調(diào)整工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 詳細(xì)檢查設(shè)備，確認(rèn)無異常磨損或損壞，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)。
- 熟悉當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃，了解所需鋼材規(guī)格和工藝參數(shù)。
- 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，不得擅自跳過步驟。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意觀察儀表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
- 軋制過程中，如發(fā)現(xiàn)異響、振動(dòng)過大，應(yīng)立即停車檢查。
3. 材料處理：
- 檢查鋼坯質(zhì)量，確保無裂紋、折疊等缺陷。
- 正確放置鋼坯，避免因傾斜或滑動(dòng)引發(fā)事故。
- 在操作過程中，保持與設(shè)備和移動(dòng)材料的安全距離。
4. 工作中交流與協(xié)作：
- 使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)和信號(hào)與同事溝通，避免誤解。
- 遵守交接班制度，清楚交代設(shè)備狀況和未完成的工作。
5. 應(yīng)急處理：
- 熟知緊急停機(jī)程序，遇突發(fā)情況迅速執(zhí)行。
- 發(fā)生火災(zāi)或泄漏等緊急事件，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人員。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持清潔，及時(shí)更換磨損部件。
- 報(bào)告并記錄設(shè)備故障，協(xié)助維修人員查找原因。
7. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：
- 參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和技能。
- 學(xué)習(xí)新的工藝和技術(shù)，適應(yīng)生產(chǎn)需求的變化。
8. 個(gè)人健康與休息：
- 注意休息，避免疲勞作業(yè)影響判斷力。
- 遵守勞動(dòng)法規(guī)，合理安排工作時(shí)間。
9. 環(huán)境保護(hù)：
- 控制噪音、塵埃和廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定。
請(qǐng)注意，安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位軋鋼調(diào)整工的嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)，必須按照工藝要求進(jìn)行調(diào)整。
2. 工作中保持專注，嚴(yán)禁聊天、打鬧，以免分散注意力。
3. 遇到突發(fā)情況，應(yīng)保持冷靜，按既定程序處理，切勿盲目行動(dòng)。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
5. 保持良好的工作習(xí)慣，如定期清理工作區(qū)域，避免滑倒、絆倒等意外。
粗軋調(diào)整工的工作涉及到設(shè)備、物料和人員的多重安全因素，每位工人都應(yīng)視規(guī)程為生命線，嚴(yán)格執(zhí)行，確保安全無虞。只有這樣，我們才能實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)，共同維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇3
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 每日工作前，必須對(duì)吐絲機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。
- 開機(jī)前確認(rèn)電源線路安全，防止短路或漏電。
2. 吐絲過程中的安全操作：
- 保持正確站位，遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，避免衣物或身體部位卷入。
- 調(diào)整吐絲速度時(shí)，需緩慢進(jìn)行，避免過快導(dǎo)致設(shè)備失控。
3. 故障排查與處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)行。
- 若故障無法自行解決，及時(shí)上報(bào)維修人員，不得擅自拆修。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理機(jī)器內(nèi)部及周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
- 按照廠家推薦周期進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件。
5. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用：
- 必須佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷眼。
- 穿戴工作服，系緊袖口，以防卷入。
- 使用聽力保護(hù)設(shè)備，降低噪音影響。
6. 應(yīng)急措施：
- 掌握緊急停車按鈕的位置，遇到緊急情況能迅速反應(yīng)。
- 學(xué)習(xí)并熟悉火警、電氣事故等應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對(duì)能力。
以上各項(xiàng)操作規(guī)程務(wù)必牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行。在實(shí)際工作中，應(yīng)靈活運(yùn)用專業(yè)知識(shí)，針對(duì)具體情況進(jìn)行合理判斷，確保安全生產(chǎn)。要時(shí)刻保持警惕，預(yù)防潛在危險(xiǎn)，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，避免身體任何部位接近運(yùn)動(dòng)部件，以防卷入。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
4. 對(duì)于噪音過大或產(chǎn)生有害物質(zhì)的設(shè)備，應(yīng)佩戴相應(yīng)防護(hù)裝備。
5. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，更新安全知識(shí)，提高自我保護(hù)意識(shí)。
以上規(guī)程需每位調(diào)整工嚴(yán)格遵守，通過共同的努力，營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。安全第一，預(yù)防為主，每個(gè)細(xì)節(jié)都可能關(guān)乎生命，讓我們攜手共筑安全防線。
篇5
1. 非專業(yè)人員不得隨意操作設(shè)備，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止將身體任何部位伸入危險(xiǎn)區(qū)域，防止卷入、擠壓等事故。
3. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚯娺M(jìn)行，防止電擊或設(shè)備突然啟動(dòng)。
4. 對(duì)于設(shè)備異常，應(yīng)先停機(jī)后排查，切勿強(qiáng)行操作。
5. 妥善處理廢料，防止滑倒、絆倒等安全事故。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
7. 工作結(jié)束后，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持設(shè)備整潔，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位中軋調(diào)整工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全操作的重要性，以確保自身和他人的安全，共同維護(hù)和諧、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇6
1. 在操作設(shè)備前，務(wù)必確保所有安全裝置完好無損，如安全門、防護(hù)罩等。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)故障。
3. 遇到異常情況時(shí)，立即停止作業(yè)并報(bào)告上級(jí)，切勿自行處理。
4. 禁止在疲勞、飲酒或服用可能影響反應(yīng)能力的藥物后進(jìn)行工作。
5. 工具應(yīng)妥善保管，避免遺失或誤用，特別是尖銳工具，使用后應(yīng)及時(shí)歸位。
6. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作時(shí)，確保彼此都明白對(duì)方的動(dòng)作和意圖，避免誤操作。
7. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。
以上規(guī)程需每位調(diào)整工嚴(yán)格遵守，確保個(gè)人安全，保障生產(chǎn)安全，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際工作中，遇到任何問題，都應(yīng)及時(shí)向上級(jí)反映，共同探討解決方案，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
軋鋼調(diào)整工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.接班前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,認(rèn)真檢查本崗位所用的工具,并將操作區(qū)域清理整潔,以便于操作,保證安全。
2.開車前要認(rèn)真檢查本崗位導(dǎo)衛(wèi)、導(dǎo)管,檢查完畢后,必須將安全擋板和其它安全設(shè)施就位,方可啟動(dòng)軋機(jī)。
3.開車過鋼時(shí),各崗位人員必須離開軋機(jī)2米以外,嚴(yán)禁操作人員跨紅鋼和進(jìn)入剪坑,無關(guān)人員不準(zhǔn)在線停留。
4.開車與停車時(shí),由于長指揮,必須事先發(fā)出開車、開車信號(hào)。
5.調(diào)整工要和主控臺(tái)操作員確認(rèn)各處操作牌已經(jīng)安全,并且用喇叭尋呼多次,方可開車。
6.軋機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)拿開安全擋板及其安全設(shè)施。打磨軋槽時(shí),要站在軋機(jī)的出口處,嚴(yán)禁戴手套。
7.利用天車處理事故、換輥或其它作業(yè),必須有專人指揮,掛掉前要吊具合格,方可作業(yè)。
8.在停車檢修或換軋前,必須切斷與軋機(jī)相連的所有電源,并掛警示牌。
9.所有軋線故障(轉(zhuǎn)動(dòng)部分及導(dǎo)衛(wèi))必須停車后方可處理。
10.利用天車處理堆鋼事故時(shí),一定要用鐵鏈掛牢,指揮天車?yán)摃r(shí),一定要注意周圍不能有人和重要設(shè)備。
11.氣割人員必須執(zhí)政上崗,上崗前檢查壓力表、氣帶可靠好用。
12.軋鋼調(diào)整在線看樣時(shí),動(dòng)作迅速,看完樣后立即離開3米以外。
13.在線堆鋼時(shí),根據(jù)堆鋼情況,需要急停車,由崗位工發(fā)放停車信號(hào),防止事故擴(kuò)大。
14.軋鋼調(diào)整工在試小剛時(shí),軋機(jī)速度為主機(jī)爬行速度,軋機(jī)出口處不準(zhǔn)站人,非試軋人員不準(zhǔn)靠近,試輥縫時(shí)側(cè)握鐵絲,不準(zhǔn)握端頭。
15.冷床取樣時(shí)必須確認(rèn)紅鋼無甩尾現(xiàn)象,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好和輥道上的安全蓋板已蓋上。另外取樣時(shí)嚴(yán)禁過鋼。
16.在1#、2#剪取鋼樣時(shí),一定要確認(rèn)軋制正常,取樣板牢靠。
17.使用地面站時(shí),只有所屬區(qū)域的崗位人員和主控臺(tái)人員可以操作,起動(dòng)前,應(yīng)確認(rèn)軋機(jī)是否有人作業(yè),確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)啟動(dòng),其他人員禁止操作。
