氣切割操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設備:確保液化石油氣瓶、減壓閥、軟管、切割槍等設備完好無損。
2. 準備工作:佩戴防護裝備,如安全眼鏡、手套和防塵口罩。
3. 安裝減壓閥:將減壓閥正確連接到液化石油氣瓶上,并旋緊。
4. 連接軟管:將軟管一端連接到減壓閥輸出口,另一端連接到切割槍。
5. 檢漏測試:開啟氣瓶閥門,用肥皂水涂抹連接處檢查是否有氣泡產(chǎn)生,確認無泄漏后關閉閥門。
6. 點燃切割槍:打開氣瓶閥門,微調(diào)減壓閥,點燃切割槍,調(diào)整火焰至藍焰為主,黃焰為輔。
7. 切割操作:將預熱后的切割槍對準切割部位,按需調(diào)整火焰大小,進行切割。
8. 完成后處理:關閉氣瓶閥門,斷開軟管和減壓閥,清理現(xiàn)場。
篇2
天然氣切割安全操作規(guī)程
天然氣切割是一種高效的金屬加工技術,廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中。為了確保作業(yè)人員的安全和生產(chǎn)效率,以下是一些關鍵的操作規(guī)程:
1. 檢查設備:在開始工作前,務必檢查天然氣切割設備,包括管道、閥門、減壓器、割炬和氣體瓶,確保無泄漏、損壞或異常。
2. 穿戴防護裝備:操作員必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備,如防護眼鏡、手套、防火服和聽力保護設備。
3. 設定工作區(qū)域:切割區(qū)域應保持清潔,遠離易燃物,并設置明顯的警示標志。
4. 操作流程:開啟氣源后,先點燃割炬,再逐漸打開切割氣閥門,調(diào)整火焰至合適溫度,然后開始切割。
5. 應急準備:現(xiàn)場應配備滅火器,了解并熟悉其使用方法。一旦發(fā)生火災,立即切斷氣源并啟動應急措施。
6. 停工清理:完成切割后,關閉氣源,清理工作區(qū)域,確保沒有未熄滅的火花或余熱。
7. 培訓與監(jiān)督:所有操作員需接受專業(yè)培訓,定期進行安全考核。管理層應監(jiān)督執(zhí)行情況,確保規(guī)程得到遵守。
篇3
氣切割操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面:
1. 設備準備:包括氣割設備的檢查、氧氣瓶和乙炔瓶的連接、氣路的檢查與調(diào)整。
2. 工件準備:確保工件清潔無油污,切割位置標記清晰。
3. 操作步驟:點火、預熱、切割、熄火的順序進行。
4. 安全措施:佩戴防護裝備,遵守安全操作規(guī)程,預防火災和爆炸事故。
5. 維護保養(yǎng):工作結(jié)束后,設備的清潔與維護。
煤礦電器焊氧氣切割工安全操作規(guī)程范文
1.操作人員在加工備件時,必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸,必須了解使用材料的結(jié)構(gòu)在進行備件加工。
2.操作人員在使用焊接前,必須佩戴安全防護眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護腳鞋蓋。
3.使用電焊機時,必須根據(jù)實際材料調(diào)整電流大小,選擇焊條的規(guī)格型號,保證加工件的質(zhì)量哈焊接工藝要求。
4.使用氧氣乙炔氣時,兩瓶的距離必須保持在7米以外,在使用前,操作人員必須仔細檢查兩瓶的減壓閥是否完好,割矩調(diào)節(jié)手輪是否靈活,氧氣帶和乙炔帶是否有漏氣現(xiàn)象,割嘴是否有堵塞。焊接加工時要遠離易燃易爆物品500米以外。
5.操作人員在進行加工備件時,一定要遠離易燃易爆物品和各類油脂。
6.操作人員在工作是必須戴有防止噪音的耳塞。
7.操作人員在每天工作結(jié)束是提前半小時對工作現(xiàn)場進行清掃灑水,把使用的工具如:扳手、劃針、劃規(guī)、鉗子,管鉗、大錘、斷線鉗、鐵皮剪、小手錘、盒尺、鋼板尺、萬用角度尺、樣沖等工具進行擦洗保養(yǎng)。
8.工作現(xiàn)場必須配備滅火器2-3個。