造粒機操作規(guī)程有哪些
篇1
造粒機組操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：
1. 設(shè)備啟動前的檢查
2. 設(shè)備運行中的監(jiān)控
3. 應急處理程序
4. 設(shè)備停機及維護
5. 安全操作規(guī)定
篇2
造粒機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，務必對造粒機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，緊固件牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 操作流程：遵循正確的開機、運行、停機順序，避免誤操作導致設(shè)備損壞或人員傷害。
3. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域清潔，避免雜物堆積，減少安全隱患。
4. 安全防護：操作人員需佩戴必要的個人防護裝備，如護目鏡、防護手套和聽力保護裝置。
5. 應急處理：制定并熟悉應急預案，遇到異常情況能迅速、正確地應對。
篇3
1. 機器準備：確保造粒機處于清潔狀態(tài)，所有連接部件牢固無松動。
2. 原料處理：檢查原料質(zhì)量，根據(jù)需求進行預處理，如混合、粉碎等。
3. 操作啟動：按照設(shè)定程序啟動設(shè)備，調(diào)整合適的溫度、速度和壓力。
4. 運行監(jiān)控：觀察造粒過程，定期檢查產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備運行狀況。
5. 停機維護：完成生產(chǎn)后，關(guān)閉設(shè)備，進行必要的清理和保養(yǎng)。
再生造粒機的安全操作規(guī)程范文
1、由經(jīng)過訓練且熟悉注塑機結(jié)構(gòu)性能及操作程序的操作者進行操作。
2、嚴格按操作規(guī)程要求操作塑料機械，不得在非操作工位進行違章操作。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機器的安全防護措施。
3、注塑機要使用清潔度、粘度等指標均符合要求的液壓油，并按規(guī)定為油冷卻器提供足夠流量的冷卻水，以免液壓元件和管路因油液污染或高溫產(chǎn)生阻塞、漏油等損壞現(xiàn)象。擠出機應給減速器加注符合要求的潤滑油。
4、不要使用帶金屬雜質(zhì)或泥沙的低質(zhì)回料，進料口附近不得放置可能掉入的金屬物，以防加劇螺桿、機筒的磨損或產(chǎn)生卡死、損壞現(xiàn)象。
5、料溫未達到設(shè)定溫度，保溫時間不夠時，均不許開機運轉(zhuǎn)螺桿。
6、出現(xiàn)故障或非正常情況時必須報告有關(guān)人員，并由專業(yè)維修人員來進行處理。如發(fā)現(xiàn)有影響安全的不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，立即按下急停開關(guān)。
7、注意消防安全，滅火器需放在使用導熱油的設(shè)備附近。
