蒸氣發(fā)生器安全操作規(guī)程

有哪些

蒸氣發(fā)生器安全操作規(guī)程

蒸氣發(fā)生器是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于提供蒸汽動(dòng)力或熱源。為確保其安全、高效運(yùn)行，本規(guī)程列出了以下關(guān)鍵操作步驟和注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查：

- 在啟動(dòng)前，檢查蒸氣發(fā)生器的水位、壓力表、安全閥、排污閥等關(guān)鍵部件是否正常。

- 確保燃料供應(yīng)系統(tǒng)無(wú)泄漏，電氣線路連接牢固。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 按照制造商的說(shuō)明預(yù)熱設(shè)備，逐步增加燃料供應(yīng)，直到達(dá)到設(shè)定的工作溫度。

- 監(jiān)控水位，保持在安全范圍內(nèi)，避免干燒。

- 定期檢查壓力，不得超過(guò)設(shè)備設(shè)計(jì)的最大允許壓力。

3. 維護(hù)與保養(yǎng)：

- 定期清理積灰和水垢，保持設(shè)備內(nèi)部清潔。

- 定期檢查和校驗(yàn)壓力表、安全閥等安全裝置，確保其靈敏可靠。

- 對(duì)燃料系統(tǒng)進(jìn)行定期維護(hù)，確保燃料輸送順暢。

4. 故障處理：

- 發(fā)現(xiàn)異常情況如壓力過(guò)高、水位過(guò)低，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再行啟動(dòng)。

- 如遇到設(shè)備故障，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。

5. 停機(jī)與關(guān)閉：

- 關(guān)閉燃料供應(yīng)，讓設(shè)備逐漸冷卻。

- 待設(shè)備完全冷卻后，排空水箱，關(guān)閉電源。

目的和意義

此蒸氣發(fā)生器安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和效率。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，提高設(shè)備的使用壽命，同時(shí)也有助于提升整體生產(chǎn)環(huán)境的安全水平。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作過(guò)程中，務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，避免燙傷和其他傷害。

3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何形式的維修或調(diào)整。

4. 應(yīng)定期進(jìn)行應(yīng)急演練，熟悉緊急停機(jī)和疏散程序。

5. 設(shè)備周圍應(yīng)保持清潔，避免易燃物堆積，防止火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

請(qǐng)所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守本規(guī)程，確保蒸氣發(fā)生器的安全、高效運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必引起高度重視。

蒸氣發(fā)生器安全操作規(guī)程范文

一、目的

杜絕人為操作事故的發(fā)生，確保設(shè)備按預(yù)期使用。

二、適用范圍

蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)。

三、職責(zé)

1. 操作人員按本規(guī)程使用和衛(wèi)生清潔。

2.維修人員按本規(guī)程維修和保養(yǎng)。

3.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。

四、內(nèi)容

1.使用

1）檢查設(shè)備標(biāo)識(shí)牌為“正常”。檢查有無(wú)漏汽。

2）試運(yùn)行

開(kāi)機(jī)前打開(kāi)冷凝水排放閥、排空閥、濃縮閥的閥把開(kāi)啟45。其余閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

將蒸汽管路內(nèi)的沉積物及冷凝水排凈后，先打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，然后緩緩打開(kāi)蒸汽閥，壓力表壓力控制在0．3-0．35mpa之間。

觀察水泵壓力表，表值應(yīng)在0．3-0．5mpa之間，．可通過(guò)料水控制閥調(diào)節(jié)。

根據(jù)性能參數(shù)表調(diào)定流量，然后觀察水位視鏡水位保持在視鏡1/2處下方穩(wěn)定不動(dòng)，當(dāng)純蒸汽出口處溫度在120~c以上，機(jī)器進(jìn)入正常運(yùn)行。

3）正常運(yùn)行

每天開(kāi)機(jī)前檢查一下工作條件，蒸汽、純化水條件具備時(shí)開(kāi)機(jī)。操作過(guò)程與4.1.2試運(yùn)行過(guò)程相同。

4）停機(jī)

停機(jī)時(shí)先關(guān)閉蒸汽閥、待純蒸汽出口處溫度下降至100~c以下，最后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，其余閥門不動(dòng)。

5）大負(fù)荷運(yùn)行

當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到0.4mpa時(shí)，為大負(fù)荷運(yùn)行，這時(shí)進(jìn)料水量按性能參數(shù)表中值給水(料水閥)，安全閥開(kāi)啟壓力調(diào)整到0．4mpa蒸汽閥門適當(dāng)關(guān)小些。

6）小負(fù)荷運(yùn)行

當(dāng)蒸汽壓力低于0．3mpa時(shí)為小負(fù)荷運(yùn)行，進(jìn)料水量按性能參數(shù)表中標(biāo)值給水。并隨時(shí)觀察水位，蒸汽閥門適當(dāng)開(kāi)大。

7）填寫相關(guān)記錄。

2.清洗

1）取下‘‘正在運(yùn)行’，’標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行清洗。

2）使用數(shù)年后，蒸發(fā)器、預(yù)熱器及冷凝器的換熱面有可能形成垢層，使傳熱系數(shù)降低，蒸餾水產(chǎn)量下降，可用藥液進(jìn)行清洗。清洗溶液：在純化水中加入2％鹽酸和氫氟酸，使用溫度為60℃清洗l小時(shí)即可。

3.注意事項(xiàng)

1）蒸汽與純蒸汽管等是高溫管道，外表應(yīng)包復(fù)絕熱材料防止灼傷。

2）電器線路應(yīng)有安全可靠接地，防止漏電傷人。

3）操作前應(yīng)了解設(shè)備性能，詳細(xì)閱讀使用說(shuō)明書，嚴(yán)禁違章操作。

4）純蒸汽的質(zhì)量，關(guān)系到生命安全，因此原料水必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格處理。如果水質(zhì)不合格，務(wù)必查明原因。

5）蒸汽管道的安全閥必須調(diào)整好，并應(yīng)定期檢查，防止超壓。

6）純蒸汽發(fā)生器冬季貯存庫(kù)房溫度不得低于0℃。

7）如果進(jìn)料不泵輸出流體壓力很低時(shí)，請(qǐng)將上方排空方螺釘擰下排空。

8）操作壓力不得超過(guò)0.3mpa。

五、相關(guān)文件與記錄。

1. 設(shè)備管理規(guī)程。

2. 蒸汽發(fā)生器運(yùn)行記錄表。

第2篇 蒸氣發(fā)生器:安全操作規(guī)程

一、目的

杜絕人為操作事故的發(fā)生,確保設(shè)備按預(yù)期使用。

二、適用范圍

蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)。

三、職責(zé)

1. 操作人員按本規(guī)程使用和衛(wèi)生清潔。

2.維修人員按本規(guī)程維修和保養(yǎng)。

3.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。

四、內(nèi)容

1.使用

1)檢查設(shè)備標(biāo)識(shí)牌為“正常”。檢查有無(wú)漏汽。

2)試運(yùn)行

開(kāi)機(jī)前打開(kāi)冷凝水排放閥、排空閥、濃縮閥的閥把開(kāi)啟45。其余閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

將蒸汽管路內(nèi)的沉積物及冷凝水排凈后,先打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),然后緩緩打開(kāi)蒸汽閥,壓力表壓力控制在0.3-0.35mpa之間。

觀察水泵壓力表,表值應(yīng)在0.3-0.5mpa之間,.可通過(guò)料水控制閥調(diào)節(jié)。

根據(jù)性能參數(shù)表調(diào)定流量,然后觀察水位視鏡水位保持在視鏡1/2處下方穩(wěn)定不動(dòng),當(dāng)純蒸汽出口處溫度在120~c以上,機(jī)器進(jìn)入正常運(yùn)行。

3)正常運(yùn)行

每天開(kāi)機(jī)前檢查一下工作條件,蒸汽、純化水條件具備時(shí)開(kāi)機(jī)。操作過(guò)程與4.1.2試運(yùn)行過(guò)程相同。

4)停機(jī)

停機(jī)時(shí)先關(guān)閉蒸汽閥、待純蒸汽出口處溫度下降至100~c以下,最后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),其余閥門不動(dòng)。

5)大負(fù)荷運(yùn)行

當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到0.4mpa時(shí),為大負(fù)荷運(yùn)行,這時(shí)進(jìn)料水量按性能參數(shù)表中值給水(料水閥),安全閥開(kāi)啟壓力調(diào)整到0.4mpa蒸汽閥門適當(dāng)關(guān)小些。

6)小負(fù)荷運(yùn)行

當(dāng)蒸汽壓力低于0.3mpa時(shí)為小負(fù)荷運(yùn)行,進(jìn)料水量按性能參數(shù)表中標(biāo)值給水。并隨時(shí)觀察水位,蒸汽閥門適當(dāng)開(kāi)大。

7)填寫相關(guān)記錄。

2.清洗

1)取下‘‘正在運(yùn)行’,’標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行清洗。

2)使用數(shù)年后,蒸發(fā)器、預(yù)熱器及冷凝器的換熱面有可能形成垢層,使傳熱系數(shù)降低,蒸餾水產(chǎn)量下降,可用藥液進(jìn)行清洗。清洗溶液:在純化水中加入2%鹽酸和氫氟酸,使用溫度為60℃清洗l小時(shí)即可。

3.注意事項(xiàng)

1)蒸汽與純蒸汽管等是高溫管道,外表應(yīng)包復(fù)絕熱材料防止灼傷。

2)電器線路應(yīng)有安全可靠接地,防止漏電傷人。

3)操作前應(yīng)了解設(shè)備性能,詳細(xì)閱讀使用說(shuō)明書,嚴(yán)禁違章操作。

4)純蒸汽的質(zhì)量,關(guān)系到生命安全,因此原料水必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格處理。如果水質(zhì)不合格,務(wù)必查明原因。

5)蒸汽管道的安全閥必須調(diào)整好,并應(yīng)定期檢查,防止超壓。

6)純蒸汽發(fā)生器冬季貯存庫(kù)房溫度不得低于0℃。

7)如果進(jìn)料不泵輸出流體壓力很低時(shí),請(qǐng)將上方排空方螺釘擰下排空。

8)操作壓力不得超過(guò)0.3mpa。

五、相關(guān)文件與記錄。

1. 設(shè)備管理規(guī)程。

2. 蒸汽發(fā)生器運(yùn)行記錄表。