拼板機安全操作維護規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前確保設(shè)備周圍無雜物，電源接線完好，接地可靠。
2. 拼板過程中，嚴禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域，防止意外傷害。
3. 使用時，保持專注，避免因分心導(dǎo)致的操作失誤。
4. 定期檢查拼板機的磨損件，如刀具、皮帶等，及時更換以保證工作效率和安全性。
5. 設(shè)備運行時，切勿隨意調(diào)整控制面板參數(shù)，以防設(shè)備失控。
6. 停機后，待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)再進行清潔、保養(yǎng)等工作，避免運動部件傷人。
7. 遇到設(shè)備故障，不要自行拆解，應(yīng)立即報告，由專業(yè)人員維修。
8. 每次操作完成后，做好設(shè)備狀態(tài)記錄，以便追蹤設(shè)備性能變化，提前預(yù)防問題。
拼板機安全操作維護規(guī)程的執(zhí)行，需要每位操作員的積極配合和嚴格執(zhí)行，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作拼板機。
2. 工作期間禁止嬉笑打鬧，保持專注。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，報告給維修人員，切勿自行處理。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒風(fēng)險。
5. 切勿在設(shè)備運行時接觸運動部件，遵守“停機檢修”原則。
6. 遵守公司制定的其他安全規(guī)定，共同營造安全的工作環(huán)境。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備實際情況和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定執(zhí)行。操作人員需時刻保持警惕，確保安全第一。
篇3
1. 作業(yè)時保持專注，避免分心，防止意外發(fā)生。
2. 不得超負荷使用設(shè)備，遵守設(shè)備的最大工作能力限制。
3. 操作過程中，如有異常響聲或振動，應(yīng)立即停機檢查。
4. 保持工作場所整潔，避免滑倒或絆倒風(fēng)險。
5. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
拼板機的安全操作規(guī)程不僅是一份技術(shù)指南，更是對每個操作者的責(zé)任要求。只有嚴格遵守規(guī)程，才能確保生產(chǎn)活動的安全與高效。希望每位員工都能將安全操作牢記于心，共同營造安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作拼板機，確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 拼板過程中，嚴禁將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域，防止夾傷。
3. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源并清理工作現(xiàn)場，保持設(shè)備清潔，避免積塵引發(fā)安全隱患。
4. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
5. 遇到設(shè)備故障時，不可強行操作，應(yīng)立即停機并通知專業(yè)技術(shù)人員進行維修。
6. 在拼板機運行期間，禁止進行任何可能導(dǎo)致設(shè)備失控的行為，如隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
7. 注意周圍環(huán)境，避免無關(guān)人員靠近工作區(qū)域，確保生產(chǎn)安全。
8. 遵守公司制定的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指導(dǎo)，共同營造安全有序的工作氛圍。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保履帶式集成材拼板機的安全高效運行，降低事故風(fēng)險，保障員工的生命安全，實現(xiàn)生產(chǎn)目標。每一位員工都應(yīng)認識到遵守規(guī)程的重要性，共同為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展貢獻力量。
拼板機安全操作維護規(guī)程范文
1.目的
加強設(shè)備的管理,使設(shè)備處于良好狀態(tài)。保證設(shè)備正常使用,延長設(shè)備使用壽命。滿足公司生產(chǎn)要求,提高生產(chǎn)效益。
2.適用范圍
拼板機(制造廠商:青島華春 規(guī)格型號:my-4500 設(shè)備編號: )
3.設(shè)備用途
生產(chǎn)。
4.職責(zé)
4.1生產(chǎn)經(jīng)理/科長:做好管理工作。
4.2組 長:做好操作員上崗前的安全操作及維持培訓(xùn)考核工作。確保員工培訓(xùn)合格才能夠上崗。對于操作鍵的標識模糊,應(yīng)及時更新。相關(guān)表格的發(fā)放及回收,交維修組組長。
4.3維修組組長:安排維修人員協(xié)調(diào)組長做好安全維護培訓(xùn)考核工作。
4.4技術(shù)員/組長:保管好維護工具,在操作員進行安全維護工作時給予提供并幫助及管理。
4.5維 修 員:做好負責(zé)區(qū)域的維護督導(dǎo)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時反映解決及匯報維修組長。
4.6操 作 員:按程序做好安全操作工作,并按要求完成安全維護工作。
5.程序
5.1開機前檢查準備工作
5.1.1設(shè)備表面、周邊一米內(nèi)不能堆放與工作無關(guān)的物品。
5.1.2確定無其它人員在設(shè)備周圍,檢查各部位螺絲有無松動。開電源,空車運轉(zhuǎn),檢查各部位是否正常靈敏可靠,沒有卡位、振動等現(xiàn)象,方可使用。
5.2操作
5.2.1操作員應(yīng)該清楚設(shè)備工作時的動作過程,應(yīng)跟這些轉(zhuǎn)動部位保持一定的距離。工作中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機,及時向組長匯報,由組長填寫維修單,通知設(shè)備維修組長。
5.2.2根據(jù)拼接長度調(diào)動夾具,拼板時必須達到料架限位開關(guān)定位架上。
5.2.3根據(jù)木材厚度和材質(zhì)調(diào)整氣壓、風(fēng)板機的擋位。(注:風(fēng)板機有四個擋位且有正反轉(zhuǎn))。
5.2.4把刷好膠的木板放在夾具上,板木板逐件向上推開,至所需寬度。
5.2.5豎向壓緊后,再用風(fēng)板機由一邊逐步夾緊。
5.2.6按反轉(zhuǎn)按鈕,使夾具體旋轉(zhuǎn)離料架在約400mm(最大),料架退出,再按反轉(zhuǎn)按鈕,下層夾具體旋轉(zhuǎn)至料架上,料架進,后按正轉(zhuǎn)按鈕,夾具體落在料架上,逐層拼接循環(huán)作業(yè)。
5.2.7使用中出現(xiàn)異常現(xiàn)象,立即按停止按鈕,防止設(shè)備過載事故發(fā)生。
5.3操作員日常維護工作
每4個工作小時,都要作潤滑保養(yǎng)工作。
5.3.1保養(yǎng)工作前關(guān)掉電源。
5.3.2絲桿絲母每班潤滑兩次(100#機械油加黃油攪和)。
5.3.3鎖緊卡頭與墊圈間需每班潤滑兩次。
5.3.4鏈條或?qū)к壧幗?jīng)常檢查,是否有硬雜物或木塊及鏈條偏離,應(yīng)及時調(diào)整處理好,否則會出現(xiàn)重大事故。
5.3.5對配套涂膠設(shè)備同樣做好日常清潔工作。注意膠輥不能用利器清潔。做好連接部位的潤滑工作。
5.3.6主軸與減速機軸霎間,一周檢查一次,是否頂螺栓松動,軸接離位。若出現(xiàn)離位,減速機會被損壞。
5.3.7氣動三聯(lián)體中的油杯用量以一星期一杯為宜,用完應(yīng)及時補給氣缸油。加油時應(yīng)關(guān)掉氣源進行。油量用得太快或太慢可調(diào)節(jié)油杯上的調(diào)節(jié)鑼絲。做好此項工作是延長風(fēng)炮扳手使用壽命的最好方法。
5.3.8以星期為單位作為保養(yǎng)周期。每星期六下午下班前20分鐘,做好上述工作,并著重做好設(shè)備表面防銹工作,用油布擦拭易生銹部位。完成周保養(yǎng)工作。
5.3.9一個月內(nèi)對主軸鏈條等傳動部件進行潤滑保養(yǎng),經(jīng)常檢查各部位緊固件有無松動等現(xiàn)象,及時擰緊,保持設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
5.3.10操作員完成情況,組長負責(zé)監(jiān)督,組長檢查,維修組不定期抽查。
5.4月保養(yǎng)工作
區(qū)域維修員參照<<設(shè)備月保養(yǎng)記錄表>>,完成定期保養(yǎng)工作。主要檢查各部位緊固情況,減速機、風(fēng)炮扳手、氣路配件是否正常等工作。組長監(jiān)督維修員是否按規(guī)定做維護工作,做好監(jiān)督工作。
6相關(guān)記錄
《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》
《設(shè)備月保養(yǎng)記錄表》
《設(shè)備維修記錄表》
