涂布機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
全精密雙滾涂布機(jī)安全操作規(guī)程
全精密雙滾涂布機(jī)是一種高效的涂布設(shè)備，廣泛應(yīng)用于印刷、電子、包裝等行業(yè)。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，本規(guī)程涵蓋了以下主要操作步驟和安全規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查
- 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查機(jī)器各部位是否有松動(dòng)、磨損或損壞。
- 確保滾輪清潔無(wú)異物，防止涂布不均或設(shè)備損壞。
2. 涂布液準(zhǔn)備
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，正確配制涂布液，避免使用腐蝕性或易燃物質(zhì)。
- 檢查涂布液容器是否密封良好，防止泄漏。
3. 開(kāi)機(jī)與調(diào)試
- 按照設(shè)備手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，逐步調(diào)整滾輪速度和涂布液流量，直至達(dá)到理想涂布效果。
- 調(diào)試過(guò)程中，保持警覺(jué)，防止涂布液濺出或設(shè)備異常。
4. 操作過(guò)程
- 操作員應(yīng)穿戴防護(hù)服、手套和護(hù)目鏡，防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
- 如遇火災(zāi)，使用專(zhuān)用滅火器，不得用水撲救易燃液體火源。
6. 關(guān)機(jī)與保養(yǎng)
- 完成工作后，清潔設(shè)備，排空涂布液，關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤(rùn)滑、更換磨損部件等。
篇2
涂布機(jī)uv干燥機(jī)安全操作規(guī)程
涂布機(jī)uv干燥機(jī)是印刷、包裝等行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要用于快速固化涂布后的材料表面涂層。為了確保生產(chǎn)安全和設(shè)備正常運(yùn)行，以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程：
1. 操作前準(zhǔn)備： 1.1 確保操作員已經(jīng)接受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并熟悉設(shè)備的操作和安全規(guī)定。 1.2 檢查設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物，確保工作區(qū)域整潔。 1.3 檢查電源線路完好，接地可靠。
2. 設(shè)備啟動(dòng)： 2.1 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，預(yù)熱uv燈管至指定溫度。 2.2 根據(jù)材料性質(zhì)調(diào)整干燥速度和uv燈功率。
3. 操作過(guò)程： 3.1 將待干燥材料平穩(wěn)放入進(jìn)料口，避免折疊或損壞。 3.2 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保涂布均勻，干燥效果良好。 3.3 如遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，及時(shí)排除故障。
4. 安全措施： 4.1 uv燈管工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫，嚴(yán)禁直接接觸，避免燙傷。 4.2 工作期間佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止紫外線傷害。 4.3 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得擅自離開(kāi)工作崗位，防止意外發(fā)生。
5. 維護(hù)保養(yǎng)： 5.1 定期清理uv燈管和反射罩上的積塵，保持良好的散熱條件。 5.2 檢查傳動(dòng)部件潤(rùn)滑情況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。 5.3 關(guān)機(jī)后，待設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行清潔和維護(hù)工作。
6. 故障處理： 6.1 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，按照故障手冊(cè)排查原因。 6.2 對(duì)于復(fù)雜問(wèn)題，聯(lián)系專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修，避免自行拆卸。
篇3
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始操作前，確保四氟涂布機(jī)已進(jìn)行全面的維護(hù)檢查，包括但不限于潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣線路、機(jī)械部件的完好性。
2. 安全裝置：確認(rèn)安全門(mén)、緊急停止按鈕等安全設(shè)備功能正常，便于在緊急情況下快速響應(yīng)。
3. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受過(guò)專(zhuān)業(yè)的操作培訓(xùn)，并理解設(shè)備操作手冊(cè)中的安全規(guī)定。
4. 個(gè)人防護(hù)：操作員需佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防塵口罩等。
5. 工件準(zhǔn)備：工件應(yīng)清潔無(wú)雜物，以防止涂布過(guò)程中產(chǎn)生異常。
篇4
涂布機(jī)、uv干燥機(jī)安全操作規(guī)程
涂布機(jī)和uv干燥機(jī)是印刷、包裝等行業(yè)的重要設(shè)備，它們?cè)谏a(chǎn)流程中起著至關(guān)重要的作用。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是這些設(shè)備的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)機(jī)前，檢查涂布機(jī)和uv干燥機(jī)的電源線是否完好，無(wú)破損或裸露。
- 確保所有安全防護(hù)裝置（如防護(hù)罩）已牢固安裝，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 設(shè)定參數(shù)：
- 根據(jù)產(chǎn)品需求設(shè)定涂布機(jī)的涂布厚度和速度。
- 調(diào)整uv干燥機(jī)的溫度和速度，以匹配涂布機(jī)的輸出。
3. 操作流程：
- 開(kāi)啟設(shè)備，預(yù)熱uv燈管至適宜工作溫度。
- 將材料平穩(wěn)放入涂布機(jī)，保持勻速進(jìn)料。
- 觀察設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- uv燈管冷卻后方可進(jìn)行檢查或更換。
5. 清潔保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，特別是滾輪和uv燈管，防止積塵影響性能。
- 按照制造商的建議進(jìn)行定期維護(hù)和潤(rùn)滑。
篇5
涂布機(jī)操作規(guī)程
涂布機(jī)是生產(chǎn)過(guò)程中至關(guān)重要的設(shè)備，主要用于在各種基材上均勻涂抹涂料或粘合劑。本規(guī)程旨在確保操作員安全有效地使用涂布機(jī)，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)涂布機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部分是否完好，無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。
- 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，各潤(rùn)滑點(diǎn)已加注適量潤(rùn)滑油。
- 檢查電源線路，確認(rèn)接地良好，無(wú)裸露電線。
2. 準(zhǔn)備工作：
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇合適的涂布頭和涂料。
- 設(shè)置好涂布寬度和厚度，參照產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行調(diào)整。
- 安裝好基材，確保其平穩(wěn)、無(wú)皺褶。
3. 操作流程：
- 啟動(dòng)涂布機(jī)前，通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)涂布機(jī)，觀察運(yùn)行是否正常。
- 開(kāi)始涂布作業(yè)，監(jiān)控涂布效果，適時(shí)調(diào)整速度和涂料流量。
4. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 注意涂布過(guò)程中的涂層質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)調(diào)整。
- 定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異響應(yīng)立即查明原因。
- 觀察設(shè)備溫度，防止過(guò)熱導(dǎo)致故障。
5. 停機(jī)與清潔：
- 完成涂布作業(yè)后，先減慢設(shè)備速度，然后按程序停機(jī)。
- 清理涂布頭和設(shè)備表面殘留的涂料，保持設(shè)備清潔。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。
篇6
四氟涂布機(jī)安全操作規(guī)程
四氟涂布機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在化工、電子、航空航天等領(lǐng)域的精密設(shè)備，主要用于在各種基材上均勻涂覆四氟涂層。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是四氟涂布機(jī)的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查涂布機(jī)各部件是否完好，特別是傳動(dòng)系統(tǒng)、涂布頭、涂料供應(yīng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。
2. 防護(hù)裝備：操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防化學(xué)品濺灑的防護(hù)服，防止四氟涂料接觸皮膚和眼睛。
3. 環(huán)境準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔無(wú)塵，通風(fēng)良好，避免涂料揮發(fā)造成有害氣體積聚。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品需求，正確設(shè)定涂布速度、厚度、涂料流量等參數(shù)，避免過(guò)量涂布或涂布不足。
5. 開(kāi)機(jī)操作：?jiǎn)?dòng)電源后，先進(jìn)行空載運(yùn)行，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲音。
6. 加料操作：在設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，緩慢加入四氟涂料，注意控制加入速度，防止涂料溢出或堵塞。
7. 過(guò)程監(jiān)控：涂布過(guò)程中，要持續(xù)觀察涂布效果，及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)，確保涂布質(zhì)量。
8. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或涂料泄漏，立即按下緊急停止按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
9. 清潔維護(hù)：作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備殘留涂料，做好設(shè)備的日常保養(yǎng)。
10. 記錄與報(bào)告：記錄每次操作的參數(shù)、涂布效果及設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。
四氟涂布機(jī):安全操作規(guī)程范文
一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1、檢查涂布機(jī)氣源壓力是否正常、各組件是否干凈完好;
3、檢查各加熱區(qū)的烘箱門(mén)和各控制柜按鈕、開(kāi)關(guān)是否處于正常狀態(tài);
4、安裝乳液槽并加入配制好的乳液、按要求將坯布上卷并過(guò)輥接卷。
二、機(jī)組開(kāi)機(jī)及停機(jī)操作
1、開(kāi)機(jī)操作:
①、緩慢打開(kāi)壓縮空氣供氣主閥,確認(rèn)總氣壓≥0.5mpa;
②、按技術(shù)要求依次設(shè)定并啟動(dòng)各溫區(qū)開(kāi)關(guān),確認(rèn)控制柜上的指示燈亮起,儀表正常工作;
③、開(kāi)啟控制柜上“風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)”,使風(fēng)機(jī)進(jìn)入“運(yùn)轉(zhuǎn)”狀態(tài),風(fēng)機(jī)正常工作;
④、開(kāi)啟傳動(dòng)控制柜上的總電源開(kāi)關(guān)和室外風(fēng)機(jī),依次啟動(dòng)放卷、牽引、收卷裝置,指示燈亮起,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)正常工作;
⑤、按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值調(diào)整涂布機(jī)的車(chē)速,涂布機(jī)進(jìn)入放卷、浸漬、烘干、燒結(jié)及收卷為一體的全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
2、關(guān)機(jī)操作:
①、依次降低各乳液槽的高度,使乳液面接觸不到料輥;
②、裁斷放卷基材,調(diào)低車(chē)速,待通過(guò)最后一個(gè)輥縫的基材上不在含有涂布乳液附著時(shí),關(guān)閉傳動(dòng)控制柜的放卷和牽引開(kāi)關(guān);
③、確認(rèn)涂布部分全部被收卷裝置收卷后,按下傳動(dòng)控制柜收卷按鈕,停止收卷機(jī)構(gòu)的運(yùn)行;
④、停止控制柜各溫區(qū)的溫度調(diào)整,待各溫區(qū)的溫度已下降到≤60℃之后,停止各風(fēng)機(jī)的運(yùn)行;
⑤、依次放出乳液槽內(nèi)多余的乳液,按不同的含量分開(kāi)存放;
⑥、確認(rèn)室外風(fēng)機(jī)已停機(jī),將控制柜上的總電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉,關(guān)閉壓縮空氣主閥;
⑦、分別拆下各乳液槽的裝置主體等,進(jìn)行清洗,清洗完成后重新裝回原樣;
⑧、下班前,操作人員必須對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行清潔、清掃,對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
三、注意事項(xiàng)
1、配比乳液時(shí),應(yīng)使用純凈水進(jìn)行充分混合,并穿戴好防護(hù)用具;
2、不要在高溫狀態(tài)下觸摸加熱部位,以免觸電、燙傷;
3、操作時(shí)要避免劃傷各傳動(dòng)部位的軸輥,否則會(huì)影響涂布質(zhì)量;
4、基材傳送時(shí)不要觸摸基材的邊緣,否則有劃傷的危險(xiǎn);
5、遠(yuǎn)離傳動(dòng)機(jī)構(gòu),避免觸電、壓傷。
四、運(yùn)行中的點(diǎn)巡檢及要求
1、隨時(shí)觀察乳液槽內(nèi)液面的清潔情況和收卷裝置壓輥的運(yùn)行情況;
2、每班檢查傳動(dòng)帶、壓輥、氣管的狀態(tài),并對(duì)所需位置加油保養(yǎng)。
五、維護(hù)和保養(yǎng)
1、各輥軸承油需要半年更換一次;
2、經(jīng)常清理壓縮氣管路的過(guò)濾器;
3、根據(jù)使用情況檢查更換傳送帶;
5、定期檢查各溫區(qū)烘箱的清潔情況,并對(duì)其進(jìn)行清潔。
六、故障排除
系統(tǒng)提供較為完備的故障檢測(cè)功能,能對(duì)設(shè)備的各類(lèi)故障進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),當(dāng)故障發(fā)生時(shí),用戶(hù)可以根據(jù)指示燈的提示進(jìn)行檢修。
