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有哪些
1. 檢查與準備：在啟動發(fā)生器前，務必檢查設備的完整性，包括燃油、機油、冷卻水等是否充足，電氣線路是否正常。
2. 啟動與運行：遵循正確的開關機程序，確保發(fā)生器在穩(wěn)定狀態(tài)下運行。
3. 監(jiān)控與維護：定期檢查運行參數(shù)，如電壓、電流、頻率等，及時進行必要的保養(yǎng)和清潔工作。
4. 故障處理：遇到異常情況時，應立即停止運行，查明原因后按規(guī)程處理。
5. 停止與存放：關閉發(fā)生器后，斷開電源，妥善存放以防止?jié)駳夂蛪m埃侵入。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在確保發(fā)生器的安全使用，降低設備故障率，延長使用壽命，保障作業(yè)人員的人身安全，同時提高電力供應的穩(wěn)定性，保證生產(chǎn)或生活用電需求得到滿足。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因不當操作引發(fā)的火災、電擊等事故，從而維護企業(yè)運營的正常秩序，減少潛在經(jīng)濟損失。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解發(fā)生器的基本原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 確保發(fā)生器周圍無易燃易爆物品，保持通風良好，以防燃燒或爆炸風險。
3. 在運行過程中，禁止觸摸裸露的電氣部件，以防電擊。
4. 定期更換濾芯和潤滑油，保證設備潤滑良好，避免過熱損壞。
5. 發(fā)生器運行時，避免過度負載，以免電機燒毀。
6. 遇到故障時，不可強行繼續(xù)使用，應及時報告并由專業(yè)人員維修。
7. 存放時，應將發(fā)生器存放在干燥、陰涼的地方，避免日曬雨淋。
8. 注意個人防護，佩戴防護眼鏡和絕緣手套，防止飛濺物傷人或觸電。
9. 對于特殊環(huán)境（如濕度大、塵埃多）下的使用，應采取額外的防護措施。
10. 遵守企業(yè)的安全規(guī)定和操作規(guī)程，時刻保持警覺，預防意外發(fā)生。
以上各項要求，每位操作人員都必須嚴格遵守，以確保發(fā)生器的安全高效運行，為企業(yè)的生產(chǎn)和生活提供可靠的電力支持。
發(fā)生器安全操作規(guī)程范文
第1篇 直流高壓發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、主題內容和適用范圍：
本標準規(guī)定直流高壓發(fā)生器安全操作要求
適用于公司直流高壓發(fā)生器作業(yè)
2、工作前注意事項：
2.1、使用直流高壓發(fā)生器之前必須認真閱讀該型號直流高壓發(fā)生器的《使用說明書》、《維護保養(yǎng)說明》，熟悉直流高壓發(fā)生器的一般結構、性能，嚴禁超性能使用。
2.2、檢查儀器完整性，連接電纜線不應有斷路和短路。
2.3、將機箱、倍壓筒放置到合適的安全位置，分別連好電源線、電纜線和接地線。保護接地線和工作接地線以及放電棒接地線均應單獨接到試品的地線上并確保接地良好。嚴禁各接地線相互串聯(lián)使用。
2.4、檢查電源開關是否在關斷的位置上，調壓電位器應在零位上，過電壓保護整定撥盤開關設置在適當?shù)奈恢蒙?，一般?.10~1.20倍測試電壓。
3、使用方法：
3.1、在做負載試驗前，將高壓屏蔽微安表安裝到倍壓筒上的高壓輸出端上，并將配用的專用高壓線分別接到微安表和被試品上。
3.2、檢查各個接線是否正確可靠，檢查高壓安全距離是否符合要求，方可開始試驗。
3.3、檢查確認儀器等無異常情況后，接通單相交流220v電源開關，綠燈亮表示接通，方可進行試驗。
3.4、按紅色按鈕，紅燈亮表示高壓接通，待升高壓。
3.5、順時針方向平穩(wěn)調節(jié)調壓電位器，輸出端即從零開始升壓。升壓速度以每秒3-5kv為宜。
3.6、試驗完畢后降壓，將調壓電位器回零后，按綠色按鈕，切斷高壓，并關閉電源開關。
3.7、試驗完畢后，應用放電棒對試品進行多次放電，放電后可靠近試品和拆線工作。
注：等電壓降到2000v左右，方可用放電棒進行多次放電，確保安全。
4、工作時注意事項：
4.1、做電纜實驗時，要安裝限流電阻使用。（做其他實驗時，不能使用限流電阻）
4.2、注意控制箱及倍壓筒的良好接地以及停機后的試品及倍壓筒的放電問題。
4.3、防止異物進入控制箱。
4.4、當倍壓筒絕緣筒臟污時用干布擦凈，不可用酒精，汽油等有機類溶劑擦洗。
4.5、換保險管時，按保險管坐標標定的按倍數(shù)更換保險管。
4.6、若高壓屏蔽微安表上顯示“l(fā)ow bat”時，需更換9v電池，以避免測量誤差。
4.7、儀器運輸時應避免雨水侵蝕，嚴防碰撞和墜落。
第2篇 乙炔發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、罩炔發(fā)生器本體外部應涂寫“危險！”“乙炔發(fā)生器！”字樣。
2、移動式小型乙炔發(fā)生器，須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬運。搬運時應先卸壓。
3、乙炔發(fā)生器的零件(特別是內壁)不得用純銅(即紫銅)制作，避免產(chǎn)生乙炔銅，引起爆炸，可以用含銅量在70%以下的銅合金。防爆膜(片)禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。
4、封閉式乙炔發(fā)生器，必須設置準確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前，先檢查發(fā)氣室內的給水器和出氣管是否暢通，熱后放入電石。電石塊度大小要適當，禁止用電石碎末。當電石塊度較小時，必須采用帶空心的電石籃，以免溫升過高過急。電石籃放入位置應符合規(guī)定。
5、乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，水必須保持清潔，電石分解的灰漿要及時用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過80℃，對于水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃。當溫度超過規(guī)定時應停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。
6、嚴禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。
7、移動式乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不可放置在一起，相互間隔要3米以上。
8、每個乙炔發(fā)生器，必須裝有水封式回火防止器。工作前應添上凈水，保持水位一定高度。每個回火防止器只能供一個焊炬工作。供給兩個以上焊炬工作的乙炔發(fā)生器，必須有一個總回火防止器。
9、乙炔發(fā)生器使用前應檢查防爆及防回火安全裝置，如防爆片(膜)，防爆針及回火防止器。更換電石后，必須將容器內含有空氣的乙炔氣體放凈，才能允許進行焊割。
第3篇 工貿企業(yè)蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、蒸汽發(fā)生器操作人員必須經(jīng)培訓考核后，持證上崗。
2、開機前檢查電源開關，線路是否靈敏，完好；檢查水箱是否有水，水路是否暢通，有無漏水，檢查指示燈儀表是否完好無損。
3、操作步驟：接通電源供電；打開電蒸汽機發(fā)生器上的電源開關，供水指示燈即亮；水包開始向爐膽供水，等到供水指示燈熄滅，加熱指示燈即亮，十五分鐘內蒸汽壓力即可達到額定工作壓力時，即可開始工作。
4、蒸汽發(fā)生器使用過程中要經(jīng)常檢查觀察儀表和指示燈，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)調正指示燈亮，氣壓超過0.4mpa以上應立即關掉電源，停機報告機修工進行檢修。
5、做好平時的維護保養(yǎng)工作，爐膽內每周必須排污一次，以免積污，堵塞管道等；水箱內每月必須保養(yǎng)清洗一次，保證正常工作和延長使用壽命。
6、每天下班前五分鐘，關掉電源開關，用完或放凈爐膽內空氣；排凈爐膽及管道內的水，清理機器周圍雜物，打掃場地。
第4篇 工貿蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、蒸汽發(fā)生器操作人員必須經(jīng)培訓考核后,持證上崗。
2、開機前檢查電源開關,線路是否靈敏,完好;檢查水箱是否有水,水路是否暢通,有無漏水,檢查指示燈儀表是否完好無損。
3、操作步驟:接通電源供電;打開電蒸汽機發(fā)生器上的電源開關,供水指示燈即亮;水包開始向爐膽供水,等到供水指示燈熄滅,加熱指示燈即亮,十五分鐘內蒸汽壓力即可達到額定工作壓力時,即可開始工作。
4、蒸汽發(fā)生器使用過程中要經(jīng)常檢查觀察儀表和指示燈,在使用過程中如發(fā)現(xiàn)調正指示燈亮,氣壓超過0.4mpa以上應立即關掉電源,停機報告機修工進行檢修。
5、做好平時的維護保養(yǎng)工作,爐膽內每周必須排污一次,以免積污,堵塞管道等;水箱內每月必須保養(yǎng)清洗一次,保證正常工作和延長使用壽命。
6、每天下班前五分鐘,關掉電源開關,用完或放凈爐膽內空氣;排凈爐膽及管道內的水,清理機器周圍雜物,打掃場地。
第5篇 二氧化氯發(fā)生器安全操作規(guī)程
一、開機前準備工作
檢查設備各連接處是否密封好了，有無漏氣處（要求各連接處用生料帶、pvc膠密封）；防爆口塞子是否塞嚴（一定要塞嚴）；查加水口向設備內加滿自來水，蓋好蓋子。
原料的配量（從此操作開始帶好橡膠手套）：
a、將工業(yè)氯酸鈉與水按質量１∶２比例混合、攪拌至完全溶解，得到氯酸鈉溶液（濃度31％左右）。
b、工業(yè)鹽酸（濃度32％）。
二、開機
a、水射器打開方法：打開進氣口的閥門、出氣口閥門，關閉其他所有閥門；打開與水射器連接的自來水閥門，使水射器正常工作。
b、氯酸鈉溶液的添加：
在氯酸鈉溶液儲罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸鈉溶液中（盡量使氯酸鈉溶液的溶器抬高，以利于設備吸藥。）；打開氯酸鈉溶液儲罐上的吸液閥，關閉進氣口閥門。這時會看到氯酸鈉溶液緩慢吸進儲罐，直至從液位計上看到氯酸鈉溶液的液位達到三分之二左右停止。
停止：打開進氣口閥門，打開氯酸鈉溶液儲罐的進氣閥。關閉氯酸鈉溶液儲罐的吸液閥。
c、鹽酸的添加：
在鹽酸儲罐的吸液近上插上蛇皮管插入鹽酸罐中（盡量使鹽酸罐抬高，以利于設備吸藥。），打開鹽酸儲罐上的吸液閥，關閉進氣口閥門，這時會看到鹽酸緩慢吸進儲罐，直至從液位計上看到鹽酸液位到三分之二左右停止。
停止：打開進氣口閥門，打開鹽酸儲罐的進氣閥，關閉鹽酸儲罐的吸液閥。
d、泵的使用：
接通電源，打開電源開關，這時電源指示燈亮起，溫控儀開始工作，設定溫度40度，撥回測量即可。設備開始自動加溫（以后不再設定溫度）；打開氯酸鈉溶液閥、鹽酸閥（在設備儲罐后面）；把兩臺計量泵上的流量調節(jié)閥都調到100％，擰開兩臺計量泵排氣閥。
氯酸鈉泵運行：在控制面板上按氯酸鈉泵運行，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關閉計量泵排氣管閥門，然后把計量泵流量閥慢慢調到30％左右。
鹽酸泵運行：在控制面板上按鹽酸泵運行，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關閉計量泵排氣管閥門，然后把計量泵流量閥慢慢調到30％左右。二氧化氯發(fā)生器開始正常運行。（可根據(jù)實際情況所需二氧化氯克數(shù)調整計量泵流量）。
三、關機
關掉計量泵開關，設備停止加料，水射器再繼續(xù)工作1—2小時后，或看到水射器中水溶液變白，關掉動力水、電源。
四、設備清洗
設備每天運行2—3月清洗一次，清洗時，關掉控制柜電源和計量泵開關，其余同開機時狀態(tài)相同，由進氣口吸入一定量清水，然后關掉動力水源，打開排污閥排污，如此循環(huán)幾次，直到清洗干凈。
五、注意事項
a、首次運行前設備內必須加入足夠的清水，嚴禁空機運轉。
b、計量泵停止供料，應使水射器繼續(xù)工作一小時以上，使反應器內的二氧化氯氣體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進水管溢出；
c、如動力水源突然停水，應立即關閉計量閥門。
d、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套，原料naclo3禁止與各種酸類物品存放在一起并遠離火源；
e、設備溫控水箱應經(jīng)常補水，以防損壞加熱器，控制器設有保護裝置，當水箱水低于設定值時，控制柜上故障燈亮，應立即補水；
f、定期清理反應器內的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應器液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗。并檢查原料的質量；
g、計量泵管、水射器在原料含有雜質的情況下易堵塞應注意清理疏通；
h、本設備為水浴加熱，當設備不用時，請將加熱水反應液分別從排水閥和排污閥放掉，以防溫度低于0度時結冰，損壞設備。若設備間歇使用，為防止加熱水和反應液結冰，可保持溫控。
第6篇 蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、蒸汽發(fā)生器操作人員必須經(jīng)培訓考核后,持證上崗。
2、開機前檢查電源開關,線路是否靈敏,完好;檢查水箱是否有水,水路是否暢通,有無漏水,檢查指示燈儀表是否完好無損。
3、操作步驟:接通電源供電;打開電蒸汽機發(fā)生器上的電源開關,供水指示燈即亮;水包開始向爐膽供水,等到供水指示燈熄滅,加熱指示燈即亮,十五分鐘內蒸汽壓力即可達到額定工作壓力時,即可開始工作。
4、蒸汽發(fā)生器使用過程中要經(jīng)常檢查觀察儀表和指示燈,在使用過程中如發(fā)現(xiàn)調正指示燈亮,氣壓超過0.4mpa以上應立即關掉電源,停機報告機修工進行檢修。
5、做好平時的維護保養(yǎng)工作,爐膽內每周必須排污一次,以免積污,堵塞管道等;水箱內每月必須保養(yǎng)清洗一次,保證正常工作和延長使用壽命。
6、每天下班前五分鐘,關掉電源開關,用完或放凈爐膽內空氣;排凈爐膽及管道內的水,清理機器周圍雜物,打掃場地。
第7篇 gt-501電纜綜合測試高壓信號發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、主題內容和適用范圍：
本標準規(guī)定gt-501電纜綜合測試高壓信號發(fā)生器安全操作要求
適用于公司gt-501電纜綜合測試高壓信號發(fā)生器作業(yè)
2、工作前的注意事項：
2.1 、使用gt-501電纜綜合測試高壓信號發(fā)生器之前必須認真閱讀該型號gt-501電纜綜合測試高壓信號發(fā)生器的《使用說明書》、《維護保養(yǎng)說明》，熟悉gt-501電纜綜合測試高壓信號發(fā)生器的一般結構、性能，嚴禁超性能使用。
2.2、裝置應水平放置，接線正確牢靠。
2.3、輸出引線與電容和電纜要可靠連接，否則連接點會有放電現(xiàn)象，影響故障測試，并且放電時產(chǎn)生的電弧將燒壞測試鉗甚至危害到操作者。
2.4、儀器殼體要有可靠地保護接地，并應與電纜接地分開，操作時盡量不要接觸裝置的金屬部分，以防止殼體上感應的電壓對人體產(chǎn)生危害。
2.5、盡管裝置在斷電后有自動保護功能，裝置使用完畢拆線前一定要用放電棒再次進行放電，確認線路無電后才能拆除測試線。
3、使用方法：
3.1、接線：
電纜端子接被測試電纜導體，電容及接地端子接電容的高壓和低壓側接線端子，電容的低壓端子再接電纜的外皮或接地線。裝置保護接地避開電纜接地線接入接地網(wǎng)。接線檢查無誤后，將“高壓調整”旋鈕旋至零位（接通零位啟動保護開關），可以準備開機。
3.2、接線注意事項：
3.2.1、將故障電纜與其他設備的連接斷開，并將其外皮接地（工作接地）。
3.2.2、另找一處工作接地相對獨立的接地點，用導引線將主機保護接地端子連接到該接地點（保護接地）。
3.2.3、將放電棒引線一段在放電棒端部的螺孔中擰緊，另一端夾到保護接地點上。
3.2.4、高壓調整要旋靠到底，否則無法高壓合閘。
4、單次放電工作方式
該方式產(chǎn)生是電纜的高阻或閃絡性故障擊穿放電的沖擊直流高壓。
5、周期放電工作方式
該方式主要用于周期性的產(chǎn)生是電纜的高阻或閃絡性故障擊穿放電的沖擊直流電壓。
6、低壓電纜故障測試
400v以下的動力電纜為低壓電纜，在使用裝置對其放電時，不要讓電壓超過5kv。如果電纜故障點放電困難，可以加大電容器的容量，一般電容容量增加到10uf時，故障點一般可以擊穿。
7、操作結束
裝置使用完畢后，首先將“高壓調整”旋轉旋至零位，此時電壓表回零，但是電纜和電容仍為高壓，應反復用單次或周期放電對被試電纜進行放電，待電壓表讀書降到5kv以下后，再用放電棒對電纜和電容進一步放電，最后斷開“電源開關”，這時裝置將發(fā)生器高壓輸出端經(jīng)一放電電阻接地，將外接電容器短路。
第8篇 電熱蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程
一、目的： 確保高壓容器的操作安全
二、依據(jù)： 《鋼制壓力容器》gb 150 – 1998和《鋼制化工容器制造技術要求》hgj18 – 89
三、工作過程
1. 打開電源開關，電源指示燈亮。
2. 打開進水閥向鍋內加水，當水位至預定位置后，停止加水，關閉進水閥。
3. 電熱管開始加熱。當汽壓超過要求時，自動切斷交流接觸器；當?shù)陀趬毫σ髸r，交流接觸器自動吸合加熱，當水位低于下水位探針時，自動切斷電源。
4. 工作結束后，關閉電源，排空鍋內剩水。
四、注意事項
1. 當蒸汽發(fā)生器有殘余蒸汽時，嚴禁向蒸汽發(fā)生器加水。
2. 每隔 6 月定期清洗一次鍋體內水垢。
定期檢查電氣連接和是否有損傷、燒焦現(xiàn)象。
第9篇 蒸氣發(fā)生器安全操作規(guī)程
一、目的
杜絕人為操作事故的發(fā)生，確保設備按預期使用。
二、適用范圍
蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)。
三、職責
1. 操作人員按本規(guī)程使用和衛(wèi)生清潔。
2.維修人員按本規(guī)程維修和保養(yǎng)。
3.生產(chǎn)部負責監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。
四、內容
1.使用
1）檢查設備標識牌為“正常”。檢查有無漏汽。
2）試運行
開機前打開冷凝水排放閥、排空閥、濃縮閥的閥把開啟45。其余閥門應處于關閉狀態(tài)。
將蒸汽管路內的沉積物及冷凝水排凈后，先打開電源開關，然后緩緩打開蒸汽閥，壓力表壓力控制在0．3-0．35mpa之間。
觀察水泵壓力表，表值應在0．3-0．5mpa之間，．可通過料水控制閥調節(jié)。
根據(jù)性能參數(shù)表調定流量，然后觀察水位視鏡水位保持在視鏡1/2處下方穩(wěn)定不動，當純蒸汽出口處溫度在120~c以上，機器進入正常運行。
3）正常運行
每天開機前檢查一下工作條件，蒸汽、純化水條件具備時開機。操作過程與4.1.2試運行過程相同。
4）停機
停機時先關閉蒸汽閥、待純蒸汽出口處溫度下降至100~c以下，最后關閉電源開關，其余閥門不動。
5）大負荷運行
當蒸汽壓力達到0.4mpa時，為大負荷運行，這時進料水量按性能參數(shù)表中值給水(料水閥)，安全閥開啟壓力調整到0．4mpa蒸汽閥門適當關小些。
6）小負荷運行
當蒸汽壓力低于0．3mpa時為小負荷運行，進料水量按性能參數(shù)表中標值給水。并隨時觀察水位，蒸汽閥門適當開大。
7）填寫相關記錄。
2.清洗
1）取下‘‘正在運行’，’標識牌進行清洗。
2）使用數(shù)年后，蒸發(fā)器、預熱器及冷凝器的換熱面有可能形成垢層，使傳熱系數(shù)降低，蒸餾水產(chǎn)量下降，可用藥液進行清洗。清洗溶液：在純化水中加入2％鹽酸和氫氟酸，使用溫度為60℃清洗l小時即可。
3.注意事項
1）蒸汽與純蒸汽管等是高溫管道，外表應包復絕熱材料防止灼傷。
2）電器線路應有安全可靠接地，防止漏電傷人。
3）操作前應了解設備性能，詳細閱讀使用說明書，嚴禁違章操作。
4）純蒸汽的質量，關系到生命安全，因此原料水必須經(jīng)過嚴格處理。如果水質不合格，務必查明原因。
5）蒸汽管道的安全閥必須調整好，并應定期檢查，防止超壓。
6）純蒸汽發(fā)生器冬季貯存庫房溫度不得低于0℃。
7）如果進料不泵輸出流體壓力很低時，請將上方排空方螺釘擰下排空。
8）操作壓力不得超過0.3mpa。
五、相關文件與記錄。
1. 設備管理規(guī)程。
2. 蒸汽發(fā)生器運行記錄表。
