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澆注崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):72

澆注崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

澆注崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 個(gè)人防護(hù)裝備:操作前必須穿戴好防護(hù)眼鏡、防塵口罩、隔熱手套和長(zhǎng)袖工作服,防止飛濺物傷害。

2. 設(shè)備檢查:?jiǎn)?dòng)設(shè)備前,需確認(rèn)澆注機(jī)、模具和輸送系統(tǒng)無(wú)異常,如有損壞應(yīng)立即報(bào)告維修。

3. 熔煉過(guò)程:金屬熔化過(guò)程中,要密切關(guān)注溫度控制,避免過(guò)熱引發(fā)爆炸或火災(zāi)。

4. 澆注操作:保持平穩(wěn)、準(zhǔn)確的動(dòng)作,避免劇烈晃動(dòng)導(dǎo)致金屬液飛濺。

5. 模具處理:模具預(yù)熱至適宜溫度,澆注后冷卻要均勻,防止因溫差過(guò)大引起裂紋。

6. 環(huán)境監(jiān)控:注意周?chē)L(fēng)情況,避免有毒有害氣體積聚,確保工作場(chǎng)所安全。

7. 應(yīng)急準(zhǔn)備:了解并掌握應(yīng)急預(yù)案,如遇突發(fā)狀況,能迅速、正確地采取措施。

8. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作:與同事保持有效溝通,確保作業(yè)過(guò)程中的協(xié)調(diào)一致。

9. 禁止違規(guī)行為:嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙、飲食或進(jìn)行與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)。

10. 定期培訓(xùn):定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和操作技能。

在澆注崗位上,每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全視為首要任務(wù)。只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行,為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。在日常工作中,也要不斷學(xué)習(xí)和改進(jìn),以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境和技術(shù)要求。

篇2

1. 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備,包括頭盔、防護(hù)眼鏡、耐高溫手套和防火服。

2. 嚴(yán)格遵守出鋼和澆注時(shí)的安全距離,避免高溫飛濺傷人。

3. 鋼包運(yùn)輸過(guò)程中,禁止無(wú)關(guān)人員靠近,確保行車(chē)操作平穩(wěn)。

4. 澆注前檢查模具和砂型,確保無(wú)破損、松動(dòng),以防澆注過(guò)程中崩潰。

5. 控制好鋼水溫度,過(guò)高可能導(dǎo)致鑄件內(nèi)部組織不均,過(guò)低則可能影響流動(dòng)性,產(chǎn)生澆不足現(xiàn)象。

6. 澆注時(shí)應(yīng)連續(xù)、穩(wěn)定,避免中斷或過(guò)快,以保證鑄件的完整性和均勻性。

7. 冷卻過(guò)程中,根據(jù)鑄件大小和材質(zhì),遵循適當(dāng)?shù)睦鋮s速度,防止應(yīng)力集中導(dǎo)致裂紋。

8. 對(duì)澆注后的鑄件進(jìn)行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理,避免不合格產(chǎn)品流入下一道工序。

9. 定期維護(hù)設(shè)備,確保其良好運(yùn)行狀態(tài),預(yù)防設(shè)備故障引發(fā)的安全隱患。

10. 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)清潔,及時(shí)清理渣滓,保持工作環(huán)境整潔,降低粉塵和有害氣體的積累。

以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)鋼、鐵水澆注崗位的工作,務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行,確保生產(chǎn)安全、高效、優(yōu)質(zhì)。

篇3

1. 遵守安全規(guī)定,任何時(shí)候都不可忽視個(gè)人防護(hù)。

2. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),必須根據(jù)工藝文件進(jìn)行操作。

3. 在澆注過(guò)程中,密切觀察熔融金屬的狀態(tài),防止溢出或飛濺。

4. 勤于檢查和維護(hù)設(shè)備,及時(shí)報(bào)告異常情況。

5. 確保每個(gè)步驟的完成質(zhì)量,避免因急躁而影響后續(xù)工序。

6. 對(duì)于復(fù)雜或特殊訂單,需在技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行澆注操作。

7. 注意保持工作區(qū)域整潔,避免雜物干擾操作。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因設(shè)備、材料和環(huán)境變化而有所不同,操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行判斷和應(yīng)對(duì)。

篇4

1. 安全第一:全程佩戴防護(hù)裝備,避免燙傷和其他工傷事故。

2. 環(huán)境監(jiān)控:保持工作區(qū)域清潔,防止粉塵飛揚(yáng),確保良好的通風(fēng)條件。

3. 操作規(guī)范:嚴(yán)格按照操作流程執(zhí)行,不擅自更改工藝參數(shù)。

4. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉應(yīng)急預(yù)案,如遇突發(fā)情況,能迅速、正確應(yīng)對(duì)。

5. 設(shè)備維護(hù):定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)維修保養(yǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6. 記錄完整:詳細(xì)記錄澆注過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù),以便分析優(yōu)化工藝。

以上操作規(guī)程旨在規(guī)范鋼鐵水澆注崗位的工作流程,提升生產(chǎn)效率,保障員工安全,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的鑄件生產(chǎn)。請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。

澆注崗位安全操作規(guī)程范文

1. 澆注前設(shè)備、工具和砂型必須擺放整齊,并留出澆注通道,測(cè)溫槍橫放在架子掛鉤上。

2. 穩(wěn)包和澆注時(shí),應(yīng)按規(guī)定戴好手套、眼鏡及防護(hù)面罩。

3. 撥渣、取樣、測(cè)溫時(shí),非工作人員應(yīng)該遠(yuǎn)離,防止鐵水濺出燙傷。

4. 聚渣劑放在指定位置由專(zhuān)人保管及使用,其他人不得擅自挪動(dòng)和使用。

5. 澆注前,要將澆包烘干(洗包),防止鐵水濺出燙傷。

6. 澆注時(shí),抬包要穩(wěn)、準(zhǔn),嚴(yán)禁和人說(shuō)話(huà),以免發(fā)生危險(xiǎn)。

7. 澆注時(shí)速度適當(dāng),嚴(yán)禁站在澆注正面和在冒口頂部觀察鐵水。

8. 嚴(yán)禁從鐵水包滑軌上行走,澆注機(jī)必須停放在指定通道上下人員。

9、倒鐵水時(shí),澆注工應(yīng)站在安全位置,防止鐵水飛濺燙傷,待鐵水落地穩(wěn)固時(shí)方可靠近作業(yè)。

10、行車(chē)在吊運(yùn)鐵水時(shí),不能在鐵水吊運(yùn)路線(xiàn)上來(lái)回走動(dòng)。

澆注崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

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