錘式破碎機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
錘式破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低設(shè)備故障率，預(yù)防安全事故，提高生產(chǎn)效率，保護(hù)員工的生命安全，同時也有助于延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本，為企業(yè)的穩(wěn)定運營提供保障。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范錘式破碎機的操作行為，降低設(shè)備故障率，防止意外事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)安全和效率。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可延長設(shè)備使用壽命，減少維護(hù)成本，同時保護(hù)員工的生命安全，營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
實施環(huán)錘式破碎機的安全操作規(guī)程，旨在保障操作人員的生命安全，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，保證煤炭預(yù)均化的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，降低維修成本，同時也有利于保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔，提升企業(yè)整體運營效率。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范錘式破碎機的操作流程，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，保護(hù)員工的生命安全，同時也是企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制的重要組成部分。通過遵循這些規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，保證企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟效益。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范立軸式?jīng)_擊錘式破碎機的安全操作，降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)效率，預(yù)防工傷事故，確保人員安全，同時也是延長設(shè)備使用壽命，降低企業(yè)運營成本的重要措施。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以提升作業(yè)環(huán)境的安全性，提高員工的工作滿意度，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇6
1. 保護(hù)操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
2. 延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。
3. 確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)工藝要求。
環(huán)錘式破碎機安全操作規(guī)程原煤預(yù)均化
1開停機順序及注意事項
1.1開車順序：下線設(shè)備、除塵器、破碎機、上線設(shè)備。
1.2停機順序：上線設(shè)備、破碎機、除塵器、下線設(shè)備。
1.3注意事項：停止給料，上線進(jìn)料皮帶送完物料停進(jìn)料皮帶，待破碎腔內(nèi)物料全部處理完后停破碎機，下線皮帶機將全部破碎物料排完后停止輸送機。
2 開機前的準(zhǔn)備
2.1確認(rèn)軸承和其他潤滑部件的潤滑油量正常。
2.2確認(rèn)液力耦合器油位正常。
2.2確認(rèn)各部位的聯(lián)接螺栓無松動和斷裂。
2.3確認(rèn)機體內(nèi)和各傳動部件周圍無障礙物，喂料和出料設(shè)備無故障。
2.4確認(rèn)傳動裝置和電機正常；
2.5確認(rèn)篩板縫隙小于25毫米；
2.6確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
3 運行中的檢查
3.1檢查主電機的溫度和電流；
3.2檢查運轉(zhuǎn)中聲音是否正常；
3.3檢查地腳螺栓、襯板螺栓及各緊固螺栓有無松動。如松動及時緊固；
3.4檢查主軸承的運行、潤滑及溫度變化情況；
3.5給料量均勻，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行；
3.6檢查通風(fēng)收塵設(shè)施是否正常；
3.7檢查各種監(jiān)測儀表工作是否正常；
3.8檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
4、停機后的維護(hù)保養(yǎng)
4.1錘頭、襯板、篩板、殼體的磨損情況；
4.2各部件連接螺栓有無松動和斷裂；
4.3 保持安全防護(hù)裝置的完好。
