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膠帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):79

膠帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

膠帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自使用。

2. 使用過程中注意手指安全,避免接觸切刀,防止意外傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告給維修人員,勿自行拆修。

4. 不得在潮濕或易燃環(huán)境下使用膠帶機(jī),以防觸電或引發(fā)火災(zāi)。

5. 膠帶用完后及時(shí)更換,避免空轉(zhuǎn)導(dǎo)致設(shè)備損壞。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。希望每位員工都能嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。

篇2

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作膠帶機(jī)。

2. 操作過程中禁止將手或其他物體伸入運(yùn)動(dòng)部件。

3. 工作結(jié)束后,及時(shí)切斷電源,避免空轉(zhuǎn)造成設(shè)備磨損。

4. 保持良好的工作習(xí)慣,遵守操作規(guī)程,定期參加安全培訓(xùn),提升自我保護(hù)意識(shí)。

5. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免油脂、灰塵等影響設(shè)備性能。

以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每一位員工都有責(zé)任和義務(wù)遵守這些規(guī)定,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇3

1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握膠帶機(jī)的基本構(gòu)造、工作原理和操作方法,持證上崗。

2. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)或拆卸安全裝置,如有必要,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。

3. 操作時(shí)保持專注,避免分心,禁止在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行無關(guān)活動(dòng)。

4. 對(duì)于新入職或轉(zhuǎn)崗的司機(jī),應(yīng)進(jìn)行一對(duì)一的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),確保其熟悉操作規(guī)程。

5. 在設(shè)備檢修或保養(yǎng)過程中,應(yīng)切斷電源,掛上警示標(biāo)志,防止誤操作。

6. 遵守交接班制度,清楚記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問題,為下個(gè)班次提供參考。

7. 定期進(jìn)行安全演練,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,膠帶機(jī)司機(jī)能夠確保自身和他人的安全,同時(shí)保證設(shè)備高效、穩(wěn)定運(yùn)行,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。

篇4

1. 穿戴防護(hù)裝備:操作時(shí)必須穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。

2. 遵守操作規(guī)程:不得隨意改動(dòng)設(shè)備參數(shù),不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備。

3. 禁止違章作業(yè):嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑等可能引發(fā)危險(xiǎn)的行為。

4. 注意警示標(biāo)識(shí):注意設(shè)備上的警示標(biāo)識(shí),理解其含義,避免誤操作。

5. 保持工作區(qū)域整潔:及時(shí)清理雜物,保持工作區(qū)域干凈整潔,防止滑倒或絆倒事故。

6. 交接班制度:交接班時(shí),需詳細(xì)說明設(shè)備狀況和注意事項(xiàng),確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

7. 不得疲勞作業(yè):合理安排休息時(shí)間,避免因疲勞導(dǎo)致的注意力不集中和反應(yīng)遲鈍。

8. 培訓(xùn)與教育:定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

請(qǐng)每位排巖膠帶機(jī)工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保自身安全,同時(shí)也為團(tuán)隊(duì)的安全生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)。

篇5

1. 操作前必須接受培訓(xùn):未受過專業(yè)培訓(xùn)的員工不得擅自操作膠帶機(jī)。

2. 禁止穿戴松散衣物:以防被運(yùn)動(dòng)部件纏繞,造成危險(xiǎn)。

3. 不得將手或身體其他部位伸入機(jī)器內(nèi)部:避免觸碰旋轉(zhuǎn)部件,防止受傷。

4. 使用專用工具:進(jìn)行設(shè)備調(diào)整或維修時(shí),應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?,切勿?qiáng)行用手。

5. 關(guān)機(jī)后斷電:停機(jī)后務(wù)必切斷電源,以防意外啟動(dòng)。

6. 注意警示標(biāo)志:遵守設(shè)備上的警告和指示標(biāo)志,理解其含義并采取相應(yīng)措施。

7. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī):如聽到異常聲音、感覺到設(shè)備震動(dòng)過大或發(fā)現(xiàn)其他異常情況,應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。

8. 保持工作區(qū)域整潔:清除雜物,避免滑倒或絆倒事故。

9. 維護(hù)記錄:做好設(shè)備的日常維護(hù)記錄,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。

請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述膠帶機(jī)安全操作規(guī)程,將安全放在首位,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇6

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁將手或其他物品伸入工作區(qū)域,防止意外傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告給維修人員,不得私自拆解或修理。

4. 工作服應(yīng)整潔,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束起,避免卷入機(jī)器。

5. 使用合適的防護(hù)設(shè)備,如安全眼鏡、手套等,確保個(gè)人安全。

6. 保持工作場(chǎng)所整潔,避免滑倒或絆倒事故。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

8. 遵守公司的安全規(guī)定,積極參與安全培訓(xùn),提高自我保護(hù)意識(shí)。

請(qǐng)每位操作員務(wù)必熟知并遵守上述規(guī)程,以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果,因此我們強(qiáng)調(diào),安全第一,預(yù)防為主。讓我們共同致力于營(yíng)造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。

篇7

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件,防止意外傷害。

3. 定期清潔設(shè)備,尤其是膠帶滾輪和涂膠系統(tǒng),保持良好的工作狀態(tài)。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。

5. 膠帶用盡或設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源后再進(jìn)行更換或維修。

6. 使用過程中如需調(diào)整參數(shù),務(wù)必先停止設(shè)備運(yùn)行,以免損壞設(shè)備或造成人身傷害。

7. 操作結(jié)束后,切斷電源,清理工作區(qū)域,做好設(shè)備保養(yǎng)。

以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境等因素有所不同,操作時(shí)應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備進(jìn)行操作。在遇到不明確的問題時(shí),應(yīng)咨詢專業(yè)技術(shù)人員或查閱相關(guān)資料,確保操作的準(zhǔn)確性和安全性。

膠帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、開車前的準(zhǔn)備工作:

1、 檢查托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,如有損壞或脫落,要及時(shí)更換,皮帶膠接頭或卡子有無損壞,皮帶的松緊是否適度。

2、 檢查各部軸承和減速機(jī)的潤(rùn)滑情況,要及時(shí)注油。

3、 檢查所有堅(jiān)固螺絲是否松動(dòng),檢查拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)、防滑開關(guān)及調(diào)偏托輥架是否好使。

4、 檢查皮帶逆止裝置是否有效。

5、 檢查是否有刮皮帶現(xiàn)象,清掃器與皮帶間的間隙是否適當(dāng),不宜過小以防損傷皮帶。

6、 檢查各部溜槽有無堵塞和磨損現(xiàn)象。

7、 檢查安全設(shè)施是否齊全可靠。

8、 各滾筒周圍不應(yīng)堆煤或有其它物品防礙運(yùn)行。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):

1、 確認(rèn)檢查無誤后,通知調(diào)度室可以程序起車。

2、 檢查上下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,發(fā)現(xiàn)有問題有托輥應(yīng)做標(biāo)記,停車后處 理。

3、 檢查膠帶有無跑偏或磨邊現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后要分析原因,認(rèn)真解決。

4、 檢查滾筒的聲音,溫度是否正常,電機(jī)溫度不大于70℃,各部軸承溫度不大于65℃。

5、 注意觀察溜下料情況,嚴(yán)防堵溜槽和其它尖銳硬物擠住劃壞膠帶事.

6、 正常情況下,不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車,發(fā)現(xiàn)膠帶接頭開膠、拉斷或撕裂、應(yīng)立即停車。

7、 運(yùn)輸中嚴(yán)禁用手向筒上撒物料或用手直接從滾筒上扒煤。皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用鐵鍬或其它工具清除粘在滾筒上的煤。

8、 不得在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中處理各種臨時(shí)發(fā)生的大小故障,觀察膠帶的負(fù)荷量,不應(yīng)過載嚴(yán)重,否則應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室,聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整。

三、停車后應(yīng)做的工作:

1、 停車時(shí)先停止給料,待膠帶上物料拉凈后方可停車。

2、 停車后按上述各項(xiàng)對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

膠帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(7篇)

膠帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自使用。2.使用過程中注意手指安全,避免接觸切刀,防止意外傷害。3.發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常
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