摩擦壓力機(jī)操作規(guī)程4篇

有哪些

摩擦壓力機(jī)是一種用于金屬塑性成形的重要設(shè)備，其操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：

1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前需確保壓力機(jī)各部件完好，無松動、磨損或損壞。

2. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)工件材質(zhì)和形狀，設(shè)定合適的壓力和行程。

3. 工件準(zhǔn)備：正確放置工件，確保其位置準(zhǔn)確，無阻礙。

4. 操作啟動：按下啟動按鈕，執(zhí)行壓制操作。

5. 過程監(jiān)控：在壓制過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及工件變化。

6. 安全措施：保持工作區(qū)域清潔，避免意外發(fā)生。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，保證其良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

制定并遵循摩擦壓力機(jī)操作規(guī)程，旨在確保生產(chǎn)安全、提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，防止設(shè)備損壞和人員傷害。通過規(guī)范操作，可以減少因不當(dāng)操作引起的設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，同時(shí)保證工件成形的一致性和準(zhǔn)確性，從而提升企業(yè)生產(chǎn)能力和市場競爭力。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服和防護(hù)眼鏡。

3. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免引發(fā)機(jī)械故障。

4. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止觸碰運(yùn)動部件，以防受傷。

5. 如遇異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，切勿自行處理。

6. 壓力機(jī)停機(jī)后，應(yīng)及時(shí)清理工作臺，保持工作環(huán)境整潔。

7. 設(shè)備維修時(shí)，必須切斷電源，防止電擊事故。

8. 記錄每次操作的參數(shù)和工件情況，以便于后續(xù)工藝調(diào)整和質(zhì)量追蹤。

請每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。任何違反操作規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的紀(jì)律處分。讓我們以專業(yè)的態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮?，確保每一次生產(chǎn)都能達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

摩擦壓力機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 摩擦壓力機(jī)沖壓工安全操作規(guī)程

1.應(yīng)遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程;沖壓鍛件時(shí),還應(yīng)遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。

2.安裝模具應(yīng)采取防止上模掉落傷手的措施。模具的閉合高度必須正確。

3.開車前必須檢查上模座定位裝置,緩沖墊是否完好,緊固件是否松動。

4.開動設(shè)備時(shí),應(yīng)先開動油泵(或先打開壓縮空氣閥門),然后起動電機(jī)。停車時(shí)則相反,應(yīng)先關(guān)閉電機(jī),再關(guān)油泵(或壓縮空氣閥門)。

5.工作時(shí)應(yīng)注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。

6.飛輪轉(zhuǎn)動時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整或安裝模具。

7.工作完畢后,將上、下模平穩(wěn)落靠,按順序關(guān)車。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第2篇 摩擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程

摩擦壓力機(jī)的安全操作規(guī)程

一、遵守剪沖機(jī)械的一般安全技術(shù)操作規(guī)程。

二、裝模前必須檢查模具閉合高度,閉合高度在允許范圍內(nèi)方能裝模,調(diào)整好沖頭上下行程,使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。

三、裝置上模時(shí),要對準(zhǔn)模柄孔,以免滑塊下落時(shí)啃壞孔緣。模板面積不宜過小,以免壓塌上模孔。

四、使用頂料時(shí),兩邊拉桿長度要調(diào)整一致,不得歪斜。

五、開車前,必須檢查錘頭定位裝置、緩沖墊是否完好,模具緊固螺釘是否松動。

六、開動設(shè)備的過程是先開動油泵(或先打開壓縮空氣閥門)然后啟動摩擦輪電機(jī)。停車時(shí)則相反,應(yīng)先關(guān)閉帶動摩擦輪電機(jī),再關(guān)油泵(或壓縮空氣閥門)。

七、工作時(shí)應(yīng)注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。

八、飛輪轉(zhuǎn)動時(shí)不允許作機(jī)床調(diào)整或安裝模具等其它工作。

九、工作完畢后,將沖頭平穩(wěn)落靠,按順序關(guān)車。

第3篇 摩擦壓力機(jī)的安全操作規(guī)程

一、遵守剪沖機(jī)械的一般安全技術(shù)操作規(guī)程。

二、裝模前必須檢查模具閉合高度，閉合高度在允許范圍內(nèi)方能裝模，調(diào)整好沖頭上下行程，使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。

三、裝置上模時(shí)，要對準(zhǔn)模柄孔，以免滑塊下落時(shí)啃壞孔緣。模板面積不宜過小，以免壓塌上模孔。

四、使用頂料時(shí)，兩邊拉桿長度要調(diào)整一致，不得歪斜。

五、開車前，必須檢查錘頭定位裝置、緩沖墊是否完好，模具緊固螺釘是否松動。

六、開動設(shè)備的過程是先開動油泵（或先打開壓縮空氣閥門）然后啟動摩擦輪電機(jī)。停車時(shí)則相反，應(yīng)先關(guān)閉帶動摩擦輪電機(jī)，再關(guān)油泵（或壓縮空氣閥門）。

七、工作時(shí)應(yīng)注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。

八、飛輪轉(zhuǎn)動時(shí)不允許作機(jī)床調(diào)整或安裝模具等其它工作。

九、工作完畢后，將沖頭平穩(wěn)落靠，按順序關(guān)車。

第4篇 160噸摩擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程

1.工作前須檢查機(jī)器各部件情況是否正常油泵是否良好發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。

2.絕對禁止使用超過規(guī)定的低于模具最低的閉合高度(包括安裝模具的模座高度在內(nèi))以防止發(fā)生飛輪與橫梁撞擊的危險(xiǎn)。行程不得大于320mm,上下各留loomm的安全余量。

3.在進(jìn)行薄板沖壓及校正等工作時(shí),必須設(shè)法減低行程,提高模具的閉合高度。

4.剎車調(diào)整應(yīng)合理,不宜太緊和太松。

5.緩沖裝置如摩損,應(yīng)及時(shí)更換,保持應(yīng)有厚度。

6.所有模具安裝時(shí),必須牢固可靠,上下模具要保持在幾何中心位置上。

7.工件進(jìn)出,要借助輔助工具,切勿將手伸入上下模之間,氧化鐵皮及下腳料應(yīng)及時(shí)清除。

8.及時(shí)加注潤滑油,機(jī)器各部要經(jīng)常擦洗,保持機(jī)床的精密度。

9.操作時(shí)應(yīng)戴眼鏡,但不得戴手套,操作時(shí),精力要集中,請勿和他人交談。

10.修理機(jī)器或操作人員離開機(jī)床時(shí),應(yīng)將機(jī)床電門全部關(guān)掉。

11.禁止非本設(shè)備司機(jī)操作,如進(jìn)行技術(shù)練兵必須有本設(shè)備正司機(jī)指揮和組長的許可。