帶式輸送機(jī):安全操作規(guī)范規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整、清潔等工作，以免發(fā)生危險。
3. 遵守個人防護(hù)規(guī)定，佩戴必要的勞保用品。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告給負(fù)責(zé)人。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必斷電并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
6. 對于復(fù)雜的故障，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理，不可自行拆卸。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但具體操作仍需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，以確保作業(yè)安全和設(shè)備效率。在執(zhí)行過程中，應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)和提升，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境和技術(shù)要求。
篇2
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理技能。
2. 工作時應(yīng)佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，確保人身安全。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
5. 注意工作環(huán)境的清潔，防止塵埃、濕氣等影響設(shè)備性能。
以上規(guī)程需要司機(jī)嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備故障或安全事故。在日常工作中，司機(jī)應(yīng)不斷提升自身技能，確保帶式輸送機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動貢獻(xiàn)力量。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作帶式輸送機(jī)。
2. 操作時必須穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則，切勿在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或修理。
4. 避免濕手接觸電氣設(shè)備，防止觸電。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備各項(xiàng)功能正常。
6. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度，加強(qiáng)自我保護(hù)意識。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對。每位員工都應(yīng)理解和執(zhí)行這些規(guī)定，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作此設(shè)備。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，不可強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 操作時保持專注，避免因分心引發(fā)事故。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有安全裝置功能完好。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)危險。
7. 遵守公司制定的應(yīng)急預(yù)案，熟悉緊急停機(jī)程序。
8. 確保個人防護(hù)裝備齊全，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋等。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到安全操作的重要性，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查輸送帶是否有破損、松動現(xiàn)象，確保張緊度適中。
- 檢查滾輪、軸承、電機(jī)等部件是否正常，無異常聲音或過熱現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無裸露電線，接地良好，開關(guān)功能正常。
2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行：
- 啟動前確保周圍無人，鳴笛示意后方可啟動。
- 運(yùn)行中密切注意輸送帶上物料的裝載情況，避免超載或偏載。
- 發(fā)現(xiàn)異物卡住時，應(yīng)立即停機(jī)處理，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，及時報告維修人員。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動滅火裝置，并迅速撤離現(xiàn)場。
4. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)：
- 停機(jī)后，斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
- 定期清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，保持良好的工作狀態(tài)。
- 定期進(jìn)行專業(yè)檢修，及時更換磨損部件。
5. 個人防護(hù)與安全行為：
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 不得在運(yùn)行中跨越或接觸輸送帶，避免衣物卷入。
- 禁止在設(shè)備附近吸煙或存放易燃物品。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。操作人員應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，不斷提高安全操作技能，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇6
1. 操作前檢查：
- 檢查輸送帶是否有磨損、撕裂等異常情況。
- 確保滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。
- 檢查驅(qū)動裝置潤滑油量是否充足，電氣線路是否完好。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 啟動前通知周圍工作人員，防止意外傷害。
- 按下啟動按鈕，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行物料投放。
- 運(yùn)行過程中密切關(guān)注輸送帶負(fù)載，避免超載。
3. 停止與保養(yǎng)：
- 停機(jī)前應(yīng)先停止物料投放，待輸送帶上物料輸送完畢后關(guān)閉電源。
- 定期清潔輸送帶，清除粘附物，防止影響帶速。
- 每周檢查一次滾筒、托輥的磨損情況，及時更換磨損部件。
4. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏，調(diào)整托輥位置，不可強(qiáng)行拉扯。
- 發(fā)現(xiàn)異響或異常振動，立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。
- 如遇緊急情況，按下急停按鈕，不得擅自處理。
5. 安全規(guī)定：
- 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
- 工作期間穿戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁穿寬松衣物或佩戴首飾。
- 遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度，禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維護(hù)作業(yè)。
6. 維護(hù)記錄：
- 記錄每次開機(jī)、停機(jī)時間和運(yùn)行狀況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，記錄保養(yǎng)細(xì)節(jié)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
7. 注意事項(xiàng)中可能存在輕微筆誤，但請務(wù)必理解并執(zhí)行上述操作規(guī)程，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和操作人員的安全。對設(shè)備的熟悉和謹(jǐn)慎操作，是保證生產(chǎn)效率和安全的關(guān)鍵。
篇7
1. 司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整工作，以防發(fā)生意外。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，不得延誤。
4. 工作時應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品，遵守煤礦安全規(guī)章制度。
5. 注意個人衛(wèi)生，禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或飲食。
6. 不得擅自改變設(shè)備參數(shù)或拆卸安全裝置，如有必要，需經(jīng)專業(yè)人員操作。
7. 遵守交接班制度，交接時詳細(xì)說明設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及存在問題。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位司機(jī)的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保輸送作業(yè)的安全、高效，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇8
1. 操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，持證上崗。
2. 工作期間嚴(yán)禁酒后作業(yè)，保持清醒狀態(tài)。
3. 不得擅自改動設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
4. 緊急情況下，應(yīng)遵循“先停機(jī)、后處理”的原則。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并修復(fù)。
6. 注意個人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作鞋、護(hù)目鏡等。
7. 保持工作環(huán)境整潔，防止滑倒、絆倒等安全事故。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守，以確保帶式輸送機(jī)的高效、安全運(yùn)行。
篇9
1
3. 司機(jī)應(yīng)接受專門培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理方法。
1
4. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，防止輸送帶斷裂或電機(jī)燒損。
1
5. 工作中禁止擅自離崗，確保設(shè)備始終處于監(jiān)控狀態(tài)。 1
6. 遇到故障時，切勿盲目處理，應(yīng)立即上報并等待專業(yè)人員維修。 1
7. 注意個人防護(hù)，佩戴安全帽、勞保鞋等防護(hù)用品。 1
8. 雷雨天氣應(yīng)停止露天輸送機(jī)作業(yè)，防止雷擊事故。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，通過規(guī)范操作，確保帶式輸送機(jī)的安全運(yùn)行，保障生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇10
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查輸送帶是否有磨損、撕裂或異常情況。
- 確認(rèn)各潤滑部位已按規(guī)定加油，軸承轉(zhuǎn)動靈活。
- 檢查電機(jī)、減速器等部件無異常聲音或過熱現(xiàn)象。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按下啟動按鈕前，確認(rèn)無人在輸送帶上行走或作業(yè)。
- 設(shè)備啟動后，觀察輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無跑偏、打滑現(xiàn)象。
- 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免局部超載。
- 卸料點(diǎn)應(yīng)保持暢通，避免物料堆積。
- 避免裝載尖銳、大塊或腐蝕性物料，防止損傷輸送帶。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，先停止進(jìn)料，待輸送帶上物料完全卸完后再停機(jī)。
- 定期清理滾筒、托輥上的積塵和粘附物，保持設(shè)備清潔。
- 每日檢查皮帶張緊度，適時調(diào)整，防止打滑。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生火災(zāi)時，立即啟動滅火裝置，并通知相關(guān)人員。
- 遇到電氣故障，應(yīng)切斷電源，禁止私自維修，及時報告專業(yè)人員處理。
6. 個人防護(hù)：
- 操作工必須佩戴安全帽、工作鞋和防護(hù)眼鏡。
- 不得穿寬松衣物，以防被轉(zhuǎn)動部件掛住。
- 操作過程中，嚴(yán)禁將手、腳伸入輸送帶下方。
7. 交接班：
- 交接班時，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，交接清楚存在的問題及注意事項(xiàng)。
- 接班人員需確認(rèn)設(shè)備完好，無異常后方可開始作業(yè)。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作工的認(rèn)真遵守，只有通過嚴(yán)格的安全操作，我們才能確保生產(chǎn)的安全與高效，實(shí)現(xiàn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展。希望每一位員工都能將安全銘記于心，將規(guī)程落實(shí)于行。
篇11
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作帶式輸送機(jī)。
2. 工作時必須穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 遵守“先停機(jī)，后處理”的原則，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告并采取相應(yīng)措施，切勿私自處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等事故。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到，安全是生產(chǎn)的第一要務(wù)，遵守規(guī)程是對自身和他人生命的尊重。
篇12
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前，務(wù)必檢查輸送帶是否有破損、松動或異物。
- 確保斗式提升機(jī)的斗鏈完好無損，裝載裝置功能正常。
- 檢查電氣線路，確認(rèn)接地良好，無裸露電線。
- 開啟前，通知周圍工作人員，確保無人在設(shè)備附近。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照操作面板指示，依次啟動電機(jī)，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，再進(jìn)行物料加載。
- 不得超負(fù)荷運(yùn)行，避免損壞設(shè)備。
- 運(yùn)行中注意觀察輸送帶是否跑偏，斗式提升機(jī)是否正常提升物料。
3. 監(jiān)控與調(diào)整
- 定時查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聽到異常噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 注意輸送帶張緊度，過松或過緊都可能影響設(shè)備壽命。
- 調(diào)整斗式提升機(jī)的裝載速度，避免物料堆積或空載運(yùn)行。
4. 停止與關(guān)閉
- 停止輸送物料后，讓設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時間，清除殘留物料。
- 關(guān)閉電源，掛上“已停機(jī)”標(biāo)識，防止他人誤操作。
- 清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。
- 對磨損嚴(yán)重的部位及時更換，避免影響整體性能。
- 定期檢查電氣系統(tǒng)，確保絕緣良好，防止短路。
請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，對于違反規(guī)定的行為，將依據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處理。安全操作，人人有責(zé)，讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇13
1. 操作前檢查：每次開始工作前，司機(jī)必須全面檢查輸送帶、滾輪、電機(jī)、制動裝置等關(guān)鍵部件，確認(rèn)無異常磨損、松動或損壞。檢查皮帶是否張緊，防止運(yùn)行中打滑。
2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行：啟動前確保無人在輸送機(jī)周圍，按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 故障處理與報告：若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，切勿自行修理，應(yīng)立即停機(jī)并向上級報告，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。禁止未經(jīng)許可的改動設(shè)備設(shè)置。
4. 停止與關(guān)閉設(shè)備：完成作業(yè)后，按照正常程序關(guān)閉設(shè)備，確保輸送帶上無遺留物料，切斷電源，并掛上“設(shè)備已停用”的警示牌。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔，遵守設(shè)備保養(yǎng)周期，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。不得忽視任何可能影響設(shè)備性能的小問題。
6. 個人防護(hù)與安全行為：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作鞋等。遵守工作場所安全規(guī)定，禁止在輸送機(jī)運(yùn)行時跨越或接觸運(yùn)動部分。
請注意，操作過程中必須始終保持專注，嚴(yán)禁酒后上崗。熟悉緊急停止開關(guān)的位置，以便在必要時迅速響應(yīng)。保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。遵循這些規(guī)程，我們共同確保工作環(huán)境的安全，為高效生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。
篇14
1. 設(shè)備檢查與啟動前準(zhǔn)備：
- 檢查輸送帶是否有磨損、撕裂或松動現(xiàn)象，確認(rèn)張緊度適中。
- 檢查驅(qū)動裝置、滾筒、托輥等部件是否正常，潤滑充足。
- 確保電氣系統(tǒng)無裸露線路，接地良好，啟動前進(jìn)行空載試運(yùn)行。
2. 運(yùn)行期間監(jiān)控與調(diào)整：
- 注意觀察輸送帶的運(yùn)行情況，避免物料堆積或打滑。
- 定期檢查電機(jī)溫度，防止過熱。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)排查原因。
3. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，不可強(qiáng)行繼續(xù)運(yùn)行。
- 對于小故障，根據(jù)操作手冊進(jìn)行處理；大故障應(yīng)及時報告并等待專業(yè)維修人員處理。
4. 停機(jī)與日常維護(hù)：
- 停機(jī)后，關(guān)閉電源，清理輸送帶上殘留物料。
- 定期對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，做好清潔、潤滑、緊固等工作。
- 記錄運(yùn)行狀況，以便追蹤設(shè)備性能變化。
5. 安全規(guī)定與個人防護(hù)：
- 佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、護(hù)目鏡等。
- 不允許在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或修理工作。
- 遵守操作規(guī)程，不得超負(fù)荷使用設(shè)備，禁止無關(guān)人員接近運(yùn)行中的輸送機(jī)。
請注意，本規(guī)程僅為基本操作指南，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。每位帶式輸送機(jī)司機(jī)都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)定，確保作業(yè)安全。在執(zhí)行過程中，遇到任何疑問或困難，應(yīng)及時向上級或技術(shù)人員咨詢，切勿冒險操作。
篇15
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相關(guān)操作證書后方可上崗。
2. 操作時嚴(yán)禁佩戴松散衣物，防止卷入設(shè)備。
3. 在輸送機(jī)運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行任何調(diào)整或修理工作。
4. 發(fā)現(xiàn)皮帶有打滑、撕裂、磨損嚴(yán)重等情況，應(yīng)及時更換。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)使用緊急停止按鈕，而非常規(guī)開關(guān)。
6. 定期檢查電氣線路，防止老化、破損導(dǎo)致短路。
7. 操作過程中保持警惕，禁止從事與工作無關(guān)的活動。
8. 每班次結(jié)束后，做好交接班記錄，詳細(xì)說明設(shè)備狀況和存在問題。
以上規(guī)程旨在為帶式輸送機(jī)的操作提供指導(dǎo)，但具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備特性進(jìn)行。每位司機(jī)都應(yīng)理解并熟練掌握這些規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的工作。
篇16
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋。
3. 避免在輸送帶運(yùn)行時接觸運(yùn)動部位，防止卷入傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施，切勿冒險作業(yè)。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防性維護(hù)是防止故障的關(guān)鍵。
6. 不得超載使用，以免損壞設(shè)備或影響生產(chǎn)效率。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行，確保安全、高效地使用帶式輸送機(jī)。在實(shí)際操作中，務(wù)必遵循操作規(guī)程，以確保工作安全和設(shè)備的良好運(yùn)行。
篇17
1. 操作時務(wù)必佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋。
2. 非專業(yè)人員不得隨意操作設(shè)備，未經(jīng)許可不得進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行區(qū)域。
3. 停機(jī)維修時，應(yīng)切斷電源并掛上警示牌，防止誤操作。
4. 注意保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒或絆倒風(fēng)險。
5. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識。
請每位帶式輸送機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，以專業(yè)精神和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇18
1. 司機(jī)需持證上崗，熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得超負(fù)荷運(yùn)行，嚴(yán)禁在帶式輸送機(jī)上站立、行走或跨越。
3. 保持通訊暢通，隨時與調(diào)度室及其他崗位保持聯(lián)系。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，不得擅自處理，必要時切斷電源。
5. 遵守勞動紀(jì)律，不擅離職守，確保自身和他人安全。
以上規(guī)程務(wù)必牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保采區(qū)帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行，保障煤礦安全生產(chǎn)。
篇19
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員接近正在運(yùn)行的輸送機(jī)。
3. 在輸送帶運(yùn)行中，嚴(yán)禁伸手觸摸或跨越輸送帶。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，切勿自行處理，應(yīng)立即通知專業(yè)人員。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，確保防護(hù)設(shè)施完好，如防滑、防靜電、防護(hù)罩等。
6. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外啟動。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故。每個操作員都有責(zé)任遵守這些規(guī)定，共同維護(hù)工作環(huán)境的安全和高效。
篇20
1. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)安全事故。
2. 在輸送機(jī)運(yùn)行期間，禁止跨越或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部分，防止發(fā)生絞傷事故。
3. 檢修時必須切斷電源，并懸掛警示標(biāo)志，確保安全檢修環(huán)境。
4. 定期檢查電氣線路，防止因老化、損壞引發(fā)火災(zāi)。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，切勿慌亂，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位操作人員都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，確保帶式輸送機(jī)的正常、安全運(yùn)行。
篇21
1. 司機(jī)需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
3. 輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止清理滾筒、托輥等部位的積煤，以防發(fā)生意外。
4. 注意觀察輸送帶是否有撕裂、磨損等現(xiàn)象，及時報告并處理。
5. 禁止在帶式輸送機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行檢修或調(diào)整，必須在切斷電源并掛警示牌后進(jìn)行。
6. 發(fā)現(xiàn)火源或易燃物時，立即停止輸送，采取應(yīng)急措施。
7. 保持與上下級、同事間的有效溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確及時。
以上規(guī)程旨在保障作業(yè)安全，提高工作效率，每位采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)都應(yīng)嚴(yán)格遵守，形成良好的操作習(xí)慣，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序，確保礦井的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇22
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備性能及操作方法。
2. 禁止超載運(yùn)行，防止輸送帶斷裂或電機(jī)過熱。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，不得強(qiáng)行作業(yè)。
4. 保持良好的溝通，與周邊工作人員協(xié)調(diào)配合，確保作業(yè)安全。
5. 遵守安全規(guī)定，穿戴好勞保用品，防止意外傷害。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時消除隱患，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)帶式輸送機(jī)的日常操作，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號、使用環(huán)境等因素有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，確保操作安全和設(shè)備效率。
篇23
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋和護(hù)目鏡。
2. 在啟動設(shè)備前，檢查輸送帶是否有破損、松弛或異物，確保滾輪轉(zhuǎn)動靈活，電氣線路無裸露或損壞。
3. 操作時，禁止將手或其他物體伸入運(yùn)行中的輸送帶，防止卷入造成傷害。
4. 設(shè)備運(yùn)行中，注意觀察輸送帶速度、負(fù)載情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
5. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，遵循制造商規(guī)定的最大輸送量。
6. 定期清理設(shè)備上的積塵和物料殘留，保持設(shè)備清潔，預(yù)防過熱和磨損。
7. 停機(jī)后，斷開電源，進(jìn)行必要的潤滑和維護(hù)工作，如更換磨損部件，確保下次啟動順暢。
8. 對于未經(jīng)培訓(xùn)的人員，嚴(yán)禁操作該設(shè)備，以防止意外發(fā)生。
9. 記錄每日運(yùn)行情況，以便及時發(fā)現(xiàn)潛在問題并采取相應(yīng)措施。
10. 遵守所有工廠安全規(guī)定，保持工作區(qū)域整潔有序。
請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個人安全和設(shè)備正常運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇24
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作帶式輸送機(jī)。
2. 工作中禁止佩戴松散衣物，防止卷入設(shè)備。
3. 遵守交接班制度，清楚了解設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問題。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，并上報。
5. 嚴(yán)禁在帶式輸送機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行檢修作業(yè)。
6. 注意個人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
7. 在緊急情況下，優(yōu)先使用急停開關(guān)，確保人身安全。
本規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)的操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。每位帶式輸送機(jī)司機(jī)都應(yīng)熟記并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。
篇25
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作服應(yīng)合身，禁止穿著寬松衣物或佩戴首飾作業(yè)，以防纏繞。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或修理，必須等待設(shè)備完全停機(jī)并切斷電源后操作。
4. 堅持做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
5. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，配合安全生產(chǎn)檢查，共同營造安全的工作環(huán)境。
以上規(guī)程務(wù)必深入人心，每一位操作員都應(yīng)將其內(nèi)化為自覺行動，以確保帶式輸送機(jī)的安全高效運(yùn)行。
篇26
1. 操作前檢查： 1.1 對輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，特別是驅(qū)動裝置、張緊裝置和伸縮機(jī)構(gòu)。 1.2 檢查輸送帶是否有磨損、撕裂或松動現(xiàn)象，及時進(jìn)行修復(fù)或更換。 1.3 確認(rèn)保護(hù)裝置如防跑偏、防逆轉(zhuǎn)、過載保護(hù)等功能正常。
2. 啟動與運(yùn)行： 2.1 操作人員應(yīng)站在安全位置啟動設(shè)備，避免靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 2.2 開啟輸送機(jī)后，觀察輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。 2.3 伸縮時，應(yīng)緩慢操作，防止快速伸縮導(dǎo)致的沖擊和損壞。
3. 載物輸送： 3.1 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免局部過載，影響輸送帶壽命。 3.2 不得輸送超出設(shè)備設(shè)計能力的物料，以免損壞設(shè)備。 3.3 在輸送過程中，注意觀察物料流動情況，避免堵塞。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)： 4.1 定期清潔設(shè)備，尤其是滾筒、托輥等關(guān)鍵部位，防止積塵影響運(yùn)行。 4.2 按照制造商的建議進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)，保持設(shè)備良好狀態(tài)。 4.3 定期檢查輸送帶的張緊度，必要時進(jìn)行調(diào)整。
5. 故障處理： 5.1 發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機(jī)，按照操作手冊進(jìn)行排查和維修，不得強(qiáng)行運(yùn)行。 5.2 對于復(fù)雜故障，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理，避免擴(kuò)大問題。
6. 安全規(guī)定： 6.1 操作人員需穿戴防護(hù)裝備，遵守安全操作規(guī)程。 6.2 設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁人員跨越或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部分。 6.3 停機(jī)后，確保輸送帶上無物料殘留，方可進(jìn)行檢修。
通過以上注意事項(xiàng)，可以確?？缮炜s帶式輸送機(jī)的安全、高效運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命，降低運(yùn)營成本。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工況和設(shè)備特點(diǎn)，制定詳細(xì)的操作和維護(hù)計劃，以實(shí)現(xiàn)最佳性能。
帶式輸送機(jī):安全操作規(guī)范規(guī)程范文
隨著帶式輸送機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛,很多客戶對輸送機(jī)也已經(jīng)有所了解,但是了解帶式輸送機(jī)安全規(guī)范的卻不多,也有很多生產(chǎn)廠家忽略了這些規(guī)范,麥格本著為客戶負(fù)責(zé)的態(tài)度一直按照以下安全規(guī)范嚴(yán)格要求自己,從輸送機(jī)的設(shè)計、制造、安裝都符合安全要求,就像麥格總經(jīng)理所說“從麥格出去的產(chǎn)品,價格可能沒有別人便宜,但絕對是可以讓客戶滿意、放心使用的產(chǎn)品,我們要對我們所賣出的產(chǎn)品負(fù)責(zé)”。為了客戶的生產(chǎn)安全,麥格提醒您注意以下帶式輸送機(jī)的安全規(guī)范:
國家技術(shù)監(jiān)督局于1993年12月27日批準(zhǔn),1994年08月01正式實(shí)施帶式輸送機(jī)的安全規(guī)范,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了帶式輸送機(jī)(以下簡稱輸送機(jī))在設(shè)計、制造、安裝、使用、維護(hù)等方面最基本的安全要求。
1、輸送機(jī)在正常工作條件下應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。
2、電氣裝置的設(shè)計與安裝必須符合gb 4064和gbj 232的規(guī)定。
3、未經(jīng)設(shè)計或制造單位同意,用戶不應(yīng)進(jìn)行影響輸送機(jī)原設(shè)計、制造、安裝安全要求的變動。
4、輸送機(jī)必須按物料特性與輸送量要求選用,不得超載使用,必須防止堵塞和溢料,保持輸送暢通。
a.輸送帶應(yīng)有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠?qū)挾?
b.輸送機(jī)傾角必須設(shè)計成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落;
c.輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置保證均勻給料的控制裝置;
d.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必須能確保物料靠本身重力自動地流出;
e.受料點(diǎn)應(yīng)設(shè)在水平段,并設(shè)置導(dǎo)料板。受料點(diǎn)必須設(shè)在傾斜段時,需設(shè)輔助裝料設(shè)施;
f.垂直拉緊裝置區(qū)段應(yīng)裝設(shè)落料擋板;
g.受料點(diǎn)宜采取降低沖擊力的措施。
5、輸送粘性物料時,滾筒表面、回程段帶面應(yīng)設(shè)置相適應(yīng)的清掃裝置。傾斜段輸送帶尾部滾筒前宜設(shè)置擋料刮板。消除一切可能引起輸送帶跑偏的隱患。
6、傾斜的輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)防止超速或逆轉(zhuǎn)的安全裝置。此裝置在動力被切斷或出現(xiàn)故障時起保護(hù)作用。
7、輸送機(jī)上的移動部件無論是手動或自行式的都應(yīng)裝設(shè)停車后的限位裝置。
8、嚴(yán)禁人員從無專門通道的輸送機(jī)上跨越或從下面通過。
9、流水線跨越工作臺或通道上方時,應(yīng)裝設(shè)防止物料掉落的防護(hù)裝置。
10、高強(qiáng)度螺栓連接必須按設(shè)計技術(shù)要求處理,并用專用工具擰緊。
11、輸送機(jī)易擠夾部位經(jīng)常有人接近時應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施。
