膠帶機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范自動包膠帶機(jī)的操作流程，降低操作風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，同時保護(hù)設(shè)備不受不當(dāng)操作的損害，延長使用壽命。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，提升企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
膠帶機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保員工在使用膠帶機(jī)時的人身安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時提高設(shè)備的工作效率和使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以避免設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，從而提升整體生產(chǎn)效益。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范膠帶機(jī)的操作流程，降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故風(fēng)險，保障員工的人身安全，同時提高設(shè)備的工作效率，減少不必要的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷，從而保證企業(yè)生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進(jìn)行。
膠帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、開車前的準(zhǔn)備工作:
1、 檢查托輥轉(zhuǎn)動是否靈活,如有損壞或脫落,要及時更換,皮帶膠接頭或卡子有無損壞,皮帶的松緊是否適度。
2、 檢查各部軸承和減速機(jī)的潤滑情況,要及時注油。
3、 檢查所有堅固螺絲是否松動,檢查拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)、防滑開關(guān)及調(diào)偏托輥架是否好使。
4、 檢查皮帶逆止裝置是否有效。
5、 檢查是否有刮皮帶現(xiàn)象,清掃器與皮帶間的間隙是否適當(dāng),不宜過小以防損傷皮帶。
6、 檢查各部溜槽有無堵塞和磨損現(xiàn)象。
7、 檢查安全設(shè)施是否齊全可靠。
8、 各滾筒周圍不應(yīng)堆煤或有其它物品防礙運(yùn)行。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):
1、 確認(rèn)檢查無誤后,通知調(diào)度室可以程序起車。
2、 檢查上下托輥轉(zhuǎn)動是否靈活,發(fā)現(xiàn)有問題有托輥應(yīng)做標(biāo)記,停車后處 理。
3、 檢查膠帶有無跑偏或磨邊現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后要分析原因,認(rèn)真解決。
4、 檢查滾筒的聲音,溫度是否正常,電機(jī)溫度不大于70℃,各部軸承溫度不大于65℃。
5、 注意觀察溜下料情況,嚴(yán)防堵溜槽和其它尖銳硬物擠住劃壞膠帶事.
6、 正常情況下,不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車,發(fā)現(xiàn)膠帶接頭開膠、拉斷或撕裂、應(yīng)立即停車。
7、 運(yùn)輸中嚴(yán)禁用手向筒上撒物料或用手直接從滾筒上扒煤。皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用鐵鍬或其它工具清除粘在滾筒上的煤。
8、 不得在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中處理各種臨時發(fā)生的大小故障,觀察膠帶的負(fù)荷量,不應(yīng)過載嚴(yán)重,否則應(yīng)及時報告調(diào)度室,聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整。
三、停車后應(yīng)做的工作:
1、 停車時先停止給料,待膠帶上物料拉凈后方可停車。
2、 停車后按上述各項(xiàng)對輸送機(jī)進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
