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蒸氣發(fā)生器:安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):84

蒸氣發(fā)生器:安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)蒸氣發(fā)生器前,確保設(shè)備完好無(wú)損,所有連接管道密封良好,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2. 水質(zhì)監(jiān)控:使用合格的軟化水,防止結(jié)垢和腐蝕。

3. 運(yùn)行參數(shù)設(shè)定:根據(jù)設(shè)備手冊(cè)設(shè)定合適的運(yùn)行壓力、溫度和流量。

4. 安全裝置測(cè)試:定期檢查安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置的準(zhǔn)確性。

5. 應(yīng)急計(jì)劃:制定并熟悉緊急停機(jī)程序,以便在異常情況下迅速應(yīng)對(duì)。

目的和意義

蒸氣發(fā)生器的安全操作規(guī)程旨在保障人員安全、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行及生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以預(yù)防設(shè)備故障,減少事故風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)確保生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作原理和安全知識(shí)。

2. 啟動(dòng)前確認(rèn)水位正常,避免干燒引發(fā)事故。

3. 運(yùn)行中密切關(guān)注儀表讀數(shù),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

4. 定期清理和維護(hù)設(shè)備,防止積垢和銹蝕影響性能。

5. 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員進(jìn)行操作或維修。

6. 停機(jī)后,須待設(shè)備冷卻至安全溫度后再進(jìn)行任何維護(hù)工作。

7. 注意周圍環(huán)境,避免蒸汽燙傷或其他傷害。

8. 在設(shè)備運(yùn)行期間,不得離開工作崗位,隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。

9. 若遇到突發(fā)情況,應(yīng)遵循應(yīng)急計(jì)劃迅速、冷靜地執(zhí)行停機(jī)程序。

10. 記錄每日運(yùn)行數(shù)據(jù),以便分析設(shè)備性能和及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。

以上操作規(guī)程旨在確保蒸氣發(fā)生器的安全運(yùn)行,但請(qǐng)注意,實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、使用環(huán)境等因素有所不同,操作時(shí)應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必保持警惕,始終將安全放在首位。

蒸氣發(fā)生器:安全操作規(guī)程范文

一、目的

杜絕人為操作事故的發(fā)生,確保設(shè)備按預(yù)期使用。

二、適用范圍

蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)。

三、職責(zé)

1. 操作人員按本規(guī)程使用和衛(wèi)生清潔。

2.維修人員按本規(guī)程維修和保養(yǎng)。

3.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。

四、內(nèi)容

1.使用

1)檢查設(shè)備標(biāo)識(shí)牌為“正?!薄z查有無(wú)漏汽。

2)試運(yùn)行

開機(jī)前打開冷凝水排放閥、排空閥、濃縮閥的閥把開啟45。其余閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

將蒸汽管路內(nèi)的沉積物及冷凝水排凈后,先打開電源開關(guān),然后緩緩打開蒸汽閥,壓力表壓力控制在0.3-0.35mpa之間。

觀察水泵壓力表,表值應(yīng)在0.3-0.5mpa之間,.可通過(guò)料水控制閥調(diào)節(jié)。

根據(jù)性能參數(shù)表調(diào)定流量,然后觀察水位視鏡水位保持在視鏡1/2處下方穩(wěn)定不動(dòng),當(dāng)純蒸汽出口處溫度在120~c以上,機(jī)器進(jìn)入正常運(yùn)行。

3)正常運(yùn)行

每天開機(jī)前檢查一下工作條件,蒸汽、純化水條件具備時(shí)開機(jī)。操作過(guò)程與4.1.2試運(yùn)行過(guò)程相同。

4)停機(jī)

停機(jī)時(shí)先關(guān)閉蒸汽閥、待純蒸汽出口處溫度下降至100~c以下,最后關(guān)閉電源開關(guān),其余閥門不動(dòng)。

5)大負(fù)荷運(yùn)行

當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到0.4mpa時(shí),為大負(fù)荷運(yùn)行,這時(shí)進(jìn)料水量按性能參數(shù)表中值給水(料水閥),安全閥開啟壓力調(diào)整到0.4mpa蒸汽閥門適當(dāng)關(guān)小些。

6)小負(fù)荷運(yùn)行

當(dāng)蒸汽壓力低于0.3mpa時(shí)為小負(fù)荷運(yùn)行,進(jìn)料水量按性能參數(shù)表中標(biāo)值給水。并隨時(shí)觀察水位,蒸汽閥門適當(dāng)開大。

7)填寫相關(guān)記錄。

2.清洗

1)取下‘‘正在運(yùn)行’,’標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行清洗。

2)使用數(shù)年后,蒸發(fā)器、預(yù)熱器及冷凝器的換熱面有可能形成垢層,使傳熱系數(shù)降低,蒸餾水產(chǎn)量下降,可用藥液進(jìn)行清洗。清洗溶液:在純化水中加入2%鹽酸和氫氟酸,使用溫度為60℃清洗l小時(shí)即可。

3.注意事項(xiàng)

1)蒸汽與純蒸汽管等是高溫管道,外表應(yīng)包復(fù)絕熱材料防止灼傷。

2)電器線路應(yīng)有安全可靠接地,防止漏電傷人。

3)操作前應(yīng)了解設(shè)備性能,詳細(xì)閱讀使用說(shuō)明書,嚴(yán)禁違章操作。

4)純蒸汽的質(zhì)量,關(guān)系到生命安全,因此原料水必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格處理。如果水質(zhì)不合格,務(wù)必查明原因。

5)蒸汽管道的安全閥必須調(diào)整好,并應(yīng)定期檢查,防止超壓。

6)純蒸汽發(fā)生器冬季貯存庫(kù)房溫度不得低于0℃。

7)如果進(jìn)料不泵輸出流體壓力很低時(shí),請(qǐng)將上方排空方螺釘擰下排空。

8)操作壓力不得超過(guò)0.3mpa。

五、相關(guān)文件與記錄。

1. 設(shè)備管理規(guī)程。

2. 蒸汽發(fā)生器運(yùn)行記錄表。

第2篇 蒸氣發(fā)生器安全操作規(guī)程

一、目的

杜絕人為操作事故的發(fā)生,確保設(shè)備按預(yù)期使用。

二、適用范圍

蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)。

三、職責(zé)

1. 操作人員按本規(guī)程使用和衛(wèi)生清潔。

2.維修人員按本規(guī)程維修和保養(yǎng)。

3.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。

四、內(nèi)容

1.使用

1)檢查設(shè)備標(biāo)識(shí)牌為“正常”。檢查有無(wú)漏汽。

2)試運(yùn)行

開機(jī)前打開冷凝水排放閥、排空閥、濃縮閥的閥把開啟45。其余閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

將蒸汽管路內(nèi)的沉積物及冷凝水排凈后,先打開電源開關(guān),然后緩緩打開蒸汽閥,壓力表壓力控制在0.3-0.35mpa之間。

觀察水泵壓力表,表值應(yīng)在0.3-0.5mpa之間,.可通過(guò)料水控制閥調(diào)節(jié)。

根據(jù)性能參數(shù)表調(diào)定流量,然后觀察水位視鏡水位保持在視鏡1/2處下方穩(wěn)定不動(dòng),當(dāng)純蒸汽出口處溫度在120~c以上,機(jī)器進(jìn)入正常運(yùn)行。

3)正常運(yùn)行

每天開機(jī)前檢查一下工作條件,蒸汽、純化水條件具備時(shí)開機(jī)。操作過(guò)程與4.1.2試運(yùn)行過(guò)程相同。

4)停機(jī)

停機(jī)時(shí)先關(guān)閉蒸汽閥、待純蒸汽出口處溫度下降至100~c以下,最后關(guān)閉電源開關(guān),其余閥門不動(dòng)。

5)大負(fù)荷運(yùn)行

當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到0.4mpa時(shí),為大負(fù)荷運(yùn)行,這時(shí)進(jìn)料水量按性能參數(shù)表中值給水(料水閥),安全閥開啟壓力調(diào)整到0.4mpa蒸汽閥門適當(dāng)關(guān)小些。

6)小負(fù)荷運(yùn)行

當(dāng)蒸汽壓力低于0.3mpa時(shí)為小負(fù)荷運(yùn)行,進(jìn)料水量按性能參數(shù)表中標(biāo)值給水。并隨時(shí)觀察水位,蒸汽閥門適當(dāng)開大。

7)填寫相關(guān)記錄。

2.清洗

1)取下‘‘正在運(yùn)行’,’標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行清洗。

2)使用數(shù)年后,蒸發(fā)器、預(yù)熱器及冷凝器的換熱面有可能形成垢層,使傳熱系數(shù)降低,蒸餾水產(chǎn)量下降,可用藥液進(jìn)行清洗。清洗溶液:在純化水中加入2%鹽酸和氫氟酸,使用溫度為60℃清洗l小時(shí)即可。

3.注意事項(xiàng)

1)蒸汽與純蒸汽管等是高溫管道,外表應(yīng)包復(fù)絕熱材料防止灼傷。

2)電器線路應(yīng)有安全可靠接地,防止漏電傷人。

3)操作前應(yīng)了解設(shè)備性能,詳細(xì)閱讀使用說(shuō)明書,嚴(yán)禁違章操作。

4)純蒸汽的質(zhì)量,關(guān)系到生命安全,因此原料水必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格處理。如果水質(zhì)不合格,務(wù)必查明原因。

5)蒸汽管道的安全閥必須調(diào)整好,并應(yīng)定期檢查,防止超壓。

6)純蒸汽發(fā)生器冬季貯存庫(kù)房溫度不得低于0℃。

7)如果進(jìn)料不泵輸出流體壓力很低時(shí),請(qǐng)將上方排空方螺釘擰下排空。

8)操作壓力不得超過(guò)0.3mpa。

五、相關(guān)文件與記錄。

1. 設(shè)備管理規(guī)程。

2. 蒸汽發(fā)生器運(yùn)行記錄表。

蒸氣發(fā)生器:安全操作規(guī)程

有哪些1.設(shè)備檢查:在啟動(dòng)蒸氣發(fā)生器前,確保設(shè)備完好無(wú)損,所有連接管道密封良好,無(wú)泄漏現(xiàn)象。2.水質(zhì)監(jiān)控:使用合格的軟化水,防止結(jié)垢和腐蝕。3.運(yùn)行參數(shù)設(shè)定:根據(jù)設(shè)備手冊(cè)設(shè)定合適的
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