膠帶機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作膠帶機(jī)。
2. 操作過程中禁止將手或其他物體伸入運(yùn)動(dòng)部件。
3. 工作結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，避免空轉(zhuǎn)造成設(shè)備磨損。
4. 保持良好的工作習(xí)慣，遵守操作規(guī)程，定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識(shí)。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免油脂、灰塵等影響設(shè)備性能。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每一位員工都有責(zé)任和義務(wù)遵守這些規(guī)定，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前必須接受培訓(xùn)：未受過專業(yè)培訓(xùn)的員工不得擅自操作膠帶機(jī)。
2. 禁止穿戴松散衣物：以防被運(yùn)動(dòng)部件纏繞，造成危險(xiǎn)。
3. 不得將手或身體其他部位伸入機(jī)器內(nèi)部：避免觸碰旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
4. 使用專用工具：進(jìn)行設(shè)備調(diào)整或維修時(shí)，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸形饛?qiáng)行用手。
5. 關(guān)機(jī)后斷電：停機(jī)后務(wù)必切斷電源，以防意外啟動(dòng)。
6. 注意警示標(biāo)志：遵守設(shè)備上的警告和指示標(biāo)志，理解其含義并采取相應(yīng)措施。
7. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)：如聽到異常聲音、感覺到設(shè)備震動(dòng)過大或發(fā)現(xiàn)其他異常情況，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
8. 保持工作區(qū)域整潔：清除雜物，避免滑倒或絆倒事故。
9. 維護(hù)記錄：做好設(shè)備的日常維護(hù)記錄，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述膠帶機(jī)安全操作規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將手或其他物品伸入工作區(qū)域，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告給維修人員，不得私自拆解或修理。
4. 工作服應(yīng)整潔，長發(fā)應(yīng)束起，避免卷入機(jī)器。
5. 使用合適的防護(hù)設(shè)備，如安全眼鏡、手套等，確保個(gè)人安全。
6. 保持工作場所整潔，避免滑倒或絆倒事故。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
8. 遵守公司的安全規(guī)定，積極參與安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識(shí)。
請(qǐng)每位操作員務(wù)必熟知并遵守上述規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果，因此我們強(qiáng)調(diào)，安全第一，預(yù)防為主。讓我們共同致力于營造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
膠帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、開車前的準(zhǔn)備工作:
1、 檢查托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,如有損壞或脫落,要及時(shí)更換,皮帶膠接頭或卡子有無損壞,皮帶的松緊是否適度。
2、 檢查各部軸承和減速機(jī)的潤滑情況,要及時(shí)注油。
3、 檢查所有堅(jiān)固螺絲是否松動(dòng),檢查拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)、防滑開關(guān)及調(diào)偏托輥架是否好使。
4、 檢查皮帶逆止裝置是否有效。
5、 檢查是否有刮皮帶現(xiàn)象,清掃器與皮帶間的間隙是否適當(dāng),不宜過小以防損傷皮帶。
6、 檢查各部溜槽有無堵塞和磨損現(xiàn)象。
7、 檢查安全設(shè)施是否齊全可靠。
8、 各滾筒周圍不應(yīng)堆煤或有其它物品防礙運(yùn)行。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):
1、 確認(rèn)檢查無誤后,通知調(diào)度室可以程序起車。
2、 檢查上下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,發(fā)現(xiàn)有問題有托輥應(yīng)做標(biāo)記,停車后處 理。
3、 檢查膠帶有無跑偏或磨邊現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后要分析原因,認(rèn)真解決。
4、 檢查滾筒的聲音,溫度是否正常,電機(jī)溫度不大于70℃,各部軸承溫度不大于65℃。
5、 注意觀察溜下料情況,嚴(yán)防堵溜槽和其它尖銳硬物擠住劃壞膠帶事.
6、 正常情況下,不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車,發(fā)現(xiàn)膠帶接頭開膠、拉斷或撕裂、應(yīng)立即停車。
7、 運(yùn)輸中嚴(yán)禁用手向筒上撒物料或用手直接從滾筒上扒煤。皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用鐵鍬或其它工具清除粘在滾筒上的煤。
8、 不得在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中處理各種臨時(shí)發(fā)生的大小故障,觀察膠帶的負(fù)荷量,不應(yīng)過載嚴(yán)重,否則應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室,聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整。
三、停車后應(yīng)做的工作:
1、 停車時(shí)先停止給料,待膠帶上物料拉凈后方可停車。
2、 停車后按上述各項(xiàng)對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
