數(shù)控鉆床安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控鉆床的操作流程，確保生產(chǎn)安全，提高加工精度和效率，減少設(shè)備故障和工件損壞，保障產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
篇3
1. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作流程能減少因錯誤操作導致的設(shè)備故障，從而提高生產(chǎn)效率。
2. 保障人員安全：通過嚴格遵守安全規(guī)程，避免工傷事故，保護員工的生命安全。
3. 延長設(shè)備壽命：正確操作能減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：規(guī)范操作可以確保加工精度，提升產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶要求。
篇4
實施這些規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時延長設(shè)備使用壽命。遵守規(guī)程可以避免因誤操作引發(fā)的事故，減少生產(chǎn)損失，保持車間環(huán)境整潔有序，進一步提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。
數(shù)控鉆床安全操作規(guī)程范文
1.工作前認真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤滑、油量是否正常,檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好,并作好機床的定期保養(yǎng)工作。
2.機床通電啟動后,先進行機械回零操作,然后試運轉(zhuǎn)5分鐘,確認機械、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無誤后,方能開始正常工作。
3.認真查驗程序編制、參數(shù)設(shè)置、動作排序、刀具干涉、工件裝夾、開關(guān)保護等環(huán)節(jié)是否完全無誤,以免循環(huán)加工時造成事故、損壞刀具及相關(guān)部件。嚴格按操作流程進行試切對刀,調(diào)試完成后要做好程序保護工作。
4.自動循環(huán)加工時,應關(guān)好防護拉門,在主軸旋轉(zhuǎn)同時需要進行手動操作時,一定要使自己的身體和衣物遠離旋轉(zhuǎn)及運動部件,以免將衣物卷入造成事故。
5.主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機械運動停止狀態(tài)下進行,并注意和協(xié)作人員間的配合,以免出現(xiàn)事故。在手動換刀或自動換刀時,要注意刀塔、刀庫、機械手臂轉(zhuǎn)動及刀具等的安裝位置,身體和頭部要遠離刀具回轉(zhuǎn)部位,以免碰傷。對加工中心機床,還應注意檢查刀庫刀套號與刀具號間的對應關(guān)系,以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。
6.工件裝夾時要夾牢,以免工件飛出造成事故,完成裝夾后,要注意將卡盤扳手及其它調(diào)整工具取出拿開,以免主軸旋轉(zhuǎn)后甩出造成事故。
7.機床操作者應能夠處理一般性報警故障,若出現(xiàn)嚴重故障、應迅速斷電、并保護現(xiàn)場,及時上報,并做好記錄。
8.工作完畢后,應將機床導軌、工作臺擦干凈,并認真填寫工作日志。
