數(shù)控鉆床操作規(guī)程目的和意義
篇1
實(shí)施這些規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。遵守規(guī)程可以避免因誤操作引發(fā)的事故，減少生產(chǎn)損失，保持車(chē)間環(huán)境整潔有序，進(jìn)一步提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。
篇2
本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇3
1. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作流程能減少因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，從而提高生產(chǎn)效率。
2. 保障人員安全：通過(guò)嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，避免工傷事故，保護(hù)員工的生命安全。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：正確操作能減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：規(guī)范操作可以確保加工精度，提升產(chǎn)品質(zhì)量，滿(mǎn)足客戶(hù)要求。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控鉆床的操作流程，確保生產(chǎn)安全，提高加工精度和效率，減少設(shè)備故障和工件損壞，保障產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
龍門(mén)移動(dòng)式數(shù)控鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1操作前注意事項(xiàng)
1.1操作者必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)后,充分了解設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、熟練掌握程序應(yīng)用,故障應(yīng)急方法,持證上崗,并仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)。
1.2按規(guī)定做好導(dǎo)軌、絲桿的潤(rùn)滑,檢查冷卻液液面是否在正常位置,檢查液壓油液面是否在正常位置,點(diǎn)動(dòng)檢查有無(wú)泄漏。
1.3檢查各機(jī)械連接件的堅(jiān)固情況,是否有松動(dòng)和損傷等情況,特別注重聯(lián)軸器、滾珠絲桿副、齒輪齒條副等活動(dòng)間隙是否適宜,及時(shí)擰緊和調(diào)整。
1.4檢查數(shù)控滑臺(tái)進(jìn)給、動(dòng)力箱移動(dòng)以及龍門(mén)移動(dòng)是否正常,排屑器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2操作注意事項(xiàng)
2.1將工件盡量放置于工作臺(tái)中間部位,裝在工作臺(tái)上的支撐塊上,根據(jù)工件厚度選擇t型螺栓、墊板及壓板等將工件壓緊,設(shè)定主軸返回量必須高于壓塊的高度。
2.2根據(jù)工件材質(zhì)與工藝要求,合理選擇硬質(zhì)合金鉆頭,選擇合理的進(jìn)給量和進(jìn)給速度及主軸轉(zhuǎn)速。先用手動(dòng)方式操作,目測(cè)以上參數(shù)設(shè)定是否合適,否則調(diào)整后再試,待正常后可用數(shù)據(jù)輸入方式自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)加工。
2.3使用cad編程時(shí)需注意:必須將cad圖形文件轉(zhuǎn)化為d_f文件,繪圖時(shí)要嚴(yán)格按實(shí)際尺寸要求作圖,必須提供一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)。
2.4操作編程時(shí)要注意存盤(pán),設(shè)置參數(shù)要書(shū)面?zhèn)浞?。工件編程需?jīng)校對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行程序處理,不論是通過(guò)手動(dòng)程序還是cad編程,應(yīng)將程序處理后生成的pim文件存放在專(zhuān)用文件夾里,使用過(guò)的零件程序應(yīng)及時(shí)刪除。
2.5鉆孔尺寸要絕對(duì)控制在設(shè)備能力范圍內(nèi),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得打開(kāi)防護(hù)罩、防護(hù)門(mén)。
2.6本設(shè)備進(jìn)行銑削等操作時(shí),參照鉆削工藝執(zhí)行。
2.7設(shè)備運(yùn)行時(shí),應(yīng)在設(shè)備周?chē)鷳?yīng)設(shè)置安全護(hù)欄、設(shè)置警示標(biāo)志,任何人不得進(jìn)入。
2.8及時(shí)清除飛落的金屬切屑,清理時(shí)應(yīng)時(shí)設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài),主軸回上位。
3停機(jī)注意事項(xiàng)
3.1工作完成或下班時(shí),將設(shè)備停放在指定位置,關(guān)閉設(shè)備電源、氣源。
3.2將工作臺(tái)上的工件取走,堆放在指定位置。
3.3做好設(shè)備清潔工作。
