操作規(guī)范操作規(guī)程4篇

有哪些

操作規(guī)范操作規(guī)程

1. 明確職責：每個員工應清楚自己的工作范圍和職責，確保任務執(zhí)行的準確性。

2. 標準流程：建立并維護標準化的操作流程，減少錯誤和遺漏。

3. 安全規(guī)定：遵守所有安全規(guī)程，包括個人防護設備的使用和緊急情況下的應對措施。

4. 記錄管理：所有操作應有詳細記錄，以便追蹤和審計。

5. 培訓教育：定期進行技能培訓和安全教育，提升員工操作水平。

6. 設備維護：對設備進行定期檢查和保養(yǎng)，保證其正常運行。

7. 質量控制：實施質量檢查，確保產品或服務的質量標準。

8. 溝通協(xié)調：保持良好的團隊溝通，及時解決工作中遇到的問題。

目的和意義

操作規(guī)范操作規(guī)程旨在確保企業(yè)運營的高效性和穩(wěn)定性，通過規(guī)范員工的行為，提高工作效率，減少錯誤和事故的發(fā)生。它有助于提升產品質量，保障客戶滿意度，同時也有利于保護員工的安全，降低企業(yè)的風險。此外，規(guī)范化的操作規(guī)程能夠增強員工的職業(yè)素養(yǎng)，提升企業(yè)的整體形象，為企業(yè)的長期發(fā)展打下堅實基礎。

注意事項

1. 操作規(guī)程應簡潔明了，易于理解和執(zhí)行，避免過于復雜導致執(zhí)行難度增加。

2. 規(guī)程需定期更新，以適應業(yè)務變化和技術進步。

3. 員工需充分理解并接受規(guī)程，管理層應鼓勵提問和反饋，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。

4. 對違反規(guī)程的行為應有明確的處理措施，以示警戒。

5. 在執(zhí)行規(guī)程時，應靈活應對特殊情況，避免死板執(zhí)行導致問題無法解決。

6. 保持規(guī)程的透明度，讓所有相關人員都能了解并遵守。

7. 在實施規(guī)程過程中，注意保護員工的隱私和權益，防止過度規(guī)范導致的負面影響。

以上規(guī)范的實施需要全體員工的共同努力和配合，只有這樣，我們才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境，實現(xiàn)企業(yè)目標。

操作規(guī)范操作規(guī)程范文

第1篇 工程部操作規(guī)范規(guī)程

工程部操作規(guī)范和規(guī)程

一、鍋爐運行操作規(guī)程

(一) 蒸汽鍋爐操作規(guī)程

蒸汽鍋爐投用前的檢查:

1、鍋爐本體的檢查

1)檢查各承壓部件是否正常,有無嚴重腐蝕或變形裂紋,爐內有無水垢、雜質;

2)關閉所有入孔、手孔。裝入孔、手孔蓋時,孔蓋之間應墊以石棉橡膠圈或在石棉繩編制的石棉繩墊,為防止墊子在使用后,粘結在孔蓋或孔的邊緣上,在墊子的兩個接觸面上應涂以機油黑鉛粉的混合物禁止用白鉛油;

3)檢查鍋爐本體外部有無損壞,檢查爐膛內受熱面,絕熱保溫層是否完整無損,防爆門是否關閉嚴密。

2、燃燒機的檢查:

檢查燃燒機是否緊固,供油管路是否暢通、嚴密,油壓表指示是否正確,風門開關是否靈活,風機電機轉向是否正確。點火電極,點火位置、小火位置、大火位置是否預設好。

3、鍋爐輔機的檢查。

1)循環(huán)水泵、補水泵、給水泵試運轉無漏水、噪音及升溫異常等現(xiàn)象,軸承箱內油位正常;

2)水處理設備運行是否正常,水質是否達到《低壓鍋爐水質標準》;

3)使用燃油系統(tǒng)時或定期二個月檢查,油泵是否運行正常;

4)報警器是否工作正常。

4、鍋爐測試,控制儀表的檢查

1)檢查熱工儀表和電器設備是否完好,檢查熱工儀表有效校驗期限及鉛封裝置;

2)檢查壓力表指針位置關閉壓力表旋塞,實驗壓力表是否正常;

3)檢查水位表顯示是否準確,對蒸汽鍋爐,水位表應有明顯的最高、最低安全水位指示標志;

4)檢查安全閥是否已調整到規(guī)定的始啟排放壓力,泄放管是否堵塞;

5)檢查水位控制器壓力控制器,電動執(zhí)行器,水位傳感器,電接點溫度計等電路暢通動作準確,超溫超壓警報器及自動連鎖裝置等電路系統(tǒng)暢通,動作靈敏。

5、四大系統(tǒng)檢查

1)風煙系統(tǒng)檢查:從進風口到出煙口出口檢查,看燃燒機進風口是否暢通,煙道閘門開關是否靈活,煙道有無雜物風機轉向是否正確,保持鍋爐房通風口暢通;

2)水汽系統(tǒng)檢查:從軟水箱向鍋爐補水是否正常無泄漏、滲漏;給水泵在鍋爐水位控制范圍內,能正確自動啟動,停止;各閥門開啟靈活關閉無泄漏,排污閥無堵塞;

3)電氣系統(tǒng)檢查:檢查電源是否符合額定電壓,去除主回路供電,模擬點火程序,看控制回路是否正常;

4)燃料采用柴油時應檢查油路是否暢通。

鍋爐的啟動與運行:

1、檢查確認無問題后,可以給鍋爐緩速進水,并開啟鍋爐放空閥排氣,水溫不得超過50度,直至正常水位線;

2、啟動循環(huán)泵使系統(tǒng)水進行循環(huán),將鍋爐各開關置于自動位置。按燃燒啟動按鈕,則電腦自動按控制程序完成啟動,開大風門,預吹掃,風壓檢測,火焰監(jiān)測裝置自檢,關小風門,噴油嘴點火,著火監(jiān)測,轉小火,轉大火,開始正常運行工作。注意升溫不宜太快,以避免各部件因受熱不均而產生過大熱應力;

3、在升火過程中應仔細觀察水位情況和壓力表的數(shù)值,當壓力0.05—0.1mpa時,沖洗水位表,當壓力上升到0.1--0.15mpa時,沖洗壓力表存水彎管,防止污垢堵塞造成失靈,當壓力上升到0.2--0.3mpa時檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象,對人孔、手孔的連接螺絲再擰緊一次,當壓力上升到0.3--0.4mpa時(1)開動給水設備,向爐內進水,檢查給水系統(tǒng)是否完好;(2)打開排污閥,檢查是否靈活和嚴密同時也起到放出爐內底部死水的作用,排污前就先向鍋爐進水,排污時應注意觀察水位使鍋爐水位不低于最低安全水位;排污后應關嚴排污閥,并檢查有無漏水現(xiàn)象,排污時一定要暖管;

4、觀察并記錄鍋爐運行記錄所要求的項目,發(fā)現(xiàn)問題及時查找解決;

5、鍋爐運行期間,要勤觀察燃燒狀況,并根據具體情況調整技術參數(shù)。根據水質化驗情況,合理控制排污量,每班至少進行一次;

6、保持機房清潔衛(wèi)生,認真填寫運行記錄,做好巡查工作。

正常停用:

1、逐漸減低鍋爐負荷,直到小火狀態(tài);

2、按停機按鈕;

3、一般運行6個月后應停爐一次,檢查燃燒機管路及其它鍋爐設備,停爐后待爐水慢慢冷卻到50度時,方可把水放出,并開啟放空閥,讓鍋爐受壓部件與大氣相通,爐水放出后,開啟入孔、檢查孔用清水沖洗水污;

4、停爐一個月以上應采用干法保養(yǎng),停爐一個月以下可采用濕法保養(yǎng)。

緊急停爐:

1、鍋爐運行中如遇到下列情況時應采取緊急停爐措施:

1)壓力表、溫度計或完全閥全部失效,鍋爐元件損壞,危及運行人員安全;

2)因水循環(huán)不良造成鍋水汽化或鍋爐出口熱水溫度上升到與出水壓力下相應飽和溫度的差小于20度,鍋水溫度急劇上升失去控制時;

3)循環(huán)泵或補水泵全部失效時;

4)補水泵不斷給鍋爐補水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時;

5)燃燒器損壞、爐墻倒塌等嚴重威脅鍋爐安全運行時;

6)其它異常運行情況,且超過安全運行允許范圍。

停爐維修保養(yǎng):

鍋爐運行三個月應全面檢查一次:

1.打開鍋爐前煙箱門,清理爐膛內和煙管內的煙灰;

2、通過鍋爐側下方的檢查裝置,可以方便地檢查煙管與內前管板的焊接情況,通過后煙箱上部活動蓋板,可以檢查煙管、拉桿與后管板的焊接情況;

3、對鍋爐內外進行檢查;

4、燃燒機易損件如有磨損,則應立即更換;

5、鍋爐保溫層外殼及鍋爐底座等外露鐵件每年應油漆一次。

第2篇 紡織公司集落長車操作規(guī)范f1520細紗機型安全操作規(guī)程

1主機部分：

1、開車時，必須搬到自動位，按風機啟動即可，等錠子轉動后，必須搬回手動位（無需在手動位開車，按風機啟動，再按主機啟動）。

2、如要停車時，按住中途停車按鈕，等紅色指示燈亮后放手，主機再紡二個短動程后，適位停車，不是立即停車。紡紗高速中，盡量不用中途停車，以免絡筒時脫圈。

3、在開車中，嚴禁按急停按鈕，斷電停車。（特殊情況除外）

4、如要中途落紗時，按住中途落紗按鈕，等紅色指示燈亮后放手，主機才會落紗。

5、洗車后開車，一定要按車頭點動下按鈕，等鋼領板下降到下限位不動為止，再開車。

6、更換工藝后，對車的參數(shù)修改再確認后，點動鋼領板到下限位，方可有效，再開車。

7、嚴禁導紗板翻起狀態(tài)時，點動鋼領板上。

8、嚴禁非專業(yè)人員對顯示屏亂點，修改參數(shù)，以免造成壞車。

9、升頭時，一定要把空管插到錠底。接頭時，必須使用剎錠器。落紗前，檢查葉子板上無異物，否則翻起時造成對車損壞。

2、集落部分：

1、在主機落紗，做集落動作之前，必須有操作人員在場檢查，保證兩面的導紗板翻起，空管走完一圈，凸盤對正，中間位無管，氣架在零位上，抓管器在放氣狀態(tài)，里擺位置。

2、在主機落紗后，先按落管停止后，搬到自動位上，需檢查是否滿足集落紗的條件，按住落紗開始按鈕，紅色報警燈閃亮，放手，才執(zhí)行集落動作。

3、落紗中，必須有人及時拔起錠子上沒有拔起的紗管，清理錠桿上的回絲，保證對射光電信號亮，否則集落動作暫停。

4、集落動作結束后，擋車工及時補齊空錠子上的紗管，清理錠子上的廢紗，再開車。

5、在集落動作中，發(fā)生意外，排除故障后，點動把氣架回零位，再按起集落開始按鈕，重新完成集落動作。

6、集落開始時，紅色報警燈閃亮，氣架不動時，需檢查是落紗暫停按鈕和顯示屏步進按鈕是否按下，取消后，然后就可連續(xù)集落動作。

7、一般不要用手動點動集體落紗，在點動中如遇到上限、下限、氣架保護開關時，必須按伺服復位后，才可以再次點動。

8、集落動作時，嚴禁車走道間停有粗紗小車，車底有紗管，以免造成對車損壞。

3落管部分：

1、必須保證凸盤有管i1,i1有信號燈時，凸盤前進或后退到位信號燈亮。落管箱里有空管，按落管開始，才有效，否則不能落管運轉。

2、空管走完一圈時，按落管停止按鈕，走管停止。

3、如遇各個信號正常時，按落管開始按鈕后，不能走管，點顯示屏《報警信息》，點下一頁，出現(xiàn)檢查是否鏟紗清除，確保凸盤上無紗管后，點復位，再按落管開始。

4、及時清理細絡聯(lián)部分的飛花，避免人為對光電信號的影響，造成走管錯誤動作。

5、如集落時，發(fā)生凸盤不正，抓不起管，把氣架點動，回到零位，按落管開始，凸盤氣缸推拉幾次，即可調整對正凸盤位置，落管停止后再做集落。

6、以上操作方法，嚴格執(zhí)行，發(fā)生故障，及時聯(lián)系維修人員解決故障，保證車的正常良好運行。

7、人字臂工作時，嚴禁頭、手伸入動程內。

8、送管裝置工作時嚴禁伸手。

9、出現(xiàn)機械故障時，必須由修機工修理；電氣故障必須由電工修理，嚴禁私自處理。

第3篇 帶式輸送機:安全操作規(guī)范規(guī)程

隨著帶式輸送機的應用越來越廣泛,很多客戶對輸送機也已經有所了解,但是了解帶式輸送機安全規(guī)范的卻不多,也有很多生產廠家忽略了這些規(guī)范,麥格本著為客戶負責的態(tài)度一直按照以下安全規(guī)范嚴格要求自己,從輸送機的設計、制造、安裝都符合安全要求,就像麥格總經理所說“從麥格出去的產品,價格可能沒有別人便宜,但絕對是可以讓客戶滿意、放心使用的產品,我們要對我們所賣出的產品負責”。為了客戶的生產安全,麥格提醒您注意以下帶式輸送機的安全規(guī)范:

國家技術監(jiān)督局于1993年12月27日批準,1994年08月01正式實施帶式輸送機的安全規(guī)范,本標準規(guī)定了帶式輸送機(以下簡稱輸送機)在設計、制造、安裝、使用、維護等方面最基本的安全要求。

1、輸送機在正常工作條件下應具有足夠的穩(wěn)定性和強度。

2、電氣裝置的設計與安裝必須符合gb 4064和gbj 232的規(guī)定。

3、未經設計或制造單位同意,用戶不應進行影響輸送機原設計、制造、安裝安全要求的變動。

4、輸送機必須按物料特性與輸送量要求選用,不得超載使用,必須防止堵塞和溢料,保持輸送暢通。

a.輸送帶應有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠寬度;

b.輸送機傾角必須設計成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落;

c.輸送機應設置保證均勻給料的控制裝置;

d.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必須能確保物料靠本身重力自動地流出;

e.受料點應設在水平段,并設置導料板。受料點必須設在傾斜段時,需設輔助裝料設施;

f.垂直拉緊裝置區(qū)段應裝設落料擋板;

g.受料點宜采取降低沖擊力的措施。

5、輸送粘性物料時,滾筒表面、回程段帶面應設置相適應的清掃裝置。傾斜段輸送帶尾部滾筒前宜設置擋料刮板。消除一切可能引起輸送帶跑偏的隱患。

6、傾斜的輸送機應裝設防止超速或逆轉的安全裝置。此裝置在動力被切斷或出現(xiàn)故障時起保護作用。

7、輸送機上的移動部件無論是手動或自行式的都應裝設停車后的限位裝置。

8、嚴禁人員從無專門通道的輸送機上跨越或從下面通過。

9、流水線跨越工作臺或通道上方時,應裝設防止物料掉落的防護裝置。

10、高強度螺栓連接必須按設計技術要求處理,并用專用工具擰緊。

11、輸送機易擠夾部位經常有人接近時應加強防護措施。

第4篇 帶式輸送機安全操作規(guī)范規(guī)程

帶式輸送機安全操作規(guī)范規(guī)程

隨著帶式輸送機的應用越來越廣泛,很多客戶對輸送機也已經有所了解,但是了解帶式輸送機安全規(guī)范的卻不多,也有很多生產廠家忽略了這些規(guī)范,麥格本著為客戶負責的態(tài)度一直按照以下安全規(guī)范嚴格要求自己,從輸送機的設計、制造、安裝都符合安全要求,就像麥格總經理所說“從麥格出去的產品,價格可能沒有別人便宜,但絕對是可以讓客戶滿意、放心使用的產品,我們要對我們所賣出的產品負責”。為了客戶的生產安全,麥格提醒您注意以下帶式輸送機的安全規(guī)范:

國家技術監(jiān)督局于1993年12月27日批準,1994年08月01正式實施帶式輸送機的安全規(guī)范,本標準規(guī)定了帶式輸送機(以下簡稱輸送機)在設計、制造、安裝、使用、維護等方面最基本的安全要求。

1、輸送機在正常工作條件下應具有足夠的穩(wěn)定性和強度。

2、電氣裝置的設計與安裝必須符合gb 4064和gbj 232的規(guī)定。

3、未經設計或制造單位同意,用戶不應進行影響輸送機原設計、制造、安裝安全要求的變動。

4、輸送機必須按物料特性與輸送量要求選用,不得超載使用,必須防止堵塞和溢料,保持輸送暢通。

a.輸送帶應有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠寬度;

b.輸送機傾角必須設計成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落;

c.輸送機應設置保證均勻給料的控制裝置;

d.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必須能確保物料靠本身重力自動地流出;

e.受料點應設在水平段,并設置導料板。受料點必須設在傾斜段時,需設輔助裝料設施;

f.垂直拉緊裝置區(qū)段應裝設落料擋板;

g.受料點宜采取降低沖擊力的措施。

5、輸送粘性物料時,滾筒表面、回程段帶面應設置相適應的清掃裝置。傾斜段輸送帶尾部滾筒前宜設置擋料刮板。消除一切可能引起輸送帶跑偏的隱患。

6、傾斜的輸送機應裝設防止超速或逆轉的安全裝置。此裝置在動力被切斷或出現(xiàn)故障時起保護作用。

7、輸送機上的移動部件無論是手動或自行式的都應裝設停車后的限位裝置。

8、嚴禁人員從無專門通道的輸送機上跨越或從下面通過。

9、流水線跨越工作臺或通道上方時,應裝設防止物料掉落的防護裝置。

10、高強度螺栓連接必須按設計技術要求處理,并用專用工具擰緊。

11、輸送機易擠夾部位經常有人接近時應加強防護措施。