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液化石油氣壓縮機(jī)操作規(guī)程目的和意義(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):20

液化石油氣壓縮機(jī)操作規(guī)程目的和意義

液化石油氣壓縮機(jī)操作規(guī)程目的和意義

篇1

液化石油氣壓縮機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障生產(chǎn)安全和工作效率。遵循規(guī)程,能有效延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營提供有力支持。

篇2

液化石油氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,以及避免因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故。通過規(guī)范的操作流程,可以有效減少潛在風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,確保企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營。

篇3

本規(guī)程旨在保障液化石油氣壓縮機(jī)操作的安全性,降低設(shè)備故障率,預(yù)防潛在事故,保護(hù)操作人員的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過規(guī)范的操作流程,可以提高設(shè)備的使用壽命,減少維修成本,確保生產(chǎn)活動(dòng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

篇4

液化石油氣壓縮機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,延長設(shè)備使用壽命,保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。遵循規(guī)程,可以規(guī)范員工行為,提高工作效率,降低運(yùn)營成本,同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù),減少能源浪費(fèi)。

液化石油氣壓縮機(jī)操作規(guī)程范文

一、準(zhǔn)備工作

1、檢查氣液分離器的液位,并排盡氣液分離器內(nèi)的液體。

2、檢查潤滑油油位是否在油標(biāo)尺上下刻度之間。

3、檢查啟動(dòng)器、電源顯示。

4、檢查壓縮機(jī)各部件螺栓的連接有無松動(dòng)、泄漏,安全裝置是否可靠,各壓力表、溫度計(jì)是否靈敏完好,電氣設(shè)施是否正常,接地是否完好。

5、開旁通閥,關(guān)進(jìn)、出口閥,人工盤車2~3圈,確認(rèn)無雜音、卡機(jī)、泄漏等不正常情況。

6、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確,否則要調(diào)正。

二、啟動(dòng)運(yùn)行

1、按下啟動(dòng)鍵,啟動(dòng)壓縮機(jī),檢查油泵壓力表指示讀數(shù)。

2、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,油泵壓力升至0.15mpa時(shí),先緩慢打開壓縮機(jī)出口閥門,稍開入口閥,關(guān)閉旁通閥后,再全開壓縮機(jī)進(jìn)、出口閥。

3、填寫壓縮機(jī)運(yùn)行記錄。

三、操作技術(shù)指標(biāo)

1、油泵壓力:0.15mpa

2、油箱油位:下刻線

3、進(jìn)氣壓力:0.1mpa

4、排氣壓力:0.2mpa

5、排氣溫度:0℃

6、進(jìn)氣溫度:0℃

四、巡回檢查

1、壓縮機(jī)運(yùn)行后,每15-30分鐘,巡查一次。

2、巡查“操作技術(shù)指標(biāo)”各項(xiàng)內(nèi)容。

3、巡查中認(rèn)真看、聽、摸、聞,辨別運(yùn)行是否正常。

4、填寫巡回檢查記錄。

五、注意事項(xiàng)

1、分離器進(jìn)入液體,必須立即停車。

2、啟動(dòng)運(yùn)行,油泵無壓力,應(yīng)即停車。

3、聽到氣缸和運(yùn)動(dòng)件的動(dòng)作聲音異常,立即停車檢查。

4、各儀表指示如超出規(guī)定范圍內(nèi),應(yīng)即停車。

5、聞到機(jī)器有焦糊臭味時(shí),應(yīng)停車檢查。

6、檢查電機(jī),壓縮機(jī)各部溫度、振動(dòng)情況,如有異常應(yīng)停車。

7、安全閥失效,停機(jī)檢修。

六、正常停機(jī)程序

1、作業(yè)結(jié)束,開啟旁通閥。

2、按下停止鍵,切斷電源。

3、關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)、出口閥及旁通閥。

4、填寫壓縮機(jī)運(yùn)行記錄。

七、異常情況緊急處理方法

1、液化石油氣壓縮機(jī)進(jìn)液、頂缸,破壞及液化石油氣大量泄漏。

⑴迅速按停止鍵停車;

⑵迅速關(guān)斷壓縮機(jī)進(jìn)、出口閥門,切斷液化石油氣來源;

⑶禁止作業(yè),熄滅一切火種,待液化石油氣散盡后,進(jìn)行修復(fù)。

2、液化石油氣壓縮機(jī)進(jìn)液、頂缸破壞,大量泄漏液化石油氣,引起火災(zāi)。

⑴迅速撤離機(jī)房,免遭火燒,關(guān)斷總路電源;

⑵迅速關(guān)閉貯罐區(qū)各路緊急切斷閥,切斷氣源;迅速關(guān)閉液化石油氣汽車罐車緊急切斷閥和站內(nèi)裝卸口氣、液相閥門,拆除軟管和接地線,迅速將罐車開出站。

⑶用滅火器撲滅火災(zāi),用消防水槍射水軀散液化石油氣及冷卻機(jī)器。

⑷同時(shí)報(bào)“119”火警。

液化石油氣壓縮機(jī)操作規(guī)程目的和意義(4篇)

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