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崗位作業(yè)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):25

崗位作業(yè)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

崗位作業(yè)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作知識(shí)和安全規(guī)定。

2. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則,禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何調(diào)整或清潔工作。

3. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置,如有需要,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。

4. 禁止非操作人員接近正在運(yùn)行的破碎機(jī),防止意外傷害。

5. 注意個(gè)人衛(wèi)生,定期清洗防護(hù)裝備,避免粉塵積累影響健康。

本規(guī)程的執(zhí)行依賴于每位員工的自律和協(xié)作,只有共同遵守,才能構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇2

1. 不得超負(fù)荷作業(yè),避免設(shè)備過(guò)熱或損壞。

2. 遇到不明確的操作,應(yīng)咨詢上級(jí)或?qū)I(yè)人員,切勿擅自嘗試。

3. 定期參加安全培訓(xùn),更新安全知識(shí),提高自我保護(hù)意識(shí)。

4. 在操作過(guò)程中,禁止佩戴可能引發(fā)危險(xiǎn)的飾品,如戒指、手表等。

5. 保持良好的溝通,尤其是在多人協(xié)作的環(huán)境中,確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

6. 遵守休息時(shí)間,避免疲勞作業(yè),保證精神狀態(tài)良好。

以上規(guī)程需每位員工嚴(yán)格遵守,以確保作業(yè)安全,營(yíng)造一個(gè)高效、有序的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,望全體員工高度重視,時(shí)刻繃緊安全這根弦。

篇3

1. 操作規(guī)程需定期更新,以適應(yīng)業(yè)務(wù)變化和技術(shù)進(jìn)步。

2. 實(shí)施過(guò)程中要關(guān)注員工反饋,及時(shí)調(diào)整不合理的條款。

3. 確保每位員工都理解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程,必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。

4. 不要過(guò)度依賴規(guī)程,靈活應(yīng)對(duì)特殊情況,保持問(wèn)題解決的創(chuàng)新性。

5. 遵守規(guī)程時(shí),也要培養(yǎng)員工的自主性和責(zé)任感,讓他們?cè)谝?guī)定框架內(nèi)發(fā)揮主觀能動(dòng)性。

篇4

1. 操作人員應(yīng)佩戴好防護(hù)裝備,遵守安全操作規(guī)程,防止?fàn)C傷和化學(xué)傷害。

2. 熔煉過(guò)程中,密切監(jiān)控爐溫,防止過(guò)熱引發(fā)事故。

3. 合金配料精確無(wú)誤,任何改動(dòng)都需記錄并報(bào)備,避免因成分偏差影響產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 澆注時(shí),避免直視液態(tài)金屬,防止反射光損傷視力。

5. 清理工作應(yīng)小心謹(jǐn)慎,避免鋒利邊角割傷。

6. 存儲(chǔ)合金錠時(shí),務(wù)必做好標(biāo)識(shí),防止混淆,確保后續(xù)加工的順利進(jìn)行。

以上操作規(guī)程需每位員工嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)安全生產(chǎn)環(huán)境,提升產(chǎn)品品質(zhì),為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

破碎機(jī)崗位作業(yè)安全操作規(guī)程范文

1.管轄范圍

負(fù)責(zé)石灰石破碎至入庫(kù)所包含的設(shè)備管理,對(duì)所屬設(shè)備的開(kāi)停機(jī)、運(yùn)行電壓、電流等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。

2.工藝要求

2.1 破碎后石灰石合格率≥90% 粒度≤25mm.。

2.2 石灰石cao含量>48%。

2.3 收塵系統(tǒng)粉塵排放濃度達(dá)環(huán)保要求。

3.開(kāi)停機(jī)順序

正常的開(kāi)機(jī)順序是逆流程開(kāi)機(jī),即從入庫(kù)的最后一道輸送設(shè)備起,順序向前開(kāi),直到開(kāi)動(dòng)重板機(jī)。

開(kāi)機(jī)順序:1#膠帶機(jī)→2#膠帶機(jī)→3#膠帶機(jī)→4#膠帶機(jī)→所有收塵器→破碎機(jī)→重板機(jī)。

停機(jī)順序:重板機(jī)→破碎機(jī)→4#膠帶機(jī)→3#膠帶機(jī)→2#膠帶機(jī)→1#膠帶機(jī)→所有收塵器。

4.作業(yè)要求

4.1開(kāi)機(jī)前檢查

4.1.1檢查破碎螺栓是否完整緊固。

4.1.2檢查拉繩開(kāi)關(guān)是否復(fù)位,危險(xiǎn)地點(diǎn)是否有人,安全設(shè)施是否完善。

4.1.3 各收塵器的設(shè)備是否完好。

4.2正常作業(yè)

4.2.1正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),每小時(shí)對(duì)設(shè)備巡回檢查一次。

4.2.2留心聽(tīng)破碎機(jī)的破石聲音,認(rèn)真觀察破碎后石灰石的粒度。

4.2.3發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)并采取措施解決。

4.2.4交班時(shí),必須探庫(kù)并做好交接班手續(xù)。

4.3潤(rùn)滑

4.3.1每小時(shí)檢查一次潤(rùn)滑點(diǎn)的情況,破碎機(jī)軸承溫度≤65℃。

4.3.2按《潤(rùn)滑工作表》對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)加油(脂)。

設(shè)備名稱 潤(rùn)滑部位 潤(rùn)滑類(lèi) 備注

破碎機(jī) 軸承 3#鈣基脂 按周期加油

重板機(jī) 減速箱 n320中負(fù)荷齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油

3#膠帶機(jī) 減速箱 0#齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油

袋收塵器 減速箱 n220中負(fù)荷齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油

電動(dòng)滾筒 滾筒 n220中負(fù)荷齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油

4.4停機(jī)注意事項(xiàng)

首先停重板機(jī),待破碎機(jī)電流恢復(fù)空載電流及破碎機(jī)沒(méi)有破石聲音方可停破碎機(jī)。

4.5異常情況處理

4.5.1破碎機(jī)電流長(zhǎng)時(shí)間超出額定電流,應(yīng)停重板機(jī)。

4.5.2在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,聽(tīng)到破碎機(jī)內(nèi)有異常聲音,應(yīng)停機(jī)檢查。

4.5.3在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有超大石塊進(jìn)入重板機(jī),應(yīng)停機(jī)處理。

4.6運(yùn)行參數(shù)

破碎機(jī)電流:190~220a

3#膠帶機(jī)電流:40~50a

5.安全作業(yè)

5.1 嚴(yán)禁酒后上崗,當(dāng)班期間不準(zhǔn)飲酒、離崗、串崗、睡覺(jué)。

5.2 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

5.3 設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)通知電工切斷所檢修設(shè)備的電源,并掛上警示牌。

5.4 檢修時(shí)使用照明電源不得超過(guò)36v,并使用安全行燈。

5.5 使用抽水泵抽水時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

5.6 在破碎機(jī)上緊螺絲,必須站穩(wěn),不得用力過(guò)猛,以免滑脫傷人。

5.7 庫(kù)面的2個(gè)檢查門(mén)及人孔門(mén)蓋必須關(guān)好。

6.環(huán)境衛(wèi)生

6.1負(fù)責(zé)管轄區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生,搞好安全文明生產(chǎn),當(dāng)班期間應(yīng)搞好設(shè)備和周?chē)沫h(huán)境衛(wèi)生。

6.2每班檢查各收塵器的運(yùn)行情況,收塵器收塵要做到不漏塵,發(fā)現(xiàn)故障,停機(jī)處理。

7.崗位人員要求標(biāo)準(zhǔn)

初中水平,經(jīng)崗位考核合格,懂得破碎機(jī)原理,熟悉崗位設(shè)備的操作,能做好一般的維護(hù)保養(yǎng)工作。

8.崗位記錄

《碼頭破碎崗位生產(chǎn)記錄》

崗位作業(yè)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

崗位作業(yè)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作知識(shí)和安全規(guī)定。2.遵守“先停機(jī)后處理”的原則,禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何調(diào)整或清潔工作。3.不得擅自更改設(shè)備
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