有哪些
拼板機(jī)操作規(guī)程
拼板機(jī)是一種用于木材加工的重要設(shè)備，主要用于將多塊木材拼接成一塊大板，廣泛應(yīng)用于家具制造、建筑裝飾等領(lǐng)域。以下是拼板機(jī)的基本操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：
- 檢查拼板機(jī)的電源線是否完好，確保接地良好。
- 確認(rèn)機(jī)器各部件無(wú)松動(dòng)，特別是壓緊裝置和切割刀具。
2. 材料準(zhǔn)備：
- 選擇適合的木材，確保其含水率符合加工要求。
- 根據(jù)設(shè)計(jì)需要，預(yù)先裁剪木材至合適尺寸。
3. 開(kāi)啟設(shè)備：
- 按下啟動(dòng)按鈕，預(yù)熱機(jī)器，等待約5分鐘。
4. 加工操作：
- 將木材放入拼板機(jī)，調(diào)整壓緊裝置確保木材穩(wěn)定。
- 操作控制面板設(shè)置合適的拼接參數(shù)，如壓力、速度等。
- 啟動(dòng)拼接過(guò)程，觀察機(jī)器運(yùn)行情況，確保無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
5. 拼接完成：
- 拼接完成后，關(guān)閉設(shè)備，等待機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
- 取出拼接好的木板，檢查質(zhì)量，如有不良需進(jìn)行修正。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 清理機(jī)器上的木屑和灰塵，保持工作環(huán)境整潔。
- 定期檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀片。
目的和意義
拼板機(jī)操作規(guī)程的制定旨在保證生產(chǎn)安全，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。遵循規(guī)程能有效防止工傷事故，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證拼接質(zhì)量，從而提升整個(gè)生產(chǎn)流程的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 工作期間，嚴(yán)禁穿戴寬松衣物，避免卷入機(jī)器。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，切勿將手或身體其他部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
6. 刀具更換時(shí)務(wù)必關(guān)閉電源，使用專(zhuān)用工具，以防割傷。
7. 遵守公司的安全規(guī)定，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保拼板機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為生產(chǎn)出高質(zhì)量的木質(zhì)產(chǎn)品提供有力保障。請(qǐng)每位操作員牢記這些規(guī)程，以確保自身安全及生產(chǎn)效率。
拼板機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 履帶式集成材拼板機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
履帶式集成材拼板機(jī)
3、采用履帶式集成材拼板機(jī)拼板時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤(pán)起。
3.3使用前先檢查氣壓、電源是否正常,壓料架或機(jī)器手臂是否移動(dòng)至兩側(cè),接近開(kāi)關(guān)是否在on的位置上。
3.4以手調(diào)試夾具到適當(dāng)?shù)墓ぷ鼽c(diǎn)。
3.5 手動(dòng)試車(chē)無(wú)誤時(shí),再以自動(dòng)方式操作。(壓料架或機(jī)器手臂只有一座時(shí),請(qǐng)移到右側(cè)靠近減速機(jī)位置。)
3.6操作時(shí)注意每完成一個(gè)操作要進(jìn)行下一個(gè)工作循環(huán)時(shí),必須注意壓料架或機(jī)器手臂是否移到兩側(cè),接近開(kāi)關(guān)是否在on的位置,否則機(jī)器將不能運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.7自動(dòng)操作時(shí),履帶鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)若遇到中途停電或意外狀況時(shí), 應(yīng)立即按下stop,待電源恢復(fù)正常時(shí)以手動(dòng)方式再調(diào)回工作點(diǎn)。
3.8應(yīng)參考技術(shù)操作手冊(cè),調(diào)整使用壓力。利用油壓幫浦的動(dòng)能,使油壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生扭力,做鎖緊放松功能。板料不可鎖的過(guò)緊,以免膠水溢出過(guò)多使膠合失敗。
3.9操作完成后應(yīng)將夾具調(diào)到工作點(diǎn),壓料架或機(jī)器手臂推到兩側(cè),控制開(kāi)關(guān)切換至手動(dòng)位置后再關(guān)掉電源。
4.1 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)交專(zhuān)業(yè)人員檢修,檢修時(shí)確保電源斷開(kāi)。
4.2下班前必須把機(jī)器周?chē)哪拘记謇砀蓛?馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。
第2篇 拼板機(jī)安全操作規(guī)程
一、 操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項(xiàng),生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。
二、 使用前先檢查氣壓、電源是否正常,壓料架或機(jī)器手臂是否移動(dòng)至兩側(cè),接近開(kāi)關(guān)是否在on的位置上。
三、 以手調(diào)試夾具到適當(dāng)?shù)墓ぷ鼽c(diǎn)。
四、 手動(dòng)試車(chē)無(wú)誤時(shí),再以自動(dòng)方式操作。(壓料架或機(jī)器手臂只有一座時(shí),請(qǐng)移到右側(cè)靠近減速機(jī)位置。)
五、 操作時(shí)注意每完成一個(gè)操作要進(jìn)行下一個(gè)工作循環(huán)時(shí),必須注意壓料架或機(jī)器手臂是否移到兩側(cè),接近開(kāi)關(guān)是否在on的位置,否則機(jī)器將不能運(yùn)轉(zhuǎn)。
六、 自動(dòng)操作時(shí),履帶鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)若遇到中途停電或意外狀況時(shí), 應(yīng)立即按下stop,待電源恢復(fù)正常時(shí)以手動(dòng)方式再調(diào)回工作點(diǎn)。
七、 應(yīng)參考技術(shù)操作手冊(cè),調(diào)整使用壓力。利用油壓幫浦的動(dòng)能,使油壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生扭力,做鎖緊放松功能。板料不可鎖的過(guò)緊,以免膠水溢出過(guò)多使膠合失敗。
八、 操作完成后應(yīng)將夾具調(diào)到工作點(diǎn),壓料架或機(jī)器手臂推到兩側(cè),控制開(kāi)關(guān)切換至手動(dòng)位置后再關(guān)掉電源。
九、 操作人員因事要離開(kāi)崗位時(shí)必須先關(guān)機(jī),杜絕在操作中與人攀談。
十、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)交專(zhuān)業(yè)人員檢修,檢修時(shí)確保電源斷開(kāi)。
十一、下班前必須把機(jī)器周?chē)哪拘记謇砀蓛?馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。
十二、此機(jī)器為專(zhuān)人專(zhuān)用機(jī)械,非操作人員嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)操作,執(zhí)意操作者后果自負(fù)。
第3篇 拼板機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程
1.目的
加強(qiáng)設(shè)備的管理,使設(shè)備處于良好狀態(tài)。保證設(shè)備正常使用,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。滿足公司生產(chǎn)要求,提高生產(chǎn)效益。
2.適用范圍
拼板機(jī)(制造廠商:青島華春 規(guī)格型號(hào):my-4500 設(shè)備編號(hào): )
3.設(shè)備用途
生產(chǎn)。
4.職責(zé)
4.1生產(chǎn)經(jīng)理/科長(zhǎng):做好管理工作。
4.2組 長(zhǎng):做好操作員上崗前的安全操作及維持培訓(xùn)考核工作。確保員工培訓(xùn)合格才能夠上崗。對(duì)于操作鍵的標(biāo)識(shí)模糊,應(yīng)及時(shí)更新。相關(guān)表格的發(fā)放及回收,交維修組組長(zhǎng)。
4.3維修組組長(zhǎng):安排維修人員協(xié)調(diào)組長(zhǎng)做好安全維護(hù)培訓(xùn)考核工作。
4.4技術(shù)員/組長(zhǎng):保管好維護(hù)工具,在操作員進(jìn)行安全維護(hù)工作時(shí)給予提供并幫助及管理。
4.5維 修 員:做好負(fù)責(zé)區(qū)域的維護(hù)督導(dǎo)工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映解決及匯報(bào)維修組長(zhǎng)。
4.6操 作 員:按程序做好安全操作工作,并按要求完成安全維護(hù)工作。
5.程序
5.1開(kāi)機(jī)前檢查準(zhǔn)備工作
5.1.1設(shè)備表面、周邊一米內(nèi)不能堆放與工作無(wú)關(guān)的物品。
5.1.2確定無(wú)其它人員在設(shè)備周?chē)?檢查各部位螺絲有無(wú)松動(dòng)。開(kāi)電源,空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各部位是否正常靈敏可靠,沒(méi)有卡位、振動(dòng)等現(xiàn)象,方可使用。
5.2操作
5.2.1操作員應(yīng)該清楚設(shè)備工作時(shí)的動(dòng)作過(guò)程,應(yīng)跟這些轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持一定的距離。工作中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī),及時(shí)向組長(zhǎng)匯報(bào),由組長(zhǎng)填寫(xiě)維修單,通知設(shè)備維修組長(zhǎng)。
5.2.2根據(jù)拼接長(zhǎng)度調(diào)動(dòng)夾具,拼板時(shí)必須達(dá)到料架限位開(kāi)關(guān)定位架上。
5.2.3根據(jù)木材厚度和材質(zhì)調(diào)整氣壓、風(fēng)板機(jī)的擋位。(注:風(fēng)板機(jī)有四個(gè)擋位且有正反轉(zhuǎn))。
5.2.4把刷好膠的木板放在夾具上,板木板逐件向上推開(kāi),至所需寬度。
5.2.5豎向壓緊后,再用風(fēng)板機(jī)由一邊逐步夾緊。
5.2.6按反轉(zhuǎn)按鈕,使夾具體旋轉(zhuǎn)離料架在約400mm(最大),料架退出,再按反轉(zhuǎn)按鈕,下層夾具體旋轉(zhuǎn)至料架上,料架進(jìn),后按正轉(zhuǎn)按鈕,夾具體落在料架上,逐層拼接循環(huán)作業(yè)。
5.2.7使用中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,立即按停止按鈕,防止設(shè)備過(guò)載事故發(fā)生。
5.3操作員日常維護(hù)工作
每4個(gè)工作小時(shí),都要作潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。
5.3.1保養(yǎng)工作前關(guān)掉電源。
5.3.2絲桿絲母每班潤(rùn)滑兩次(100#機(jī)械油加黃油攪和)。
5.3.3鎖緊卡頭與墊圈間需每班潤(rùn)滑兩次。
5.3.4鏈條或?qū)к壧幗?jīng)常檢查,是否有硬雜物或木塊及鏈條偏離,應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理好,否則會(huì)出現(xiàn)重大事故。
5.3.5對(duì)配套涂膠設(shè)備同樣做好日常清潔工作。注意膠輥不能用利器清潔。做好連接部位的潤(rùn)滑工作。
5.3.6主軸與減速機(jī)軸霎間,一周檢查一次,是否頂螺栓松動(dòng),軸接離位。若出現(xiàn)離位,減速機(jī)會(huì)被損壞。
5.3.7氣動(dòng)三聯(lián)體中的油杯用量以一星期一杯為宜,用完應(yīng)及時(shí)補(bǔ)給氣缸油。加油時(shí)應(yīng)關(guān)掉氣源進(jìn)行。油量用得太快或太慢可調(diào)節(jié)油杯上的調(diào)節(jié)鑼絲。做好此項(xiàng)工作是延長(zhǎng)風(fēng)炮扳手使用壽命的最好方法。
5.3.8以星期為單位作為保養(yǎng)周期。每星期六下午下班前20分鐘,做好上述工作,并著重做好設(shè)備表面防銹工作,用油布擦拭易生銹部位。完成周保養(yǎng)工作。
5.3.9一個(gè)月內(nèi)對(duì)主軸鏈條等傳動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),經(jīng)常檢查各部位緊固件有無(wú)松動(dòng)等現(xiàn)象,及時(shí)擰緊,保持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.3.10操作員完成情況,組長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督,組長(zhǎng)檢查,維修組不定期抽查。
5.4月保養(yǎng)工作
區(qū)域維修員參照<<設(shè)備月保養(yǎng)記錄表>>,完成定期保養(yǎng)工作。主要檢查各部位緊固情況,減速機(jī)、風(fēng)炮扳手、氣路配件是否正常等工作。組長(zhǎng)監(jiān)督維修員是否按規(guī)定做維護(hù)工作,做好監(jiān)督工作。
6相關(guān)記錄
《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》
《設(shè)備月保養(yǎng)記錄表》
《設(shè)備維修記錄表》
