數(shù)控彎操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，以免影響精度或?qū)е略O(shè)備損壞。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，以免發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切勿強(qiáng)行操作。
4. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問題。
5. 對(duì)于新入職員工，務(wù)必在有經(jīng)驗(yàn)的老員工監(jiān)督下進(jìn)行初期操作。
6. 在處理大型或重型鋼筋時(shí)，需多人協(xié)作，確保安全。
請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，共同維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)秩序。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰，希望大家高度重視，共同營造安全、高效的生產(chǎn)氛圍。
篇2
1. 切勿在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
2. 遵循設(shè)備負(fù)荷限制，超載可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，甚至引發(fā)安全事故。
3. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告維修人員。
4. 未經(jīng)授權(quán)，禁止私自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置或試圖修復(fù)設(shè)備故障。
5. 工作結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
6. 對(duì)于新入職員工，應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的同事陪同下進(jìn)行操作，直至熟練掌握操作流程。
7. 妥善處理廢棄材料，避免造成環(huán)境影響。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述數(shù)控彎箍機(jī)安全操作規(guī)程，我們能夠確保生產(chǎn)過程的安全和高效，為公司的長期穩(wěn)定運(yùn)營奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。請(qǐng)每位操作人員務(wù)必理解和遵守這些規(guī)程，共同營造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 彎曲過程中，注意力要集中，防止因分心導(dǎo)致的誤操作。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，確保作業(yè)安全。
4. 對(duì)于機(jī)器故障，切勿自行維修，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員處理。
5. 注意保持工作環(huán)境整潔，防止滑倒或絆倒等安全事故。
6. 鋼筋彎曲過程中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋變形或斷裂，應(yīng)立即停機(jī)處理，防止飛濺傷人。
7. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，定期進(jìn)行安全檢查，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但實(shí)際操作中還需結(jié)合現(xiàn)場條件靈活應(yīng)對(duì)，確保安全第一。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作期間禁止佩戴松散衣物，以防卷入設(shè)備。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，切勿觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止意外傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，未經(jīng)允許不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，確保防護(hù)設(shè)施完整有效。
6. 保持良好的工作習(xí)慣，遵循5s原則，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。
通過上述操作規(guī)程的執(zhí)行，我們能夠確保數(shù)控彎管作業(yè)的安全、高效和質(zhì)量可控，為企業(yè)生產(chǎn)帶來顯著的效益。
數(shù)控彎箍機(jī)安全操作規(guī)程范文
1. 操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定。開機(jī)前仔細(xì)檢查設(shè)備部件、附件是否完整良好、潤滑,電氣、電源、控制部分及安全防護(hù)裝置是否安全可靠,pe線的連接是否牢固,氣路有無漏氣,齒輪油是否符合要求,所加工鋼筋是否在允許的范圍。
2. 空車運(yùn)行5分鐘,確認(rèn)正常后打開電源和操縱開關(guān),檢查有無報(bào)警信號(hào),如有報(bào)警指示,按故障提示排除故障。
3. 調(diào)整牽引氣缸和送進(jìn)氣缸調(diào)壓閥,調(diào)至鋼筋?yuàn)A緊且不受損傷的適當(dāng)壓力。
4. 調(diào)整矯直輪,使鋼筋通過矯直輪時(shí)受力均勻。
5. 加工不同直徑的鋼筋時(shí),選用適當(dāng)?shù)男妮S。
6. 操作數(shù)字鍵盤,按加工料單輸入加工圖形、工件直徑、角度和加工數(shù)量,正式生產(chǎn)。
7. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),須關(guān)閉安全防護(hù)門和后門,避免鋼筋彈出傷人。嚴(yán)禁直接或間接觸摸機(jī)械運(yùn)行部位及所加工鋼筋,確保安全生產(chǎn)。
8. 當(dāng)出現(xiàn)緊急情況或錯(cuò)誤動(dòng)作時(shí),立即按下急停按鈕。
9. 鋼筋送進(jìn)部位附近嚴(yán)禁站人。
10. 工作結(jié)束,關(guān)閉總電源及系統(tǒng)電源,按規(guī)定要求整理工件、擦拭設(shè)備及其周邊責(zé)任衛(wèi)生區(qū)域,工具、附件妥善保管。
