- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)蒸氣發(fā)生器前，確保設(shè)備完好無(wú)損，所有連接管道密封良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 水質(zhì)監(jiān)控：使用合格的軟化水，防止結(jié)垢和腐蝕。
3. 運(yùn)行參數(shù)設(shè)定：根據(jù)設(shè)備手冊(cè)設(shè)定合適的運(yùn)行壓力、溫度和流量。
4. 安全裝置測(cè)試：定期檢查安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置的準(zhǔn)確性。
5. 應(yīng)急計(jì)劃：制定并熟悉緊急停機(jī)程序，以便在異常情況下迅速應(yīng)對(duì)。
目的和意義
蒸氣發(fā)生器的安全操作規(guī)程旨在保障人員安全、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行及生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防設(shè)備故障，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)確保生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作原理和安全知識(shí)。
2. 啟動(dòng)前確認(rèn)水位正常，避免干燒引發(fā)事故。
3. 運(yùn)行中密切關(guān)注儀表讀數(shù)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
4. 定期清理和維護(hù)設(shè)備，防止積垢和銹蝕影響性能。
5. 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員進(jìn)行操作或維修。
6. 停機(jī)后，須待設(shè)備冷卻至安全溫度后再進(jìn)行任何維護(hù)工作。
7. 注意周?chē)h(huán)境，避免蒸汽燙傷或其他傷害。
8. 在設(shè)備運(yùn)行期間，不得離開(kāi)工作崗位，隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
9. 若遇到突發(fā)情況，應(yīng)遵循應(yīng)急計(jì)劃迅速、冷靜地執(zhí)行停機(jī)程序。
10. 記錄每日運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能和及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。
以上操作規(guī)程旨在確保蒸氣發(fā)生器的安全運(yùn)行，但請(qǐng)注意，實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、使用環(huán)境等因素有所不同，操作時(shí)應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必保持警惕，始終將安全放在首位。
蒸氣發(fā)生器:安全操作規(guī)程范文
一、目的
杜絕人為操作事故的發(fā)生,確保設(shè)備按預(yù)期使用。
二、適用范圍
蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)。
三、職責(zé)
1. 操作人員按本規(guī)程使用和衛(wèi)生清潔。
2.維修人員按本規(guī)程維修和保養(yǎng)。
3.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。
四、內(nèi)容
1.使用
1)檢查設(shè)備標(biāo)識(shí)牌為“正?！?。檢查有無(wú)漏汽。
2)試運(yùn)行
開(kāi)機(jī)前打開(kāi)冷凝水排放閥、排空閥、濃縮閥的閥把開(kāi)啟45。其余閥門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
將蒸汽管路內(nèi)的沉積物及冷凝水排凈后,先打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),然后緩緩打開(kāi)蒸汽閥,壓力表壓力控制在0.3-0.35mpa之間。
觀察水泵壓力表,表值應(yīng)在0.3-0.5mpa之間,.可通過(guò)料水控制閥調(diào)節(jié)。
根據(jù)性能參數(shù)表調(diào)定流量,然后觀察水位視鏡水位保持在視鏡1/2處下方穩(wěn)定不動(dòng),當(dāng)純蒸汽出口處溫度在120~c以上,機(jī)器進(jìn)入正常運(yùn)行。
3)正常運(yùn)行
每天開(kāi)機(jī)前檢查一下工作條件,蒸汽、純化水條件具備時(shí)開(kāi)機(jī)。操作過(guò)程與4.1.2試運(yùn)行過(guò)程相同。
4)停機(jī)
停機(jī)時(shí)先關(guān)閉蒸汽閥、待純蒸汽出口處溫度下降至100~c以下,最后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),其余閥門(mén)不動(dòng)。
5)大負(fù)荷運(yùn)行
當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到0.4mpa時(shí),為大負(fù)荷運(yùn)行,這時(shí)進(jìn)料水量按性能參數(shù)表中值給水(料水閥),安全閥開(kāi)啟壓力調(diào)整到0.4mpa蒸汽閥門(mén)適當(dāng)關(guān)小些。
6)小負(fù)荷運(yùn)行
當(dāng)蒸汽壓力低于0.3mpa時(shí)為小負(fù)荷運(yùn)行,進(jìn)料水量按性能參數(shù)表中標(biāo)值給水。并隨時(shí)觀察水位,蒸汽閥門(mén)適當(dāng)開(kāi)大。
7)填寫(xiě)相關(guān)記錄。
2.清洗
1)取下‘‘正在運(yùn)行’,’標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行清洗。
2)使用數(shù)年后,蒸發(fā)器、預(yù)熱器及冷凝器的換熱面有可能形成垢層,使傳熱系數(shù)降低,蒸餾水產(chǎn)量下降,可用藥液進(jìn)行清洗。清洗溶液:在純化水中加入2%鹽酸和氫氟酸,使用溫度為60℃清洗l小時(shí)即可。
3.注意事項(xiàng)
1)蒸汽與純蒸汽管等是高溫管道,外表應(yīng)包復(fù)絕熱材料防止灼傷。
2)電器線路應(yīng)有安全可靠接地,防止漏電傷人。
3)操作前應(yīng)了解設(shè)備性能,詳細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū),嚴(yán)禁違章操作。
4)純蒸汽的質(zhì)量,關(guān)系到生命安全,因此原料水必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格處理。如果水質(zhì)不合格,務(wù)必查明原因。
5)蒸汽管道的安全閥必須調(diào)整好,并應(yīng)定期檢查,防止超壓。
6)純蒸汽發(fā)生器冬季貯存庫(kù)房溫度不得低于0℃。
7)如果進(jìn)料不泵輸出流體壓力很低時(shí),請(qǐng)將上方排空方螺釘擰下排空。
8)操作壓力不得超過(guò)0.3mpa。
五、相關(guān)文件與記錄。
1. 設(shè)備管理規(guī)程。
2. 蒸汽發(fā)生器運(yùn)行記錄表。
第2篇 蒸氣發(fā)生器安全操作規(guī)程
一、目的
杜絕人為操作事故的發(fā)生，確保設(shè)備按預(yù)期使用。
二、適用范圍
蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)。
三、職責(zé)
1. 操作人員按本規(guī)程使用和衛(wèi)生清潔。
2.維修人員按本規(guī)程維修和保養(yǎng)。
3.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。
四、內(nèi)容
1.使用
1）檢查設(shè)備標(biāo)識(shí)牌為“正常”。檢查有無(wú)漏汽。
2）試運(yùn)行
開(kāi)機(jī)前打開(kāi)冷凝水排放閥、排空閥、濃縮閥的閥把開(kāi)啟45。其余閥門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
將蒸汽管路內(nèi)的沉積物及冷凝水排凈后，先打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，然后緩緩打開(kāi)蒸汽閥，壓力表壓力控制在0．3-0．35mpa之間。
觀察水泵壓力表，表值應(yīng)在0．3-0．5mpa之間，．可通過(guò)料水控制閥調(diào)節(jié)。
根據(jù)性能參數(shù)表調(diào)定流量，然后觀察水位視鏡水位保持在視鏡1/2處下方穩(wěn)定不動(dòng)，當(dāng)純蒸汽出口處溫度在120~c以上，機(jī)器進(jìn)入正常運(yùn)行。
3）正常運(yùn)行
每天開(kāi)機(jī)前檢查一下工作條件，蒸汽、純化水條件具備時(shí)開(kāi)機(jī)。操作過(guò)程與4.1.2試運(yùn)行過(guò)程相同。
4）停機(jī)
停機(jī)時(shí)先關(guān)閉蒸汽閥、待純蒸汽出口處溫度下降至100~c以下，最后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，其余閥門(mén)不動(dòng)。
5）大負(fù)荷運(yùn)行
當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到0.4mpa時(shí)，為大負(fù)荷運(yùn)行，這時(shí)進(jìn)料水量按性能參數(shù)表中值給水(料水閥)，安全閥開(kāi)啟壓力調(diào)整到0．4mpa蒸汽閥門(mén)適當(dāng)關(guān)小些。
6）小負(fù)荷運(yùn)行
當(dāng)蒸汽壓力低于0．3mpa時(shí)為小負(fù)荷運(yùn)行，進(jìn)料水量按性能參數(shù)表中標(biāo)值給水。并隨時(shí)觀察水位，蒸汽閥門(mén)適當(dāng)開(kāi)大。
7）填寫(xiě)相關(guān)記錄。
2.清洗
1）取下‘‘正在運(yùn)行’，’標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行清洗。
2）使用數(shù)年后，蒸發(fā)器、預(yù)熱器及冷凝器的換熱面有可能形成垢層，使傳熱系數(shù)降低，蒸餾水產(chǎn)量下降，可用藥液進(jìn)行清洗。清洗溶液：在純化水中加入2％鹽酸和氫氟酸，使用溫度為60℃清洗l小時(shí)即可。
3.注意事項(xiàng)
1）蒸汽與純蒸汽管等是高溫管道，外表應(yīng)包復(fù)絕熱材料防止灼傷。
2）電器線路應(yīng)有安全可靠接地，防止漏電傷人。
3）操作前應(yīng)了解設(shè)備性能，詳細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)禁違章操作。
4）純蒸汽的質(zhì)量，關(guān)系到生命安全，因此原料水必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格處理。如果水質(zhì)不合格，務(wù)必查明原因。
5）蒸汽管道的安全閥必須調(diào)整好，并應(yīng)定期檢查，防止超壓。
6）純蒸汽發(fā)生器冬季貯存庫(kù)房溫度不得低于0℃。
7）如果進(jìn)料不泵輸出流體壓力很低時(shí)，請(qǐng)將上方排空方螺釘擰下排空。
8）操作壓力不得超過(guò)0.3mpa。
五、相關(guān)文件與記錄。
1. 設(shè)備管理規(guī)程。
2. 蒸汽發(fā)生器運(yùn)行記錄表。
