氣切割操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前確保通風良好，避免氣體積聚引發(fā)危險。
2. 氣瓶應(yīng)放置穩(wěn)固，避免滾動或傾倒。
3. 不得私自調(diào)整減壓閥，以免壓力過高導致事故。
4. 切割過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作，及時排查問題。
5. 使用后，務(wù)必關(guān)閉所有閥門，防止氣體泄露。
6. 儲存和搬運液化石油氣瓶時，遵守相關(guān)安全規(guī)定，避免劇烈碰撞。
7. 遵守消防法規(guī)，配備必要的消防設(shè)備，熟悉應(yīng)急處置程序。
8. 非專業(yè)人員不得隨意操作液化石油氣切割設(shè)備。
9. 注意個人防護，防止燙傷和其他傷害。
10. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢查，確保其良好運行狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在提供指導，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和安全標準執(zhí)行，確保每一次切割作業(yè)的安全與高效。
篇2
1. 氣體瓶應(yīng)遠離火源，且不得倒置放置，瓶閥應(yīng)關(guān)閉緊密，防止氣體泄漏。
2. 操作時應(yīng)佩戴防護眼鏡、手套和防護服，防止火花飛濺傷害。
3. 點火前務(wù)必確認氧氣和乙炔氣路無泄漏，點火后先開乙炔，后開氧氣，熄火則相反。
4. 切割過程中，保持切割嘴與工件的角度穩(wěn)定，避免過快或過慢移動，防止切口不平或回火。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況如漏氣、設(shè)備故障等，應(yīng)立即停止工作，及時排除隱患。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉氣體閥門，清理工作現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免因不熟悉設(shè)備性能導致的事故。
8. 新員工必須接受專業(yè)培訓并通過考核后才能獨立操作，未經(jīng)許可不得擅自操作氣割設(shè)備。
以上各項規(guī)定旨在保障氣切割作業(yè)的安全、高效進行，每一位操作人員都應(yīng)嚴格遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。在日常工作中，應(yīng)持續(xù)學習，不斷提升技能，以應(yīng)對各種可能出現(xiàn)的情況。
篇3
1. 切勿在封閉空間內(nèi)進行天然氣切割，以防積聚的可燃氣體引發(fā)爆炸。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免過高的切割溫度導致材料變形或引發(fā)危險。
3. 在操作過程中如感到不適，應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
4. 確保所有人員都了解緊急疏散路線和程序，以便在突發(fā)事件中迅速撤離。
5. 切割過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，如氣體泄漏、火焰不穩(wěn)定等，應(yīng)立即關(guān)閉氣源并報告給主管。
以上規(guī)程的實施需要每位員工的積極參與和管理層的有效監(jiān)督。只有大家共同遵守，才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
煤礦電器焊氧氣切割工安全操作規(guī)程范文
1.操作人員在加工備件時，必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸，必須了解使用材料的結(jié)構(gòu)在進行備件加工。
2.操作人員在使用焊接前，必須佩戴安全防護眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護腳鞋蓋。
3.使用電焊機時，必須根據(jù)實際材料調(diào)整電流大小，選擇焊條的規(guī)格型號，保證加工件的質(zhì)量哈焊接工藝要求。
4.使用氧氣乙炔氣時，兩瓶的距離必須保持在7米以外，在使用前，操作人員必須仔細檢查兩瓶的減壓閥是否完好，割矩調(diào)節(jié)手輪是否靈活，氧氣帶和乙炔帶是否有漏氣現(xiàn)象，割嘴是否有堵塞。焊接加工時要遠離易燃易爆物品500米以外。
5.操作人員在進行加工備件時，一定要遠離易燃易爆物品和各類油脂。
6.操作人員在工作是必須戴有防止噪音的耳塞。
7.操作人員在每天工作結(jié)束是提前半小時對工作現(xiàn)場進行清掃灑水，把使用的工具如：扳手、劃針、劃規(guī)、鉗子，管鉗、大錘、斷線鉗、鐵皮剪、小手錘、盒尺、鋼板尺、萬用角度尺、樣沖等工具進行擦洗保養(yǎng)。
8.工作現(xiàn)場必須配備滅火器2-3個。
