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涂布機(jī)操作規(guī)程5篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):96

涂布機(jī)操作規(guī)程

有哪些

涂布機(jī)操作規(guī)程

涂布機(jī)是生產(chǎn)過(guò)程中至關(guān)重要的設(shè)備,主要用于在各種基材上均勻涂抹涂料或粘合劑。本規(guī)程旨在確保操作員安全有效地使用涂布機(jī),提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)涂布機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部分是否完好,無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。

- 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,各潤(rùn)滑點(diǎn)已加注適量潤(rùn)滑油。

- 檢查電源線路,確認(rèn)接地良好,無(wú)裸露電線。

2. 準(zhǔn)備工作:

- 根據(jù)生產(chǎn)需求,選擇合適的涂布頭和涂料。

- 設(shè)置好涂布寬度和厚度,參照產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行調(diào)整。

- 安裝好基材,確保其平穩(wěn)、無(wú)皺褶。

3. 操作流程:

- 啟動(dòng)涂布機(jī)前,通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。

- 按照設(shè)備操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)涂布機(jī),觀察運(yùn)行是否正常。

- 開(kāi)始涂布作業(yè),監(jiān)控涂布效果,適時(shí)調(diào)整速度和涂料流量。

4. 運(yùn)行中監(jiān)控:

- 注意涂布過(guò)程中的涂層質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)調(diào)整。

- 定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音,如有異響應(yīng)立即查明原因。

- 觀察設(shè)備溫度,防止過(guò)熱導(dǎo)致故障。

5. 停機(jī)與清潔:

- 完成涂布作業(yè)后,先減慢設(shè)備速度,然后按程序停機(jī)。

- 清理涂布頭和設(shè)備表面殘留的涂料,保持設(shè)備清潔。

- 關(guān)閉電源,做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。

目的和意義

涂布機(jī)操作規(guī)程的實(shí)施,旨在保障生產(chǎn)安全,減少設(shè)備故障率,提升涂布質(zhì)量的穩(wěn)定性。通過(guò)規(guī)范的操作,可以避免因人為失誤導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)保護(hù)操作員免受潛在的傷害。此外,良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣能延長(zhǎng)設(shè)備壽命,為企業(yè)的持續(xù)生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益提供有力保障。

注意事項(xiàng)

1. 操作員需接受培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作,未經(jīng)許可不得擅自操作涂布機(jī)。

2. 工作期間穿著防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套等,防止涂料濺傷。

3. 涂布過(guò)程中嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件,避免發(fā)生意外。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告,切勿自行處理。

5. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒和絆倒事故。

6. 嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,不得隨意更改設(shè)備設(shè)置,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

涂布機(jī)操作規(guī)程的遵守,是確保安全生產(chǎn)和高效運(yùn)行的基礎(chǔ),每位操作員都應(yīng)將其視為日常工作的首要任務(wù)。通過(guò)規(guī)范的操作和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度,我們能夠共同創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

涂布機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 四氟涂布機(jī):安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查涂布機(jī)氣源壓力是否正常、各組件是否干凈完好;

3、檢查各加熱區(qū)的烘箱門和各控制柜按鈕、開(kāi)關(guān)是否處于正常狀態(tài);

4、安裝乳液槽并加入配制好的乳液、按要求將坯布上卷并過(guò)輥接卷。

二、機(jī)組開(kāi)機(jī)及停機(jī)操作

1、開(kāi)機(jī)操作:

①、緩慢打開(kāi)壓縮空氣供氣主閥,確認(rèn)總氣壓≥0.5mpa;

②、按技術(shù)要求依次設(shè)定并啟動(dòng)各溫區(qū)開(kāi)關(guān),確認(rèn)控制柜上的指示燈亮起,儀表正常工作;

③、開(kāi)啟控制柜上“風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)”,使風(fēng)機(jī)進(jìn)入“運(yùn)轉(zhuǎn)”狀態(tài),風(fēng)機(jī)正常工作;

④、開(kāi)啟傳動(dòng)控制柜上的總電源開(kāi)關(guān)和室外風(fēng)機(jī),依次啟動(dòng)放卷、牽引、收卷裝置,指示燈亮起,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)正常工作;

⑤、按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值調(diào)整涂布機(jī)的車速,涂布機(jī)進(jìn)入放卷、浸漬、烘干、燒結(jié)及收卷為一體的全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

2、關(guān)機(jī)操作:

①、依次降低各乳液槽的高度,使乳液面接觸不到料輥;

②、裁斷放卷基材,調(diào)低車速,待通過(guò)最后一個(gè)輥縫的基材上不在含有涂布乳液附著時(shí),關(guān)閉傳動(dòng)控制柜的放卷和牽引開(kāi)關(guān);

③、確認(rèn)涂布部分全部被收卷裝置收卷后,按下傳動(dòng)控制柜收卷按鈕,停止收卷機(jī)構(gòu)的運(yùn)行;

④、停止控制柜各溫區(qū)的溫度調(diào)整,待各溫區(qū)的溫度已下降到≤60℃之后,停止各風(fēng)機(jī)的運(yùn)行;

⑤、依次放出乳液槽內(nèi)多余的乳液,按不同的含量分開(kāi)存放;

⑥、確認(rèn)室外風(fēng)機(jī)已停機(jī),將控制柜上的總電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉,關(guān)閉壓縮空氣主閥;

⑦、分別拆下各乳液槽的裝置主體等,進(jìn)行清洗,清洗完成后重新裝回原樣;

⑧、下班前,操作人員必須對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行清潔、清掃,對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

三、注意事項(xiàng)

1、配比乳液時(shí),應(yīng)使用純凈水進(jìn)行充分混合,并穿戴好防護(hù)用具;

2、不要在高溫狀態(tài)下觸摸加熱部位,以免觸電、燙傷;

3、操作時(shí)要避免劃傷各傳動(dòng)部位的軸輥,否則會(huì)影響涂布質(zhì)量;

4、基材傳送時(shí)不要觸摸基材的邊緣,否則有劃傷的危險(xiǎn);

5、遠(yuǎn)離傳動(dòng)機(jī)構(gòu),避免觸電、壓傷。

四、運(yùn)行中的點(diǎn)巡檢及要求

1、隨時(shí)觀察乳液槽內(nèi)液面的清潔情況和收卷裝置壓輥的運(yùn)行情況;

2、每班檢查傳動(dòng)帶、壓輥、氣管的狀態(tài),并對(duì)所需位置加油保養(yǎng)。

五、維護(hù)和保養(yǎng)

1、各輥軸承油需要半年更換一次;

2、經(jīng)常清理壓縮氣管路的過(guò)濾器;

3、根據(jù)使用情況檢查更換傳送帶;

5、定期檢查各溫區(qū)烘箱的清潔情況,并對(duì)其進(jìn)行清潔。

六、故障排除

系統(tǒng)提供較為完備的故障檢測(cè)功能,能對(duì)設(shè)備的各類故障進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),當(dāng)故障發(fā)生時(shí),用戶可以根據(jù)指示燈的提示進(jìn)行檢修。

第2篇 涂布機(jī)uv干燥機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

涂布機(jī)、uv干燥機(jī)

3、采用涂布機(jī)、uv干燥機(jī)加工時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作人員須培訓(xùn)合格后方可上崗,非本機(jī)操作員操作本機(jī)器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防紫外線護(hù)母鏡和防毒口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。

3.3操作前檢查uv燈及燈光罩是否干凈,有灰塵時(shí)要及時(shí)用干凈棉紗沾無(wú)水酒精洗燈管及燈表面。

3.4接通電源,試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器,檢查各傳動(dòng)部分是否正常,檢查各安全裝置是否靈敏可靠。

3.5檢查各個(gè)輥?zhàn)邮欠裼袚p傷,輥?zhàn)由厦媸欠褓N有異物,在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器之前必須各輥?zhàn)油旰?各輥?zhàn)又g無(wú)任何異物。

3.6根據(jù)工藝要求及板件厚度調(diào)節(jié)好上漆量及輥?zhàn)拥母叨?輸送速度,輥?zhàn)幼钕挛粦?yīng)低于板件0.2~0.4mm

3.7在板件需輥涂較厚油漆時(shí),計(jì)量鋼輥和上漆膠輥必須朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)(向下);反之,兩輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)相反,一個(gè)向下,一個(gè)向上。

3.8開(kāi)啟uv燈及紅光線燈,待溫度及uv燈照度到達(dá)工藝要求時(shí),才可送板件加工。

3.9每次工作完畢時(shí),要徹底對(duì)輥?zhàn)訖C(jī)器進(jìn)行清洗。在用溶劑清洗機(jī)器時(shí),嚴(yán)格遵守相關(guān)易燃、易爆危險(xiǎn)品管理制度。

4.0在手工清洗輥?zhàn)訒r(shí),機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài),用點(diǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)舆M(jìn)行清洗,時(shí)刻注意安全。

第3篇 涂布機(jī)、uv干燥機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

涂布機(jī)、uv干燥機(jī)

3、采用涂布機(jī)、uv干燥機(jī)加工時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作人員須培訓(xùn)合格后方可上崗,非本機(jī)操作員操作本機(jī)器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防紫外線護(hù)母鏡和防毒口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。

3.3操作前檢查uv燈及燈光罩是否干凈,有灰塵時(shí)要及時(shí)用干凈棉紗沾無(wú)水酒精洗燈管及燈表面。

3.4接通電源,試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器,檢查各傳動(dòng)部分是否正常,檢查各安全裝置是否靈敏可靠。

3.5檢查各個(gè)輥?zhàn)邮欠裼袚p傷,輥?zhàn)由厦媸欠褓N有異物,在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器之前必須各輥?zhàn)油旰茫鬏佔(zhàn)又g無(wú)任何異物。

3.6根據(jù)工藝要求及板件厚度調(diào)節(jié)好上漆量及輥?zhàn)拥母叨?,輸送速度,輥?zhàn)幼钕挛粦?yīng)低于板件0.2~0.4mm

3.7在板件需輥涂較厚油漆時(shí),計(jì)量鋼輥和上漆膠輥必須朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)(向下);反之,兩輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)相反,一個(gè)向下,一個(gè)向上。

3.8開(kāi)啟uv燈及紅光線燈,待溫度及uv燈照度到達(dá)工藝要求時(shí),才可送板件加工。

3.9每次工作完畢時(shí),要徹底對(duì)輥?zhàn)訖C(jī)器進(jìn)行清洗。在用溶劑清洗機(jī)器時(shí),嚴(yán)格遵守相關(guān)易燃、易爆危險(xiǎn)品管理制度。

4.0在手工清洗輥?zhàn)訒r(shí),機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài),用點(diǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)舆M(jìn)行清洗,時(shí)刻注意安全。

第4篇 全精密雙滾涂布機(jī)安全操作規(guī)程

1、機(jī)器各種活動(dòng)部位請(qǐng)每個(gè)月加黃油一次。

2、輸送帶不可太緊,否則會(huì)使輸送軸變形、斷裂。

3、電柜內(nèi)灰塵請(qǐng)及時(shí)清理干凈,清理時(shí)請(qǐng)斷開(kāi)電源,以免觸電。

4、機(jī)器避免陽(yáng)光直射,否則油漆會(huì)干固在膠輪上,使膠輪損壞。

5、天氣潮濕時(shí),請(qǐng)注意控制箱內(nèi)之干燥是否需要干燥。

6、隔膜泵每星期用溶劑清洗一次,并且工作氣壓不能高于3.5kg,否則隔膜片極易損壞。

7、如膠輪損壞較快時(shí),請(qǐng)聯(lián)系油漆廠家將油漆換成腐蝕力弱一點(diǎn)的油漆。

8、均布輪清洗后請(qǐng)不要搖出擋油板的范圍。

9、清洗涂布輪請(qǐng)用溶劑清洗(如工業(yè)酒精)。

10、輸送帶不可有清洗劑(如溶劑)。

11、工作完后,關(guān)閉機(jī)床總閘,擦凈機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。

第5篇 四氟涂布機(jī)安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查涂布機(jī)氣源壓力是否正常、各組件是否干凈完好;

3、檢查各加熱區(qū)的烘箱門和各控制柜按鈕、開(kāi)關(guān)是否處于正常狀態(tài);

4、安裝乳液槽并加入配制好的乳液、按要求將坯布上卷并過(guò)輥接卷。

二、機(jī)組開(kāi)機(jī)及停機(jī)操作

1、開(kāi)機(jī)操作:

①、緩慢打開(kāi)壓縮空氣供氣主閥,確認(rèn)總氣壓≥0.5mpa;

②、按技術(shù)要求依次設(shè)定并啟動(dòng)各溫區(qū)開(kāi)關(guān),確認(rèn)控制柜上的指示燈亮起,儀表正常工作;

③、開(kāi)啟控制柜上“風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)”,使風(fēng)機(jī)進(jìn)入“運(yùn)轉(zhuǎn)”狀態(tài),風(fēng)機(jī)正常工作;

④、開(kāi)啟傳動(dòng)控制柜上的總電源開(kāi)關(guān)和室外風(fēng)機(jī),依次啟動(dòng)放卷、牽引、收卷裝置,指示燈亮起,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)正常工作;

⑤、按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值調(diào)整涂布機(jī)的車速,涂布機(jī)進(jìn)入放卷、浸漬、烘干、燒結(jié)及收卷為一體的全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

2、關(guān)機(jī)操作:

①、依次降低各乳液槽的高度,使乳液面接觸不到料輥;

②、裁斷放卷基材,調(diào)低車速,待通過(guò)最后一個(gè)輥縫的基材上不在含有涂布乳液附著時(shí),關(guān)閉傳動(dòng)控制柜的放卷和牽引開(kāi)關(guān);

③、確認(rèn)涂布部分全部被收卷裝置收卷后,按下傳動(dòng)控制柜收卷按鈕,停止收卷機(jī)構(gòu)的運(yùn)行;

④、停止控制柜各溫區(qū)的溫度調(diào)整,待各溫區(qū)的溫度已下降到≤60℃之后,停止各風(fēng)機(jī)的運(yùn)行;

⑤、依次放出乳液槽內(nèi)多余的乳液,按不同的含量分開(kāi)存放;

⑥、確認(rèn)室外風(fēng)機(jī)已停機(jī),將控制柜上的總電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉,關(guān)閉壓縮空氣主閥;

⑦、分別拆下各乳液槽的裝置主體等,進(jìn)行清洗,清洗完成后重新裝回原樣;

⑧、下班前,操作人員必須對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行清潔、清掃,對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

三、注意事項(xiàng)

1、配比乳液時(shí),應(yīng)使用純凈水進(jìn)行充分混合,并穿戴好防護(hù)用具;

2、不要在高溫狀態(tài)下觸摸加熱部位,以免觸電、燙傷;

3、操作時(shí)要避免劃傷各傳動(dòng)部位的軸輥,否則會(huì)影響涂布質(zhì)量;

4、基材傳送時(shí)不要觸摸基材的邊緣,否則有劃傷的危險(xiǎn);

5、遠(yuǎn)離傳動(dòng)機(jī)構(gòu),避免觸電、壓傷。

四、運(yùn)行中的點(diǎn)巡檢及要求

1、隨時(shí)觀察乳液槽內(nèi)液面的清潔情況和收卷裝置壓輥的運(yùn)行情況;

2、每班檢查傳動(dòng)帶、壓輥、氣管的狀態(tài),并對(duì)所需位置加油保養(yǎng)。

五、維護(hù)和保養(yǎng)

1、各輥軸承油需要半年更換一次;

2、經(jīng)常清理壓縮氣管路的過(guò)濾器;

3、根據(jù)使用情況檢查更換傳送帶;

5、定期檢查各溫區(qū)烘箱的清潔情況,并對(duì)其進(jìn)行清潔。

六、故障排除

系統(tǒng)提供較為完備的故障檢測(cè)功能,能對(duì)設(shè)備的各類故障進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),當(dāng)故障發(fā)生時(shí),用戶可以根據(jù)指示燈的提示進(jìn)行檢修。

涂布機(jī)操作規(guī)程5篇

有哪些涂布機(jī)操作規(guī)程涂布機(jī)是生產(chǎn)過(guò)程中至關(guān)重要的設(shè)備,主要用于在各種基材上均勻涂抹涂料或粘合劑。本規(guī)程旨在確保操作員安全有效地使用涂布機(jī),提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
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