拌合機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
拌合機(jī)安全操作規(guī)程的制定,旨在規(guī)范作業(yè)流程,降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)嚴(yán)格的執(zhí)行,可以保障員工安全,減少設(shè)備故障,保證拌合質(zhì)量,進(jìn)而提升工程的整體質(zhì)量和進(jìn)度。
篇2
水泥混凝土拌合機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確?;炷临|(zhì)量,從而保證建筑工程的質(zhì)量和進(jìn)度。通過(guò)規(guī)范操作流程,可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,同時(shí)也有利于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,為企業(yè)節(jié)省成本。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范瀝青拌合機(jī)的操作流程,提高生產(chǎn)效率,確保工程質(zhì)量和人員安全。通過(guò)嚴(yán)格的設(shè)備檢查、安全操作和定期保養(yǎng),可以減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)使用壽命,降低維修成本,同時(shí)保障施工過(guò)程中的環(huán)保要求,提升項(xiàng)目整體效益。
篇4
拌合機(jī)安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在保障施工人員的生命安全,減少因操作不當(dāng)造成的事故。規(guī)范的操作也能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保證混凝土的質(zhì)量,從而提升工程的整體質(zhì)量和進(jìn)度。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程,我們能夠營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
水泥混凝土拌合機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、作業(yè)前的要求
1、檢查電源電壓是否同設(shè)備所需要的電壓匹配,其最大允許偏差在規(guī)定的范圍;
2、檢查各部連接螺栓是否松動(dòng),如果松動(dòng)應(yīng)該予以緊固; 3、檢查空壓機(jī)有無(wú)異響和漏氣現(xiàn)象,是否可以使用氣動(dòng)設(shè)備; 4、檢查送料器的驅(qū)動(dòng)裝置,在軌道運(yùn)行和進(jìn)入稱(chēng)量臺(tái)時(shí)是否自如,檢查鋼絲繩的張緊度是否適合;
5、檢查水的壓力、水的清潔度和流量是否合乎標(biāo)準(zhǔn); 6、檢查稱(chēng)量裝置是否完好準(zhǔn)確;
7、將設(shè)備上所有的儀表的指針調(diào)到零位;
8、為了確保振動(dòng)器的冷卻,必須及時(shí)清除震動(dòng)器表面積聚的塵土,并檢查電纜有無(wú)損傷
9、經(jīng)檢修或者停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的設(shè)備,在重新投入使用時(shí),必須先模擬生產(chǎn)程序手動(dòng)空運(yùn)行試車(chē),確認(rèn)正常后,方可以自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn);
10、根據(jù)生產(chǎn)要求,確定調(diào)整設(shè)備各工作裝置的運(yùn)行參數(shù); 11、檢查漏電保護(hù)裝置是否可靠。
二、作業(yè)中的要求
1、配料過(guò)程中應(yīng)該注意電子指針是否在給定稱(chēng)量的位置停止,如果出現(xiàn)不正確的情況應(yīng)該進(jìn)行調(diào)整;
2、操作室內(nèi)要保持清潔。采用電子計(jì)算機(jī)操作的控制室,不得打開(kāi)門(mén)窗進(jìn)行通風(fēng);
3、與工作無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入拌合機(jī)的工作場(chǎng)地,更不得進(jìn)入操作室;
4、嚴(yán)禁將大塊石料或者其他異物裝入骨料倉(cāng);
5、使用袋裝水泥時(shí),嚴(yán)禁將線頭和襯紙袋進(jìn)入水泥輸送器;
6、如果送料器被異物卡住,鋼絲繩松落時(shí),必須用人工纏繞,嚴(yán)禁使用電動(dòng)機(jī);
7、有緊急停機(jī)裝置的拌和設(shè)備,在設(shè)備和人員發(fā)生險(xiǎn)情時(shí),應(yīng)該立刻啟動(dòng)緊停裝置;
8、設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)突然停車(chē)的情況時(shí),應(yīng)該斷開(kāi)電源,在沒(méi)有查明故障前,不得再次啟動(dòng);
9、拌合機(jī)應(yīng)該盡量避免帶負(fù)荷停機(jī)和啟動(dòng),如果有特殊情況要帶負(fù)荷啟動(dòng)時(shí),啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)在3秒內(nèi),嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng);
10、清除稱(chēng)量臺(tái)附近的障礙物時(shí),應(yīng)將送料器抬高到適當(dāng)?shù)母叨?并插上安全銷(xiāo);
11、在攪拌混合料的過(guò)程中,嚴(yán)禁打開(kāi)拌合機(jī)的機(jī)蓋; 12、在攪拌過(guò)程中,如果突然停電,應(yīng)該采取緊急措施,避免混合料在機(jī)內(nèi)凝固;
13、需要延長(zhǎng)攪拌時(shí)間,而導(dǎo)致送料器往返一次的時(shí)間小于攪拌時(shí)間時(shí),要及時(shí)調(diào)整時(shí)間繼電器,使喂料時(shí)間與攪拌時(shí)間同步;
14、在運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常檢查電器設(shè)備、電器元件和線路各部分是否正常,發(fā)現(xiàn)異響、異味時(shí),應(yīng)立即停止檢查處理;
15、排除故障或者處理事故時(shí)應(yīng)該切斷電源,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修;
三、作業(yè)后的要求
1、每日工作完畢,要切斷電源,鎖閉電源開(kāi)關(guān)。對(duì)設(shè)備保修規(guī)程進(jìn)行清洗和例保,清洗時(shí)要防止水接觸電器設(shè)備;
2、清洗工作完成后,必須使拌合機(jī)卸料門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài); 3、操作人員下班離崗前,應(yīng)該關(guān)閉好操作室門(mén)窗,鎖好操作室門(mén)。