噴射工操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得擅自改動設備設置，以免影響性能或引發(fā)事故。
2. 遇到設備異?；蛏眢w不適，應立即停機并向現(xiàn)場負責人報告。
3. 在狹窄或高空作業(yè)時，需采取額外的安全措施，如使用安全帶。
4. 嚴禁在未做好防護措施的情況下接觸混凝土，以防皮膚灼傷或吸入粉塵。
5. 注意周圍環(huán)境變化，如風向、濕度等，適時調(diào)整噴射策略。
6. 學習并熟悉應急預案，以便在緊急情況下迅速響應。
以上規(guī)程旨在為混凝土噴射工提供指導，但實際情況可能各有差異，工人需根據(jù)具體工地條件靈活應對，始終保持警惕，以確保自身和他人的安全。
篇2
1. 設備準備與檢查：每次作業(yè)前，務必檢查噴射機、輸送管、風壓系統(tǒng)等設備是否完好，確保無漏氣、漏水現(xiàn)象。要確保電氣設備接地良好，防止觸電事故。
2. 安全措施：穿戴好防護裝備，如頭盔、防護眼鏡、口罩、手套等，以防飛濺的砼傷人。設立警戒線，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。
3. 砼配制與攪拌：根據(jù)工程要求，精確配比水泥、骨料、水及添加劑，確保砼的流動性與強度。攪拌時間要充足，確保材料充分混合。
4. 噴射工藝：保持合適的噴射角度和速度，避免一次性噴射過厚導致開裂。噴射手應與輸送管保持穩(wěn)定距離，防止回彈物傷人。
5. 技術(shù)要求：控制好砼的初凝時間，避免過早硬化影響施工。噴射面要均勻，無明顯接縫，確保支護效果。
6. 清理與維護：工作結(jié)束后，及時清理設備上的砼殘留，避免堵塞。定期對設備進行保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
在執(zhí)行規(guī)程時，要靈活應對現(xiàn)場情況，如有異常應立即停止作業(yè)并報告。注重團隊協(xié)作，提高工作效率。砼噴射工應定期接受安全培訓，增強自我保護意識，確保在保證質(zhì)量時，實現(xiàn)安全作業(yè)。
篇3
1. 在操作前，務必熟悉設備操作手冊，了解設備性能和限制。
2. 開啟設備前，確認所有安全裝置已就位，無人在危險區(qū)域內(nèi)。
3. 噴射過程中，保持穩(wěn)定的工作速度，避免過快導致物料飛濺或過慢影響效率。
4. 注意觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查，不可強行操作。
5. 定期進行設備維護保養(yǎng)，延長設備使用壽命。
6. 噴射結(jié)束后，及時清理工作現(xiàn)場，避免殘留物料硬化造成清理困難。
7. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
8. 在特殊環(huán)境下（如狹窄空間、高處作業(yè)）需額外采取安全措施，如使用安全繩、設置臨時支撐等。
9. 不得擅自修改或取消安全設備，如有設備損壞應及時報告并修復。
10. 遇到緊急情況，應立即啟動應急預案，確保人員安全撤離。
噴射工操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的嚴格遵守和管理層的有效監(jiān)督，只有這樣，我們才能確保工程項目的順利進行，實現(xiàn)高質(zhì)量、高效率和高安全性的目標。
篇4
1. 個人防護裝備：所有砼噴射工必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套和防滑鞋。工作服應緊貼身體，防止砼飛濺造成傷害。
2. 設備檢查：每次作業(yè)前，務必檢查噴射機的各個部件，包括噴嘴、軟管、壓力表等，確保無損壞、無泄漏，電氣設備絕緣良好，接地可靠。
3. 安全區(qū)域：設定安全工作區(qū)，無關(guān)人員不得進入。噴射作業(yè)時，應保持與噴嘴至少2米的距離，避免高壓砼直接沖擊。
4. 噴射作業(yè)流程：
- 準備工作：清理工作面，確保無雜物，調(diào)整好噴射角度和壓力。
- 開始噴射：由遠及近，從下往上進行，保持噴嘴與工作面垂直，避免產(chǎn)生空洞。
- 中途暫停：如需暫停，先關(guān)閉混凝土供應，再減壓，最后關(guān)閉噴射機。
- 結(jié)束工作：清理設備，清洗噴嘴，做好保養(yǎng)記錄。
5. 應急處理：發(fā)生噴射物飛濺或設備故障時，立即停止作業(yè)，啟動應急預案，通知現(xiàn)場安全員，并及時撤離危險區(qū)域。
在執(zhí)行規(guī)程時，砼噴射工應始終保持警惕，遵守規(guī)定，不可擅自改變操作程序。遇到不確定情況，應及時向上級報告，切勿盲目行動。安全第一，預防為主，只有每個人都嚴格遵守規(guī)程，才能確保工地的和諧與安全。
請注意，砼噴射作業(yè)中可能會出現(xiàn)粉塵，長期吸入可能對健康造成影響，因此必須堅持使用防塵設備。此外，天氣炎熱時，要注意防暑降溫，避免過度勞累。在操作過程中，若發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機檢查，不可強行作業(yè)，以免引發(fā)事故。
砼噴射工的安全操作規(guī)程是確保施工安全的關(guān)鍵，每位工人都應牢記于心，付諸實踐，共同構(gòu)建安全、高效的施工環(huán)境。
篇5
1. 設備檢查與準備：
- 檢查砂漿噴射機各部件是否完好，確保無松動、磨損或損壞。
- 確認輸料管、噴嘴等配件連接牢固，無泄漏現(xiàn)象。
- 開機前，空載試運行，檢查設備運轉(zhuǎn)是否正常。
2. 工作現(xiàn)場安全布置：
- 設置明顯的警示標志，隔離非作業(yè)人員。
- 清理作業(yè)區(qū)域，避免雜物影響操作。
- 確保電源線無破損，接線牢固，接地良好。
3. 操作流程與方法：
- 按照砂漿配比要求，攪拌均勻后裝入設備。
- 噴射時保持穩(wěn)定的工作壓力，避免突然增壓或減壓。
- 保持適當?shù)木嚯x和角度進行噴射，防止砂漿反彈傷人。
4. 安全防護措施：
- 作業(yè)人員必須佩戴防護眼鏡、口罩、安全帽、防護服等個人防護裝備。
- 避免長時間連續(xù)工作，定時休息，防止過度疲勞。
- 工作結(jié)束后，及時清理設備，防止砂漿硬化堵塞。
5. 應急處理與事故預防：
- 遇到設備故障，立即停機，通知維修人員處理，不得私自拆修。
- 如有砂漿濺入眼睛，應立即用清水沖洗，并就醫(yī)。
- 定期進行安全培訓，提高員工安全意識，熟悉應急處理程序。
混凝土砂漿噴射作業(yè)需嚴格遵守規(guī)程，確保安全第一，科學操作，以實現(xiàn)高效、安全的施工環(huán)境。每個工人都應認識到，遵守規(guī)程不僅是對自己的保護，也是對團隊和項目的負責。只有這樣，我們才能在保證工程質(zhì)量時，確保每一個參與者的安全。
篇6
1. 工作前，必須進行設備檢查和現(xiàn)場清理，確保作業(yè)環(huán)境安全。
2. 混凝土配制過程中，嚴禁添加過量速凝劑，以免影響混凝土性能。
3. 噴射時，避免直接對著人體或電氣設備，防止意外傷害。
4. 工作期間，如發(fā)現(xiàn)設備異?；蛏眢w不適，應立即停止作業(yè)，報告并處理問題。
5. 安全防護設備不能視為擺設，必須全程佩戴，并定期維護保養(yǎng)。
6. 遵守施工現(xiàn)場的規(guī)章制度，服從管理人員指揮，嚴禁私自調(diào)整設備參數(shù)。
7. 在特殊環(huán)境下作業(yè)，如濕滑、高溫或狹窄空間，需采取額外的安全措施。
8. 工作結(jié)束后，及時清理現(xiàn)場，妥善存放工具和設備，確保下次使用時狀態(tài)良好。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位混凝土噴射工的嚴格遵守，只有這樣，我們才能在保證工程進度時，實現(xiàn)安全、高效的工作目標。
混凝土噴射工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、基本規(guī)定
(1)噴射混凝土和加速凝劑的人員,必須戴上防塵口罩和必要的勞保用品,才能進行操作。
(2)噴射混凝土的機械設備,應安設在基礎(chǔ)牢固、巖石固定穩(wěn)定或已有支護的安全地點。
(3)噴射邊墻和頂拱使用的臺架,要嚴實堅固,木板厚度不小于5厘米, 不得有懸空探頭板。
(4)噴射混凝土的工作面,要有足夠的照明設備。
(5)操作人員,工作前應仔細檢查各機件、電氣設備是否完好。
(6)噴射混凝土地段的松動巖石,應撬挖干凈,并用高壓風、水把巖粉、夾泥等雜物沖洗干凈,按設計圖紙要求的噴護形式進行施工。
(7)噴射混凝土的現(xiàn)場后,應按規(guī)定的專門聯(lián)系信號進行工作。
(8)噴射混凝土各環(huán)節(jié)的連續(xù)性很強,必須互相協(xié)作,加強聯(lián)系,保持各環(huán)節(jié)的正常施工。
(9)使用皮帶機或機動車輛運輸水泥、骨料或干混凝土時,因遵守皮帶機或機動車輛的安全技術(shù)操作規(guī)程。
(10)對噴射作業(yè)面,應采取綜合性防塵措施。降低空氣中的含塵量,使粉塵濃度達到或接近國家規(guī)定的標準。
2、混凝土噴射
(1)工作前,先檢查噴射機各部件管路和噴嘴是否完好,有無堵塞、漏氣。
(2)工作時先開進氣閥,待壓力上升到1—2公斤力/厘米2時,再開電機。不準先開電機,以免結(jié)合板損壞。
(3)旋轉(zhuǎn)體與固定機座結(jié)合要緊密,如運轉(zhuǎn)中結(jié)合板磨損出槽,深度大于2毫米,應及時更換。
(4)旋轉(zhuǎn)孔發(fā)生堵塞,不準用榔頭敲打旋轉(zhuǎn)體,更不允許用風鉆清除螺旋孔,應停機拆除檢修。
(5)連軸節(jié)的瓦楞形盤中兩旁所放的鋼珠,不得任意增加,以免電機損壞。
(6)風水穩(wěn)壓閥,不可任意拆除和調(diào)整。
(7)風力水箱要在允許的壓力下工作。排氣時不能對著人,要保護玻璃指示管,以防爆炸傷人。
(8)噴射機、水箱、穩(wěn)壓閥和油水分離器上,均應設置壓力表和安全閥,使用前應檢查,如失靈應立即更換。
(9)噴射混凝土的喂料篩網(wǎng),不得任意取下,更不允許用手或棍棒伸入喂料口。
(10)噴射機的電動機工作溫度應低于500c。
(11)工作完畢,先停止供料,待機器中余料噴完后,依次停水停風,基建拆除清理干凈。
(12)混凝土的風壓,應根據(jù)輸送距離確定,一般不得大于4公斤力/平方 厘米。如發(fā)現(xiàn)工作壓力驟升,噴頭出料中斷,應立即停機。排除故障時,不準把噴嘴對人。
(13)每次噴射厚度不得太厚,以免塌落傷人。
(14)噴射時,要一人把緊噴嘴,一人輔助,不得單人操作。
(15)噴射時,噴嘴應盡量保持與砌面垂直,距離為1—1.5米,不得太遠或太近。
(16)噴射料以50—70米/秒高速噴出,嚴禁用噴嘴對人。噴射區(qū)內(nèi)嚴禁站人。
(17)噴射時,噴射平臺下的行人、車輛要注意自身安全。
(18)噴射平臺距離噴射機的間距小于10米時,噴射機周圍要采取防護措施。
