良好。
f. 皮帶拉緊裝置、清掃裝置以及防護罩是否安裝到位，皮帶、滾筒和托輥是否正常。
g.稱重傳感器的接線是否完好。
h.主動輪、從動輪、托輪、擋輪等均應齊全，無裂紋，轉動靈活、可靠、無卡阻現象，頭架、中間架、尾架結構完好無裂紋等缺陷。
i.不得將皮帶運輸機用來完成設計規(guī)定以外的任務。
j.通往緊急停機開關的通道應無障礙物，定期檢查這些開關是否處于完好狀態(tài)。
k.各轉載處應有足夠的照明設施。
l.人易接近的擠夾處及重錘拉緊裝置下部應設防護柵。
m.嚴禁在皮帶打滑時，向運轉的主動輪中塞東西或用腳踏皮帶，應停機打蠟處理。
n.任何人禁止跨越皮帶，必須走安全過橋或繞行，嚴禁在皮帶上坐臥休息，隔皮帶傳遞物品，嚴禁用手觸摸皮帶，托輥等轉動部位，禁止在皮帶上坐臥休息。
o..嚴禁在皮帶運轉時維修或清理皮帶輪上的積料和雜物。
2發(fā)現下列問題之一時，暫勿開機，進行確認和處理
a.電源電壓比規(guī)定值低10%以上。
b.基礎部件或焊接部分有龜裂。
c.皮帶有大的裂紋。
d.滾筒或拖輥有異常。
3啟動操作
將皮帶運輸機的現場盤切換開關置“現場”或“單獨”，然后操作啟動按鈕；并空載起動。單機操作時，操作人員、機電儀維修人員必須在現場。
4正常運行時
a.注意異常聲音及振動，并判斷是否為螺栓松動，皮帶中心線偏差過大，滾珠軸承破損、無油，皮帶蛇行，異物卷入，物料灑落及皮帶打滑等。
b.注意檢查皮帶灑料的地方，判斷是否為皮帶蛇行、損傷及載運量過多所致。
c.檢查物料在皮帶上是否有單側負荷及過負荷現象，皮帶張緊裝置調節(jié)是否合適，其導軌上是否堆積物料，滾筒、拖輥有無破損。
d.發(fā)生電氣異?；蛘唠姎獗Ｗo裝置動作時，必須停機查明原因，并避免頻繁的開停機，保持穩(wěn)定運行。
e.校正皮帶位置和松緊時，必須停車。
f.不允許超載運行。
g.皮帶運輸機運轉過程中，不得對皮帶、托輥、滾筒進行人工清掃，拆換零部件或進行潤滑保養(yǎng)。
h.不得隨意觸動各種安全保護裝置。
5停機時
a.先排空皮帶上的物料，再停機。
b.驅動裝置的調整及各種安全保護裝置的調整應由專職人員操作進行。
第13篇 綜合皮帶運輸機安全技術操作規(guī)程
一、司機應熟知安全操作規(guī)程和崗位責任制(或崗位工作標準)，方可操作。
二、開車前，應對運輸機的各零、部件(皮帶接頭、溜子、電機、軸瓦；托輥、尾輪、拉緊裝置等)進行詳細檢查，并注意油量和油質是否充足，清潔，看設備上是否有人在工作或停放其它物件，確認一切正常后，方可答復開車信號。
三、開車與停車
1.脈沖啟動時，聽到信號，并確認正常后，應回信號，并在開關附近監(jiān)視啟動。
2.就地閉鎖啟動時，必須待311皮帶正常運轉后，方可開車。
3.正常情況下，必須將皮帶上的煤拉凈之后，才能停車。不準帶負荷停。
四、皮帶自動停車或開不動時，應查明原因(如皮帶輪被卡住等)，并根據具體情況處理。
五、發(fā)現皮帶跑偏時：如需撒鋸木屑或清掃滾筒時，絕對禁止用手操作，必須使用工具。
六、運轉中的檢查和注意事項
1.電機、托輥及皮帶松緊情況，入料及煤流是否正常，如有異常應及時調整；
2.經常檢查溜糟是否暢通，以保證正常運轉。
七、皮帶運轉中，應勤加油、勤檢查，并注意周圍環(huán)境，當確認沒有被機器咬住、碰傷的危險時，才準進行工作。
第14篇 皮帶運輸機單機操作安全規(guī)程
1、起動前應檢查：
⑴皮帶上是否有人及異物。
⑵各部位的螺栓、螺帽是否緊固。
⑶電機是否有漏油及給油不足的現象。
⑷電源電壓是否符合規(guī)定。
⑸信號及安全裝置反應是否良好。
⑹皮帶拉緊裝置、清掃裝置以及溜槽和防護罩是否安裝到位， 皮帶、滾筒和托輥是否正常。
2、發(fā)現有下列問題之一時，暫勿開機，進行確認和處理。
⑴電源電壓比規(guī)定電壓低10%以上。
⑵基礎部件及焊接部分有龜裂。
⑶皮帶有大的傷痕。
⑷滾筒及托輥有異常。
3、起動操作
將皮帶運輸機的現場盤切換開關置“機側”或“單獨”， 然后操作啟動鈕；并空載起動。單機操作時，操作人員、機電儀維修人員必須在現場。
4、正常運行時
⑴注意異常聲音及振動，并判斷是否為螺栓松動，皮帶中心線偏差過大，滾珠軸承破損、無油，皮帶蛇行，異物卷入，物料灑落及皮帶打滑等。
⑵注意檢查皮帶灑料的地方，判斷是否為皮帶蛇行、損傷及載運量過多所致。
⑶檢查物料在皮帶上是否有單側負荷及超負荷現象，皮帶張緊裝置調節(jié)是否合適，其導軌上是否堆積物料，滾筒、托輥有無破損。
⑷發(fā)生電氣異常或者電氣保護裝置動作時，必須停機查明原因，并避免頻繁地開停機，保持穩(wěn)定運行。
5、停機時，先排空皮帶上的物料。
第15篇 皮帶運輸機安全技術操作規(guī)程
一、一般安全規(guī)定:
1.皮帶運輸機應符合下列定:
(1)轉動部位轉動正常,機架完整。
(2)電氣線路安全裝置完善,符合規(guī)定。
(3)往返聯系信號及全部防護裝置齊全。
(4)檔料板、刮板、制動器完善好用。
2.固定皮帶在30米以上時。應設安全過橋不少于一個;長度在50米以內時,應設安全過橋二個以上;長度在50米以上時,每隔20米處設一安全過橋。
3.固定皮帶按規(guī)定設緊急停車開關(拉繩開關),并確保完好。
4.夜間操作的皮帶機,現場應有足夠的照明設備,各種電氣開關應有明確的標志。
5.多臺皮帶機銜接使用時,應設有可靠的停車聯鎖裝置,各臺皮帶機都應設有電鈴聯絡信號。
6.移動式、臨時皮帶輸送機必須采取退、止動措施,固定牢固,保持平衡、穩(wěn)固、防止自重或負重引起移動傾倒,停車后應切斷電源,鎖上電門或取下保險。臨時皮帶機的電源必須符合臨時電源安全要求,線路必須完好,絕緣可靠,電線不得拴掛在金屬物體上。
7.皮帶工未經安全技術考試合格不準獨立操作。
二、安全操作規(guī)程
1.皮帶運輸機操作應有統(tǒng)一的、明確的聯系指揮信號和事故信號。
2.操作前穿戴好防護用品、扣緊袖口,禁止將衣服敞開、禁止用繩線綁扎衣褲袖口,必須戴工作帽,發(fā)辮納入帽內。
3.開車前,操作人員必須發(fā)出信號,所有人員應撤離皮帶機,經檢查無問題方可開車,多臺皮帶機聯合運行時,應等各皮帶機返回信號后方可開車。
4.開車應進行空車啟動試運轉確認無問題后,方可正式開車,停車前,必須把物料卸盡。禁止超負荷超速運行,嚴禁帶料啟動。
5.多臺皮帶機銜接使用,開車時應按出料口至進料口的順序,依次啟動,停車時,順序相反。
6.非皮帶操作人員未經許可,禁止進入操作室或操作崗位。
7.禁止任何人在皮帶上行走或坐臥休息,穿越皮帶應從安全過橋上通過,禁止從皮帶上一下通過。
8.禁止在皮帶上運送維修機具、材料、物件。
9.皮帶機在轉動中,如發(fā)生異常情況或異常響聲,必須停車檢查。
10.校正皮帶跑偏、清理皮帶滾筒、托輥各運轉部件時必須停車處理。
11.在皮帶運行時,嚴禁用手、木棍、竹片、鐵鏟子及其它物件鏟、刮、清理或用掃帚清掃。
12.操作工在皮帶運行中,嚴禁脫崗位或做與工作無關的事。
13.遇到下列情況可采取緊急停車:
(1)在發(fā)生事故或有可能發(fā)生人身事故時;
(2)皮帶機即將斷裂或已經斷裂時;
(3)皮帶機架或滾筒落進較大物體,將發(fā)生危險;
(4)電機發(fā)高熱冒煙或電流超負荷大時。
14.運行結束后應信號聯系,并將皮上所載物料卸完,拉下電閘,切斷電源,關好操作室后方可離開。
15.皮帶運行中,禁止進行檢修。
16.皮帶檢修時,就按有關規(guī)定辦理檢修作業(yè)票,認真交接,并切斷電源,取下保險,在開關處掛“禁止合閘,有要工作”標示牌。
17.電氣設備發(fā)生故障時,必須由電氣人員進行檢查或修理,操作工不得擅自處理。
