螺桿式壓縮機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 在開(kāi)機(jī)前務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)檢查，不得帶病運(yùn)行。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)排除故障。
4. 潤(rùn)滑油和冷卻水的品質(zhì)直接影響設(shè)備性能，必須使用指定型號(hào)的油品和水質(zhì)。
5. 定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，不可忽視小問(wèn)題，預(yù)防大故障的發(fā)生。
6. 遵守安全規(guī)定，嚴(yán)禁違章操作，確保人身安全。
螺桿式壓縮機(jī)的操作規(guī)程是確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行的基礎(chǔ)，每個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最大效能和生產(chǎn)安全。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止發(fā)生機(jī)械傷害。
3. 如遇異常情況，如壓力超限、溫度過(guò)高、異響等，應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)報(bào)告維修人員。
4. 定期檢查電氣設(shè)備的絕緣性能，防止觸電事故。
5. 潤(rùn)滑油的更換和添加應(yīng)在停機(jī)并冷卻后進(jìn)行，避免燙傷。
6. 確保壓縮機(jī)周?chē)鸁o(wú)易燃易爆物品，以防引發(fā)火災(zāi)爆炸。
7. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除隱患，確保設(shè)備始終處于良好安全狀態(tài)。
螺桿式壓縮機(jī)的安全操作需要每個(gè)環(huán)節(jié)的精細(xì)執(zhí)行，每一位操作員都應(yīng)牢記這些規(guī)程，將安全意識(shí)融入日常工作中，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。只有這樣，我們才能確保企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，為社會(huì)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作壓縮機(jī)。
2. 在運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，并報(bào)告給專(zhuān)業(yè)維修人員。
3. 操作時(shí)需佩戴防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)器等。
4. 不得在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑系統(tǒng)或冷卻系統(tǒng)的維修工作。
5. 定期檢查安全閥、壓力表等安全裝置，確保其功能正常。
6. 壓縮機(jī)在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，以免損壞設(shè)備。
7. 確保壓縮機(jī)的通風(fēng)良好，避免在封閉或高溫環(huán)境下運(yùn)行。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的安全操作框架，具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況執(zhí)行。務(wù)必遵守規(guī)程，確保安全高效地使用螺桿式壓縮機(jī)。
篇4
1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行維修，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時(shí)上報(bào)。
4. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理廢棄潤(rùn)滑油和濾芯需符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。
6. 遵循設(shè)備制造商的推薦保養(yǎng)周期，定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)維護(hù)。
本操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。在操作過(guò)程中，務(wù)必保持警覺(jué)，確保人機(jī)安全。
螺桿式壓縮機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作
1、啟動(dòng)前，略微打開(kāi)油氣桶下方的排污球閥，以排除油氣桶內(nèi)的冷凝水（因水比油重，沉淀在下部），一旦看見(jiàn)有油流出，迅速關(guān)閉，并檢查油位是否在油位計(jì)兩刻線(xiàn)之間。
2、推合電源空氣開(kāi)關(guān)（180a），檢查電源電壓是否在361v—399v之間。
3、檢查電源安裝是否正確，若三相電源相序不對(duì)或欠相，控制器會(huì)顯示故障信息。此時(shí)應(yīng)找電工調(diào)整相序。
4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)空壓機(jī)數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)靈活自如，如有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)檢查原因。檢查各活接頭、儀表接頭、接地線(xiàn)、連接螺栓是否緊固。
5、檢查排氣卸荷閥（放空閥）、截止閥是否處于打開(kāi)位置。
二、主機(jī)啟動(dòng)和停機(jī)
1、主機(jī)啟動(dòng)：按控制面板上“起動(dòng)”鍵，主機(jī)啟動(dòng)，經(jīng)過(guò)延時(shí)一段時(shí)間后，空壓機(jī)自動(dòng)加載，打開(kāi)排氣閥供氣。主機(jī)進(jìn)入全自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。
2、主機(jī)停機(jī)
（1）、按“停機(jī)”按鈕，主機(jī)泄放內(nèi)壓后延時(shí)停機(jī)。
（2）、關(guān)閉截止閥，拉下總電源開(kāi)關(guān)（空氣開(kāi)關(guān)）。
（3）、遇到緊急情況時(shí)，立即按“急停按鈕”停機(jī)。正常停機(jī)不可按“急停按鈕”停機(jī)。
三、注意事項(xiàng)
1、螺桿式壓縮機(jī)必須由持有相關(guān)上崗證件的人員操作和檢修。遇到故障停機(jī)，由檢修人員參照“故障排除表”試著排除。如果仍不能處理問(wèn)題，與廠家聯(lián)系解決，嚴(yán)禁自行拆卸主機(jī)各部件。
2、主機(jī)啟動(dòng)后，觀察壓力和溫度是否正常上升，顯示器是否有異常指示。若有異常指示，立即按“急停按鈕”停機(jī)檢查。檢查是否能正常加載，若發(fā)現(xiàn)有異常聲音、異常振動(dòng)或漏油等現(xiàn)象，立即按“急停按鈕”停機(jī)檢查。任何故障停機(jī)，都必須排除故障后方可重新開(kāi)機(jī)。
3、處于高熱、高溫環(huán)境連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的壓風(fēng)機(jī)，務(wù)必在每周至少一次停機(jī)10小時(shí)以上，以便排出潤(rùn)滑油中的冷凝水，避免潤(rùn)滑油乳化。處于嚴(yán)寒環(huán)境的壓風(fēng)機(jī)，要確保潤(rùn)滑油不至凝結(jié)。
4、本機(jī)潤(rùn)滑油為專(zhuān)用，嚴(yán)禁隨意填注潤(rùn)滑油。嚴(yán)禁不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油混用。
5、任何的檢修都必須在停機(jī)后、確認(rèn)系統(tǒng)已無(wú)壓力的情況下進(jìn)行。
