涂布機(jī)uv干燥機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

涂布機(jī)uv干燥機(jī)安全操作規(guī)程

涂布機(jī)uv干燥機(jī)是印刷、包裝等行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要用于快速固化涂布后的材料表面涂層。為了確保生產(chǎn)安全和設(shè)備正常運(yùn)行，以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程：

1. 操作前準(zhǔn)備： 1.1 確保操作員已經(jīng)接受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并熟悉設(shè)備的操作和安全規(guī)定。 1.2 檢查設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物，確保工作區(qū)域整潔。 1.3 檢查電源線路完好，接地可靠。

2. 設(shè)備啟動(dòng)： 2.1 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，預(yù)熱uv燈管至指定溫度。 2.2 根據(jù)材料性質(zhì)調(diào)整干燥速度和uv燈功率。

3. 操作過(guò)程： 3.1 將待干燥材料平穩(wěn)放入進(jìn)料口，避免折疊或損壞。 3.2 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保涂布均勻，干燥效果良好。 3.3 如遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，及時(shí)排除故障。

4. 安全措施： 4.1 uv燈管工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫，嚴(yán)禁直接接觸，避免燙傷。 4.2 工作期間佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止紫外線傷害。 4.3 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得擅自離開(kāi)工作崗位，防止意外發(fā)生。

5. 維護(hù)保養(yǎng)： 5.1 定期清理uv燈管和反射罩上的積塵，保持良好的散熱條件。 5.2 檢查傳動(dòng)部件潤(rùn)滑情況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。 5.3 關(guān)機(jī)后，待設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行清潔和維護(hù)工作。

6. 故障處理： 6.1 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，按照故障手冊(cè)排查原因。 6.2 對(duì)于復(fù)雜問(wèn)題，聯(lián)系專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修，避免自行拆卸。

目的和意義

本安全操作規(guī)程旨在為操作員提供涂布機(jī)uv干燥機(jī)的安全使用指南，確保生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，從而保障企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)和產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 不得違反規(guī)程操作，以免引發(fā)安全事故。

2. 新入職員工需在資深員工指導(dǎo)下操作，直至熟練掌握。

3. 操作時(shí)保持專(zhuān)注，避免因疏忽導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。

4. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整。

5. 保持良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣，定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，以確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理，以確保生產(chǎn)安全和效率。每一位員工都有責(zé)任遵守這些規(guī)定，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

涂布機(jī)uv干燥機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

涂布機(jī)、uv干燥機(jī)

3、采用涂布機(jī)、uv干燥機(jī)加工時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作人員須培訓(xùn)合格后方可上崗,非本機(jī)操作員操作本機(jī)器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防紫外線護(hù)母鏡和防毒口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。

3.3操作前檢查uv燈及燈光罩是否干凈,有灰塵時(shí)要及時(shí)用干凈棉紗沾無(wú)水酒精洗燈管及燈表面。

3.4接通電源,試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器,檢查各傳動(dòng)部分是否正常,檢查各安全裝置是否靈敏可靠。

3.5檢查各個(gè)輥?zhàn)邮欠裼袚p傷,輥?zhàn)由厦媸欠褓N有異物,在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器之前必須各輥?zhàn)油旰?各輥?zhàn)又g無(wú)任何異物。

3.6根據(jù)工藝要求及板件厚度調(diào)節(jié)好上漆量及輥?zhàn)拥母叨?輸送速度,輥?zhàn)幼钕挛粦?yīng)低于板件0.2~0.4mm

3.7在板件需輥涂較厚油漆時(shí),計(jì)量鋼輥和上漆膠輥必須朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)(向下);反之,兩輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)相反,一個(gè)向下,一個(gè)向上。

3.8開(kāi)啟uv燈及紅光線燈,待溫度及uv燈照度到達(dá)工藝要求時(shí),才可送板件加工。

3.9每次工作完畢時(shí),要徹底對(duì)輥?zhàn)訖C(jī)器進(jìn)行清洗。在用溶劑清洗機(jī)器時(shí),嚴(yán)格遵守相關(guān)易燃、易爆危險(xiǎn)品管理制度。

4.0在手工清洗輥?zhàn)訒r(shí),機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài),用點(diǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)舆M(jìn)行清洗,時(shí)刻注意安全。