造粒機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
造粒機(jī)安全操作規(guī)程旨在:
1. 確保生產(chǎn)過程的安全,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
2. 延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。
3. 提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
4. 培養(yǎng)員工的安全意識(shí),形成良好的安全生產(chǎn)文化。
篇2
造粒機(jī)操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程,保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備故障率,同時(shí)保障操作人員的安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,我們可以確保原料轉(zhuǎn)化為均勻、高質(zhì)量的顆粒,滿足客戶的需求,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,同時(shí)減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和安全事故,維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
造粒機(jī)組操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效,防止設(shè)備損壞和人員傷害,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性。通過規(guī)范的操作流程,我們可以降低故障率,延長設(shè)備壽命,同時(shí)確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
再生造粒機(jī)的安全操作規(guī)程范文
1、由經(jīng)過訓(xùn)練且熟悉注塑機(jī)結(jié)構(gòu)性能及操作程序的操作者進(jìn)行操作。
2、嚴(yán)格按操作規(guī)程要求操作塑料機(jī)械,不得在非操作工位進(jìn)行違章操作。要確保安全裝置的可靠性,不得為追求效率破壞機(jī)器的安全防護(hù)措施。
3、注塑機(jī)要使用清潔度、粘度等指標(biāo)均符合要求的液壓油,并按規(guī)定為油冷卻器提供足夠流量的冷卻水,以免液壓元件和管路因油液污染或高溫產(chǎn)生阻塞、漏油等損壞現(xiàn)象。擠出機(jī)應(yīng)給減速器加注符合要求的潤滑油。
4、不要使用帶金屬雜質(zhì)或泥沙的低質(zhì)回料,進(jìn)料口附近不得放置可能掉入的金屬物,以防加劇螺桿、機(jī)筒的磨損或產(chǎn)生卡死、損壞現(xiàn)象。
5、料溫未達(dá)到設(shè)定溫度,保溫時(shí)間不夠時(shí),均不許開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)螺桿。
6、出現(xiàn)故障或非正常情況時(shí)必須報(bào)告有關(guān)人員,并由專業(yè)維修人員來進(jìn)行處理。如發(fā)現(xiàn)有影響安全的不正?,F(xiàn)象出現(xiàn),立即按下急停開關(guān)。
7、注意消防安全,滅火器需放在使用導(dǎo)熱油的設(shè)備附近。