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有哪些
蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程
一、設備檢查與啟動
1. 確保蒸汽發(fā)生器周圍無雜物，通風良好。
2. 檢查設備各部件，包括壓力表、安全閥、水位計等，確保其正常。
3. 打開進水閥，向設備內注水至指定水位。
4. 啟動燃燒系統(tǒng)，預熱設備。
二、運行監(jiān)控
1. 運行期間，持續(xù)觀察壓力表，保持在安全工作范圍內。
2. 定時檢查水位，防止干燒。
3. 注意火焰狀態(tài)，確保燃燒充分。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，查明原因。
2. 遇到壓力過高，應先關閉燃料供應，再按程序降壓。
3. 若水位過低，先關閉電源，待補充水源后再啟動。
四、停機與維護
1. 停機前，降低負荷，待壓力下降至安全值。
2. 關閉電源和燃料供應，關閉進水閥。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，清理積灰，檢查密封件。
目的和意義
蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，保證設備的穩(wěn)定運行，防止因操作不當導致的事故，延長設備使用壽命，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和效率。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以有效預防潛在風險，提高企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能及操作流程。
2. 不得在設備運行時進行未經(jīng)授權的調整。
3. 遵守個人防護措施，如佩戴防護眼鏡和手套。
4. 緊急情況下，優(yōu)先保證人身安全，迅速撤離現(xiàn)場并報告。
5. 記錄每次操作日志，以便追蹤設備狀態(tài)和故障歷史。
蒸汽發(fā)生器的安全操作需要每一位操作者的責任心和專業(yè)技能，只有嚴格執(zhí)行規(guī)程，才能確保生產(chǎn)活動的順利進行。請務必理解和遵守上述規(guī)定，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程范文
第1篇 蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、蒸汽發(fā)生器操作人員必須經(jīng)培訓考核后,持證上崗。
2、開機前檢查電源開關,線路是否靈敏,完好;檢查水箱是否有水,水路是否暢通,有無漏水,檢查指示燈儀表是否完好無損。
3、操作步驟:接通電源供電;打開電蒸汽機發(fā)生器上的電源開關,供水指示燈即亮;水包開始向爐膽供水,等到供水指示燈熄滅,加熱指示燈即亮,十五分鐘內蒸汽壓力即可達到額定工作壓力時,即可開始工作。
4、蒸汽發(fā)生器使用過程中要經(jīng)常檢查觀察儀表和指示燈,在使用過程中如發(fā)現(xiàn)調正指示燈亮,氣壓超過0.4mpa以上應立即關掉電源,停機報告機修工進行檢修。
5、做好平時的維護保養(yǎng)工作,爐膽內每周必須排污一次,以免積污,堵塞管道等;水箱內每月必須保養(yǎng)清洗一次,保證正常工作和延長使用壽命。
6、每天下班前五分鐘,關掉電源開關,用完或放凈爐膽內空氣;排凈爐膽及管道內的水,清理機器周圍雜物,打掃場地。
第2篇 工貿企業(yè)蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、蒸汽發(fā)生器操作人員必須經(jīng)培訓考核后，持證上崗。
2、開機前檢查電源開關，線路是否靈敏，完好；檢查水箱是否有水，水路是否暢通，有無漏水，檢查指示燈儀表是否完好無損。
3、操作步驟：接通電源供電；打開電蒸汽機發(fā)生器上的電源開關，供水指示燈即亮；水包開始向爐膽供水，等到供水指示燈熄滅，加熱指示燈即亮，十五分鐘內蒸汽壓力即可達到額定工作壓力時，即可開始工作。
4、蒸汽發(fā)生器使用過程中要經(jīng)常檢查觀察儀表和指示燈，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)調正指示燈亮，氣壓超過0.4mpa以上應立即關掉電源，停機報告機修工進行檢修。
5、做好平時的維護保養(yǎng)工作，爐膽內每周必須排污一次，以免積污，堵塞管道等；水箱內每月必須保養(yǎng)清洗一次，保證正常工作和延長使用壽命。
6、每天下班前五分鐘，關掉電源開關，用完或放凈爐膽內空氣；排凈爐膽及管道內的水，清理機器周圍雜物，打掃場地。
第3篇 濕蒸汽發(fā)生器操作規(guī)程
一、啟動前的檢查
水處理運行正常,增壓泵啟動,注塞泵入口壓力正常,供給鍋爐足夠水量。
1、檢查各閥位置
水汽系統(tǒng)
(1) 打開泵入口閥門,對流段入口閥門,出口排放閥門。(2)各壓力表閥門開啟。(3)各流量表、記錄表、控制器一次均開啟。(4)注塞泵入口壓力表閥門開啟;(5)給水流量變送器閥門開后;(6)蒸汽流量、溫度、壓力記錄儀一次閥門開啟;(7)控制盤主蒸汽壓力控制器閥門開啟;(8)控制盤主蒸汽壓力表閥門開啟。
燃油系統(tǒng)
(1) 電加熱器出口閥開啟。(2)燃油流量計進出口閥開啟。(3)回油閥開啟。(4)燃油系統(tǒng)泵出口、蒸汽加熱罐、爐前油嘴處壓力表閥開啟。
霧化系統(tǒng)
空氣霧化,打開空氣霧化入口閥、霧化壓力表閥。
儀用空氣系統(tǒng)
打開空壓機出口閥門;打開儀用空氣過濾器出口閥門;打開空氣干燥器,濾清器出口閥門;打開儀用空氣閥門;蔬水閥開啟;空壓機蔬水閥;燃油蒸汽加熱器蔬水閥;霧化汽水分離器蔬水閥;排污閥關閉;輻射段爐管排污閥;輻射段排污閥;對流段排污閥;爐膛微壓表開啟,前后觀火鏡清潔。
2、檢查動力開關位置
打開動力柜門,空壓機、注塞泵、鼓風機、電加熱器、變壓器和變頻器的空氣開關處于“合”位置,再合上電源總開關,關好動力柜門。
控制盤上開關位置
控制電源開關——暫時斷開;空壓機開關——自動;點火程序開關——暫時斷開;油氣選擇開關——油;蒸汽壓力開低旁通——合;調火開關——小火;延長引燃開關——延長;霧化選擇開關——空氣;電加熱器開關——合;照明開關——關——根據(jù)需要;油嘴加熱——溫度顯示儀一臺;指示燈,合上控制電源開關,報警試驗,報警燈指示正常。
檢查前吹掃繼電器在起始位置5分鐘,后吹掃繼電器應停止在終點。
3、檢查燃料供給情況
啟動油泵組,油壓調整至1.0mpa左右,油溫80-90℃,爐前壓力0.65-0.75mpa之間,油溫90-100℃。
二、運行操作
1、啟運點火
合上控制電源,電源指示燈亮,溫度顯示儀讀書正確,空壓機啟動升壓;按下檢查連鎖系統(tǒng),報警燈恢復,注塞泵手動運行成功后撥至自動;一切條件正常后,合上點火開關,按下按鈕鍋爐各機構逐次進行工作。注意點火過程;火焰引燃正常后,延長引燃開關斷開,調火開關轉至自動,火量自動跟蹤水量,保持壓力平穩(wěn)升高;待鍋爐啟運平穩(wěn)后,與配汽隊聯(lián)系注汽,半小時內監(jiān)控運行,直至壓力穩(wěn)定后方可離開。
2、向除氧器供汽及霧化切換
鍋爐啟動正常后檢查蒸汽干度在40%以上,打開除氧器供汽閥調壓至,是除氧器升溫;燃油投霧化前對霧化預熱管線系統(tǒng),進行以下操作;打開爐出口汽水分離器霧化一次截至閥扣,調節(jié)一次減壓閥將壓力控制在1.0mpa以內,拉啟爐前蒸汽霧化汽水分離器安全閥排汽;排水完畢,打開蒸汽霧化分離器手動閥;將霧化選擇開關轉向混合,這時觀察火焰,馬上將霧化選擇開關轉至空氣反復次,火焰穩(wěn)定后將選擇開關轉至蒸汽,觀察火焰和霧化壓力有無變化,待正常后轉投蒸汽霧化結束。
三、濕蒸汽發(fā)生器的停運
1、在運行工接到停運命令后,霧化選擇轉至空氣,關閉霧化蒸汽截止閥。2、將火量降至零,調火開關轉至小火。3、斷開點火開關,關閉油嘴手動閥,滅火后吹掃20分鐘。4、打開排放閥,關閉注汽閥。5、空壓機、燃油機加熱器根據(jù)需要開關自行選擇,其它控制開關在吹掃后均應在停運位置。6、關閉泵入口閥門。7、如長時間停爐,需對濕蒸汽發(fā)生器采取干式或濕式保護。
第4篇 電熱蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程
一、目的： 確保高壓容器的操作安全
二、依據(jù)： 《鋼制壓力容器》gb 150 – 1998和《鋼制化工容器制造技術要求》hgj18 – 89
三、工作過程
1. 打開電源開關，電源指示燈亮。
2. 打開進水閥向鍋內加水，當水位至預定位置后，停止加水，關閉進水閥。
3. 電熱管開始加熱。當汽壓超過要求時，自動切斷交流接觸器；當?shù)陀趬毫σ髸r，交流接觸器自動吸合加熱，當水位低于下水位探針時，自動切斷電源。
4. 工作結束后，關閉電源，排空鍋內剩水。
四、注意事項
1. 當蒸汽發(fā)生器有殘余蒸汽時，嚴禁向蒸汽發(fā)生器加水。
2. 每隔 6 月定期清洗一次鍋體內水垢。
定期檢查電氣連接和是否有損傷、燒焦現(xiàn)象。
